DI IN
Sua kg/jam aktual b dihasilk tidak te 3014 k bubblin yang di Pa ( 47 bubling ducting drop p dibutuh motor ef Dengan
Kata ku
1.PEND
S limbah dibawa rumah menceg pneuma menang Pembak dimanfa namun sawdus dikenda screw fe T sebagai bahan b homoge membe masing sudut 4 kapasita selama menggu air pres
EVALU
NDUSTRI
J
Te
atu hybrid bo dan tekanan 1 bahan bakar y kan 2460 kg/ja erjadi elutrasi b kg/jam. Proses ng dan tebal pa
igunakan antar 74.8 kg/m2) < g dapat berlang g dan cyclone a
ada hybrid bo hkan untuk men efficiency 90 % n demikian, hyb
unci : hybrid b
DAHULUAN
Suatu industri biomassa saw
angin dan m yang terletak gah terjadinya atic system dan ggulangi polus karan bahan faatkannya lim menjadi kebu t dari silo ke alikan menggu feeder. Teknologi pem i media pemba bakar sawdust en antara uda
ntuk bubling p -masing nozle 45o. Udara dar as adalah 390
operasi berlan unakan suatu i ssure adalah 22
UASI TEK
I PENGOL
P
Jln. Sangkur
elepon: (022
iler mengkons 8 bar. Selama yang dapat dib am dan tekana bahan bakar, m pembakaran asir media dar ra 0.5 sampai 1
FDFan press gsung baik. Pr adalah 425.708 oiler adalah 9 ngisap gas bua %, maka kebutu brid boiler ini
oiler, uap, saw
pengolahan k wdust sebanyak
enimbulkan po disekitar ind polusi limbah n ditampung di si dari limbah bakar di da mbah sawdust
utuhan untuk m e cyclone me unakan rotary
mbakaran yang akarannya ada t diapungkan s ara dan bahan pada pasir med e mempunyai l ri masing-mas
0 m3/jam ≅ 4 ngsung tekana induced draft f 200 Pa.
KNIS OPE
LAHAN K
Pusat Penel
riang (kompl
2)250 3052, 2
E – mail:si
A
sumsi bahan b operasi berlang bakar 630 kg/ja an 18 bar. Den maka panas yan bahan bakar riujung atas n
1mm. Pressure ure adalah 60 ressure drop 8 kg/m2>IDFa
00.51 kg/m2 > ang adalah 732 uhan daya moto tidak dapat dio
wdust, tekanan u
kayu PT.Triow k 16800 kg. Li
olusi lingkung dustri tersebut, sawdust, mak i dalam dua sel h tersebut, m alam ruang b sebagai sumb menghasilkan e
nggunakan ai lock dan selan
g tepat untuk b alah pasir kwa seiring dengan n bakar sawd dia di dalam ru lubang orifice sing nozle uda 579 kg/jam da an ruang bakar fan yang mem
ERASION
KAYU PT
Mamat
litian Fisika
lek LIPI) No
250- 7773 –
ik_lik@yma
ABSTRAK
bakar sawdust gsung terjadi e am dapat men ngan pengatura ng dihasilkan 3 di dalam ruan nozle ke permu e drop yang te
0 kg/m2, sehin pada water tu an pressure (22 > FDFan dan 2.56 kgm/det, I or adalah 12 H operasikan pad
uap, temperatu
wira Kalimant imbah sawdus gan. Dengan d , sehingga ru ka di dalam ru lo yang masing maka sawdust
bakar boiler m ber energi, seh
energi guna be ir conveyor sy
njutnya diump
bahan bakar s arsa panas yan n gerakan fluid dust untuk me uang bakar dip sebanyak 10 ara disuplai da an maximum r negatif, mak mpunyai kapasit
NAL HYBR
.TRIOWI
a – LIPI
o. 21/154D,B
Fax : (022)
ail.com
700 kg/jam d elutrasi baahan nghasilkan pan an damper gas 3542.3 kWh da ng bakar hybr ukaan pasir 20 erjadi dari alira ngga tidak terj ube boiler, fire 20 kg/m2). Den n IDFan press IDFan efficien HP > daya moto da kondisi beba
ur.
tan di Bekasi t ini sangat rin demikian, sawd mah banyak uang produksi s
g-masing mem dimanfaatkan menggunakan hingga sawdus
erlangsungnya ystem dan pe pankan ke ruan
sawdust adalah ng berfluidisas disasi pasir, se elaksanakan p pasang nozle
lubang berdia ari suatu force static air pres ka gas buang
tas adalah 700
RID BOIL
IRA KALI
Bandung
250 3050
dapat menghas n baakar 10 %, nas 3188 kWh, s buang secara an uap yang dih
rid boiler ber 00 mm, dan uk an udara menem
jadi back pres e tube boiler, g ngan demikian
sure (820 kg/m ncy adalah 90 % or listrik untuk an maksimum.
setiap hariny ngan, sehingga dust menimbu
mengalami ke sawdust dihisa mpunyai kapasit sebagai baha teknologi flu st bukan meru proses produk emasukan saw
ng bakar boile
h bubling burn si. Dengan bu ehingga akan t pembakaran se
udara sebanya ameter 5 mm ed draft fan y ssure adalah 6 di dalam ruan 00 m3/jam dan
LER
IMANTAN
silkan uap 25 sehingga juml maka uap yan a tepat, sehing
hasilkan menja rlangsung seca kuran butir pa mbus pasir 474 ssure dan pros
gas plenum, g jumlah pressu m2). Daya yan %, dan electric
IDFan (10 HP
ya menghasilk a mudah terban ulkan endapan
erusakan. Untu ap menggunak
tas 50 m3. Untu an bakar boile uidisasi. Deng
upakan masala ksi. Transporta wdust ke hopp
er menggunak
ning system d bling system i terjadi campur empurna. Untu ak 169 buah d
dan mempuny yang mempuny 6000 Pa. Supa ng bakar dihis maximum sta
N
00 lah ng gga adi ara sir 48 ses gas ure ng cal P).
kan ng di uk kan uk er. gan
ah, asi per kan
dan ini ran uk dan yai yai aya ap tic
dan fire dibuat w air men
2.MET 2.1. Ru
M sampai pasir da sawdus drop di adalah forced d sawdus m2 < de factor(c luas bed 720 kg/ udara 4 forced d
2.2. An
G reaksi d tidak tu dapat m bahan b kelebih dan bah sawdus 8830.5
2.3. An
P bahan b maka ju pembak adalah Reynold perpind adalah koefisie 10.5 W adalah tempera kW.
kJ/kg o Jumlah di dalam penguap (cps) ad spesifik untuk p panas je Jadi jum
Konstruksi h e tube boiler water wall, seh njadi fasa uap.
TODE uang Bakar
Media pembak 1 mm. Tebal ari ujung nozle t 2.8 m3/jam. i dalam bed fu
431.64 Pa, ma draft fan (6000
t seberat 700 k esign of bed fu cd) adalah 0.6.
d furnace[1] ada /jam dan laju 4.7 HP x 2 adal draft fan capac
nalisis Gas Bua
Gas buang dari dari pembakara urut bereaksi. J menghasilkan 9 bakar teoritis han udara 1.25 han bakar aktu t 630 kg/jam d kg/jam ≅ 2.453
nalisis Termal
Panas spesifik bakar terjadi e umlah bahan b karan bahan ba 1.985 x 10-5, k d (Rea) aliran u
dahan konveksi 4167 dan bila ensi perpindaha W/oC dan panas
2.7 x 10-4. P atur udara di d
Diestimasi elu C dan tempera
abu yang terb m abu 27185 k pan 2261 kJ/kg dalah 0.64 kJ/k k sawdust 2.3 pembakaran sa
enis gas buang mlah panas yan
hybrid boiler t dapat berfung hingga panas y Hybrid boiler
kar bahan baka pasir di dalam eke permukaan
Massa jenis p urnace (∆pb) a
aka total pressu 0 Pa). Laju alir kg/jam. Lebar urnace area ( 2 Luas lubang o alah0.0303, se udara sekunde lah 9.4 HP < d city(1.26 kg/de
ang
i hasil pembak an unsur bahan Jadi pembakar 9 kg H2O dan dapat diperole dari kebutuhan ual diperoleh 6 diperoleh 4384
3 kg/det).
dari limbah b elutrasi 10 % d akar yang dapa akar sawdust 3
konduktivitas u udara di dalam i untuk udara angan Prandle an konveksiny s jenis air jen Perbandingan p
dalam plenum
utrasi pasir 1 % atur pasir adal entuk dari hasi kJ/jam ≅ 7.5 k g, maka kebut kg oC, maka k 86 kJ/kg oC, t awdust 246 kW
g (cpfg) adalah ng dibutuhkan
terdiri dari wa gsi sebagai ste
yang mengalir ini mempunya
ar sawdust ada m ruang bakar 3 n atas pasir 200 pasir kwarsa 2 adalah 4316.4 ure drop di da r udara yang ke
bed furnace (L 2 m2). Udara y orifice (Aor) ad ehingga laju ud ernya 3466 kg daya forced draf
et).
karan bahan ba n bakar dengan ran 1 kg C dapa n setiap 1kg S eh 5.6 kg gas/ n udara teoritis 6.96 kg/kg bb. 4.8 kg/jam ≅ 1.
biomassa sawd dari jumlah ba at dibakar di d 188 kWh. Kece udara 0.02624 m plenum 4674 (hca) adalah 7. e (Prw) adalah
ya (hcw) adalah nuh adalah 4.49
panas air jenu adalah 41 oC.
% jumlah pasir lah 520 oC, m il pembakaran kWh. Kapasitas uhan panas un kebutuhan pan emperatur bak Wh. Temperatur 1.303 kJ/kg oC untuk melaksa
ater tube boile eam evaporato
melalui dindin ai kapasitas 250
alah pasir kwa 300 mm dari da
0 mm. Massa j 200 kg/m3, ga Pa dan distrib lam bed furna e luar dari luba Lbf) adalah 1.2
ang mengalir m dalah 12.56 mm
dara primer me g/jam dan tota aft fan ( 20 HP)
akar sawdust tr n O2 dari udara at menghasilka dapat mengha /kg bb. Untuk s[2] dan factor
Jadi gas buan .218 kg/det < k
dust 4352 cal/g ahan bakar yan dalam ruang ba
epatan udara di 4 W/m oC, den
5 dan bilangan 8 W/m2oC. B 0.97, kondukt 16 W/m2oC. J 907 kJ/kg oC, uh dan udara Jadi energi pa
di dalam fixbe maka panas yan sawdust 1.827 s panas air pad ntuk evaporasi nas untuk meru kar sawdust[5] a r gas buang ya C, maka jumla anakan proses p
er dapat berfun r dan juga pr ng sebagai sum 00 kg uap/jam
arsa panas, uku asar, tinggi noz enis sawdust 2 aya gravitasi 9 butor poressur ce (∆ptot) adala
ang orifice 1.16 m, maka bed f melalui lubang m2 adalah ratio engalir melalui l laju udara 4 P) dan kapasitas
rdiri dari CO2, a, namun N2 y an 3.67 kg gas asilkan 2 kg g melaksanakan kelembaban u ng aktual dari h
kapasitas induc
gr ≅ 18217.5 k ng diumpankan akar 630 kg/jam i dalam plenum nsitas udara 1.1
n Prandle (Pra)
ilangan Reyno tivitas air jenuh Jadi konduktan
maka number adalah 2.67 d anas yang dise
ed adalah 13.8 ng dibawa pas 7 kg/jam, maka da 30 oC adala air di dalam s ubah uap air m adalah 560 oC, ang ke luar dar ah panas yang pembakaran 82
ngsi sebagai st reheater. Dind mber panas untu
dan tekanan u
uran butir pasi zzle udara 100 250 kg/m3 dan 9.81 m/det2, se e drop (∆pd) a
ah 4748 Pa < a 628 kg/det untu furnace area(A g orifice dipeng o antara luas lu
i lubang orifice 186 kg/jam, m s operasional (
HO2 dan SO2 ang terkandun
CO2. Pembaka gas SO2, maka
n pembakaran udara[3] 1.035, m
hasil pembaka ced draft fan (7
kJ/kg. Pada sa n ke ruang bak m, maka energi m 0.8 m/det, vi 1774 kg/m3, se ) adalah 0.708 old (Rew) untuk
h adalah 0.665 nsi keseluruhan
r of heat transf dan efektivitas erap udara di d
kg/jam, panas sir ke luar cer a energi panas ah 4.179 kJ/kg
awdust 49 kW menjadi gas 1 , maka panas y ri plenum ruan
dibawa gas bu 20 kWh dan jum
team evaporat ding ruang bak uk merubah fa uap 18 bar.
r antara 0.5 m mm, maka teb laju bahan bak ehingga pressu adalah 0.1 ∆pb air pressure da uk pengumpan (Abf) adalah 1.4
garuhi dischar ubang orifice d e dapat diperol maka daya alir 1.1628 kg/det)
merupakan ha g di dalam uda aran setiap1kg a ratio udara d
sempurna per maka ratio uda aran bahan bak 7500 nm3 /jam
at pengumpan kar (70 kg/jam i panas dari ha iskositas dinam ehingga bilang
, maka koefisi k aliran air jenu 5 W/m oC, ma nnya (UA) adal fer unit (NTU) nya 2 %, ma dalam plenum 4
s jenis pasir 0. robong 1.4 kW
yang terkandun g oC, dan ental Wh. Kapasitas u 1.97 kW. Pan yang dibutuhk ng bakar 200 o uang 456.2 kW
terkand permuk
Keteran feeder,
2.4. An
Jum CO2, 10 600 kg/ adalah 2 5.5 m/d radiasi adalah gas bua 0.766 x konvek luas bid ratio ru (σ) ada perpind digunak batang, dinamis pipa ad maka k diperole
diperole kJ/kg, Temper adalah air yan diprodu
2.5.Pre
dung di dalam kaan bidang pem
ngan gambar: 7 dan 8 feed pu
nalisis Kapasit
mlah gas buang 0.95 % H2O, 0 /m2, tekan isap 2 m2 dan tingg det. Perpindaha
dan konduksi 4.332 x 10-6 N ang (Prg) adalah x 106. PrD> 0.7 ksinya dapat dip dang pemanas uang bakar atas alah 5.669 x 10 dahan radiasiny kan adalah φ 1 maka kecepa s air jenuh 1.32 dalah laminar. kefisien konve eh dari rumus s
eh 32 W/m2oC maka jumlah ratur gas buang
1276 kWh dan ng dapat dieva uksi 2460 kg/ja
essure Drop
gas buang 2 manas water tu
1 Hybrid boile ump, 9 chimne
tas
g yang terbent 0.0145 % SO2, p dari Induced D gi bed adalah 4
an panas yang . Densitas gas N.s/m2, konduk h 0.705, diame 7 dan ReD> 60
peroleh 105 W 25.45 m2 dan s dan tinggi 1, m 0-8 Watt/m2K4, s
ya (hr) adalah 1 ½” atau φ 48 atan laju air di 2 x 10-4 kg/m.d Dengan kondi eksi (hc) adala sebagai beriku
C. Jadi panas y h massa air y g masuk ke da n panas yang d aporasikan (Q am. dan tekana
368 kWh. Den ube boiler 1382
Gamba
er, 2 siklon, 3 ey, 10 silo, 11 m
tuk 4872 kg/jam 70.72 % N2 da Draft Fan adal m, maka kece g terjadi dari g s buang (ρg) a ktivitas panas g eter hidrolisnya 00, sehingga b W/m2oC. Luas b
volume ruang maka harga fak selisih tempera 16315 W/m2oC 8 schedule 40 d i dalam pipa 0 det, maka bilan
isi Re < 2100 ah 46.2 W/m ut:
yang diterima a ang dievapora alam fire tube b diserap air jenu Qev2) adalah 1 annya adalah 18
ngan demikian 2 oC. Kontruks
ar 1. Hybride b
3 induced draf motor, 12 wate
m ≅ 1.354 kg/d an 4.45 % O2. lah 220 kg/m2, epatan aliran ga
as pembakaran adalah 0.30175 gas buang (kg) a 1.596 m, pan bilangan Nusel
bidang pemana g bakar 8 m3. R ktor bentuk (F1 atur pada water C. Konduktivit dan diameter d 0.00454 m/det ngan Reynold (R
dan Pr < 0.7 o
C. Jadi koef
air adalah 1092 asikan (mev) d boiler adalah 7 uh di dalam fire 055 kg/jam. D 8 bar.
n, temperatur g si hybrid boiler
boiler
ft fan, 4 forced er tank, 13 air b
det. Komposis Tekanan input luas bed adala as di dalam bed n ke water wa 5 kg/m3, visko
adalah 0.0863 njang 4 meter, lt[4] adalah 194 as 25.45 m2, ra Ratio panjang d
1-2) [5]
adalah 0. r wall dan pus tas pipa baja 1 dalam 40.6 mm t. Densintas ai (Re) adalah 118 7, sehingga bil fisien perpinda
( 1 )
2.110 kWh dan dari water tube
723 oC dan pan e tube boiler a Dengan demik
gas buang yan r dapat dilihat
d draft fan, 5 k blower, 14 sikl
i gas buang di t dari Forced D ah 2 m2, luas lu d aliran gas pad all berlansung
ositas dinamis 36 W/m oC. Bi
bilangan Reyn 0, maka koefis atio panjang da dan jari – jari 4. Konstanta S at panas 50 oC 9 W/m oC, dia m. Jumlah pipa ir jenuh 850 k 89 < 2100, laju langan Nuselt ahan panas ke
entalpi uap (h e boiler adala nas yang dikan adalah 819.8 kW
kian, jumlah
g mengalir pa pada Gambar
kontrol, 6 scre lon, 16 air lock
iperoleh 13.87 Draft Fan adal ubang gas outp da lubang outp secara konvek gas buang (µ ilangan Prand nold (ReD) adal
sien perpindah an jari-jari ruan
ruang bakar 2 Stefan-Boltzma C, maka koefisi ameter pipa yan a water wall 1 kg/m3, viskosit u alir air di dala (Nu) adalah 2 eseluruhan dap
hg) adalah 2798 ah 1405 kg/jam ndung gas buan
Wh, maka mas uap yang dap
ada 1.
ew k.
% lah put put ksi,
µg) dtle lah han ng .8, nn ien ng 18 tas am .8, pat
T m/det, b 0.045, r pada fr (60.325 buang p boiler 1 adalah m/det, m contara lubang loss coe plenum kecepat pada du aliran g adalah particle (ρs) ada
, maka p boiler, g total pr
3.UJI C
P kandun diukur dan laju penguk down ra
3. ANA
T 1(mm) sehingg
Temperatur ga bilangan Reyno relative rough ree bed 0.0193 5 mm), diamet
pada fire tube 1.9782 m2, rati ient 0.376, ker re drop di dalam N.s/m2, Reynold
0.0135, maka tan massanya a 0.1625 dan co maka pressure action coefficie plenum denga efficient dipero m 0.3 m2, ratio tan aliran gas ucting 0.016, p gas buang di d
0.015, maka p e shape factor alah 14.375 gr/ pressure drop gas plenum, ga ressure drop pa
COBA OPERA
Pada saat uji ngan air sawdu adalah tempera u uap. Penguku kuran dapat dili
Tabel 1. D
a operasi berla kan lagi. Pengu merata, sehingg ankan ke ruan
a kestabilan p dapat mengha gsung selama 2 n uap turun me atio adalah 100
ALISIS DAN D
Tebal pasir me dan pressure d ga tidak terjadi
s di dalam free old (Re) adalah hness(e/D) adal
3 kg/m2. Fire er dalam 52.5 adalah 723 oC io antara luas t rapatan massa m plenum 34.3 d (Re) di dalam pressure drop adalah 0.584 kg
ontraction coef e drop 54.8 kg/ ent 0.62, loss c an fire tube 0.1 oleh 0.371, mak
antara ducting di dalam duct panjang ductin alam ducting 1 pressure drop (φs) adalah 0.7
/m3, void fracti pada siklon[9] as ducting dan ada hybride boi
ASI
coba operasi ust antara antar atur pasir, tem uran parameter ihat pada Tabel
Data hasil pen Uraian Pe
Temperatur pas Temperatur cer Tekanan udara Tekanan freebo Putaran screw f Tekanan uap Laju uap
angsung tempe umpanan bahan
ga temperatur g bakar dibes pembakaran di asilkan uap ada 20 menit dan s enjadi 12 bar, 00 kg/jam dan
DISKUSI
edia ujung ata drop yang terj back pressure
e bed adalah 1 h 4.8 x 105> lah 0.000036
tube untuk inp mm, panjang C, luas total tub efficient dapat /m2. Luas pena coefficient adal 41, contractio ka pressure dr g dan plenum ting 27.72 m/d ng total 6 m, v 1.85 x 106, rel p adalah 11.43 7, surface mean ion of bed of pa adalah 104.65
cyclone 425.7 iler 900.51 kg/
hybride boiler ra 9 sampai 20 mperatur cerobo r ini dilakukan
l 1.
ngujian hybrid
engujian
sir robong
plenum oard
feeder
eratur pasir ya n bakar mengg r pasir tidak m sarkan, temper
dalam ruang b alah 1200 kg/ja setelah 20 men sehingga kapa tekanan 18 bar
s air nozzle ad adi adalah 474 e dan proses bu
1384 oC, kecep 6000 aliran tur dan friction co nput mengguna 3600 mm dan be 0.13 m2, lua plenum 0.066, c , kecepatan alir kositas dinamis 4 x 105, relativ emperatur gas num 0.3 m2, ra diperoleh 0.37 ampang fire tub ah 0.376, mak n coefficient 0 rop dapat diper 0.25, contract det, maka pres viskositas dina lativeroughnes 3 kg/m2 dan p n particle diam articles (εs) ad
kg/m2. Jadi pr 708 kg/m2>ID
/m2> FDFan d
r dilakukan ba 0 (%) dan nila ong, tekanan ud
pada hybrid bo
de boiler
Hasil Pengu
520 ( oC 1200 kg/j
ang dicapai ad gunakan screw merata pula. B ratur pasir dro bakar, bahan b am dan tekana nit tekanan uap asitas uap yang
r, maka operas
dalah 200 mm 48 Pa ( 474.8 k ubling dapat be
patan gas buang rbulen, factor oefficient adala akan pipa sche n jumlahnya ad as plenum dari contraction co ran gas di dala s gas buang di ve roughness ( buang melewa atio luas plenum
7, kecepatan g be 0.085 m3, fi ka pressure dro 0.621, kecepata roleh 64.2 kg/m
tion coefficien ssure drop 10 amis 2.8719 x ss (e/D) adalah pressure pada meter (Dp) adal dalah 0.6 dan lo ressure drop p DFan pressure
dan IDFan pres
ahan bakar saw i panas adalah dara plenum, t oiler kondisi b
ukuran
C) w feeder terkos Bila laju mass op dan proses bakar sawdust an uapnya adal p turun menjad g dapat dicapai si hybrid boiler
m, dan butir pas kg/m2) < FDF erlangsung den
g di dalam fre koreksi kekasa ah 0.013, mak edule 40 dan dalah 60 buah. i water tube bo
efficient[7] adal am fire tube 70 dalam pipa fir (e/D) adalah 0. ati fire tube fir m dan fire tube gas di dalam p ire tube second op 48.5 kg/m2. an aliran gas bu m2. Luas ductin
t 0.626, loss c .33 kg/m2. Re
10-6 N.s/m2, b h 0.000025, fri ducting adala lah 600 µm, de oad filter (w) a
ada water tube (220 kg/m2). D ssure (820 kg/
wdust berasal d h 16500 kJ/kg.
ekanan freeboa eroperasi sated
Keterngan
320 kg/jam
dan temperatu sentrasi pada s sa bahan baka pembakaran yang diumpan lah 17.5 bar. K
di 14 bar dan i di bawah 100 r diberhentikan
sir yang digun Fan pressure ad
gan baik.
ee bed adalah 5 aran (e)[6] adal ka pressure dr diameter 2 in Temperatur g oiler ke fire tu lah 0.62101, lo 0.63 m/det, ma e tube 3.92213 .000025, fricti rst stage 350 o e pada first sta plenum adalah d stage 66 m/d . Pada ratio ar uang 6.93 m/d ng 0.075 m2, lu coefficient 0.35 lative roughne bilangan Reyno iction coefficie ah 22.86 kg/m ensity of partic adalah 0.01 gr/m
e boiler, fire tu Dengan demiki
m2).
dari kayu agat Parameter yan ard, tekanan u dy state dan ha
urnya sulit untu suatu daerah d ar sawdust yan
berhenti. Untu nkan adalah 32 Kondisi ini han
setelah satu ja 00 kg/jam < tu n.
nakan 0.5 samp dalah 600 kg.m
J adalah boiler pembak dibutuh motor e HP). U maka p hanya d
B pressur coil me kawat a menimb
P jumlah dalam f diserap adalah adalah 2
B bakar, permuk adalah 1256.62 buang s adalah uap yan 18 bar.
P tekanan satu jam diumpa sehingg energi p kg/jam
P merata Pengum bila pen rendah
S terkosen sawdus tersebar dan me bakar.
4. KES
P 425.708
Jumlah pressu 425.708 kg/m adalah 900.51 karan di dalam hkan untuk men
efficiency 90 % Untuk mencegah pengumpanan b dilakukan maks
Bila hybride b re dan motor l elebihi daya tah
akan mengalam bulkan kerusak
Panas yang dit uap yang diha fire tube boiler air jenuh di d 1055 kg/jam. 2460 kg/jam d
Bila dilakukan maka panas d kaan pemanas a
1584 oC, pana 2 kWh dan ua setelah ke luar
1085.68 kWh, ng dihasilkan d
Pengujian awa n uapnya adalah
m tekanan ua ankan ke ruang ga sebagian bah
panas yang di pada tekanan u
Pengumpanan pada luas per mpana bahan b ngumpanan ba dari temperatu
Solusi untuk ntrasi pada sat t yang ke luar r keseluruh lua erata serta mam
SIMPULAN
Pressure drop 8 kg/m2>IDF
ure drop pada m2> IDFan pr 1 kg/m2 > FD m ruang bakar p
ngisap gas bua %, maka kebutu
h tekanan di d bahan bakar sa simum 75 %.
boiler diopera istrik pada IDF han lapisan em mi kerusakan. kan pada motor
terima air jenu asilkan (ms) dar
r adalah 723 oC dalam fire tube Dengan demi an tekanannya
setting pada f dari pembakara
adalah 2722.3 s jenis gas bua ap yang dapat dari bidang pe sehingga uap dari hybrid boi
al dari hybrid h 17.5 bar, sela ap turun lagi g boiler berasa han bakar saw ihasilkan pemb uap18 bar.
bahan bakar sa rmukaan pasir bakar sawdust ahan bakar dip ur bakar bahan
pengumpanan tu titik perlu di dari screwfee as permukaan p mpu melaksana
pada water tu Fan pressure
water tube bo ressure (220 k DFan dan ID positip, maka d ang adalah 732
uhan daya mo dalam ruang ba
awdust ke ruan
asikan pada be Fan akan men mail yang berfu Dengan demi r listrik.
uh adalah 1092 ri water tube b C dan panas ya e boiler adalah ikian, jumlah a adalah 18 bar
flue gas dampe an sawdust ad kW dan temp ang adalah 1.28
dihasilkan dar emanas water
yang dihasilk iler adalah 301
boiler ini kap ang waktu 20 m
hingga 12 ba al dari kayu ag wdust tidak terb bakaran sawdu
awdust mengg r panas yang b
terkosentrasi p erbesar, maka bakar sawdust
n bahan bakar ipasang nozel u eder ditiup uda
pasir panas ser akan proses pem
ube boiler, fire (220 kg/m2).
D
oiler, fire tube kg/m2). Dengan DFan pressure
di dalam ruang 2.56 kgm/det, I tor adalah 12 akar positip da
ng bakar tidak
eban penuh (m ngalami over l ungsi sebagai i ikian, kawat c
2.110 kWh dan boiler adalah 14
ang dikandung h 819.8 kWh, m
uap yang dap < targer kapas
er yang tepat, s dalah 3542.3 k peratur gas bua 830 kJ/kg.oC, s ri water tube tube boiler ada kan dari fire tu
14 kg/jam > ta
pasitas uap ya menit tekanan ar. Kondisi gatis, jenis kay bakar mengalam ust ini tidak cu
gunakan screw berfungsi seba pada satu titik, temperatur pa t dan pembakar
r sawdust me udara sekitar lu ara dari nozel t
rata merata. De mbakaran baha
e tube boiler, g Dengan demik
boiler, gas ple n demikian tot (820 kg/m2) bakar akan ter IDFan efficien HP >Electrica an beban IDFa k boleh maksim
maximum load load, sehingga isolator pada k coil akan meng
entalpi uap (h 405 kg/jam. Te gas buang ada maka jumlah u at dihasilkan d sitas adalah 250
sehingga tidak kWh. Panas ga ang yang meng sehingga panas boiler adalah alah 929 oC da ube boiler adal arget kapasitas
ang dapat dic uap ini turun m ini disebabkan yu sifatnya ring mi elutrasi terb ukup untuk m
feeder terjadi agai media pem , sehingga tem asir akan turun ran akan berhe
enggunakan s ubang output d ersebut, sehing engan demikia an bakar sawdu
gas plenum, ga kian total press
enum, gas duc tal pressure dr , sehingga tek rjadi back pres ncy adalah 90 %
al motor powe an tidak meng mum, sebaikny
d capacity) ak beban arus li kawat coil, ma galami arus si
hg) adalah 2798 emperatur gas alah 1276 kWh uap yang dapat dari operasion 00 kg/jam dan
terjadi elutras as buang yang galir pada perm s yang diserap
1617 kg/jam. an panas yang lah 1397 kg/ja 2500 kg/jam
apai adalah 1 menjadi 14 bar
n bahan baka gan dan bentuk bawa gas buan memproduksi u
penyebaran ba mbakar bahan mperatur pasir t n, temperatur p enti.
crew feeder dari screw feed gga bahan baka an, temperatur dust yang dium
as ducting dan sure drop pad
ting dan cyclo drop pada hybr kanan gas ha ssure. Daya yan %, dan electric er for IDFan ( galami over loa
ya pengumpan
kan terjadi ba strik pada lilit aka lapisan em ingkat dan dap
8.5 kJ/kg, ma buang masuk h dan panas yan
t dihasilkan (Q nal hybrid boil
tekanan 18 ba
si di dalam ruan g mengalir pa mukaan peman air jenuh adal Temperatur g dapat diserap a am, maka juml
dan tekanan u
200 kg/jam d dan selag wak ar sawdust yan
k sawdust halu ng ke luar, ma uap sampai 25
ahan bakar tid n bakar sawdu tidak merata d pasir relatif leb
guna menceg der. Bahan bak
ar sawdust dap pasir akan stab mpankan ke ruan
n cyclone adal a hybride boil
ne rid asil ng cal (10 ad, nan
ack tan ail pat
aka ke ng Qs) ler ar.
ng ada nas lah gas air lah uap
dan ktu ng us, aka 00
dak ust. dan
bih
gah kar pat bil ng
adalah buang kebutuh hybrid
P luas per titik, se lebih re pengum pembak
DAFTA
1. An Fos 2. Bru 3. Lid 4. Ho 5. Kre
Ak 6. Na 2-B 7. Fox Wi 8. Bu Pub 9. Per
Inc
900.51 kg/m2> adalah 732.56 han daya moto boiler ini tidak
Pengumpanan rmukaan pasir ehingga temper endah dari temp mpanan bahan
karan seluruh b
AR PUSTAKA
nonim, Biomas ssil Fuels, Jaka uner Calvin R, dinegg N, Dam olman.J.P.1981 eith Frank, Ark ksara Pratama. agaratnam.S, 19 B, Nath Market
x.Robert W, M illey & Sons,In uthod Paul, M
blishing Inc, P rry.Robert H, G c.
> FDFan dan 6 kgm/det, ID or adalah 12 H
k boleh dioper
bahan bakar sa r panas sebaga ratur pasir di d peratur bakar b
bakar sawdus bahan bakar saw
A
ss Fired FBC-arta, 1997, hal ( 1991 ), Hand mferzeugung Da , “Heat Transf ko Prijono M.S
984, “Fluid Me t, Nai Sarak De McDonald. Ala nc. Canada. Megyesy. Eug
.O.Box 35365, Green Don,198
IDFan pressur DFan efficiency HP >Electrica asikan pada be
awdust mengg i media pemba dalam ruang ba bahan bakar sa t, sehingga tem wdust yang diu
-CHP Plant D annexIII-2 dbook of Incin anpfkessel Feu fer” 5th Ed Mc Sc, 1991 “Prin
echanics”, Fou elhi – 110006. ant T, 1994, “
gene F,1983,”P , Tulsa,OK 74 84, Perry’s Ch
re (820 kg/m2) y adalah 90 % al motor powe eban maksimum
gunakan screw akar bahan bak akar tidak mera awdust. Dengan mperatur pasir umpankan ke r
Design, Energy
eration System urungngen,Wei cGraw – Hill K nsip – Prinsip P
urth Edition, R
“Introduction
Pressure Vess 153.
hemical Engine
). Daya yang d %, dan efisien er untuk IDFa
m.
feeder cender kar sawdust, n ata dan sebagia n demikian, pe r stabil dan m ruang bakar.
y from Bioma
m, MicGraw – H in,Springer-Ve Kogakusha, Ltd Perpindahan P
Romesh Chamb
To Fluid Mec
sel Handbook
eers’Handbook
dibutuhkan untu nsi motor listr
n (10 HP). De
rung tidak mer namun terkosen
an temperatur erlu alat bantu u merata serta ma
ss Residues S
Hill, Inc erlag,1996,hal d.
Panas”Edisi K
ber Khanna, Ka
hanics”, Four
k”,Pressure Ve
k, Sixth Edition
uk mengisap g rik 90 %, ma engan demikia
rata pada seluru ntrasi pada sua
permukaan pa untuk meratak ampu melakuk
Supplemented b
128.
Ketiga, PT.Gelo
ahana Publishe
rth Edition, Joh
essel Handbo
n, McGraw-Hi gas aka an,
uh atu sir kan kan
by
ora
ers
hn
ok
