• Tidak ada hasil yang ditemukan

SKRIPSI TK PEMBENTUKAN PARTIKEL ZnO-SiO 2 DENGAN METODE SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Membagikan "SKRIPSI TK PEMBENTUKAN PARTIKEL ZnO-SiO 2 DENGAN METODE SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE"

Copied!
19
0
0

Teks penuh

(1)

SKRIPSI – TK 141581

PEMBENTUKAN PARTIKEL ZnO-SiO2 DENGAN METODE SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE

MIFTALIA AISAH NRP. 2312 100 010 NICO CAHYANDO NRP. 2312 100 034

Dosen Pembimbing Dr. Widiyastuti, S.T., M.T.

NIP. 1975 03 06 2002 12 2002 Prof. Dr. Ir. Sugeng Winardi, M. Eng NIP. 1952 09 16 1980 03 1002

JURUSAN TEKNIK KIMIA Fakultas Teknologi Industri

Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

2016

(2)

FINAL PROJECT – TK 141581

FORMATION OF ZnO-SiO2 PARTICLE BY USING SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE METHOD

MIFTALIA AISAH NRP. 2312 100 010 NICO CAHYANDO NRP. 2312 100 034

Advisor

DR. WIDIYASTUTI, S.T., M.T.

NIP. 1975 03 06 2002 12 2002

PROF. DR. IR. SUGENG WINARDI, M. ENG NIP. 1952 09 16 1980 03 1002

CHEMICAL EGINEERING DEPARTMENT Faculty of Industrial Engineering

Sepuluh Nopember Institute of Technology Surabaya

2016

(3)
(4)

i

PEMBENTUKAN PARTIKEL ZnO-SiO

2

DENGAN METODE SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE

Nama : Miftalia Aisah (2312100010)

: Nico Cahyando (2312100034)

Pembimbing : 1. Dr. Widiyastuti, S.T., M.T.

2. Prof. Dr. Ir. Sugeng Winardi, M.Eng.

ABSTRAK

Spray drying banyak diaplikasikan di bidang industri untuk mengeringkan material karena memiliki berbagai keuntungan diantaranya mampu menghasilkan partikel hingga ukuran nanometer, proses kontinyu, kemurnian serta kristalinitas produk yang tinggi. Pada penelitian ini menggunakan compressor nebulizer untuk menghasilkan droplet partikel dan tubular furnace untuk mengeringkan partikel. Tujuan penelitian ini adalah mengetahui hasil pembentukan partikel nanokomposit ZnO-SiO2 menggunakan metode spray dryer tubular furnace menggunakan compressor nebulizer dan mengetahui komposisi konsentrasi terbaik pada pembentukan partikel nanokomposit ZnO-SiO2

yang menggunakan jenis pelarut berbeda yaitu etanol dan aquades.

Produk nanokomposit yang dihasilkan kemudian dianalisa menggunakan XRD (X-Ray Diffraction) dan SEM-EDX (Scanning Electron Microscope with Energy Dispersive X-Ray). Berdasarkan hasil penelitian ini, didapatkan bahwa partikel ZnO-SiO2 yang dihasilkan memiliki bentuk partikel spherical dan bentuk kristal hexagonal. Partikel seragam 611 nm didapatkan pada komposisi volume ZnO:SiO2 yaitu 4:1 dengan menggunakan pelarut etanol dan seragam 335 nm pada komposisi volume larutan ZnO:SiO2 1:1 dengan pelarut aquades. Partikel yang dihasilkan dari kedua jenis pelarut ini memiliki persebaran komponen Zn, Si, dan O yang cukup baik.

Kata kunci: Spray drying, spray dryer tubular furnace, nanokomposit, sol, Silika, ZnO

(5)

iii

FORMATION OF ZnO-SiO

2

PARTICLE BY USING SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE

METHOD

By : Miftalia Aisah (2312100010) : Nico Cahyando (2312100034) Supervisors : 1. Dr. Widiyastuti, S.T., M.T.

2. Prof. Dr. Ir. Sugeng Winardi, M.Eng.

ABSTRACT

Spray drying widely applied in industry to dry the material because it has many advantages such it can produces nanoparticles, in a continuous process, in high purity of the product, and aslo in high crystallinity. In this study, using a compressor nebulizer to produce a droplet particles and tubular furnace to dry the particles. The purpose of this study are to determine the formation of ZnO-SiO2 particles by using spray dryer tubular furnace and nebulizer compressor also to determine the concentration composition of ZnO-SiO2 which use different types of solvents, ethanol and aquades. The particle then analyzed using XRD (X-Ray Diffraction) and SEM-EDX (Scanning Electron Microscope with Energy Dispersive X-Ray). And the results, it is found that ZnO-SiO2 particles produced have spherical particle shape and hexagonal crystals. The uniform particles obtained at 611 nm in volume composition of ZnO: SiO2 of 4:1 by using ethanol as solvent and obtained at 335 nm in volume composition of ZnO:

SiO2 of 1:1 by using aquadest as solvent. Particles have a good dispersion component of Zn, Si, and O.

Key words: Spray drying, spray dryer tubular furnace, nanocomposite, sol, silika, ZnO

(6)

vii

DAFTAR ISI

ABSTRAK ... i

ABSTRACT ... iii

KATA PENGANTAR ... v

DAFTAR ISI ... vii

DAFTAR GAMBAR ... ix

DAFTAR TABEL ... xi

BAB I PENDAHULUAN ... 1

I.1 Latar Belakang ... 1

I.2 Rumusan Masalah ... 2

I.3 Batasan Masalah ... 3

I.4 Tujuan Penelitian ... 3

I.5 Manfaat Penelitian ... 3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ... 5

II.1 Karakteristik Zinc Oxide ... 5

II.2 Karakteristik Silika ... 6

II.3 Metode Pembuatan Partikel Nanokomposit ... 7

II.3.1 Metode Spray Drying ... 7

II.3.2 Metode Sol-Gel ... 10

II.3.3 Metode Solvothermal / Hidrothermal . 11 II.3.4 Metode Ultrasonikasi ... 12

II.4 Alat yang Digunakan ... 13

II.4.1 Compressor Nebulizer ... 13

II.4.2 Electrostatic Precipitator ... 14

II.5 Gambaran Umum Sintesa ZnO-Silika dengan Spray Drying Tubular Furnace ... 15

II.6 Metode Analisa ... 16

II.6.1 X-Ray Diffraction (XRD) ... 16

II.6.2 Scanning Electron Microscope with Energy Dispersive X-Ray ... 18

II.7 Penelitian Terdahlu ... 22

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 23

(7)

viii

III.1 Bahan dan Peralatan ... 23

III.1.1 Bahan ... 23

III.1.2 Peralatan ... 23

III.2 Kondisi Operasi dan Variabel Penelitian ... 25

III.3 Prosedur Penelitian ... 26

III.3.1 Pembuatan Larutan Prekursor ... 26

III.3.2 Pembentukan Partikel ... 29

III.3.3 Tahap Analisis Hasil ... 30

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ... 31

IV.1 Mekanisme Reaksi dan Pembentukan Partikel .. 33

IV.2 Pengaruh Konsentrasi Terhadap Morfologi Partikel ZnO-SiO2 ... 34

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ... 45

V.I Kesimpulan ... 45

V.II Saran ... 45

DAFTAR PUSTAKA ...xiii

DAFTAR NOTASI ... xvii APPENDIKS

LAMPIRAN

(8)

xi

DAFTAR TABEL

Tabel IV. 1 Variabel yang Digunakan ... 32 Tabel IV. 2 Perbandingan Zn : Si Berdasarkan Perhitungan dan

Analisa SEM-EDX ... 39

(9)

ix

DAFTAR GAMBAR

Gambar II. 1 Struktur Heksagonal Wurtzite ZnO ... 5

Gambar II. 2 Struktur Rocksalt dan Zincblende ZnO ... 6

Gambar II. 3 Struktur Silika Tetrahedral ... 6

Gambar II. 4 Morfologi Partikel dengan Metode Spray ... 8

Gambar II. 5 Ilustrasi Pembentukan Nanopartikel dengan Spray Drying ... 9

Gambar II. 6 Skema Umum Proses Pembuatan Sol Gel ... 11

Gambar II. 7 Prinsip Kerja Compressor Nebulizer ... 14

Gambar II. 8 Skema Prinsip Kerja XRD ... 16

Gambar II. 9 Skema Alat Uji XRD ... 17

Gambar II. 10 Perbandingan Gambar Optikal dengan SEM ... 18

Gambar II. 11 Skema Prinsip Kerja SEM ... 19

Gambar II. 12 SEM-EDX ... 21

Gambar III. 1 Rangkaian Alat Spray Drying ... 24

Gambar III. 2 Penampang Tubular Furnace dan Sumber Panasnya ... 25

Gambar III. 3 Flowchart Pembuatan Larutan Silika ... 26

Gambar III. 4 Flowchart Pembuatan Larutan ZnO dengan Pelarut Etanol ... 27

Gambar III. 5 Flowchart Pembuatan Larutan ZnO dengan Pelarut Aquades ... 28

Gambar III. 6 Flowchart Pembuatan Larutan Prekursor ... 29

Gambar IV. 1 Hasil Analisa SEM SiO2 pada Perbesaran 100k . 35 Gambar IV. 2 Hasil Analisa SEM dengan Pelarut Etanol pada Perbesaran 100k ... 35

Gambar IV. 3 Hasil Analisa SEM dengan Pelarut Aquades pada Perbesaran 100k ... 36

Gambar IV. 4 Hasil Analisa SEM-EDX Partikel dari Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 4 : 1 dengan Pelarut Etanol ... 37

(10)

x

Gambar IV. 5 Hasil Analisa SEM-EDX Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 1 : 1 dengan Pelarut Etanol ... 37 Gambar IV. 6 Hasil Analisa SEM-EDX Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 4 : 1 dengan Pelarut Aquades ... 38 Gambar IV. 7 Hasil Analisa SEM-EDX Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 1 : 1 dengan Pelarut Aquades ... 38 Gambar IV. 8 Persebaran O, Si, dan Zn dalam Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 4 : 1 dengan Pelarut Etanol ... 39 Gambar IV. 9 Persebaran O, Si, dan Zn dalam Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 1 : 1 dengan Pelarut Etanol ... 40 Gambar IV. 10 Persebaran O, Si, dan Zn dalam Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 4 : 1 dengan Pelarut Aquades ... 40 Gambar IV. 11 Persebaran O, Si, dan Zn dalam Partikel dari

Perbandingan Larutan ZnO : SiO2 1 : 1 dengan Pelarut Aquades ... 40 Gambar IV. 12 Distribusi Partikel SiO2 ... 41 Gambar IV. 13 Distribusi Partikel dengan Pelarut Etanol Larutan ZnO : SiO2 ... 41 Gambar IV. 14 Distribusi Partikel dengan Pelarut Aquades

Larutan ZnO : SiO2 ... 42 Gambar IV. 15 Hasil Analisa XRD Partikel Silika... 43 Gambar IV. 16 Analisa Uji Kekistralan Partikel ... 43

(11)

xvii

DAFTAR NOTASI

Notasi Keterangan Satuan

BM Berat molekul gram/mol

d Diameter ukuran kristal nm

K Shape factor

M Molaritas M

m Massa gram,

kilogram

n Mol mol

V Volume larutan mL, liter

ρ Massa jenis larutan gram/mL

λ Panjang gelombang sinar-x yang digunakan

nm β Nilai FWHM (Full Width Half

Maximum) dari satu puncak tertinggi

rad

θ Sudut bragg rad

(12)

45

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

V.I Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian dan uji analisa dengan judul

“PEMBENTUKAN PARTIKEL ZnO-SiO2 DENGAN METODE SPRAY DRYER TUBULAR FURNACE” dapat disimpulkan beberapa hal sebagi berikut.

1. Partikel nanokomposit ZnO-SiO2 yang didapatkan dari metode spray dryer tubular furnace menggunakan compressor nebulizer memiliki bentuk partikel spherical dan bentuk kristal hexagonal.

2. Partikel terbaik didapatkan pada komposisi volume ZnO : SiO2 yaitu 4 : 1 dengan menggunakan pelarut etanol maupun aquades yang ditunjukan dengan hasil dari uji XRD dan SEM-EDX.

V.II Saran

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, terdapat beberapa saran yang dapat dilakukan untuk peneliti selanjutnya.

1. Mengganti alat electrostatic precipitator yang telah pecah dan sering tersumbat bagian outputnya.

2. Pembuatan larutan prekursor dapat dilakukan dengan metode lain seperti distilasi karena pembuatan larutan prekurosor dengan metode sonikasi masih dirasa kurang efektif untuk melarutkan zinc acetate dehydrate dan lithium hydroxide, serta belum bisa mengontrol atomic rasio.

3. Dalam pembuatan variabel larutan prekursor, diharapkan perbandingan yang digunakan adalah variabel perbandingan mol, bukan perbandingan volume agar lebih mudah dalam membandingkan kesesuaian antara perbandingan mol dilarutan prekursor dengan perbandingan mol hasil analisa SEM-EDX.

(13)

46

4. Menambahkan pengujian PL intensity untuk mengetahui karakter partikel sebagai bahan phosphor dan analisa TG- DTA untuk mengetahui kinetika reaksi pada suhu tertentu.

5. Mengganti bahan silika PT. Gunung Bale dengan menggunakan waterglass atau silica dari sumber lainnya.

(14)

xiii

DAFTAR PUSTAKA

Antonius, Sitrous,. 2009. “Penyediaan Film Mikrokomposit PVC Menggunakan Pemlastis Stearin dengan Pengisi Pati dan Penguat Serat Alam”. Tesis Program Pascasarjana USU. Medan

Abdullah, M., & Khairurrijal, K.. 2009. “Review: Karakterisasi Nanomaterial” Jurnal Nanosains & Nanoteknologi, 2(1), 1–9.

Abdullah, M.. 2004. “Pengontrolan Spectrum Luminisens Nanopartikel ZnO dengan Melalui Trapping dalam Matriks SiO2 dengan Metode Spray Drying”, INTEGRAL 2004, vol. 9 no. 2, Juli 2004, 66-75

Byrappa, B dan Masahiro Yoshimura. 2001. “Hanbook ff Hydrothermal Technology: A Technology for Crystal Growth and Materials Processing”

Chandra, A., & Andreas, Y.. 2007. “Sintesa Partikel Silika Berpori Dengan Penambahan Gelatin Sebagai Template Dalam Spray Dryer”. Skripsi. Institut Teknologi Sepuluh November. Surabaya

Dong, L., Liu, Y.C., Tong, Y.H., Xiao, Z.Y., Zhang, J.Y., Lu, Y.M., Shen, D.Z., Fan, X.W.. 2005. “Preparation of ZnO Colloids by Aggregation of the Nanocrystal Subunits”, Journal of Colloid and Interface Science. 283, 380-384 Eslamian, M., & Ashgriz, N.. 2006. “Effect of Prekursor, Ambient

Pressure, and Temperature on The Morphology, Crystallinity, and Decomposition of Powders Prepared by Spray Pyrolysis and Drying”. Powder Technology.

167, 149-159.

Hagura, N., Takeuchi, T., Takayama, S., Iskandar, F. and Okuyama, K.. 2011. “Enhanced Photoluminescence of Zno-Sio2 Nanocomposite Particles and The Analyses of Structure and Composition”. Journal of Luminescence.

131, 138-146

(15)

xiv

Jagadish, S. J. Pearton. 2006. “Zinc Oxide: Bulk, Thin Film, Nanostructures”. Elsevier : Oxford

L. L. Hench, J. K. West. 1990. “The Sol-Gel Process”. Chem Rev 90. Publisher. Wiley. University of Michigan

Liu, C. H., Wang, X. J., Mao, Y. And Chen, S. R.. 1991. “The Preparation and Growth of Colloidal Particles of Concentrated Silika Sols”. Coloids and Surface A:

Physicochemical and Engineering Aspects. 74, 1-13 Marczak, R., Segets, D., Voigt, M. and Peukert, W.. 2009.

“Optimum Between Purification and Colloidal Stability of ZnO Nanoparticles”. Advance Powder Technology.

21, 41-49

Mason T. J., Lorimer J. P.. 2002. “Applied Sonochemistry: The Use of Power Ultrasound in Chemistry and Processing”.

Verlag: Whiley-VCH

Maula, Ruliawati. 2012. “Sintesa Partikel Nanokomposit ZnO- Silika dengan Metode Kombinasi Sol-Gel dan Flame Spray Pyrolisis”. skripsi 2012. Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya

McCabe, W.L., Smith, Inc.. 1976. “Unit Operation of Chemical Engineering”. 3rd edition. Tokyo: Mc Graw-Hill Book Company. Kogakusha, Ltd.

Merkus, H. G., Gabriel, M. H. 2016. “Production, Handling, and Charaterization of Particulate Materials”. Springer International Publishing: Switzerland .

Mikrajuddin, Iskandar, F., Okuyama, K. and Shi, F. G.. 2001.

“Stable Hotoluminescence of Zinc Oxide Quantum Dots in Silika Nanoparticles Matrix Prepared by Combined Sol-Gel and Spray Drying Method”. Journal of Applied Physics 89:6431- 6434

Mulder, M.. 1996. “Basic Principles of Membrane Technology”.

2nd, Kluwer Academic Publisher: Dordrecht

Naes, T., Isaksson, T., Fearn, T., and Davies, T.. 2002. “A User Friendly Guide to Multivariate Calibration and Classification”. NIR Publication : Chichester

(16)

xv

Nielsen, Peter S.. 2010. “Methode of Controlling Spray dryer Apparatus By Regulating an Inlet Air Flow Rate, and a Spray dryer Apparatus”. United States: US Patent (No.

US 2010/0005683 A1)

Panwar, R. S.. 2009. “Preparation of Modified ZnO Nanoparticles by Sol-Gel Process and Their Characterization”. 71 Perry, R.. 1997. “Chemical Engineers Handbook”. New York, Mc

Graw Hill Book Company

Pirrung M. C.. 2007. “The Synthetic Organic Chemist’s Companion”. New Jersey: John Wiley & Sons Inc Ramahdita, G.. 2011. “Skripsi Karakteristik Nanopartikel ZnO

Hasil Sintesis Dengan Metode Prsipitasi dan Perlakuan Pra-Hidrotermal”. Universitas Indonesia

Rahmiyanti, F.. 2012. “Skripsi Pengaruh Temperature Perlakuan Pasca-Hidrotermal Terhadap Karateristik Nanopartikel Zno dan Core-Shell Zno-SiO2 untuk Aplikasi Pelabelan Sel”. Universitas Indonesia

S. Monticone, R. Tufeu, and A. V. Kanaev. 1998. “Complex Nature of The UV and Visible Fluorescence of Colloidal ZnO Nanoparticles,” J. Phys. Chem. B 102(16), 2854–2862 Spanhel, Lubomir & Marc A. Anderson. 1991. “Semiconductor

Clusters in the Sol-Gel Process: Quantized Aggregation, Gelation, and Crystal Growth in Concentrated ZnO Colloids”. J. Am. Chem. SOC, 113, 2826-2833

Tambupolon, N. E. 2012. “Perbandingan Karakterisasi Basis Gigi Tiruan Berbahan Resin Akrilik Polimerisasi Panas dan Resin Akrilik Swapolimerisasi dengan Penambahan Serat Kaca”. Skripsi. Universitas Sumatera Utara, Medan.

Thiyagarajan, P., Kottaisamy, M., Rama, N. and Rao, R. M. S..

2008. “White Light Emitting Diode Synthesis Using Near Ultraviolet Light Excitation on Zinc Oxide-Silicon Dioxide Nanocomposite”. Scripta Materialia 59:722- 725.

(17)

xvi

Tipler, Paul A.. 1998. “Fisika untuk Sains dan Teknik”. Airlangga:

Jakarta

Wardiyati S.. 2004. “Pemanfaatan Ultrasonik dalam Bidang Kimia”. Dalam prosiding pertemuan ilmiah IPTEK Bahan: Penguasaan IPTEK Bahan untuk Meningkatkan Kualitas Produk Nasional, Serpong: P3IB Batan, 419- 424

Winardi, S., Widiyastuti. 2014. “Snynthesis and characterisation ZnO-Silika Nanocomposites as Photocatalyst with Sonication Method”. Skripsi. Institut Teknologi Sepuluh November. Surabaya

Widodo, S.. 2010. “Teknologi Sol-Gel pada Pembuatan Kristalin Metal Oksida untuk Aplikasi Sensor Gas”. Seminar Rekayasa Kimia dan Proses, ISSN 1411/4216

Wold, S., Sjostrom, M., and Eriksson, L.. 2001. “PLS-Regression:

a Basic Tool of Chemometrics”. Chemom. Intell. Lab.

Syst.,58, 109-130

www.academia.edu, diakses tanggal 26 Januari 2016 pukul 13.37 www.chem.sc.edu, diakses tanggal 26 Januari 2016 pukul 15.40 www.energi.lipi.go.id, diakses tanggal 25 Januari 2016 pukul

10.05

www.medicalogy.id, diakses tanggal 26 Januari 2016 pukul 16.25 www.microscopy.ethz.ch, diakses tanggal 6 Juni 2016 pukul 13.43 www.omron-healthcare.com, diakses tanggal 20 Juni 2016 pukul 14.27

www.serc.carleton.edu, diakses tanggal 25 Januari 2016 pukul 15.36

www.visionlearning.com, diakses tanggal 26 januari 2016 pukul 13.38

(18)

A-6

BIODATA PENULIS

Miftalia Aisah lahir di Jember, 12 November 1993. Penulis telah menempuh pendidikan TK Dharmawanita Jember (1998- 2000), SDN Arjasa 1 (2000-2006), SMPN 2 Jember (2006-2009), dan SMAN 1 Jember (2009-2012).

Lalu penulis melanjutkan studi S1 di Institut Teknologi Sepuluh Nopember Jurusan Teknik Kimia pada tahun 2012-2016. Selama masa studinya di Teknik Kimia FTI-ITS beliau pernah menjabat sebagai Head of

Public Realtions and Communication Department di

HIMATEKK ITS dan Pimpinan Daerah BKKMTKI. Pada 2015 beliau pernah Kerja Praktek di PT. Pupuk Sriwidjadja Palembang. Dan pada tahun terakhirnya di Jurusan Teknik Kimia FTI-ITS penulis mengerjakan tugas akhir di Laboratorium Mekanika Fluida dan Pencampuran Bersama Partnernya Nico Cahyando dan dibawah bimbingan Prof. Dr.

Ir. Sugeng Winardi, M.Eng. dan Dr. Widiyastuti, S.T., M.T.

Penulis berhasil menyelesaikan Pra Desain Pabrik “Bioetanol dari Molasses” dan penulisan buku skripsi ini.

DATA PRIBADI PENULIS Nama Miftalia Aisah No HP 08990512555

Email

[email protected]

(19)

A-7

BIODATA PENULIS

Nico Cahyando lahir di Sukoharjo, 15 November 1993.

Penulis telah menempuh pendidikan TK Sunan Bonang Tangerang (1998-2000), SD Sunan Bonang Tangerang (2000-2006), SMP Tarakanita (2006-2009), dan SMA PAHOA (2009-2012). Lalu penulis melanjutkan studi S1 di Institut Teknologi Sepuluh Nopember Jurusan Teknik Kimia pada tahun 2012-2016.

Selama masa studinya di Teknik Kimia FTI-ITS beliau pernah menjabat sebagai Staff of Student Resources

Development Department di HIMATEKK ITS. Pada 2015

beliau pernah Kerja Praktek di PT. Pupuk Sriwidjadja Palembang. Dan pada tahun terakhirnya di Jurusan Teknik Kimia FTI-ITS penulis mengerjakan tugas akhir di Laboratorium Mekanika Fluida dan Pencampuran Bersama Partnernya Miftalia A. dan dibawah bimbingan Prof. Dr. Ir.

Sugeng Winardi, M.Eng. dan Dr. Widiyastuti, S.T., M.T.

Penulis berhasil menyelesaikan Pra Desain Pabrik “Bioetanol dari Molasses” dan penulisan buku skripsi ini.

DATA PRIBADI PENULIS Nama Nico Cahyando No HP 081314007949

Email [email protected]

Referensi

Dokumen terkait