commit to user
RANCANG BANGUN MESIN BENDING HIDROLIK
(SISTEM HIDROLIK)
PROYEK AKHIR
Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar
Ahli Madya
Oleh :
WAHYU PRASETYA NIM. I8611034
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA
commit to user
iii
MOTTO DAN PERSEMBAHAN
“ Sesungguhnya bersama kesulitan ada kemudahan . Maka apabila engkau telah
selesai dari suatu urusan, tetaplah bekerja keras untuk urusan yang lain. Dan
hanya kepada Tuhanmulah engkau berharap”
(Q.S. Al Insyirah 6-8 )
“Jadikanlah sabar dan shalat sebagai penolongmu, sesungguhnya Allah beserta
orang-orang yang sabar”.
(Q.S Albaqarah 153)
Kupersembahkan karyaku ini untuk ibunda,
ayahanda, dan seluruh keluarga atas semua
kasih sayang dan do’a tulus demi keberhasilan
dan juga teruntuk seseorang yang selalu
memberikan motovasi dan do’a dalam
commit to user
iv
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahirobbil ‘alamin penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan rahmat, hidayah, inayah dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga
penulis dapat menyelesaikan Proyek Akhir dengan baik. Serta shalawat dan salam
untuk junjungan Nabi Muhammad SAW sebagai suri tauladan dalam kehidupan ini.
Proyek Akhir ini dibuat untuk memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan
pendidikan Diploma III Teknik Mesin Univesitas Sebelas Maret Surakarta. Adapun
Proyek Akhir ini berjudul Mesin Bending Hidrolik. Dalam menyelesaikan Proyek
Akhir ini, penulis banyak menemui kesulitan dan hambatan, namun berkat bantuan
dari berbagai pihak, maka Proyek Akhir ini dapat diselesaikan dengan baik. Untuk itu
dengan segala kerendahan hati, penulis ingin menyampaikan terima kasih kepada:
1. Bapak Heru Sukanto, ST.,MT. selaku ketua Program Diploma III dan sebagai
Dosen Pembimbing I yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan
dalam penyusunan Proyek Akhir.
2. Bapak Wahyu Purwo Raharjo, ST., MT. selaku Dosen Pembimbing II yang
telah memberikan bimbingan dan pengarahan dalam penyusunan Proyek
Akhir.
3. Bapak Jaka Sulistya Budi, S.T., selaku koordinator Proyek Akhir.
4. Semua Dosen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
5. Bapak dan Ibu serta keluarga yang senantiasa memberikan dukungan dan doa
yang tidak pernah putus.
6. Saudara Endri Dan Saudara Arifin selaku laboran Lab. Proses Produksi terima
kasih atas bimbingan dan bantuannya.
7. Rekan - rekan dari DIII Teknik Mesin yang selalu mendukung dan membantu
dalam pembuatan Proyek Akhir.
8. Semua pihak yang tidak bisa disebutkan satu-persatu yang telah membantu
commit to user
v
Penulis menyusun laporan ini dengan sebenar benarnya, apabila dalam penulisan
ini ada kesalahan penulis mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun
demi kesempurnaan Proyek Akhir ini. Semogan laporan Proyek Akhir ini bermanfaat
bagi pembaca.
Surakarta,……… 2014
commit to user
vi
RANCANG BANGUN MESIN BENDING HIDROLIK
(SISTEM HIDROLIK)
Oleh : Wahyu Prasetya
ABSTRAK
Mesin bending hidrolik adalah alat yang digunakan untuk proses pembentuka plat dengan menekuk benda kerja hingga mengalami perubahan bentuk (deformasi) yang menimbulkan peregangan logam pada sekitar daerah garis netral. Dengan menggunakan sistem hidrolik dapat menekuk plat yang lebih tebal dan presisi.
Metode pembuatan mesin bending hidrolik meliputi perencanaan, kemudian proses produksi dan pengujian alat. Sistem hidrolik dengan penggerak mula power pack daya motor listrik 5,5 HP pada putaran 1400 rpm menghasilkan debit pompa 12,5 liter/menit. Sistem kontrol elektrik digunakan untuk mengatur
solenoid directional control valve melalui tombol pushbutton. Fungsi directional
control valve untuk mengatur arah aliran fluida ke aktuator. Proses penekukan plat
dengan ketebalan maksimal 2 mm,panjang bentangan 950 mm gaya yang terjadi
pada aktuator bending dengan luas penampang piston 2771 mm2 sebesar 9514,228
N. Sudut bending plat maksimal 90 derajat.
commit to user
vii DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ...i
HALAMAN PENGESAHAN ... ii
MOTTO DAN PERSEMBAHAN ... iii
KATA PENGANTAR ...iv
BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR ... 21
3.1 Perencanaan Mesin Bending ... 21
BAB IV PEMBUATAN DAN PENGUJIAN ... 33
4.1 Pembuatan Mesin ... 33
4.1.1 Pembuatan Rangka Mesin ... 33
4.1.2 Pembuatan Poros Penghubung ... 33
4.1.3 Pembuatan Sock Hidrolik ... 35
commit to user
viii
4.2 Pengecatan ... 37
4.2.1 Persiapan Penecatan ... 37
4.2.2 Proses Pengecatan ... 38
4.3 Assembly ... 38
4.4 Pengujian ... 41
4.4.1 Langkah Pengujian ... 41
4.4.2 Hasil Pengujian mesin ... 42
4.4.3 Hasil Pengujian Plat ... 43
BAB V PENUTUP ... 49
5.1 Kesimpulan ... 49
5.2 Saran ... 49
DAFTAR PUSTAKA ... 50
commit to user
Gambar 2.4 Proses bending ... 6
Gambar 2.5 Proses Flanging ... 7
Gambar 2.6 Hemming ... 7
Gambar 2.7 Proses Beading ... 8
Gambar 2.8 Proses V-Bending dan Wiping Bending ... 8
Gambar 2.9 Skema hidrolik sederhana ... 9
Gambar 2.10 External Gear Pump ... 12
Gambar 2.11 Internal Gear Pump ... 12
Gambar 2.12 Vane Pump ... 13
Gambar 2.13 Swash Plate Pump ... 13
Gambar 2.14 Simbol Pompa Hidrolik ... 14
Gambar 2.15 Pressurized Tank ... 15
Gambar 2.16 Vened Tank ... 15
Gambar 2.17 Simbol Tangki Hidrolik ... 15
Gambar 2.18 Penampang Katup Pengatur Tekanan ... 16
Gambar 2.19 Simbol Katup Pengatur Tekanan ( Relief Valve) ... 16
Gambar 2.20 Katup Pengatur Jumlah Aliran (Flow Control Valve) ... 17
Gambar 2.21 Simbol Flow Control Valve ... 17
Gambar 2.22 Directional Control Valve Solenoid Type dan Manual Type ... 17
Gambar 2.23 Directional Control Valve in HOLD Position ... 18
Gambar 2.24 Directional Control Valve in RAISE Position ... 19
Gambar 2.25 Directional Control Valve in RAISE Position ... 19
Gambar 2.26 Simbol Directional Control Valve ... 20
Gambar 2.27 Silinder Hidrolik ... 20
Gambar 2.28 Simbol Silinder Hidrolik Double Acting ... 20
Gambar 3.1 Mesin Bending Hidrolik ... 22
Gambar 3.2 Diagram Alir Perencanaan ... 23
Gambar 3.3 Sirkuit Hidrolik ... 24
Gambar 3.4 Sirkuit Elektrik ... 25
Gambar 3.5 Sirkuit Stand By... 26
Gambar 3.6 Pushbutton C1 ON (Clamping) ... 27
Gambar 3.7 Pushbuttton B1 ON (Bending) ... 27
Gambar 3.8 Pushbuttton B2 ON (Bending) ... 28
Gambar 3.9 Pushbutton C2 ON (ClampingRelease) ... 28
Gambar 4.1 Pembubutan muka (facing) ... 34
Gambar 4.2 Pembubutan pada sock hidrolik ... 35
Gambar 4.3 Sock Hidrolik ... 36
Gambar 4.4 Proses pengeboran ... 37
Gambar 4.5 Proses pengelasan pada dudukan hidrolik ... 37
Gambar 4.6 Dudukan Silinder Hidrolik ... 38
Gambar 4.7 Silinder Hidrolik ... 39
Gambar 4.8 Pemasangan Sock Hidrolik ... 39
Gambar 4.9 Pemasangan Poros dan UCP ... 39
commit to user
x
Gambar 4.11 Landasan/Bed ... 40
Gambar 4.12 Pemasangan Silinder Hidrolik ... 40
Gambar 4.13 Dudukan Rangka Penekan ... 40
Gambar 4.14 Rangka Penekan ... 41
Gambar 4.15 Plat Penekan ... 41
Gambar 4.16 Sambungan Las ... 43
Gambar 4.17 Sambungan Baut ... 43
Gambar 4.18 Uji coba plat ... 44
Gambar4.19 Uji coba plat ... 45
Gambar 4.20 Uji coba plat ... 46
commit to user
xi
DAFTAR TABEL
commit to user
xii
DAFTAR RUMUS
Rumus 2.1 Bend Allowance ... 4
Rumus 2.2 Springback ... 5
Rumus 2.3 Tekanan ... 9
Rumus 2.4 Gaya ... 10
Rumus 2.5 Debit pompa ... 14
Rumus 2.6 Luas penampang tanpa piston rod ... 21
Rumus 2.7 Luas penampang dengan piston rod ... 21
Rumus 2.8 Kecepatan piston ... 21
