commit to user
i
RANCANG BANGUN SISTEM TRANSMISI PADA MESIN
PENCACAH PLASTIK BEKAS KEMASAN
PROYEK AKHIR
Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar
Ahli Madya
Disusun oleh :
RIDWAN YULIANTO
I8109015
PROGRAM STUDI DIII TEKNIK MESIN PRODUKSI
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
commit to user
ii
commit to user
commit to user
commit to user
v
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan
hidayah-Nya, sehingga dalam penyusunan proyek akhir yang berjudul ”Rancang
Bangun Sistem Transmisi Pada Mesin Pencacah Plastik Bekas Kemasan” ini
dapat selesai dengan baik. Laporan proyek akhir ini disusun sebagai salah satu
syarat untuk memperoleh gelar Ahli Madya Teknik Mesin Produksi Universitas
Sebelas Maret Surakarta.
Pada kesempatan ini tidak lupa mengucapkan terima kasih yang
sebesar-besarnya atas terselesaikannya Proyek Akhir ini, kepada :
1. Orang tuaku tercinta yang telah memberikan dorongan dari segi moral
maupun material.
2. Bapak Heru Sukanto, S.T, M.T selaku Ketua Program DIII Teknik Mesin
UNS
3. Bapak Didik Djoko Susilo, S.T, M.T selaku Pembimbing I.
4. Bapak Ir.Wijang Wisnu Raharjo, M.T selaku Pembimbing II..
5. Teman-teman satu angkatan yang telah memberi bantuan dalam segala hal.
6. Semua pihak-pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu baik langsung
maupun tidak langsung, yang telah banyak membantu dalam
menyelesaikan Proyek Akhir dan penulisan Laporan Proyek Akhir.
Dalam penyusunan laporan proyek akhir ini masih banyak kesalahan dan
kekurangan, maka dari itu sangat diharapkan saran dan kritik yang dapat
membangun agar laporan ini menjadi sempurna. Semoga laporan Proyek Akhir ini
dapat berguna bagi semua pihak.
Surakarta, 30 Juli 2012
commit to user
vi
Ridwan Yulianto, 2012, Rancang Bangun Sistem Transmisi Pada Mesin Bekas Kemasan
ABSTRAK
Tujuan dari proyek akhir ini adalah merancang dan membuat sistem transmisi pada mesin pencacah plastik bekas kemasan yang aman. Mesin pencacah plastik bekas kemasan yang diinginkan memiliki kapasitas 7 kg/jam dengan hasil cacahan 6 x 6 mm.
Tahap perancangan dimulai dengan survey sistem transmisi terhadap
mesin penghancur yang telah ada. Kemudian dilakukan pengujian terhadap plastik bekas kemasan untuk mengetahui hasil pencacahannya. Tahap selanjutnya adalah menggambar sketsa desain sistem transmisi yang akan dibuat. Kemudian menggambar teknik desain sistem transmisi yang akan dibuat. Dari data tersebut kemudian memilih material yang digunakan agar meminimalkan biaya. Selanjutnya menghitung kapasitas mesin, daya motor yang dibutuhkan, transmisi yang digunakan, panjang transmisi serta jumlah transmisi yang diperlukan pada mesin pencacah plastik bekas kemasan.
Hasil perancangan adalah Mesin pencacah plastik bekas kemasan tersebut memiliki spesifikasi sebagai berikut :
1. Mesin memiliki dimensi 800 x 400 x 450 mm.
2. Menggunakan penggerak motor bensin 5,5 HP dengan sistem transmisi
pulley dan sabuk.
3. Pulley yang digunakan pada mesin pencacah mempunyai diameter 70
mm, sedangkan pada motor bensin menggunakan pulley berdiameter 200
mm.
4. Sabuk yang digunakan berjumlah satu dan memiliki panjang 1231,67
commit to user
SALINAN BERITA ACARA PENDADARAN ... iv
KATA PENGANTAR ... v
ABSTRAK ... vi
DAFTAR ISI ... vii
DAFTAR TABEL ... ix
DAFTAR GAMBAR ... x
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1
BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR 3.1 Skema Prinsip Kerja Alat ... 12
3.2 Perhitungan Reduksi Putaran ... 14
3.2.1 Kapasitas Produksi Mesin ... 14
3.2.2 Asumsi Hasil Pemotongan ... 14
commit to user
3.4 Perencanaan Sistem Transmisi ... 19
3.4.1 Perencanaan Pulley dan Sabuk ... 19
BAB IV PEMBUATAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Proses Pengerjaan ... 27
4.1.1 Proses Pengerjaan Cover Belt ... 27
4.1.2 Proses Penggerindaan ... 29
4.1.3 Proses Pengecatan ... 29
4.1.4 Proses Perakitan ... 31
4.1.3 Perawatan Sistem TransmisiPulley dan Belt ... 32
commit to user
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Properties Profiles of LDPE ... ... 7
Tabel 3.1 Batas Sifat Mekanis Plastik ... 15
Tabel 3.2 Tabel Daya Motor ... 19
Tabel 3.3 Diameter Minimum Pulley Yang Diijinkan ... 20
Tabel 3.4 Nilai Koefisien Gesek Untuk Bahan Pada Sabuk ... 22
Tabel 4.1 Rincian Waktu Proses Pengecatan ... 30
Tabel 4.2 Waktu Proses Perakitan ... 31
Tabel 4.3 Rincian Biaya Permesinan ... 33
commit to user
x
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Mesin Crusher... 5
Gambar 2.2 Simbol Plastik ... 6
Gambar 2.3 Asumsi Plastik Bekas Hasil Pencacahan ... 9
Gambar 2.4 Bagian Sabuk V ... 10
Gambar 2.5 Macam Sabuk V ... 10
Gambar 3.1 Konstruksi Alat Pencacah Plastik Kemasan ... 13
commit to user
xi
DAFTAR PUSTAKA
Khurmi, R.S. & Gupta, J.K. 2002. Machine Design. S. C had & Company LTD.
RamNagar-New Delhi.
www.plastik.web.id tgl 27/07/2012 jam 21.05
commit to user
xii
