66
Lampiran 1: Hasil Pengukuran Incoming Operator pemeriksaan pipa dan frame
Posisi : Operator pemeriksaan pipa dan frameNo Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1 Membaca packing list 3%
100 3 Level 4
2 Menyebutkan barang- barang apa saja yang dicek
2%
100 2 Level 4
3 Menjawab bagian- bagian pengukuran pada frame
3%
92 2,76 Level 4
4 Melakukan pengukuran panjang,diameter bagian-bagian frame
15%
36 5,4 Level 1
5 Meenjawab standard parts yang sesuai dengan spesifikasi
5%
50 2,5 Level 2
6 Dapat membedakan kondisi surface yang lecet,tergores, korosi, retak yang masih bisa di reject dan reject
15%
50 7,5 Level 2
7 Melakukan pengukuran chain wheel dan cranks, handle bar
7%
50 3,5 Level 2
8 Menjawab hasil pengukuran jangka sorong,dial caliper, mikrometer, mistar
2%
74 1,48 Level 3
9 Melakukan pengecekan keolengan concentricity chain wheel dan cranks
5%
0 0 Level 1
67
Lampiran 1 : Hasil Pengukuran Incoming Operator pemeriksaan pipa dan frame Incoming (sambungan)
Posisi : Operator pemeriksaan pipa dan frame
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan 10 Melakukan pengukuran
lebar,panjang,
diameter,ketebalan dan kekerasan pipa
3%
100 3 Level 4
11 Melakukan pengecekan kesimetrisan frame
5%
100 5 Level 4
12 Menjawab tempat peletakkan decal pada frame
5%
80 4 Level 3
13 Menunjukkan decal yang dikatakan bergerigi, terkelupas dan garisnya tidak lurus/tidak simetris
4%
76 3,04 Level 3
14 Mengukur kekentalan cat
10%
70 7 Level 3
15 Menjawab barang- barang yang sering kelolosan sampai ke assembly dan menjelaskan penyebabnya
7%
100 7 Level 4
16 Menjawab point-point kritikal pengecekan setiap parts yang membutuhkan ketelitian saat pengecekan
7%
100 7 Level 4
17 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur
2%
100 2 Level 4
Total 100%
66,18
68
Lampiran 2: Hasil Pengukuran Incoming foreman spare part
Posisi : foreman spare patNo Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1 Membaca packing list 3% 100 3 Level 4
2 Menyebutkan barang- barang apa saja yang dicek
2% 100 2 Level 4
3 Menjawab bagian- bagian pengukuran pada frame
3% 56 1,68 Level 2
4 Melakukan pengukuran panjang,diameter bagian-bagian frame
15% 28 4,2 Level 1
5 Meenjawab standard parts yang sesuai dengan spesifikasi
5% 50 2,5 Level 2
6 Dapat membedakan kondisi surface yang lecet,tergores, korosi, retak yang masih bisa di reject dan rework
15% 50 7,5 Level 2
7 Melakukan pengukuran chain wheel dan cranks, handle bar
7% 100 7 Level 4
8 Menjawab hasil pengukuran jangka sorong,dial caliper, mikrometer, mistar
2% 74 1,48 Level 3
9 Melakukan pengecekan keolengan concentricity chain wheel dan cranks
5% 100 5 Level 4
69
Lampiran 2 : Hasil Pengukuran Incoming foreman spare part (sambungan)
Posisi : foreman spare part
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan 10 Melakukan pengukuran
lebar, panjang,
diameter,ketebalan dan kekerasan pipa
3% 100 3 Level 4
11 Melakukan pengecekan kesimetrisan frame
5% 100 5 Level 4
12 Menjawab tempat peletakkan decal pada frame
5% 60 3 Level 2
13 Menunjukkan decal yang dikatakan bergerigi, terkelupas dan garisnya tidak lurus/tidak simetris
4% 64 2,56 Level 3
14 Mengukur kekentalan cat
10% 90 9 Level 4
15 Menjawab barang- barang yang sering kelolosan sampai ke assembly dan menjelaskan penyebabnya
7% 100 7 Level 4
16 Menjawab point-point kritikal pengecekan setiap parts yang membutuhkan ketelitian saat pengecekan
7% 100 7 Level 4
17 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur
2% 100 2 Level 4
Total 100% 72,92
70
Lampiran 3: Hasil Pengukuran Incoming operator pemeriksaan decal dengan trial pipa
Posisi : operator pemeriksaan decal dengan trial pipa
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1 Membaca packing list 3% 40 1,2 Level 1
2 Menyebutkan barang- barang apa saja yang dicek
2% 100 2 Level 4
3 Menjawab bagian- bagian pengukuran pada frame
3% 72 2,16 Level 3
4 Melakukan pengukuran panjang,diameter bagian-bagian frame
15% 20 3 Level 1
5 Meenjawab standard parts yang sesuai dengan spesifikasi
5% 50 2,5 Level 2
6 Dapat membedakan kondisi surface yang lecet,tergores, korosi, retak yang masih bisa di reject dan rework
15% 50 7,5 Level 2
7 Melakukan pengukuran chain wheel dan cranks, handle bar
7% 50 3,5 Level 2
8 Menjawab hasil pengukuran jangka sorong,dial caliper, mikrometer, mistar
2% 78 1,56 Level 3
9 Melakukan pengecekan keolengan concentricity chain wheel dan cranks
5% 0 0 Level 1
71
Lampiran 3: Hasil Pengukuran Incoming operator pemeriksaan decal dengan trial pipa (sambungan)
Posisi : operator pemeriksaan decal dengan trial pipa
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan 10 Melakukan pengukuran
lebar, panjang,
diameter,ketebalan dan kekerasan pipa
3% 100 3 Level 4
11 Melakukan pengecekan kesimetrisan frame
5% 100 5 Level 4
12 Menjawab tempat peletakkan decal pada frame
5% 90 4,5 Level 4
13 Menunjukkan decal yang dikatakan bergerigi, terkelupas dan garisnya tidak lurus/tidak simetris
4% 80 3,2 Level 3
14 Mengukur kekentalan cat
10% 100 10 Level 4
15 Menjawab barang- barang yang sering kelolosan sampai ke assembly dan menjelaskan penyebabnya
7% 100 7 Level 4
16 Menjawab point-point kritikal pengecekan setiap parts yang membutuhkan ketelitian saat pengecekan
7% 100 7 Level 4
17 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur
2% 100 2 Level 4
Total 100% 65,12
72
Lampiran 4: Hasil Pengukuran Incoming operator pemeriksaan decal
Posisi : operator pemeriksaan decalNo Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1 Membaca packing list 3% 40 1,2 Level 1
2 Menyebutkan barang- barang apa saja yang dicek
2% 100 2 Level 4
3 Menjawab bagian- bagian pengukuran pada frame
3% 72 2,16 Level 3
4 Melakukan pengukuran panjang,diameter bagian-bagian frame
15% 20 3 Level 1
5 Menjawab standard parts yang sesuai dengan spesifikasi
5% 50 2,5 Level 2
6 Dapat membedakan kondisi surface yang lecet,tergores, korosi, retak yang masih bisa di reject dan rework
15% 50 7,5 Level 2
7 Melakukan pengukuran chain wheel dan cranks, handle bar
7% 50 3,5 Level 2
8 Menjawab hasil pengukuran jangka sorong,dial caliper, mikrometer, mistar
2% 78 1,56 Level 3
9 Melakukan pengecekan keolengan concentricity chain wheel dan cranks
5% 0 0 Level 1
73
Lampiran 4: Hasil Pengukuran Incoming operator pemeriksaan decal (sambungan)
Posisi : operator pemeriksaan decal
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan 10 Melakukan pengukuran
lebar, panjang,
diameter,ketebalan dan kekerasan pipa
3% 100 3 Level 4
11 Melakukan pengecekan kesimetrisan frame
5% 100 5 Level 4
12 Menjawab tempat peletakkan decal pada frame
5% 90 4,5 Level 4
13 Menunjukkan decal yang dikatakan bergerigi, terkelupas dan garisnya tidak lurus/tidak simetris
4% 80 3,2 Level 3
14 Mengukur kekentalan cat
10% 100 10 Level 4
15 Menjawab barang- barang yang sering kelolosan sampai ke
assembly dan
menjelaskan penyebabnya
7% 100 7 Level 4
16 Menjawab point-point kritikal pengecekan setiap parts yang membutuhkan ketelitian saat pengecekan
7% 100 7 Level 4
17 Menjelaskan cara penggunaan alat ukur
2% 100 2 Level 4
Total 100% 65,12
74
Lampiran 5: Hasil Pengukuran QC assembly operator roda line 2
Posisi : QC assembly operator roda line 2
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1. Menjelaskan proses produksi dari awal sampai akhir proses assembly
10%
60 6 Level 22. Foreman dan operator
melakukan pengukuran dengan menggunakan alat ukur dial indikator,jangka
sorong,mistar,torsi meter,spoke tension,pushpull,meteran haighgauge,busur derajat
40%
80 32 Level 33. Foreman dan operator menuliskan standard inspeksi pengecekan
5%
904,5 Level 4
4. Menjawab pengukuran alat ukur meteran,mistar,jangka sorong
5%
66 3,3 Level 35. Merakit sepeda dari fungsi masing-masing part brake,chain wheel,bb set,vender,carier lock,roda, fd dan rd sesuai dengan standardnya
40%
40 16 Level 1Total 100% 61,8
75
Lampiran 6 : Hasil Pengukuran QC assembly operator roda line 2
Posisi : QC assembly operator line 2
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1. Menjelaskan proses produksi dari awal sampai akhir proses assembly
10%
85 8,5 Level 42. Foreman dan operator
melakukan pengukuran dengan menggunakan alat ukur dial indikator,jangka
sorong,mistar,torsi meter,spoke tension,pushpull,meteran
haighgauge,busur derajat
40%
70 28 Level 33. Foreman dan operator menuliskan standard inspeksi pengecekan
5%
100 5 Level 44. Menjawab pengukuran alat ukur meteran,mistar,jangka sorong
5%
54 2,7 Level 25. Merakit sepeda dari fungsi masing-masing part brake,chain wheel,bb set,vender,carier lock,roda, fd dan rd sesuai dengan standardnya
40%
65 26 Level 3Total 100% 70,2
76
Lampiran 7 : Hasil Pengukuran QC assembly operator roda line 1
Posisi : QC assembly operator roda line 1
No Penilaian Bobot
penilaian
Score Nilai Keterangan
1. Menjelaskan proses produksi dari awal sampai akhir proses assembly
10%
70 7 Level 32. Foreman dan operator melakukan pengukuran dengan menggunakan alat ukur dial indikator,jangka
sorong,mistar,torsi meter,spoke tension,pushpull,meteran
haighgauge,busur derajat
40%
77 30,8 Level 33. Foreman dan operator menuliskan standard inspeksi pengecekan
5%
100 5 Level 44. Menjawab pengukuran alat ukur meteran,mistar,jangka sorong
5%
60 3 Level 25. Merakit sepeda dari fungsi masing-masing part brake,chain wheel,bb set,vender,carier lock,roda, fd dan rd sesuai dengan standard nya
40%
40 16 Level 1Total 100% 61,8
77
Lampiran 8 : KPI Foreman Spare part Incoming Quality Control
Perspektif Tujuanstrategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilai an
C1 Tingkat
akurasi pemeriksaaan Incoming Qc
Jumlah maksimum akibat kesalahan inspeksi saat kesalahan pembacaan packing list
Maksimum 2 LPKP
2 LPKP = 80 1 LPKP = 90 0 LPKP = 100
>2LPKP
= 10
20% 20% x 100 = 20
C1 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan Incoming QC
Jumlah maksimum akibat kesalahan inspeksi saat kesalahan standard pengukuran
Maksimum 2 LPKP
2 LPKP = 80 1 LPKP = 90 0 LPKP = 100
>2LPKP
= 10
20% 20% x 100=
20
C1 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan Incoming QC
Kualitas chain wheel, handle bar,seat post,fork pedal memenuhi standard spesifikasi
Maksimum 2 LPKP
2 LPKP = 80 1 LPKP = 90 0 LPKP = 100
>2LPKP
= 10
30% 30% x 100
=30
78
Lampiran 8: KPI Foreman Spare part Incoming Quality Control (sambungan)
Perspektif Tujuanstrategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilai an
C1 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan Incoming QC
Penyerahan laporan tepat waktu pengecekan barang datang kepada supervisor
Maks 4 jam
4 jam = 100
>4 jam = 10
20% 20% x 100 = 20
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan jumlah pengukuran kompetensi untuk pengukuran skill karyawan yang dilakukan HRGA
Minimal 90%
10% 10% x 75,38
= 7,538
Total 97,538
Lampiran 9 : KPI Operator Frame dan Pipa Incoming Quality Control
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilai an
C1 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan Incoming QC
Jumlah maksimum akibat kesalahan inspeksi saat kesalahan
Maksimum 2 LPKP
2 LPKP = 80 1 LPKP = 90 0 LPKP = 100
>2LPKP
20% 20% x 100=
20
79
Lampiran 9 : KPI Operator Frame dan Pipa Incoming Quality Control (sambungan)
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilai an
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan jumlah pengukuran kompetensi untuk pengukuran skill karyawan yang dilakukan HRGA
Minimal 90%
10% 10% x
66,18
=6,618
Total 96,619
Lampiran 10 : KPI Operator decal Incoming Quality Control
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilaian
C1 Tingkat
akurasi pemeriksaa n Incoming QC
Jumlah maksimum LPKP akibat kesalahan pemeriksaan decal
Maksimum 2 LPKP
2 LPKP = 80 1 LPKP = 90 0 LPKP = 100
>2LPKP
= 10
45% 45% x 100= 45
80
Lampiran 10 : KPI Operator decal Incoming Quality Control (sambungan)
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilai an
C1 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan Incoming QC
Penyerahan laporan tepat waktu pengecekan barang datang kepada supervisor
Maks 4 jam
4 jam = 100
>4 jam = 10
45% 45% x 100 = 45
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan jumlah pengukuran kompetensi untuk pengukuran skill karyawan yang dilakukan HRGA
Minimal 90%
10% 10% x 65,89=
6,589
Total 96,59
81
Lampiran 11: KPI Operator Decal dan Cat Incoming Quality control
Lampiran 12: KPI Foreman Assembly
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilaian
C2 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan assembly
Kualitas produk sepeda memenuhi standard spesifikasi
Maksimal 0,5% dari jumlah output produksi
0,5 =100
>0,5 = 10
90% 90% x 10= 90
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan kemampuan dalam pencapaian KPI
Minimal 90%
10% 10% x 94,4=9,44
Total 99,44
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilaian
C1 Tingkat
akurasi pemeriksaan incoming QC
Jumlah maksimum LPKP akibat kesalahan pemeriksaan decal dan cat
Maksimum 2 LPKP
2 LPKP
= 80 1 LPKP
= 90 0 LPKP
= 100
>2LPKP
= 10
45% 45% x 100 = 45
82 Lampiran 13: KPI Operator Assembly Line 2
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilaian
C2 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan assembly
Kualitas produk sepeda bagian roda
memenuhi standard spesifikasi
Maksimal 0,5% dari jumlah output produksi
0,5 =100
>0,5 = 10
90% 90% x 100 =90
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan kemampuan dalam pencapaian KPI
Minimal 90%
10% 10% x 70,2
=7,02
Total 97,02
Lampiran 14: KPI Operator Roda Line 1
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobo t
Penilaian
C2 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan assembly
Kualitas produk sepeda bagian roda memenuhi financial spesifikasi
Maksimal 0,5% dari jumlah output produksi
0,5 =100
>0,5 = 10
90% 90% x 100 =90
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan kemampuan dalam pencapaian KPI
Minimal 90%
10% 10% x 61,8
=6,18
Total 96,18
83 Lampiran 15 : KPI Operator Roda Line 2
Perspektif Tujuan strategis
Metode pengukuran
Target Kategori Bobot Penilaian
C2 Tingkat
akurasi proses pemeriksaan assembly
Kualitas produk sepeda bagian roda memenuhi standard spesifikasi
Maksimal 0,5% dari jumlah output produksi
0,5 =100
>0,5 = 10
90% 90% x 100
=90
L1 Akurasi
pelaksanaan schedule training
Peningkatan kemampuan dalam pencapaian KPI
Minimal 90%
10% 10% x 61,8=6,18
Total 96,18