ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK ROTI TAWAR DI PT. ICC DENGAN METODE FMEA DAN FUZZY LOGIC - Binus e-Thesis
Teks penuh
Dokumen terkait
Pengendalian proses untuk masing-masing penyebab kegagalan dapat dilihat pada tabel 10.. Pengendalian Proses No
Salah satu metode yang dapat digunakan untuk meminimasi produk cacat celana jeans yang melebihi batas toleransi, yaitu Metode Failure Mode and Effect Analysis
Metode pengendalian kualitas yang digunakan untuk mengetahui penyebab kecacatan adalah Fault Tree Analysis (FTA) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA).. Hasil
FMEA Wrinkle dengan Prioritas Metode, didapatkan dua modus kegagalan potensial dengan RPN tertinggi sebesar 360 pada resting kurang lama untuk dough yang terakhir,
Salah Ukuran pada Pemotongan Pipa (Lanjutan) 233 Tabel 4.100 Failure Mode & Effect Anaysis Faktor Penyebab Jenis Cacat. Patah dan Penyok pada Pembengkokkan Pipa 235 Tabel
Perhitungan nilai RPN Failure Mode Failure Effect Failure Cause Sev Acc Det RPN Proses setup yang dilakukan pada mesin terlalu cepat tanpa pengecekan kembali dan
Berdasarkan analisis penyebab cacat produk tempolary light string TLS dengan menggunakan diagram fishbone pada masing-masing cacat bahwa terdapat beberapa faktor yaitu manusia, mesin,
Maka berdasarkan hasil dari analisa FME Failure Mode and Effect Analysis ditemukan bahwa penyebab kesalahan terbesar adalah karyawan lapangan atau krani teledor saat melakukan
