Evaluasi Gradasi Material Crushed Limestone Well Graded Saat Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi.

(1)

ix Universitas Kristen Maranatha

Limestone atau batu gamping merupakan batuan dengan keragaman

penggunaan yang sangat besar. Sebagian besar batu gamping dibuat menjadi batu pecah yang dapat digunakan sebagai material konstruksi seperti: landasan jalan dan kereta api serta agregat dalam beton. Evaluasi gradasi pra kompaksi dan pasca kompaksi dimaksudkan untuk mengetahui tingkat kehancuran material setelah melalui proses kompaksi. Untuk mendapatkan gradasi ukuran butir material tersebut dilakukan uji sieve analysis di laboratorium terlebih dahulu.

Tujuan penelitian ini adalah mengevaluasi gradasi material crushed

limestone bergradasi baik (well graded) saat pra kompaksi dan pasca kompaksi.

Sebagai material yang dapat dipakai dalam timbunan pada perkerasan jalan, tentunya harus melalui proses sieve analysis atau analisis ukuran butir. Material yang digunakan untuk sampel uji adalah crushed limestone well graded yang berasal dari daerah Sukabumi, Jawa Barat dengan pendesainan material secara manual. Uji sieve analysis yang dilakukan menggunakan standar ASTM D 2487.

Hasil penelitian material crushed limestone well graded uji 1 pasca kompaksi dengan kadar air (w) w1 = 0,23% di bawah kadar air optimum w2 (wopt)

= 1,67%, nilai coefficient of uniformity (Cu) dan coefficient of gradation (Cc) turun

antara lain: Cu = 17,65 Cc = 1,59, dan Cu = 16,59 Cc = 1,44 dengan klasifikasi

gradasi tetap well graded, tidak ada perubahan gradasi dari pra kompaksi. Sedangkan w3 = 3,34%, w4 = 4,91% dan w5 = 6,23% di atas w2, nilai Cu dan Cc

tidak diketahui sehingga klasifikasi gradasi material dengan penambahan kadar air diatas w2 pasca kompaksi tidak dapat diklasifikasikan (unclassified). Nilai percent

fines pra kompaksi terhadap pasca kompaksi mengalami kenaikan maksimum

sebesar 19,132% dan minimum sebesar 8,256%. Untuk material crushed

limestone well graded uji 2, kadar air w1 = 0,08% di bawah kadar air optimum w2

(wopt) = 1,73%, nilai Cu dan Cc naik antara lain: Cu = 11,74 dan Cu = 12,97

sedangkan nilai Cc turun antara lain: Cc = 1,45 dan Cc = 1,28 dengan klasifikasi

gradasi tetap well graded, tidak ada perubahan gradasi dari pra kompaksi. Sedangkan w3 = 3,27%, w4 = 5,22% dan w5 = 6,25% di atas w2, nilai Cu dan Cc

tidak dapat diketahui sehingga klasifikasi gradasi material dengan penambahan kadar air diatas w2 pasca kompaksi adalah unclassified. Nilai percent fines pra kompaksi terhadap pasca kompaksi mengalami kenaikan maksimum sebesar 13,198% dan minimum sebesar 6,016%.

(2)

x Universitas Kristen Maranatha

Limestone commonly known as limestone is a rock with a huge diversity of use. Most limestone made into crushed stone that can be used as a construction material such as: runway, road and rail as well as aggregate in concrete. material that can be used in a pile on the sidewalk, of course, have to go through a sieve analysis or grain size analysis. The material used for the test sample is (Cu) and the coefficient of gradation ( cc) down, among others: Cu = 17.65 cc = 1.59, and Cu = 16.59 cc = 1.44 with grading classification remains well graded, there is no change in gradation of pre-compaction. While w3 = 3.34%, w4 and w5 = 4.91% = 6.23% above w2, Cu and Cc values are unknown so the classification gradation material with moisture content above w2 addition of post-compaction is not classifiable (unclassified). PercentValue pre-compacting fines against post-compaction increased to a maximum of 19.132% and a minimum of 8.256%. For material well graded crushed limestone second test, the water content w1 = 0.08% below the optimum moisture content w2 (wopt) = 1.73%, Cu and Cc values rise, among others: Cu = 11.74 and Cu = 12, 97 while the value of Cc down among others: and Cc Cc = 1.45 = 1.28 with grading classification remains well graded, there is no change in gradation of pre-compaction. While w3 = 3.27%, w4 and w5 = 5.22% = 6.25% above w2, Cu and Cc values can not be known so that the classification gradation material with moisture content above w2 addition of post-compaction is unclassified. Percent Value fines pre-compaction of the post-compacting increased to a maximum of 13.198% and a minimum of 6,016%.

(3)

xi Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

PERNYATAAN ORISINALITAS LAPORAN PENELITIAN ... iii

PERNYATAAN PUBLIKASI LAPORAN PENELITIAN ...iv

2.4Analisis Mekanis dari tanah ... 5

2.5Sieve Analysis ... 6

2.6Kurva Distribusi Ukuran Butir ... 8

2.7Klasifikasi Tanah ... 10

BAB III METODE PENELITIAN 3.1Diagram Alir Penelitian Tugas Akhir ... 14

3.2Material Limestone Cibadak Sukabumi, Jawa Barat ... 15

3.3Persiapan Sampel Material Limestone Gradasi Well Graded ... 16

3.4Langkah-langkah Pengujian Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Saat Pasca Kompaksi dengan Kadar Air Natural ... 24

BAB IV ANALISIS DATA 4.1 Indeks Properti ... 30

4.2 Desain campuran Sampel Uji Well Graded ... 30

4.3 Hasil Uji Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca kompaksi ... 35

4.3.1 Hasil Uji Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca kompaksi Uji 1 ... 36

(4)

xii Universitas Kristen Maranatha

4.3.1.2 Hasil Uji Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well

Graded Pasca kompaksi dengan w2 = 1,67% Uji 1 ... 38

4.3.1.3 Hasil Uji Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca kompaksi dengan w3 = 3,34% Uji 1 ... 40

4.3.1.4 Hasil Uji Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca kompaksi dengan w4 = 4,91% Uji 1 ... 42

4.3.1.6 Kurva Gabungan Distribusi Ukuran Butir dan Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1 ... 46

4.3.1.7 Hasil Evaluasi Kurva Kompaksi terhadap Cu dan Cc Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1 ... 49

4.3.2 Hasil Uji Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca kompaksi Uji 2 ... 51

4.3.2.6 Kurva Gabungan Distribusi Ukuran Butir dan Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 2 ... 62

(5)

xiii Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Crushed Limestone (Cibadak, Sukabumi) ... 5

Gambar 2.2 Satu Set Saringan ... 7

Gambar 2.3 Mesin Penggetar ... 7

Gambar 2.4 Macam-macam Tipe Kurva Distribusi Ukuran Butiran ... 9

Gambar 2.5 Flow Chart for Classifying Coarse grained Soils ... 13

Gambar 3.1 Diagram Alir ... 14

Gambar 3.2 Peledakan di Quarry ... 15

Gambar 3.3 Pengangkutan Limestone ... 16

Gambar 3.4 Tempat Pengumpulan Material Limestone ... 16

Gambar 3.5 Limestone dari Quarry (Cibadak, Sukabumi) ... 16

Gambar 3.6 Alat-alat Uji Sieve Analysis ... 24

Gambar 4.1 Contoh Material Limestone ... 30

Gambar 4.2 Saringan Ukuran 20mm x 20mm dan 12,5mm x 12,5mm ... 31

Gambar 4.3 Kurva Distribusi Ukuran Butir Well Graded ... 32

Gambar 4.4 Contoh Ukuran Butir ... 35

Gambar 4.5 Hasil Kurva Distribusi Ukuran Butir Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi dengan w1 = 0,23% Uji 1 ... 37

Gambar 4.10 Hasil Kurva Gabungan Distribusi Ukuran Butir Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1... 46

Gambar 4.11 Peraturan Nilai Percent Fines Untuk Klasifikasi Sand Berdasarkan ASTM D 2487 ... 47

Gambar 4.12 Peraturan Nilai Cu Untuk Klasifikasi Sand Berdasarkan ASTM D 2487 ... 48

Gambar 4.13 Peraturan Nilai Cc Untuk Klasifikasi Sand Berdasarkan ASTM D 2487 ... 48 Gambar 4.14 Evaluasi Kurva Kompaksi terhadap Cu dan Cc

(A) Kurva Kompaksi Material Crushed Limestone

(6)

xiii Universitas Kristen Maranatha

(B) Kurva Cu Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1

(C) Kurva Cc Material Crushed Limestone Well Graded Pra

Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1...50 Gambar 4.15 Hasil Kurva Distribusi Ukuran Butir Material

Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca

Kompaksi dengan w1 = 0,08% Uji 2 ... 52 Gambar 4.16 Hasil Kurva Distribusi Ukuran Butir Material

Kompaksi dengan w2opt = 1,73% Uji 2 ... 54

Gambar 4.17 Hasil Kurva Distribusi Ukuran Butir Material

Kompaksi dengan w5 = 6,25% Uji 2 ... 60 Gambar 4.20 Hasil Kurva Gabungan Distribusi Ukuran Butir Material

Kompaksi Uji 2... 62 Gambar 4.21 Peraturan Nilai Percent Fines Untuk Klasifikasi Sand

Berdasarkan ASTM D 2487 ... 63 Gambar 4.22 Peraturan Nilai Cu Untuk Klasifikasi Sand Berdasarkan

ASTM D 2487 ... 63 Gambar 4.23 Peraturan Nilai Cc Untuk Klasifikasi Sand Berdasarkan

ASTM D 2487 ... 63 Gambar 4.24 Evaluasi Kurva Kompaksi terhadap Cu dan Cc

(A) Kurva Kompaksi Material Crushed Limestone

Well graded Uji 2

(B) Kurva Cu Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 2

(C) Kurva Cc Material Crushed Limestone Well Graded Pra

(7)

xiv Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Ukuran-ukuran Ayakan Standar di Amerika Serikat ... 6

Tabel 2.2 Kelompok-kelompok Tanah Utama Sistem Klasifikasi Unified .... 11

Tabel 3.1 Langkah-langkah Persiapan Sampel Uji Well Graded ... 17

Tabel 3.2 Langkah-langkah Pencampuran Sampel Uji Menjadi Gradasi Well Graded ... 21

Tabel 3.3 Langkah-langkah Sieve Analysis Pasca Kompaksi ... 25

Tabel 4.1 Indeks Properti ... 30

Tabel 4.2 Hasil Crush Limestone ... 31

Tabel 4.3 Hasil Crush Limestone Lolos Saringan 12,5mm x 12,5mm ... 32

Tabel 4.4 Nilai Cu, Cc, D10, D30, dan D60 ... 33

Tabel 4.5 Perhitungan Berat Ukuran Butir untuk 1 Kurva Kompaksi ... 33

Tabel 4.8 Hasil Akhir Crush Limestone ... 35

Tabel 4.9 Hasil Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w1 = 0,23% Uji 1 ... 36

Tabel 4.10 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w1 = 0,23% Uji 1 ... 37

Tabel 4.11 Hasil Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w2 = 1,67% Uji 1 ... 38

Tabel 4.16 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w4 = 4,91 % Uji 1 ... 43

Tabel 4.17 Hasil Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w5 = 6,23% Uji ... 44

Tabel 4.18 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w5 = 6,23 % Uji 1 ... 45

Tabel 4.19 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1 ... 47

Tabel 4.20 Nilai Percent Fines, D10, D30, D60, Cu, dan Cc Material Crushed Limestone Well Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 1 ... 47

(8)

xiv Universitas Kristen Maranatha Graded Pasca Kompaksi dengan w1 = 0,08% Uji 2 ... 52

Tabel 4.23 Hasil Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w2 = 1,73% Uji 2 ... 53 Tabel 4.24 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well

Graded Pasca Kompaksi dengan w2 = 1,73% Uji 2 ... 54

Graded Pasca Kompaksi dengan w3 = 3,27% Uji 2 ... 56

Graded Pasca Kompaksi dengan w4 = 5,22 % Uji 2 ... 58

Tabel 4.29 Hasil Sieve Analysis Material Crushed Limestone Well Graded Pasca Kompaksi dengan w5 = 6,25% Uji 2 ... 60 Tabel 4.30 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well

Graded Pasca Kompaksi dengan w5 = 6,25 % Uji 2 ... 61

Tabel 4.31 Hasil Selisih Percent Finer Material Crushed Limestone Well

Graded Pra Kompaksi dan Pasca Kompaksi Uji 2 ... 62

Tabel 4.32 Nilai Percent Fines, D10, D30, D60, Cu, dan Cc Material

(9)

xv

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR NOTASI

Cu Koefisien keseragaman (coefficient of uniformity) Cc Koefisien gradasi (coefficient of gradation)

D60 Diameter yang bersesuaian dengan 60% lolos ayakan yang ditentukan

dari kurva distribusi ukuran butiran

D30 Diameter yang bersesuaian dengan 30% lolos ayakan

D10 Diameter dalam kurva distribusi ukuran butiran yang bersesuaian

dengan 10% yang lebih halus (lolos ayakan) di definisikan sebagai ukuran efektif

Gs Berat jenis tanah (gr/cm3₎

P4R10 Material lolos saringan No. 4 tertahan di saringan No. 10 P10R20 Material lolos saringan No. 10 tertahan di saringan No. 20 P20R40 Material lolos saringan No. 20 tertahan di saringan No. 40 P40R50 Material lolos saringan No. 40 tertahan di saringan No. 50 P50R100 Material lolos saringan No. 50 tertahan di saringan No. 100 P100R200 Material lolos saringan No. 100 tertahan di saringan No. 200 wopt Kadar air optimum (%)

(10)

xiv

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran I Hasil Uji Initial Water Content Well Graded ... 70

Lampiran II Hasil Uji Specific Gravity Well Graded ... 71

Lampiran III Hasil Uji Specific Sieve Analysis Well Graded ... 72

Lampiran IV Hasil Uji I Kompaksi Standard Proctor Well Graded ... 73

Lampiran V Hasil Uji II Kompaksi Standard Proctor Well Graded ... 74

Lampiran VI Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w1 = 0,23% ... 75

Lampiran VII Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w2opt = 1,67% .. 76

Lampiran VIII Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w3 = 3,34% ... 77

Lampiran IX Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w4 = 4,91% ... 78

Lampiran X Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w5 = 6,23% ... 79

Lampiran XI Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w1 = 0,08% ... 80

Lampiran XII Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w2opt = 1,73% .. 81

Lampiran XIII Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w3 = 3,27% ... 82

Lampiran XIV Hasil Uji Sieve Analysis Well Graded dengan w4 = 5,22% ... 83

(11)

1 Universitas Kristen Maranatha

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Indonesia adalah negara yang kaya akan sumber daya alam yang dapat menunjang kemajuan teknologi. Sumber daya alam yang melimpah salah satunya adalah batu kapur (limestone) yang berada di daerah Cibadak Sukabumi, Jawa Barat. Batu kapur (CaCO3) adalah sebuah batuan sedimen terdiri dari mineral

calcite (kalsium carbonate). Pemanfaatan material limestone dibidang Teknik

Sipil pada umumnya digunakan untuk konstruksi bangunan seperti perkerasan jalan, bendungan dan bahan campuran bangunan.

Untuk pekerjaan konstruksi jalan khususnya pada timbunan, material yang digunakan akan diambil sampel untuk mengetahui gradasinya melalui proses analisis ayakan (sieve analysis). Analisa ukuran butir pada penelitian ini dilakukan dengan menggunakan analisis ayakan. Analisis ayakan adalah proses mengayak sampel tanah dilakukan dalam suatu alat yang terdiri dari susunan ayakan dan mesin penggetar. Ayakan disusun dengan lubang ayakan besar di atas dan ayakan berlubang kecil di bawah secara berurutan. Hasil dari analisis ayakan biasanya dinyatakan dalam persentase berat total, kemudian dapat direpresentasikan ukuran dan distribusi partikel menggunakan kurva dengan memplot data persentase kumulatif lolos dan ukuran lubang ayakan. Berdasarkan analisis ayakan dapat diketahui gradasi dan dapat membandingkan berbagai macam jenis tanah.

Material yang akan digunakan pada penelitian ini adalah crushed

limestone dengan cara penghancuran manual. Penghancuran manual ini

dimaksudkan untuk medapatkan ukuran butir tertentu sehingga dapat diperoleh persentase ukuran butir dengan gradasi baik (well graded). Sehubungan hal di atas Tugas Akhir ini ingin mengevaluasi gradasi material crushed limestone well

(12)

1.2Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian Tugas Akhir ini adalah mengevaluasi gradasi material

crushed limestone well graded saat pra kompaksi dan pasca kompaksi.

1.3 Ruang Lingkup Penelitian

Ruang lingkup penelitian adalah sebagai berikut:

1. Crushed limestone yang digunakan berasal dari daerah Cibadak Sukabumi,

Jawa Barat;

2. Gradasi material uji pada saat pra kompaksi adalah well graded;

3. Energi kompaksi dan jumlah lapisan mengacu pada standar uji Proctor, standar ASTM D-698 dengan cetakan (mold) standar dengan dimensi (Sumber: Nando, A.R., 2016):

a. Diameter mold = 10,16cm. b. Tinggi mold = 11,64cm. c. Volume mold = 944cm3_.

d. E = 600kN-m/m3_.

e. Jumlah lapisan = 3 lapis.

f. Jumlah pukulan = 25 pukulan per 1 lapis.

4. Pengujian sieve analysis mengacu pada standar ASTM D 2487, ASTM C 136, dan BS 1337 dengan metode wet sieving;

5. Penelitian dilakukan di Laboratorium Mekanika Tanah, Teknik Sipil Universitas Kristen Maranatha, Bandung.

1.4 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan adalah sebagai berikut:

BAB I, Pendahuluan, terdiri dari latar belakang, tujuan penelitian, ruang lingkup penelitian, dan sistematika penulisan.

(13)

BAB III, Metode Penelitian, berisi diagram alir penelitian dan langkah-langkah pengerjaan sieve analysis pasca kompaksi.

BAB IV, Analisis Data, berisi analisis data hasil pengujian berupa indeks

properties, data hasil uji sieve analysis pra kompaksi, hasil uji sieve analysis

pasca kompaksi, hasil koreksi material crushed limestone sieve analysis pasca kompaksi well graded terhadap sieve analysis poorly graded dan dievaluasi gradasi ukuran butir pra kompaksi dan pasca kompaksi.

(14)

BAB V

SIMPULAN DAN SARAN

5.1 Simpulan

Simpulan penelitian Tugas Akhir ini berdasarkan pada bab sebelumnya adalah sebagai berikut:

1. Hasil penelitian material crushed limestone well graded uji 1, kadar air (w) w1 = 0,23% di bawah kadar air optimum w2 (wopt) = 1,67% memiliki percent fines < 12% diikuti dengan nilai Cu dan Cc mengalami penurunan pasca

kompaksi uji 1 berturut-turut antara lain: Cu = 17,65 Cc = 1,59, dan Cu = 16,59 Cc = 1,44 dapat diklasifikasikan berdasarkan ASTM D 2487 gradasi material

tersebut tetap well graded, tidak ada perubahan gradasi dari pra kompaksi. Untuk w3 = 3,34%, w4 = 4,91% dan w5 = 6,23% diatas w2opt memiliki percent fines > 12% sehingga tidak terdapat D10 untuk itu nilai Cu dan Cc tidak dapat

diketahui. Klasifikasi gradasi material dengan penambahan kadar air diatas w2 pasca kompaksi tidak dapat diklasifikasikan (unclassified). Nilai dari percent

fines pra kompaksi terhadap pasca kompaksi uji 1 mengalami kenaikan paling

maksimum sebesar 19,132% dan minimum sebesar 8,256%.

2. Hasil penelitian material crushed limestone well graded uji 1, kadar air (w) w1 = 0,08% di bawah kadar air optimum w2 (wopt) = 1,73% memiliki percent fines

< 12% diikuti dengan nilai Cu dan Cc mengalami penurunan pasca kompaksi

uji 1 berturut-turut antara lain: Cu = 11,74 Cc = 1,45, dan Cu = 12,97 Cc = 1,28

dapat diklasifikasikan berdasarkan ASTM D 2487 gradasi material tersebut

well graded, tidak ada perubahan gradasi dari pra kompaksi. Untuk w3 =

3,27%, w4 = 5,22% dan w5 = 6,25% diatas w2opt memiliki percent fines >

12% sehingga tidak terdapat D10 untuk itu nilai Cu dan Cc tidak dapat

diketahui. Klasifikasi gradasi material dengan penambahan kadar air diatas w2 pasca kompaksi tidak dapat diklasifikasikan (unclassified). Nilai dari percent

fines pra kompaksi terhadap pasca kompaksi uji 2 mengalami kenaikan paling

(15)

3. Hasil penelitian material crushed limestone well graded uji 1 dan uji 2 untuk nilai percent fines pra kompaksi sebesar 0%, setelah material tersebut dikompaksi nilai percent fines pasca kompaksi untuk setiap nilai w1 dan w2 mengalami kenaikan atau dapat dikatakan material crushed limestone well

graded mengalami kehancuran pasca kompaksi yang dibuktikan dari kenaikan

percent fines.

5.2 Saran

1. Pada penelitian selanjutnya melakukan uji sieve analysis pra dan pasca kompaksi material crushed limestone untuk material gap graded dan poorly

(16)

EVALUASI GRADASI MATERIAL

CRUSHED LIMESTONE WELL GRADED

SAAT PRA KOMPAKSI DAN PASCA KOMPAKSI

Diajukan sebagai syarat untuk menempuh ujian sarjana di Program Studi S-1 Teknik Sipil Fakultas Teknik

Universitas Kristen Maranatha Bandung

Disusun Oleh:

ADITIA FAIZAL

NRP: 0921021

Pembimbing:

Ir. HERIANTO WIBOWO, M.Sc.

PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS KRISTEN MARANATHA

BANDUNG

(17)

vii

KATA PENGANTAR

Puji syukur penyusun panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, atas segala rahmat yang dilimpahkan oleh-Nya, sehingga dapat menyelesaikan penyusunan Tugas Akhir dengan judul EVALUASI GRADASI MATERIAL CRUSHED LIMESTONE WELL GRADED SAAT PRA KOMPAKSI DAN

PASCA KOMPAKSI. Tugas Akhir diajukan sebagai syarat untuk menempuh

ujian sarjana di Program Studi S-1 Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Kristen Maranatha, Bandung.

Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih jauh dari sempurna serta masih bersifat sederhana, mengingat terbatasnya waktu dan kemampuan penulis. Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan Tugas Akhir, khususnya kepada:

1. Untuk Kedua Orang tua Abdul Wahab dan Imas Yuningsih dan saudara perempuan Destia Failany Amd.Keb dan saudara laki-laki Reza Fahlevi serta seluruh keluarga besar yang telah memberikan dukungan semangat dan doa selama penyusunan Tugas Akhir.

2. Bapak Ir. Herianto Wibowo, M.Sc. selaku dosen pembimbing yang telah banyak memberikan bimbingan dan pengarahan dalam penyusunan Tugas Akhir.

3. Bapak Andrias Suhendra N., S.T., M.T. selaku dosen penguji yang telah banyak memberikan masukan dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir. 4. Ibu Ir. Asriwiyanti Desiani, M.T. selaku dosen penguji yang telah banyak

memberikan masukan dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir.

5. Ibu Hanny Juliany Dani, S.T., M.T. selaku dosen penguji yang telah banyak memberikan masukan dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir.

6. Ibu Tan Lie Ing, S.T., M.T. selaku Koordinator Tugas Akhir dan dosen wali yang telah banyak memberikan masukan dan saran dalam penyusunan Tugas Akhir.

(18)

viii

8. Seluruh dosen dan staf administrasi Program Studi S-1 Teknik Sipil, Universitas Kristen Maranatha yang telah mendidik dan membina dari awal perkuliahan.

9. Sahabat-sahabat Eben Simanjuntak, S.T., Binsar Layuk, S.T., Roysandro Thomas, S.T., Agung Roy Nando, S.T., M.Mirza A., Harry Budi Rifianto, Richi Silaen, Shane Laowo, S.T., Reynaldi Pattiasina, Mangaramot Jp, Padot Adrianus, Bebri Ananda, Timothy, Jason Coernelius, Gilang Ghanesa, Alifva, Dimas Anajjsyah, Agung Widdi yang telah memberikan dukungan, bantuan, dan masukan selama penyusunan Tugas Akhir maupun selama perkuliahan serta untuk semua waktu yang telah dilewati bersama yang tidak terlupakan. 10. Teman-teman angkatan 2009 yang telah memberi dukungan selama

perkuliahan.

11. Abang-abang dan teman-teman Teknik Sipil angkatan 2004-2013 atas dukungan dan bantuan selama penyusunan Tugas Akhir.

12. Semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini yang tidak dapat disebutkan satu persatu.

Akhir kata, penyusun berharap Tugas Akhir ini dapat memberikan sumbangan nyata untuk kemajuan Teknik Sipil pada khususnya, dan bagi pihak yang memerlukannya.

Bandung, 16 November 2016 Penyusun

(19)

(20)

(21)

DAFTAR PUSTAKA

1. Anggawan, R.C., 2016, Evaluasi Gradasi Material Crushed Limestone Saat Pra dan Pasca Kompaksi, Tugas Akhir Strata 1 pada PSTS UKM Bandung, tidak diterbitkan.

2. ASTM C 136, 1995, Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates, US.

3. ASTM D 2487, 2000, Standard Practice for Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System),US.

4. ASTM D-698 International, 2000, Standard Test Method for Laboratory Compaction Characteristics of Soil Using Standard Effort (12,400 ft-lbf/ft3₍₆₀₀

kN-m/m3_{)), US.}

5. ASTM D 422, 1998, Standard Test Method for Particle-Size Analysis of Soils, US. 6. Bowles, J.E., 1989, Sifat-sifat Fisis dan Geoteknis Tanah, Edisi Kedua, Erlangga,

Jakarta.

7. Das, B.M., 1998, Mekanika Tanah (Prinsip-prinsip Rekayasa Geoteknis). Jilid 1. Penerbit Erlanga, Jakarta.

8. Hardiyatmo, H.C., 2002, Mekanika Tanah I. Gadjah Mada University Press, Yogyakarta.

9. Nando, A., 2016, Pengaruh Gradasi Terhadap Parameter Kompaksi Material Crushed Limestone, Tugas Akhir Strata 1 pada PSTS UKM Bandung, tidak

diterbitkan.

10. http://serambigeologi.blogspot.co.id/2016/05/pengertian-jenis-dan-kegunaan-batu-gamping-batu-kapur.html

11.http://ardra.biz/sain-teknologi/mineral/analisis-ayak-sieve-analysis/ Pengertian Analisis Ayak, Sieve Analysis.html

12.https://www.scribd.com/doc/68321585/Batu-Gamping