PROSIDING
Seminar :Nasiona(
Fundamental dan Aplikasi Teknik Kimia 2004
Editor :
Prof.Ir. Renanto Handogo, M.Sc., Ph.D.
Dr.Ir. A.
Roesyadi,
DEA.
Dr.Ir.
Mahfud,
DEA.
Dr.Ir. Sumarno, M.Eng.
Dr.Ir. Gede Wibawa,
M.Eng.
Diterbitkan oleh Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi lndustri, lnstitut Teknologi
Sepuluh Nopember, Surabaya.
Copyright©2004, 2003, 2002, 2001, 2000, 1999, 1998, 1997 oleh Seminar Nasional
Fundamental dan Aplikasi Teknik Kimia.
PROSIDING
.geminar
ltrasionaf
Fundamental
dan
Aplikasi Teknik Kimia
2004
Dne.bilkan oleh Jurusan
Teknk Kimia,
Fakultas
Teknologi lndushi, lnslitut Teknologi
Sepuluh
Nopember,
SuEbaya
ISSN
i 141(,-5667
Editor:
Prof.k.
Renanto Handogo, M.Sc.,
Ph.D.
Dr.Ir. a.
Roesyadi,
DEA.
Dr.ir.
Mahfud,
DEA.
Dr,Ir,
Sumamo,
M,Eng.
Or.k.
Gede
wibawa,
M.Eng.
Copyrl9hto2004,
2003, 2002,
2001 ,2000,
19S9,
1998,
1997 ol6h
Seminar
Nasional
KRD
KRI~
KRl6
KRt7
"Kinctika Rcaksi Pembuatan Asam Oksalat dari Alang-Alang (lmpcrata Cylindrica (L) Bcauv)" Mumi Y. Davhl /J. F. Wfjayanto
.Jurusan Tcknik Kimia IST AKPRIND .JOG.JAKARTA
"Pcmanfaatan Tongkol .lagung Scbagai l3ahan Baku Pembuatan Fm:fural Dengan Katalisator HCI" lla111ha11g Ku.\11U1rto110. Muslika11
.Jurusan Tcknik 1\imia, FTl-IST AKPRINO Jogjakarta
"Kekuata~1 Asam Katalis <lan Pengamhnya Terhadap Jenis Reaksi Katalisis Asam Yang Terjadi Pada Trigliserida"
''I.
Nasikin da11 S. ChitraPro~ram Studi Teknik Kimia, DeJ>artemen Teknik Gas dan Petrokimia, Unive.-sitas Indonesia
"Pemanfaatan Silikat Dari Abu Sekam Padi (Rha) Untuk Reaksi Perengkahan Dan Aromatisasi" lsll'ahyudi, Joko S11sa11to da11 Didi Dwi A11ggoro Jl
Laborntorium Rekayasa Proses, .Jurusan Teknik Kimia, FT-UNDIP
, "Pcngaruh Logam-logam Dalam Katalis Cu-Zn-Al/y-Al203 Pada Konvcrsi Gas Sintesis Mcrtjadi
Dimethyl Ether"
Ac/1111ad Roesyadin;. Mal~/iuf ''. Surat no lourentiw/1'. Yeni Widinastuti''' dan Evelyn Yu/icia(IJ t1•.1urusan Teknik Kimia, lnstitut Teknologi Sepuluh Nopember
121
i\fahasiswa Program S., ITS dmi Staf Jurusan Tcknik Kinlia UKWM Surabaya
PENGEMBANGAN MATERIAL BARU
MUOI "Analisa Kcgagalan fra11.~fer Line Primm:r Reformer Ej]lue11t Chamber 107-D Pabrik Amoniak Kaltim 2"
Posma M Pakpalum. Wilda11 J-lamdani. dun Parahirazy Albirimi
Biro lns1>cksi Teknik PT. Pupuk Kalimantan Timur, Tbk.
l\1 B02 "Pcmbuatan Dan Karaktcrisasi Membran Reaktor Zeolit" liens Saputra, /\1oclwmad Rosjidi da11 Amvar A4ustafa
Pusat Pengkajian dan Pcnerapan Teknologi Industri Proses BPPT
M1303 "Pcngembangan Material Recycle Mdpe (Middle Density Polyetylen) Sebagai Bahan Material Komposit Kayu (Tinjauan Terhadap Sifat Mckanis)"
11cmlm Sat SetUo Tomo. Wawas Swathal<!fi·(iiah. M. Fatich Asror, Sae.fit! Roclmum
Balai Pcngkajian Tcknologi Polimer. UPP Tcknologi, Puspiptck
[V1B04 "Kajian Awai Pcmanfoatan Clay Schagai Filler Pada Metal Foam Open Cell Net" Moh. llam::alt. liens Saputra, Moch. Rosyidi
Staf Pcncliti Badan Pcngkajian dan Pcncrapan Tcknologi Ml305 Syntcsis Keramik Zirkonia Sebagai Material Biokeramik
Pr(m San(jo110 da11 E1:fin }' Febrianto
Kclompok Kcramik & Gelas PPF-LIPI
i\1B06 "Pcmhuatan Mcmbran Dialisis dcngan Bahan Lokal" Kris Tri Ba.rnki dan Imam Prayogo
Pusat Pcnclitian dan Pcngcmbangan Tcknologi Ma.ju - BATAN
l'v1B07 "Analisa Tcnnal Untuk Mengungkap Anomali Dan Dcgradasi Material I3cton" Amir Partowiyatmo
llalai Bcsar Teknologi Kekuatan Struktur - BPPT
l\r1B08 "Kopolimcrisasi Graf Dari Polyac1ylamide Pada Srarc/1 Dan Karakteristik Flokulasinya" /rn N11mw.rnri. Any Sulistio, S<~fia Sifria11ita. Sumarno
.J unisan Tcknik Ki min FTl-ITS
MB09 "Pengaruh Pcrubahan Kristalinitas karcna Temperatur dan Nitrogen Tcrlamt Tcrhadap Struktur Sel pada Pemrosesan Polipropilen Mikroscluler"
Dech~\' Sctyo Prihadi. I-Im)' Dwi Wi<lo<lo, Sumamo .I urusan Tcknik Kinlin FTl-ITS
MBIO "Pengaruh Komposisi Polyol tcrhadap Properti dan Struktur Foam Fleksibel Polyurethane" llemy Aswti. GAM Sri Butllwymlli, Sunwnw
.Jurusan Tcknik Kimia FTI ITS ,
MB 11 .. Development of non-noble metal catalytic filter for the abatement of diesel particulate emissions" Agu.'i Setiabudi'11dmwd llmu~fi S. IVuryaningsilt S.R. Blasius Hangkoso
lllProgram Studi Kimia UPI, Peneliti tamu pada PP Kimia LIPI, Scrpong Team Risct Unggulan Teq>adu Internasional (RUTI); LIPI-UPI-DUT MB 12 "Pcmanfaatan Limbah Serat Sagu Sebagai Bahan Komposit Panel''
Sm:fiil Ro/mum. Jlendro Sat SctUo Tomo dan fleru Sa11loso Scntra Tcknologi Polimcr, PBSPIPTEK
ISSN: 1410-5667
SEMINAR NASIONAL FUNDAMENTAL DAN APLIKASI TEKNIK KIMIA 2004 Surabaya, 7-8 Desember 2004
Disele11ggaraka11 olelr Jurusan Tek11ik Kimia FT/ - ITS
Pengarul~
Logam-IQgam Dalam Katalis Cu-Zn-Al/y-A)i0
3Pada Konversi
Gas Sintesis Menjadi Dimethyl Ether
Achmad Roesyadi(11, Mahfud<1>, Suratno Lourentius<2l Yeni Widinastuti11> dan Evelyn Yulicia<1>
• '
1
'Jurusan Teknik Kimia, lnstitut Teknologi Sepuluh Nopember
Kampus ITS Sukolilu, Surabaya, Tclp./Fax : (031 )5995273; e-mail: [email protected] 121
Mahasiswa Program S3 ITS dan Staf Jurusan Teknik Kimia UKWM Surabaya
JI. Kalijudan 3 7 Surabaya Telp.: (031 )3891264; Fax.(031 )3891267, e-mail:[email protected]
Abstrak
De11ga11 111e111jJis11ya cada11ga11 da11 produksi migas nasional, perlu dicari usalra untuk mengatasinya. Kini dike111/Ja11gka11 pe11elitia11 dengan /Jalu111 /Jalw gas a/am untuk diubalr 111e11jmli yailu dimethyl ether(DME) yang setara de11ga11 LPG. Sebelum disintesa, gas a/am dikonversi terlebih dahu/u membentuk gas sintesis (syngas). Ko ta/is Cu-Zn-A fly-A lumi11a dipreparasi secai·a i111preg11asi. Konversi syngas dilaksanakan dalam reaktor 1111gg1111 l<'l<l/J de11ga11 lwndisi: perhmuli11ga11 1110/ /Jidmgen terhadap karho11 monoksida, H/C0=2/J, kecepatan
a/iron 98-120 111//111e11it. sulr~1 reaksi 240-300°C,·berat kata/is 3 gram dan tekanan 4 MPa. Disimpulkan bahwa, 1111/uk kn tali.,· Cu-Zn-A I __ I ly-A lu111i11<1 ( 8%Cu) 1wda kec<.pa/1111 aiim11 111111u10 rem/alt (88 tlci11 98) konvers;· 111e11i11gkaf. de11ga11 111e11i11gkat11ya sulrn, seda11gka11 untuk kecepatan tinggi J 09 ml/men it konversi menurun. Disa111pi11g itu se/ektil'ilas 111<!1zu1w1 denga11 111e11i11gkatnya .rn/rn. Untuk kata/is Cu-Z1i-A l _ 2/y-A lumina (I /%Cu) konversi relatif lelap dengan 111e11ingkat11ya suhu u11tuk berbagai kecepatan a/ira11 gas. Se/ain itu selektivitas 111rn111w1 dengan 111e11i11gkat11ya sulw. Kata/is C11/Z11/A/_2/y-Alu111i11a relotifbaik
Kuta kunci: gas ala111, syngas, konversi. kata/is, dimethylether
I. Pcndahuluan
Selama kurun waktu 5 tahun terakhir produksi minyak bumi di Indonesia cenderung menurun dan bcrkisar dari I ,5 menjadi 1,4 juta barrel per hari (tcrmasuk kondensat clan NGL), sedangkan komsumsi miriyak bumi cenderung meningkat berkisar dari 0,9
_ mcnjadi l juta barrel per hari. Penurunan produksi tcrscbut dikarcnakan pcnurunan pruduksi surnur-surnur minyak yang sudah cukup tua. I3erbagai usaha telah dilakukan unluk mengkompensasi penurunan produksi tcrscbut antara lain: mengcksplorasi surnur-sumur minyak yang cadangannya relalif kccil. Proyck-proyek eksplorasi tersebut misalnya: proyek minyak lepas pantai Kalimantan Timur, Natuna I3arat dan Jawa Timur; yang kcscmuanya diharapkan dapal berproduksi sebelurn tahun 2004. Akan tetapi dengan sclesainya proyek-proyek minyak tersebut, tidak akan mcningkatkan produksi minyak secara nyata (signilikai1). Di lain pihak, konsurnsi minyak bumi mcnunjukkan kecenderungan meningkat, yang pada gilirannya mcmbawa Indonesia menjadi Negara pcngimpor minyak pada 10 tahun mq_ndatang (Priyanto dan I3akri, 2002). Cadangan gas alam clan batu barn yang dimiliki Indonesia cukup besar sabagaimana ditunjukkan pada Tabel 1.
Pemanfaatan Gas a lam sebagai salah satu jenis bahan bakar yang dapat diter;pkan pada berbagai
scktor yaitu pcmbangkit listrik, bahan bakar industr'1,
rumah tangga dan transportasi sebagaimana ditunjukkan dalam Tabel 2. Pemanfaatan gas alam memiliki keunggulan dibandingkan dengan minyak bumi dan batu bara, karcna gas basil pembakarannya
yang Iebih bersih. Cadangan gas alam tcrdapat di
dekat Arun (Nangro Aceh Danussalam:NAD), sekitar Badak (Kalimantan Timur), ladang-ladang kecil di pantai Jawa, lepas pantai Kangean Jawa Timur, sejumlah tempat di Papua dan Natuna (Priyanto dan Bakri, 2002).
b D E
Tabel I. Potens1 Sum er aya nerg1
Sumberdaya Potcnsi (reserve) RIP tahun 20021
>
Encrgi
Minyak bumi 5 (milyard bbl) 10,1
Gas Alam 92,5 (TCF) 41,6
Batubara 5370 (juta ton) 58,0
I) RIP: rasio reserve terhadap produks1
Metode pengangkutan Gas alam umumnya dengan sistem perpipaan atau dalam bentuk cair yang diangkut dengan kapal tangker. Oleh karena gas alam ditambang dalam fase gas, gas alam lebih sulit ditransportasikan daripada minyak bumi atau batubara. Sistem perpipaan adalah salah satu pilihan model transportasi, akan tctapi penyaluran gas lewat perpipaan dari ladang gas ke konsumen adalah cukup mahal terutama bila melalui jarak yang cukup jauh. · Hal terse but se lain tidak ekonomis juga rawan terhadap keamanan pcnyediaatmya. Penjualan gas alam dalam fase cair (LNG) seringkali lebih
ckonomis dan keamanan suplainya lebih terjamin.
Kendala yang dihadapi dalam pemanfaatan gas alam adalah masalah transportasi gas yang membutuhkan
biaya inycstasi yang cukup besar.
Tahcl 2. Pcma11fa::ita11 Gas /\lam Uuta SCI] .=-:::: :.::.::-::-::::..--:--::=:::::.=:·=:::..-=---=-:::::==-==--=~-==- ====-·-··---- - - -2000 2UOI l'roduksi kotor 2.901.302
..
2.807.150 ,_(las Injection 78.653 67.250 Gas I.in 181.740 178.432 Fuel ( ias I 57.2JX 152.(177 Dipasnrkan LN< i I' Ian ts 1.588.512 1.489.935 Export --- 31.%7 Electricity 223.564 222.271 Fertilizer Plants 214.428 181.449 City (ias (12.5<1 I 8(1.295 l'ctrrn.: hemii.:als 40.750 48.(192 Oil/LPG 44.876 42.244 Cement plants 2.822 3.420 Others 157.990 148.540 Subtotal 2.335.503 2.253.325Flared and losses 169.750 179.371
Pcmanfaatan tcknologi Gas-frj-Liquid (konversi gas ala111 kc gasoline) (GTL) dan konvcrsi gas alam kc
dimethyl ether (DME) dapat mcningkatkan
pcmanfaatan gas alam. Teknologi tersebut dapat
. sangat scsuai jika ditcrapkan di tcmpat tcrpcncil yang tidak ekonomis untuk sistem perpipaan atau LNG.
Sil'at-sifat yang dimiliki DME hampfr sama dengan
sifat-silat yang dimiliki LPG dengan pnnas pcmbakaran 31,75 MJ/kg. Pada masa mcnclatang,
DME dapat
mensub-substitusi minyak bumi di scktor transportasi dan rumah tangga (LPG) dengan harga yang cukup kompctitif scbagaimana dilaporkan oleh EIA (2002) dalam Tabet 3.
T b 11 P b da e
-
er an 1111!.an . H an.?.a 8 er b a Pat a ian a ar . B I B kFuel Present c1r:·Price Future CIF Price
(USCents/Mcal) (US Cents/Meal)
Crude Oil 1.89 2.1 (2005) LNG· 1.87 2.5 (2005) l.l'G 3.5 lligh Gas Oil 2.71 ---Gasoline 2.58 ---Methanol 3 .4 ---DME --- 2.3 (2005) GTL(gnsolin) --- 3.46 Steam Coal 0.92 1.0 (2005)
Reaksi pembentukan DME dan syngas
(campuran CO dan H2) adalah sebagai bcrikut:
2 CO+ 4 H2 H CH3 - 0 - CI-13 + H20 · (I)
Dalam permasalahan mt peneliti mclakukan
penelitian untuk mencari formulasi katalis yang rclatif baik dalam konversi ·syngas menjadi DME, yang nantinyri akan memberikan konversi syngas dan
sclcktivitas· DME yang relatif baik. Reaksi tersebut berlangsung dalam fase gas dengan panas reaksi dan
• 0
encrgi bebas Gibbs pada 600 K adalah 6Hr6ooK= -35,31 kl/mole dan 6G6ooK=+ 79,97kJ/mol. Terdapat bebcrapa publikasi hasil penclitian tentang konversi syngas membcntuk DME antara lain
sebagiamana tcrsebut berikut. Sofianos dan Scurrell ( 1991) lclah mclakukan sintesis syngas menjadi DME clcngan katalis Zn-A l/y-A 1203 dcngan mctoclc
preparasi coprccipitate.d. Dari penelitian tersebut dilaporkan bahwa konversi tertinggi CO adalah
(55-60)'Yc, pada tekanan 4 Mpa, suhu 300°C, rasio mol
umpan I 12:C0=2: l dan GHSV=l 6.000 jam·'.
Li dkk. ( 1996) telah melakukan sintesa syngas mcnjadi DME dengan katalis Cu0-Zn0/y-Al203
scbagai katalis hybrid yang diprcparasi dengan bcrbagai metodc. Dari penelitian tersebut dilaporkan bahwa clcngan mctodc prcparasi Coprecipitation CU-Zn dcngan Na2AI02, tekanan 3 Mpa, suhu 270°C,
GI ISV=20001i·1 dan rasio mol
H2/CO/C02=64/31/5 dicapai yield DME 43,7% dan konversi CO 63,8%.
Pacla tahun 1998, Ge dkk meneliti peran
Cu0-Zn0-Al203 sebagai katalis yang dipersiapkan dengan bermacam-macam mctode prparasi dan penyangga. Dari kcgialan tcrscbul ditcmukan bahwa CuO-ZnO-Al20iHZMS-5 dan Cu0-ZnO-Al20iHSY dengan
metode Co-precipitating sedimentation
merupakan katalis dengan unjuk kerja terbaik. Dengan katalis tcrsebut pada kondisi operasi reaktor suhu=290°C, tekanan=4 Mpa, GHSV=l 500 li"1 dan rasio mol umpan H2/C0=2 serta C02=5% dicapai konvcrsi C0=89'% dan selcktivitas DME=99%.
Takcguchi dkk. (2000) mempelajari pengaruh sifat asam padat terhadap konversi syngas-to-DME (STD) pada bermacam-macam katalis hybrid", inclaporkan bahwa katalis yang tcrsusun dari katalis
sintesis metanol dan sili.ca-alumina yang kaya silica mcnunjukkan yield yang tinggi 55,5% dengan selektivitas 93.5% dimethyl ether (DME). Metode preparasi yang digunakan adalah uniform-gelation
method. Kondisi operasi pada reaktor 270°C, 5 MPa,
GHSV = 4200 lf1 <lcngan ratio umpan: H2/CO/C02 =
67 /30/3 (%mo!).
Omata dkk. (2002) mempelajari Sintesis DME pada tekanan rendah dengan hybrid katalis berbasis Cu dengan gradient temperatur reaktor" mendapatkan kon~ersi tertinggi CO menjadi DME adalah 90 % padJ\ondisi operasi (1-5) Mpa dan
( 498-550 °K) dengan metode preparasi
oxalate-ethanol method. Selanjutnya, Sun dkk. (2003) telah mempelajari sintesis langsung dimethyl ether dengan katalis bifungsional. Metode preparasi katalis yang
diterapkan Konclisi operasi yang diterapkan
coprec1j1itati11g sedi111e11lation method. Kondisi opcrasi unjttk kcrja katalis yaitu komposisi umpan 30% CO, 3% C02 dan 67% H2 dan kondisi reactor 3
M Pa,-250 °C dan space velocity (SY)= 1.500 jam·1•
Katalis yang dipakai untuk konversi syngas menjadi DME merupakan katalis padat yang tersusun
dari penyangga dan logam-logam aktif yang
terimpreg1msi dipermukaannya. Logam-logam yang biasa digunakan an.Iara lain tembaga,seng, dan aluminium. Katalis yang dipakai untuk konversi syngas menjadi DME merupakan katalis padat yang tersusun dari penyangga clan logam-logam aktifyang terimpregnasi dipermukaannya. Logam-logam yang biasa digunakan antara lain Cu, Zn, dan Al.
2. Metodologi Penelitian
Sebagai bahan penyangga adalah gamma alumina (y-/\120.1) karena bahan ini mcmiliki luas
permukaan spcsi fik tinggi sekitar 180 m2/gram clan tahan pada suhu tinggi. Sebagai logam aktif adalah
logam Cu, Zn clan Al yang ketiganya berasal dari
garam nilralnya Cu (N03)i.3H20, Zn(N03) 2.6 H20. Dan Al(NO:ih91-l20 Gas-gas yang dibutuh.kan scbagai rcaktan hidrogcn (H 2) grade UHP, karbon KR18-2
, monoksida (CO) grade HP clan nitrogen (N2) grade
HP. Penelitian dilakukan melalui 2 ta hap : preparasi katalis clan uji konvcrsi syngas
Tahap Preparasi Katalis;
Preparasi katalis dilakukan dalam 4 tahap, yaitu :
(I ).Tahap Impregnasi; mencampurkan larutan kupri.
nitrat dan seng nitrat dengan konsentrasi clan volum Lcrtcntu kc dalam larutan yang mengandung y- A 1203 lcrlentu selaujutnya diaduk pada suhu kamar selama ljam; (2).T<1hap Pengeringan; Campuran diuapkan dalam water bath pada T = 80°C sambil diaduk
sampai terbentuk pasta pasta dikeringkan dalam oven pada T = 120°C selama 4 jam; (3).Tahap Kalsinasi; padatan hasil pengeringan sclanjutnya. dikalsinasi pada T = 350°C sclama ± 6 jam sambil dialiri gas
N2 sebagai media pembawa sisa asam gas N02
dcngan kecepatan I OOml/menit; ( 4).Tahap Reduksi, Padatan hasil kalsinasi selanjutnya dialiri dengan gas
112 deng<ln kcccpalan I 001111/mcnit pada T = 230°C
selama 4 jam. Reduksi climaksudkan untuk mengubah
oksicl logam menjadi logam aktif.
Jahap uji konversi syngas
J>cralatan untuk konvcrsi syngas menjadi DME
ditunjukbn pada Gambnr I. •
13
12
2
. Gambar I .Rangkaian /\lat Konvcrsi Syngas Mcnjadi DME
Kclcrangan Gambar
I. Tabung gas CO 9. Safely valve 2. Tabung gas hidrogcn . I 0. lndikalor suhu .l. Metering Valve gas CO 11.Pcngcndali suhu ·I. Metering Valve gas 112 12.Rutameler
5. Pcncampur gas I Ii & CO I 3.Tabung sampler
6. Reaktor 14. Pendingin IJola 7. Tempal katalis 15. Ice Bath
8. lndikator tckanan 16. Penyerap gas
Konversi syngas menjacli DME dilaksanakan clalam reaktor unggun tetap bertekanan dengan kondisi; perbandingan mol H2/C0=2/l; kecepatan a Jiran tota~ bervariasi ( diukur pacla tckanan I atm); suhu reakst 240-300°C; berat katalis l gram, dan tekanan 40 bar. Diameter dalam reaktor I 0 nm1 terbuat dari stainless
stell panjang reactor 300 mm. Reaktor dilengkapi dengan jaket pemanas dari kawat nikelin 750 watt. Prociuk reaksi yang berupa gas diuji dengan alat Gas
Chromatography. (GC) dengan kolom tipe packing MS SA dengan detector TCD untuk menganalisis CO dan 1-12. GC dcngan tipc packing Porapaq-Q dcngan
detector FID untuk mcnganalisis DME, metana <lan penyusun lain yang terbentuk. Hasil analisis dengan kedua alat GC ditunjukkan dalam khromatogram, clan ini digunakan umtuk menghitung komposisi baik
umpan maupun produk reaksi serta konversi reaksi CO clan selektivitas DME. ·
3. Hasil dan diskusi
Pada gambar 2 ditampilkan difraktogram katalis Cu-Zn-Al3/y- Al203 . Keberadaan logam Cu ditunjukkan
oleh puncak-puncak pada sudut 28 berturut-turut adalah 43,35° dcngan IR =100%;50,46° dengan IR
= 40,02%; clan 73,97° dengan IR = 14,72%. Keberadaan logam Zn terdapat dalam bentuk Zincite (ZnO) ditunjukkan oleh puncak padasudut 28 adalah 32,05° dengan IR= J 8,04%; 36,54°
.. ·.:.· ... ·.;,· ... ~,·-··, .. ···;:;-·---.-·~---;;:;---..
Gambar 2. Difraktograrn Katalis-katalis Cu-Zn-Ally- Ah01 dengan IR= 33,21 % dan 66,24° dengan IR= 15,36%. Selain it11 kcberadaan logam Al terdapat dalam bentuk Al203 ditunjukkan oleh puncak pada sudut 28 adalah
32,.:\8° dcngan IR =:.: 26,22%; 39,0 I 0 dengan IR =
23 64%· 50 46° dengan IR = 40,02%; dan 66,24°
' ' '
dengan IR = 15,36% . Dari uji AAS tipe ICPS (lnductiveley Coupled Plasma Spectrometer), katalis ini memiliki persen loading Cu = 9,49%; Zn
=
2,70% dan Al = 4,42%.Untuk katalis lainnya presen loading logam-logam ditabelkan pada Tabel 4.Tabel 4. Persen Loa d ing ata ts u- n-K I. C Z Al/ Al 0 'Y- 1,~
Jcnis Katalis Persen Pers en Persen
Loading Loading Loading
Cu,% Zn,% Al,%
Cu-Zn-Al l/y-Al20 3 8, II 1,98 0,99
Cu-Zn-Al2/y-Al203 II 1,74 2,0
Cu-Zn-AIJ/y-Al203 9,49 2,7 2,9
Dua dart ket1ga katalts tersebut yang bcrhas1l diuji dan hasilnya diuraikan di bawah ini: ·
Basil Uji Kine1ja Katalis Cu-Zn-All/y-Al203.Kondisi
rcaksi untuk uj i katalis ini, suhu berkisar dari 240-J000C, tekanan 40 Bar dan kecepatan aliran gas berkisar 88-109 ml/menit diukur pada tekanan 30°C dan I Bar. Hubungan antara suhu terhadap konversi dan selektivitas untuik berbagai kecepatan gas disajikan dalam Tabel 5 dan Gambar 3 di bawah ini. Tabel 5. Hubungan Suhu Terhadap Konversi CO dan Selektivitas DME (Cu-Zn-Al l/v-Al2~}
Kecepalan Alir Produk,ml/men
87,86 97,68 108,6
Kon- Selek- Kon- Selek- Kon- Selek-Suhu,C versi, ti vi las versi livitas versi, tivitas,
240 0,570 1,00 0,558 0,871 0,542 1,0 260 0,682 0,776 0,497 0,807 0,426 0,815 28( 0,736 0,688 0,556 0,692 0,487 0,645 30( 0,73 I 0,536 0,679 0,532 0,400 0,526
~
-Dari Tabel 5 dan Gambar 3 terlthat bahwa makm tinggi suhu, selektivitas DME makin kecil. Hal ini disebabkan adanya reaksi samping pembentukan metana pacla suhu tinggi.
-
i::~~
-
~-==~
~=
]"--:---
---_
---
--
_
--
·
-
_
---
-=--
---
---l
-
-
j
2-10 2~11 2(,0 2711 280 2'>0 JOO!
-=:+=-
kecepata~~Jm_n_t -- - - kcccpatan 98 1111/nmt __ keccpatan I 09 1111/mnt S11h11 !Cllia111bar 3. 1 lubungan a11tara suhu tcrhac.lap konvcrsi
untuk katalis Cu-Zn-Al I /y-Ali03)
Ditinjau dari nilai 6G pembentukan, nilai 6G
pcmbentukan untuk reaksi : CO+ 3H2 ~ CH4 +H20
lcbih kccil Jaripa<la 6G pembentukan t!ntuk reaksi
2CO + 4H2 ~ CH30CH3. +H20. Ini berarti bairn
pelltan terbentuknya CH4 pada suhu tinggi juga makin bcsar. I lasil Uji Kine1ja Katalis
Cu-Zn-Al2/y-/\ 1203 Kondisi reaksi adalah sama dengan yang dilaksanakan untuk uji konversi.katalis Cu-Zn-Al
l/v-/\1203. Hasil uji
kon~ersi
clitunjukkan dalam Tabel1
6 dan G<1mbar 5. Dari Tabel 6 dan Gambar 4 terlihat bahwa untuk suhu tertentu makin tinggi kecepatan aliran dari 88-121 mL/menit, maka konversi reaksi
scmakin kecil . Ha I ini disebabkan karena ma kin
rcndah kecepatan gas, waktu tinggal reaktan dalam katalis makin besar sehingga kesempatan reaktan untuk teradsopsi oleh katalis dan bereaksi membentuk produk juga ma kin besar.
label 6. Hubu.ngan Suhu Tcrhadap Konversi CO <.Ian Sclcktivitas OM~
{Cu-Zn-J\12/ AliOJ)
Su- Keccpatan J\lir Produk,1111/mcn
hu 87,86 97,68 108,6 120,77
o
c
Kon- Sclck- Kon- Sclck- Kon- Sclck- Kon-Sclck-vcrsi, tivitas vcrsi. tivitas versi, tivitas vcrsi, tivitas 24( 0,910 1,000 0,781 0,838 0,(i 17 1,000 0,470 0,844
260 0,926 0,940 0,832 0,800 0,515 0,799 0,460 0,626
280 0,()10 0,539 0,802 0,735 0,1}1 0,735 0,~25 0,735
JOO ·o,926 0,805 0,721 0,568 (),(115 0,588 0,622 0,561 Dengan dem1ktan konversi reaksi juga makin besar.
Untuk kecepatan rcnclah konversi pada suhu rendah
(240°C) lcbih tinggi daripadn konversi pada suhu
ti11ggi hal i11i lcrkait dcngan sifot tcr111odina111ik
--- · - - - -- - - -- - - --- - -- - -1.0 -- --- - - -- - -- - ·
-::
==
;:::;
-
~~s:
=
8 0.6 Eo.s ---~. - - - --- ---1 ~ 0.4 0.3 -- - - - -- - - -- - - - --- - - -" 0. 2 .. ···-···-···-··--·-···-·-··-···--·-·-···-·-·-···-·---- -··-···-·---·-···-·----·-··---·-··-·· 0.1 0.0 -1----~----r---.---~ 220 240 260 . 280 300 320 Suhu (C) - t i -keccpatm1 98 ml/rnnt -+-keccpatan 88 ml/mnt ] keccpatan 109 ml/mnt keccpatan 121 ml/nmt - - - -- - - ---=======-=--=-=-=-=_:=::!_.lGambar 4. Hubungan antara suhu terhadap konvcrsi
untuk katalis Cu-Zn-Al2/y-Al203
bahwa untuk rcaksi pcmbcntukan DM E bcrsi fat
cksotcrmis di mana makin tinggi suhu maka konvcrsi
rcaksi makin rendah. Pada kecepatan
98-109mL/menit pada suhu 240-280°C konversi
mcngalami penurunan hal ini sesuai dengan sifat
tcrmodinn111ika kcsctimbangan. Akan tctapi pada 2
80-300°C konversi juga mengalamj kena1kan;, hal ini disebabkan bahwa pacla suhu tinggi pengaruh kecepatan aliran gas yang besar terkait dengan kecepatarr transfer reaktan ke katalis yang Jcbih
dominan dibandi'ngkan dengan pengaruh
kesetimbangan termodinamjk. Secara keseluruhan selektivitas akan menurun dengan meningkatnya suhu hal ini disebabkan pada suhu yang makin tinggi juga terjadi reaksi samping yaitu CO+ 3H2~CH4+H20. Dcngan dcmikian sclcktivilas akan mcnurun pada suhu tinggi. Bila dibandingkan berdasarkan konversi clan selcktivitas secara keseluruhan dari kedua katalis tersebut maka katalis Cu-Zn-Al2/y-Al203 katalis dengan kandungan Cu lebih besar memiliki unjuk ke1ja yang lebih baik.
4. Kesimpulan
I. Untuk katalis Cu-Zn-Al 1 /y-Al203 pada kecepatan
aliran rendah (88 clan 98) konversi reaksi meningkat dengan meningkatnya suhu, tetapi untuk kecepatan tinggi 109 ml/mnt konversi reaksi menu nm;
2 .. Untuk katalis Cu-Zn-Al2/y-Al203 konversi reaksi relatif tetap dengan meningkatnya suhu untuk berbagai kecepatan aliran gas;
3. Bila dibandingkan berdasar nilai konversi CO dan selektivitas DME, maka katalis Cu-Zn-Al2/y-Al203
relatif baik unjuk kerjanya.
Daftar Pustaka
1. EIA, (2002), "International Energy Outlook
2002", http://www.eia.doe.gov/oiaf/index.hmtl
2. Ge, Q., Huang, Y., Qui, F., and Li, S. (1998), "Bi-fungtional Catalysts for Conversion of SynGas to DME",Applied Catalysis AGeneral,167, hal 23-30 3. Li, J.L, Zhang, XG and Inui, T. (1996),
"Improve-ment in the Catalyst Activity for Direct Synthesis
of DME form SynGas Through Enhancing the
Dispersion of Cu0/Zn0/y-Al203 in Hybrid
Catalysts", Applied Catalysis A: General, 147, hal 23-33
4. Omata, K., Watanabe, Y., Umegaki, T., Ishguro, G., Yamada, M. (2002), "Low Pressure DME .\)·111/iesis Wit Ii C11-/J<1s<'d I f11hrid Catalysis Using
Temperature Gradient Reactor", Fuel, 81, hal 1605-1609
5. Priyanto, U. clan Bakri, SK. , (2002), "Peranan Gas Batubara Sebagai Sumberdaya Energi di Indonesia pada Abad 21 '', Prosiding SNTI XI Paradigma Baru Energi di Era Pasar Bebas, 22-23 Oktober 2002
6. Sofia nos, AC. and Scurrel, M.S., ( 1991 ),
"Conversion of Synthesis Gas to DME over Bifungtional Catalytic Systems", Ind. Eng.Chem.
Res. 30, hal 2372-23 78
7. Sun, K., Lu, W., Qui, F., Liu, S., Xu, X., (2003), "Direct Synthesis of DME over Bifunctional
Catalysts Surface Properties and Ctalytics
Performance''; Applied Catalysis A., General 252, hal 243-249
8. Takcguchi, T., Yanagisawa, K., lnui, T. and Inoue,
M., ~2000), "Effect of The Property of Acid
Upon Syngas-to-DME Conversion on Hibrid
Catalysts of Cu-Zn-Ga and Solid Acids", Applied
C11t<1~1·sis A .. (;<'fl<!ml, 192, hal 201-209