POLIISOPREN. Oleh : Dr.Ir. Susinggih Wijana, MS. Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian BRAWIJAYA UNIVERSITY

POLIISOPREN

Oleh :

Dr.Ir. Susinggih Wijana, MS.

Jurusan Teknologi Industri Pertanian Fakultas Teknologi Pertanian

BRAWIJAYA UNIVERSITY 10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 1

S

EJARAH

P

RODUK

E

LASTOMER



The chemistry of vulcanization is a combination of

organic (rubber) and inorganic (crosslinking).



We will not well on this other than to note it was

"simultaneously" discovered by Charles Goodyear

(1839) in America and Thomas Hancock (1852) In

England.



The chemistry of the rubbery polymer, on the other

hand, is relatively straightforward and a brief review

of the alkane, alkene and diene hydrocarbon

structures is informative.

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

B

EBERAPA

C

ONTOH

M

ONOMER

S

INTETIS

10 /17 /20 13 3 Poliis op re n/S U G /20 12

L

ATEX

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

 Cairan hasil penyadapan kulit

pohon karet;

 Sistem emulsi isopren dalam

air dengan stabilisator protein dan asam lemak;

 Kadar isopren mencapai

25-40%;

 Sistem emulsi tidak stabil

mudah rusak oleh

keseimbangan asam dan basa pada protein, debu dan

getaran (sama halnya dengan

Globular isopren pada latex (getah karet)

K

OMPOSISI

S

ENYAWA

K

IMIA

P

ADA

L

ATEK

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 5

R

UMUS

B

ANGUN

P

OLIISOPREN

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

J

ENIS

T

ANAMAN

K

ARET

B

UDIDAYA

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 7  Karet klon GT 1  Karet klon PB 260

 Karet klon RRIC

L

IMA

K

RITERIA

Y

ANG

H

ARUS

D

IMILIKI

O

LEH

K

LON

U

NGGUL

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 

Mempunyai

pertumbuhan awal yang

cepat sehingga mampu

berkompetisi dengan

gulma dan tanaman

lain;



Mampu beradaptasi

dengan keadaan lahan

terutama padang alang–

alang dan lahan gundul;



Mempunyai

pertumbuhan batang

besar, lurus dan mutu

kayu baik;



Mampu memproduksi

lateks yang tinggi, dan



Tidak sensitive terhadap

penyadapan dan

perubahan lingkungan

fisik atau biologis.

J

ENIS

–

JENIS

KLON

YANG

MEMENUHI

DALAM

KRITERIA

UNGGUL

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 9  Avros 2037  BPM 1  BPM 107  RRIM 712  RRIC 100  RRIC 102  RRIC 110  RRIC 120  IAN 873 dan  TM 8. Karet Klon BPM1

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 Karet klon BPM4

Karet klon IRR 39

Karet klon RRIM 921

K

LON

L

AIN

Y

ANG

A

DA

D

I

I

NDONESIA

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 11

AVROS = Algemene Verenig- ing Rubber Planters Oostkust Sumatra BPM = Balai Penelitian Medan PB = Prang Besar

GT = Gondang Tapen PR = Proefstation voor Rubber

IRR = Indonesian Rubber Research

RRIC = Rubber Research Institute of Ceylon

RRIT = Rubber Research Intititute of Thailand RRIM = Rubber Research Institute of Malaysia RRII = Rubber Research Institute of India Tjir = Tjirandji

P

ENYADAPAN

L

ATEX

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

 Dilakukan pada malam

hari, semakin tidak ada cahaya matahari semakin deras aliran latek.

 Kemiringan bidang

sadapan 45o.

 Pengambilan latek

dilakukan jam 08.00-10.00, untuk diolah jadi smoked rubber sheet.

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 13

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

Aplikasi Industri

C

ONTOH

P

RODUK

E

LASTIS

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 15

A. PRODUK OLAHAN KEBUN

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12



Gumpalan latek pada

mangkok penyadap.



Sengaja digumpalkan

dengan penambahan

asam formiat, cuka.



Bisa juga terjadi tak

sengaja akibat

2. S

LEB

T

IPIS

DAN

S

LEB

G

ILING

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 17

 Dalam bentuk sleb tipis dan giling cara pembuatan yang umum dilakukan adalah dengan mencampurkan lateks

dengan lump mangkok kemudian dibekukan.

 Pembekuan dilakukan dengan asam

formiat/semut didalam bak pembeku yang berukuran 60cm x 40 cm x 6 cm

tanpa perlakuan penggilingan,

 Bahan olahan ini lebih disukai karena mutu yang dihasilkan seragam dengan Kadar

Karet Kering (KKK) sekitar 50%, tidak ada resiko penurunan mutu serta mudah

3. B

LANKET

 Sleb tipis dapat diolah menjadi

blanket melalui penggiling- an dengan mesin mini Creper.

 Proses penggilingan dilakukan

sebanyak 4 – 6 kali sambil disemprot air

untuk menghilangkan kotoran yang terdapat didalam sleb.

 Blanket mempunyai ketebalan

sekitar 0,6 cm – 1 cm, dengan 10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

4. S

IT

A

NGIN

(U

NSMOKED

SHEET

/USS)



Sit angin adalah lembaran karet hasil bekuan lateks yang

digiling dan dikering anginkan sehingga memiliki KKK

90 – 95 %.



Proses pembuatn sit angin terdiri dari penerimaan dan

penyaringan

lateks,

pengenceran,

pembekuan,

pemeraman,

penggilingan,

pencucian,

penirisan,

dan pengeringan.



Karena tidak ada proses pengasapan, kemungkinan

ditumbuhi jamur lebih tinggi dibandingkan smoked

rubber sheet.

10 /17 /20 13 19 Poliis op re n/S U G /20 12

5. S

IT

A

SAP

(R

IBBED

S

MOKED

S

HEET

/RSS )

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

 Proses pengolahan Sit Asap dengan pembeku asam

formiat/semut hampir sama dengansit angin, bedanya terletak pada proses pengeringan, yaitu pada sit asap dilakukan

pengasapan pada suhu yang bertahap antara 40 o – 60 o C selama 4 hari.

 Klasifikasi Sit Asap menjadi RSS 1, RSS 2, RSS 3, dan cutting dilakukan setelah proses pengeringan.

 Keuntungan yang diperoleh RSS dapat langsung diekspor atau sebagai bahan baku industri barang jadi karet,

 Mutu produk seragam dan konsisten, harga paling tinggi dibandingkan jenis bokar yang lain.

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 21

Lembaran RSS yang sedang

B. PRODUK OLAHAN PABRIK

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

 Crumb rubber merupakan karet alam yang dibuat khusus sehingga terjamin mutu teknisnya.

 Dilakukan penghancuran lump

dengan mesin penghancur (shrader).  Crumb Rubber dipak dalam

bongkah-bongkah kecil , berat dan ukuran seragam, ada sertifikat uji laboratorium, dan ditutup dengan lembaran plastik polythene.

 Produk disebut Standard Indonesian Rubber (SIR 20)

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 23

 SIR adalah Karet bongkah

(Karet Remah) yang telah dikeringkan dan dikilang menjadi bandela-bandela dengan ukuran yang telah ditentukan.

 Karet alam SIR-20 berasal

dari koagulum (lateks

yang sudah digumpalkan) atau hasil olahan seperti lum, sit angin, getah

keeping sisa, yang diperoleh dari

perkebunan rakyat

dengan asal bahan baku yang sama dengan

koagulum.

 Sortasi bahan baku  Pembersihan dan pencampuran makro  Peremahan  Pengeringan  Pengempaan bandela  Pengemasan Tahapan Pembuatan SIR 20 :

P

ERBEDAAN

S

IR

5, SIR 10

DAN

SIR 20

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

 Pada standar spesifikasi mutu kadar kotoran, kadar abu dan kadar zat menguap.

 Langkah proses pengolahan karet alam SIR 20 bahan baku koagulum (lum mangkok, sleb, sit angin, getah sisa).

 Disortasi dan dilakukan pembersihan dan

pencampuran mikro,

pengeringan gantung selama 10 hari sampai 20 hari,

peremahan, pengeringan,

 Kadar kotoran maks 0,2 %  Kadar abu maks. 1,0 %

 Kadar zat atsiri maks 1,0 %  PRI minimum 40 %

 Plastisitas-Po minim 30  Kode warna merah

2. C

REPE

R

UBBER

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 25

 Merupakan hasil olahan lumb

mangkok produksi petani yang digiling menggunakan roll creper, sehingga menjadi lembaran karet.

 Dapat juga dibuat dari latek

secara langsung sehingga

dihasilkan kualitas yang baik.

 Urutan proses pengolahan :

penyaringan, pencampuran dan pengenceran lateks, pembekuan, penggilingan, pengeringan,

3. K

ARET

V

ULKANISASI

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12  Dilakukan proses penguatan dengan

penambahan sulfur sebagai penguat.

 Penambahan bahan

antioksida untuk

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 27

o

Disebut juga ebonit

o

Karet keras yang

dibuat dengan

penambahan senyawa

belerang,

o

Digunakan untuk roll

mesin tik dll.

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 

Penambahkan clorin

hingga mencapai 65 %.



Produk sangat resisten

terhadap bahan kimia

untuk wadah bahan

kimia dll.



Banyak digunakan untuk

cat tahan asam, pernish

dan lacquer kaleng.

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12 29 

Kadar oksigen

mencapai 0,25-1 atom

oksigen/ molekul

isoprene.



Sifat isolator baik

banyak digunakan

pembungkus kabel

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12



Treatmen dengan asam

sulfat, asam sulfonat,

asam klorostanat.



Karet tidak elastis

banyak digunakan

untuk sol sepatu, karet

bantalan logam dll.

8. K

ARET

R

EKLIM

(R

ECLIMED

R

UBBER

)

 Karet reklim merupakan karet yang diolah kembali dari

barang-barang karet bekas, terutama ban-ban mobil bekas.

 Karet reklim biasanya digunakan sebagai bahan campuran,

karena mudah mengambil bentuk dalam acuan serta daya lekat yang dimilikinya juga baik.

 Pemakaian karet reklim memungkinkan pengunyahan

(mastication) dan pencampuran yang lebih cepat.

 Produk yang dihasilkan juga lebih kukuh dan lebih tahan

lama dipakai.

 Kelemahan dari karet reklim adalah kurang kenyal dan

kurang tahan gesekan sesuai dengan sifatnya sebagai karet daur ulang, oki kerat reklim kurang baik digunakan untuk membuat ban. 10 /17 /20 13 31 Poliis op re n/S U G /20 12

10 /17 /20 13 Poliis op re n/S U G /20 12

Aneka Video

Teknologi