Proximat
Kandungan bahan kering diukur dengan menggunakan analisis proksimat yang berdasarkan atas metode Weende (Reksohadiprodjo, 1998), adapun prosedur analisisnya adalah sebagai berikut:
1. Mengeringkan Cawan alumunium dalam oven selama 1 jam pada suhu 100 - 1050 C.
2. Mendinginkan cawan alumunium dalam eksikator selama 15 menit dan menimbang beratnya (Mencatat sampel sebagai A gram).
3. Cawan alumunium masih di atas piringan timbangan, lalu memijit tombol zero pada alat timbangan digital sehingga angka pengukuran menjadi nol. Menambahkan ke dalam cawan alumunium tersebut sejumlah sampel/bahan sebanyak 2-5 gram. (Mencatat sampel sebagai B gram).
4. Memasukan cawan+sampel ke dalam oven selama 3 jam pada suhu 1050 C sehingga seluruh air menguap.
5. Memasukan dalam eksikator selama 15 menit dan menimbang.
6. Mengulangi pekerjaan ini dari tahap no 4 dan 5, sampai berat cawan+sampel tidak berubah lagi. (Mencatat sampel sebagai C gram).
7. Proses pemindahan cawan alumunium (baik berisi sampel maupun tidak) menggunakan tang penjepit.
Perhitungan Kadar Air
Kadar air (%) = ( )X100 B A C B =
a. Berat Cawan alumunium (A) ….. g
b. Berat Sampel (B) ….. g
Perhitungan Bahan Kering
Berat Bahan Kering = Berat Sampel – Kadar Air
Lampiran 2. Prosedur Analisis Bahan Organik Dengan metode Analisis Proximat
Kandungan bahan organik diukur dengan menggunakan analisis proksimat yang berdasarkan atas metode Weende (Reksohadiprodjo, 1998), adapun prosedur analisisnya adalah sebagai berikut:
1. Mengeringkan crussible porselen dalam oven selama 1 jam pada suhu 1050 c. 2. Mendinginkan dalam eksikator selama 15 menit dan menimbang berat
crussible porselen, (mencatat sebagai A gram).
3. Crussible porselen masih di atas piringan timbangan, lalu memijit tombol zero pada alat timbangan digital sehingga angka pengukuran menjadi nol. Menambahkan ke dalam cawan alumunium tersebut sejumlah sampel/bahan sebanyak 2-5 gram. (Mencatat sampel sebagai B gram).
4. Memanaskan crussible poselen + sampel dengan hot plate atau kompor listrik sampai tidak berasap lagi.
5. Memasukkan crussible poselen + sample ke dalam tanur listrik dengan temperatur 600 - 7000 C, dan membiarkan beberapa lama sampai bahan berubah menjadi abul. Lama pembakaran sekitar 3 – 6 jam.
6. Memasukkan dalam eksikator kurang lebih 30 menit dan menimbang dengan teliti, (mencatat sebagai C gram).
7. Menghitung kadar abunya. Kadar Abu (%) =
x
100
B
A
C
=
a. Berat Crussible porselen (A) ….. g
b. Berat Sampel (B) ….. g
Lampiran 3. Koefisien Variasi Bobot Badan Domba Garut Jantan
Sampel Bobot Badan
(x) R1 1 23,20 04,44 R2 1 20,10 00,98 R3 1 21,00 0,008 R4 1 19,30 03,21 R5 1 23,10 04,03 R6 1 25,00 15,27 R1 2 24,10 09,05 R2 2 23,60 06,29 R3 2 18,00 09,55 R4 2 19,60 02,22 R5 2 18,00 09,55 R6 2 21,50 00,16 R1 3 19,80 01,66 R2 3 16,80 18,41 R3 3 18,70 05,72 R4 3 24,00 08,45 R5 3 16,90 17,57 R6 3 19,50 02,53 R1 4 25,30 17,71 R2 4 24,50 11,61 R3 4 22,80 02,91 R4 4 19,30 03,21 R5 4 19,40 02,86 R6 4 22,70 02,58 Jumlah 506,20 160,07 Rata-rata ( x ) 21,09 N 24 2 = ∑ (xi – x )2 = 160,07833 = 6,959928 N 24 = = 6,959928 = 2,638167 KV = x 100% = 2,638167 x 100% = 12,24 % rata-rata 21,09166
Lampiran 4. Rataan Total Konsumsi Bahan Kering dan Bahan Organik Perlakuan Domba Konsumsi Bahan Kering (gr) % Bahan Organik Ransum Konsumsi Bahan Organik (gr) R1 1 978,27 38,58 377,41 2 1.059,42 408,72 3 1.090,00 420,52 4 1.066,17 411,33 R2 1 1.045,21 51,43 537,55 2 1.046,85 538,39 3 903,38 464,60 4 1.083,99 557,49 R3 1 823,74 39,44 324,88 2 932,14 367,63 3 - - 4 1.000,80 394,71 R4 1 1.008,58 52,75 532,03 2 1.011,73 533,68 3 832,87 439,34 4 1.051,67 554,75 R5 1 952,91 40,83 389,07 2 784,59 320,34 3 857,31 350,04 4 1.093,89 446,63 R6 1 1.053,15 53,54 563,86 2 1.002,70 536,84 3 959,23 513,57 4 1.120,06 599,68 Keterangan:
Konsumsi Bahan Kering = (Ransum yang diberikan – Ransum sisa ) x % BK sisa Konsumsi Bahan Organik = Rata – rata konsumsi bahan kering x % BO ransum
Lampiran 5. Rataan Total Bahan Kering dan Bahan Organik Feses yang Diekskresikan
Perlakuan Domba Bahan Kering Feses (gr) % Bahan Organik Feses Bahan Organik Feses (gr) R1 1 472,36 23,30 110,05 2 426,45 26,29 112,12 3 445,84 24,44 108,94 4 434,14 22,87 99,27 R2 1 448,73 24,92 111,81 2 519,20 24,46 126,99 3 414,66 30,27 125,50 4 412,66 33,21 137,06 R3 1 415,00 24,34 101,01 2 276,01 27,15 74,93 3 - - - 4 381,04 27,51 104,81 R4 1 433,40 28,70 124,40 2 366,06 28,78 105,36 3 300,80 31,97 96,16 4 342,89 32,25 110,57 R5 1 358,63 30,14 108,08 2 202,29 31,62 63,96 3 310,28 28,97 89,88 4 340,53 30,72 104,60 R6 1 459,35 32,56 149,56 2 472,78 24,90 117,71 3 414,27 33,89 140,40 4 367,58 47,29 173,81 Keterangan:
Berat Bahan Kering Feses = Total Feses yang Dihasilkan x % BK Feses Bahan Organik Feses = Rata – rata berat feses (BK) x % BO Feses
Lampiran 6. Kecernaan Bahan Kering Domba Setiap Perlakuan Perlakuan Domba Konsumsi Bahan Kering (gr) Bahan Kering Feses (gr) Kecernaan Bahan Kering (%) R1 1 978,27 472,36 51,71 2 1.059,42 426,45 59,75 3 1.090,00 445,84 59,10 4 1.066,17 434,14 59,28 R2 1 1.045,21 448,73 57,07 2 1.046,85 519,20 50,40 3 903,38 414,66 54,10 4 1.083,99 412,66 61,94 R3 1 823,74 415,00 49,62 2 932,14 276,01 70,39 3 - - - 4 1.000,80 381,04 61,93 R4 1 1.008,58 433,40 57,03 2 1.011,73 366,06 63,82 3 832,87 300,80 63,88 4 1.051,67 342,89 67,40 R5 1 952,91 358,63 62,36 2 784,59 202,29 74,22 3 857,31 310,28 63,81 4 1.093,89 340,53 68,87 R6 1 1.053,15 459,35 56,38 2 1.002,70 472,78 52,85 3 959,23 414,27 56,81 4 1.120,06 367,58 67,18 Keteranngan: g x 100% g x 100% = 51,71%
Lampiran 7. Kecernaan Bahan Organik Domba Setiap Perlakuan Perlakuan Domba Konsumsi Bahan Organik (gr) Bahan Organik Feses (gr) Kecernaan Bahan Organik (%) R1 1 377,41 110,05 70,84 2 408,72 112,12 72,56 3 420,52 108,94 74,09 4 411,33 99,27 75,86 R2 1 537,55 111,81 79,19 2 538,39 126,99 76,41 3 464,60 125,50 72,98 4 557,49 137,06 75,41 R3 1 324,88 101,01 68,90 2 367,63 74,93 79,61 3 - - - 4 394,71 104,81 73,44 R4 1 532,03 124,40 76,61 2 533,68 105,36 80,25 3 439,34 96,16 78,11 4 554,75 110,57 80,06 R5 1 389,07 108,08 72,22 2 320,34 63,96 80,03 3 350,04 89,88 74,32 4 446,63 104,60 76,57 R6 1 563,86 149,56 73,47 2 536,84 117,71 78,07 3 513,57 140,40 72,66 4 599,68 173,81 71,01 Keterangan : g x 100% g x 100% = 70,84%
Lampiran 8. Analisis Statistika pengaruh perlakuan terhadap Kecernaan Bahan Kering (%) Bahan Kering R1 R2 R3 R4 R5 R6 Total 1 51,71 57,07 49,62 57,03 62,36 56,38 334,17 2 59,75 50,40 70,39 63,82 74,22 52,85 371,43 3 59,10 54,10 - 63,88 63,81 56,81 297,70 4 59,28 61,94 61,93 67,40 68,87 67,18 386,60 Total 229,84 223,51 181,94 252,13 269,26 233,22 1.389,90 Rata rata 57,46 55,88 60,65 63,03 67,32 58,31 db Total : t r-1 = 22 db perlakuan : t – 1 = 5
db Galat : db total – db perlakuan = 17 FK = (1.3892) / 23 = 83.991,66 JK Total = ((51.712) + ………. + (6 . 2)) – FK = 944,73 JKP = ((229.842)/4) + ……... + ( . 2)/4)) – FK = 353,13 JKG = JKT – JKP = 591,59 KTP = JKP/t-1 = 70,62 KTG = JKG/t(r-1) = 34,79 Fhitung = KTP/KTG = 2,029 Ftabel = 2,81
Fhitung < Ftabel : Pengaruh Perlakuan terhadap kecernaan bahan kering tidak berpengaruh nyata.
Lampiran 9. Analisis Statistika pengaruh perlakuan terhadap Kecernaan Bahan Organik (%) Bahan Organik R1 R2 R3 R4 R5 R6 Total 1 70,84 79,19 68,90 76,61 72,22 73,47 441,26 2 72,56 76,41 79,61 80,25 80,03 78,07 466,96 3 74,09 72,98 - 78,11 74,32 72,66 372,18 4 75,86 75,41 73,44 80,06 76,57 71,01 452,39 Total 293,37 304,01 221,97 315,05 303,15 295,22 1.732,78 Rata rata 73,34 76,00 73,99 78,76 75,79 73,81 db Total : t r-1 = 22 db perlakuan : t – 1 = 5
db Galat : db total – db perlakuan = 17 FK = (1.732,792) / 23 = 130.546,1 JK Total = ((70,842) + ………. + (71,022)) – FK = 241,56 JKP = ((293,372)/ ) + ……... + (295,222)/4)) – FK = 80,3 JKG = JKT – JKP = 161,26 KTP = JKP/t-1 = 16,06 KTG = JKG/t(r-1) = 9,48 Fhitung = KTP/KTG = 1,69 Ftabel = 2,81
Fhitung < Ftabel : Pengaruh Perlakuan terhadap kecernaan bahan organik tidak berpengaruh nyata.
Lampiran 10. Analisis Ragam Kecernaan Bahan Kering Sumber Keragaman DB JK KT F. Hit F Tabel 0.01 0.05 Perlakuan 5 353,13 70,62 2,029 4,335 2,809 Galat 17 591,59 34,79 Total 22 944,73
Lampiran 11. Uji Jarak Berganda Duncan Kecernaan Bahan Kering Sx = Sx = = 2,949 LSR = SSR x Sx T SSR LSR R1 0 0 R2 2,984 8,801 R3 3,130 9,232 R4 3,222 9,503 R5 3,285 9,689 R6 3.331 9,824 T Rataan
kecernaan Selisih Rataan LSR 0,05 Signifikasi
R2 55,87 0 a R1 57,46 1,58 8,801 ab R6 58,30 2,42 0,84 9,232 ab R3 60,65 4,77 3,19 2,34 9,503 ab R4 63,03 7,15 5,57 4,72 2,38 9,689 ab R5 67,31 11,43 9,85 9,01 6,66 4,28 9,824 b Keterangan: Huruf yang berbeda pada kolom signifikasi menunjukkan berbeda
Lampiran 12. Analisis Ragam Kecernaan Bahan Organik Sumber Keragaman DB JK KT F. Hit F Tabel 0.01 0.05 Perlakuan 5 80,30 16,06 1,693 4,335 2,809 Galat 17 161,26 9,48 Total 22 241,56
Lampiran 13. Uji Jarak Berganda Duncan Kecernaan Bahan Organik Sx = Sx = = 1,539 LSR = SSR x Sx T SSR LSR R1 0 0 R2 2,984 4,595 R3 3,130 4,820 R4 3,222 4,961 R5 3,285 5,058 R6 3.331 5,129 T Rataan
kecernaan Selisih Rataan LSR 0,05 Signifikasi
R1 73,34 0 a R6 73,80 0,46 4,595 ab R3 73,99 0,65 0,18 4,820 ab R5 75,78 2,44 1,98 1,79 4,961 ab R2 76,00 2,66 2,19 2,00 0,21 5,058 ab R4 78,76 5,42 4,96 4,77 2,97 2,76 5,129 b Keterangan: Huruf yang berbeda pada kolom signifikasi menunjukkan berbeda
Lampiran 14. Hasil Analisis Ragam dan Uji Jarak Berganda Duncan pada Kecernaan Bahan Kering Berdasarkan SPSS
Sum of Squares Df Mean Square F Sig. Between Groups 353,138 5 70,628 2,030 0,126 Within Groups 591,594 17 34,800
Total 944,733 22
Keterangan: Signifikansi > 0,05 menunjukan pengaruh perlakuan tidak berbeda nyata
PERLAKUAN N Subset for alpha = 0.05
1 2 R2 4 55,8763 R1 4 57,4600 57,4600 R6 4 58,3050 58,3050 R3 3 60,6467 60,6467 R4 4 63,0325 63,0325 R5 4 67,3150 Signifikansi 0,149 0,052
Keterangan: Nilai pada kolom signifikansi yang berbeda menunjukan berbeda nyata.
Lampiran 15. Hasil Analisis Ragam dan Uji Jarak Berganda Duncan pada Kecernaan Bahan Organik Berdasarkan SPSS
Sum of Squares df Mean Square F Sig. Between Groups 80,305 5 16,061 1,693 0,190 Within Groups 161,263 17 9,486
Total 241,567 22
Keterangan: Signifikansi > 0,05 menunjukan pengaruh perlakuan tidak berbeda nyata
PERLAKUAN N Subset for alpha = 0.05
1 2 R1 4 73,3425 R6 4 73,8050 73,8050 R3 3 73,9933 73,9933 R5 4 75,7875 75,7875 R2 4 76,0025 76,0025 R4 4 78,7650 Signifikansi 0,298 0,060
Keterangan: Nilai pada kolom signifikansi yang berbeda menunjukkan berbeda nyata.
Lampiran 16. Dokumentasi
Gambar 1. Kandang Penelitian. Gambar 2. Domba Penelitian.
Gambar 3. Proses pembuatan Konsentrat.
Gambar 4. Proses penimbangan konsentrat yang akan diberikan.
Gambar 5. Proses pencacahan rumput lapang.
Gambar 6. Proses penimbangan hijauan yang akan diberikan.
Gambar 7. Proses penimbangan air yang akan diberikan.
Gambar 8. Proses Pencampuran bahan pakan menjadi ransum komplit.
Gambar 9. Proses konsumsi ransum. Gambar 10. Proses pemisahan sisa hijauan dan konsentrat.
Gambar 11. Proses penimbangan sisa hijauan dan konsentrat.
Gambar 13. Proses penimbangan feses dan pengambilan 10% sampel.
Gambar 14. Proses penyemprotan 10% sampel dengan borax.
Gambar 15. Proses pemisahan bulu dari feses sampel.
Gambar 16. Feses kering oven.
Gambar 17. Proses penimbangan ternak Gambar 18. Proses analisis proximat bahan kering
Gambar 19. Proses analisis proximat bahan organik
BIODATA
Penulis dilahirkan di Bandung pada tanggal 08 Februari 1996 dan merupakan anak pertama dari bapak Dindin Supriadin (Alm) dan ibu Evi Apipah. Penulis menyelesaikan pendidikan sekolah dasar pada tahun 2007 di SDN 5 Cisomang Barat, dan pendidikan sekolah menengah pertama pada tahun 2010 di SMPN 2 Cikalong Wetan, selanjutnya penulis melanjutkan sekolah di SMAN 1 Cikalong Wetan dan selesai pada tahun 2013. Ditahun yang sama kemudian penulis kembali melanjutkan pendidikan di Fakultas Peternakan, Universitas Padjadjaran sampai sekarang.
Cindy Frapitri
