viii
ABSTRAK
Papan partikel berpengisi serbuk kulit kerang merupakan salah satu produk panil yang menggunakan serbuk kulit kerang dan diikat dengan perekat resin poliester tak jenuh. Penggunaan serbuk kulit kerang sebagai pengisi selain untuk memanfaatkan limbah yang ada, juga karena sifatnya yang sangat keras dan kuat karena mengandung kalsium oksida (CaO) dan magnesium oksida (MgO) yang sangat tinggi, yang cocok untuk meningkatkan sifat mekanik dari papan partikel. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui komposisi yang terbaik dari perbandingan komposisi poliester-serbuk kulit kerang dalam pembuatan papan partikel. Papan partikel dibuat dengan resin poliester tak jenuh sebagai matriks dan dicampur dengan serbuk kulit kerang sebagai pengisi dengan katalis metil etil keton peroksida yang akan dicetak dengan alat Compression Molding. Papan partikel yang telah dicetak kemudian diuji sifat fisik dan sifat mekaniknya. Hasil pengujian sifat fisik didapat nilai yang cenderung meningkat seiring bertambahnya komposisi pengisi. Hasil pengujian sifat mekanik terbaik terdapat pada penambahan komposisi pengisi 30% dengan nilai tertinggi dari karakterisasi papan partikel yang meliputi keteguhan patah (MOR) 40,911 MPa, keteguhan lentur (MOE) 180,547 MPa, dan keteguhan rekat internal (IB) 13,605 MPa. Sifat fisik dan mekanik telah memenuhi persyaratan Japanese Industrial Standar (JIS) A 5908-2003 kecuali untuk uji keteguhan lentur (MOE).
Kata kunci: katalis, komposisi, kulit kerang, papan partikel, poliester.
ix
ABSTRACT
Particle board using clamshell powder were one of the panel’s product using powder
shells and attached it with adhesive unsaturated polyester resin. The usage of powder shells as filler were not only the addition to utilizing the waste but also to increase the hardest and strongest characterization for particle board. The powder shells contained calcium oxide (CaO) and magnesium oxide (MgO) component, which were suitable to improve the mechanical properties of the particle board. The purpose of this research was to determine the best composition of polyester and shells powder in the manufactured of particle board. Particle board was made using unsaturated polyester resins as a matrix and mixed it with shells powder as filler in addition of methyl ethyl ketone peroxide as catalyst to be attached by using compression molding method. Then the particle board product were tested for the physical and mechanical properties. Results of testing physical properties increased exponentially with the filler composition. The mechanical properties test results showed that the best results was the composition of shells 30% with the highest value of modulus of rupture (MOR) 40,911 MPa, modulus of elasticity (MOE) 180,547 MPa and internal bonding (IB) 13,605 MPa. Physical and mechanical properties of particle board generally meets the requirements of the Japanese Industrial Standard (JIS) A 5908-2003 except for modulus of elasticity (MOE).
Keyword: catalyst, composition, clam shell, particle board, polyester.
