RANCANG BANGUN MESIN PENGAYAK PASIR
( PENGUJIAN )
Laporan Akhir ini disusun sebagai salah satu syarat menyelesaikan Pendidikan Diploma III pada Jurusan Teknik Mesin
Program Studi Maintenance and Repair
Oleh :
DEDE RAMADHAN
061330200080
POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA
PALEMBANG
HALAMAN PENGESAHAN LAPORAN AKHIR
RANCANG BANGUN MESIN PENGAYAK PASIR
( PENGUJIAN )
Palembang, 2016
Disetujui oleh :
Pembimbing I Pembimbing II
Romi Wilza, S.T., M.Eng.Sc Dwi Arnoldi, S.T., M.T
NIP. 197306282001121001 NIP.196312241989031002
Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Mesin
MOTTO :
“ Kesuksesan hanya dapat diraih dengan segala upaya
dan usaha yang disertai dengan doa,
karena sesungguhnya nasib seseorang manusia tidak akan berubah dengan sendirinya
tanpa berusaha”
Kupersembahkan untuk :
Allah SWT yang selalu memberikan rahmat dan hidahayNya
Kedua orang tuaku tercinta ( bapak Fermi dan ibu Maria )
Saudaraku ( Uswah Utami dan Feri Yansyah )
ABSTRAK
Nama : Dede Ramadhan
Konsentrasi Studi : Maintenance and Repair
Program Studi : Teknik Mesin
Judul L.A : RANCANG BANGUN MESIN PENGAYAK PASIR
(Dede Ramadhan, 2016, 45 halaman, 19 gambar, 4 tabel)
Laporan akhir rancang bangun mesin pengayak pasir bertujuan untuk sebagai salah satu syarat menyelesaikan studi pada Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya serta untuk membantu masyarakat dalam meningkatkan mutu beton yang baik. Pasir merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi kualitas pada beton. Oleh karena itu akan kualitas pasir yang baik sudah terbilang sudah banyak, maka di butuhkanlah alat yang dapatmembantu dalam proses pengayakan pasir yang lebih efisien baik secara tenaga, waktu maupun dari segi biaya yang lebih baik dan efisien. Dari data yang di dapat mesin pengayak pasir yang dibuat ini membutuhkan waktu lebih kurang 24 menit untuk setiap 1m3 pengayakan pasir. Dari hasil tersebut sudah cukup menunjukkan efisiensi yang lebih baik sehingga target untuk membuat suatu alat yang berguna dan lebih efisiensi sudah bisa dinyatakan telah tercapai.
ABSTRACT
Name : Dede Ramadan
Concentration Study : Maintenance and Repair
Study program : Mechanical Engineering
Title : DESIGN AND MANUFACTUR OF SAND SIEVING
MACHINE
(Dede Ramadan, 2016, 45 pages, 19 pictures, 4 tables)
The final report sand sieving machine design aimed as a condition of completing
the study at the Department of Mechanical Engineering Polytechnic of Sriwijaya
and to assist communities in improving the quality of the concrete was good. Sand
is one of the factors that affect the quality of the concrete. Therefore, the quality is
fairly good sand is a lot, then needed tool which helps in the sand sifting process
more efficient both in manpower, time and in terms of better cost and efficient.
From the data in the machine can sieve the sand that created this takes
approximately 24 minutes for each 1m3 sifting sand. From these results
sufficiently showed better efficiency so that the target to create a tool that is useful
and more efficiency could otherwise have been achieved.
KATA PENGANTAR
Segala puji dan syukur penulis panjatkan atas kehadirat Allah SWT karena
berkat rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan laporan akhir dengan
judul “ Rancang Bangun Mesin Pengayak Pasir” dengan baik dan tepat pada
waktunya. Adapun tujuan penulisan laporan akhir ini adalah sebagai salah satu
persyaratan untuk menyelesaikan Pendidikan Diploma III Jurusan Teknik Mesin
Politeknik Negeri Sriwijaya.
Dalam penulisan laporan akhir ini penulis banyak mendapatkan bantuan,
saran, dan bimbingan serta dukungan dari berbagai pihak. Untuk itu, penulis
mengucapkan terima kasih kepada :
1. Allah SWT yang telah memberikan karunia-Nya sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan ini.
5. Bapak Ir. Sairul Effendi, M.T. Selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Politeknik
Negeri Sriwijaya.
6. Bapak Drs. Soegeng Witjahjo, S.T., M.T. Selaku Sekretaris Jurusan Teknik
Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya.
7. Bapak Romi Wilza, S.T., M.Eng.Sc. Selaku Pembimbing I yang telah
memberikan masukan, arahan, bimbingan dan dukungan selama proses
penulisan Laporan Akhir ini hingga selesai.
8. Bapak Dwi Arnoldi, S.T., M.T. Selaku Pembimbing II yang telah
memberikan arahan- arahan dan waktu yang berharga selama proses
penyelesaian Laporan Akhir ini.
dan staf Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya.
10. Teman-teman di JurusanTeknik Mesin Politeknik Negeri Sriwijaya.
11. Semua pihak yang sudah membantu penulis yang tidak bisa disebutkan satu
persatu.
Dalam menyelesaikan laporan akhir ini penulis menyadari masih banyak
terdapat kekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan, oleh karena itu saran dan
kritik dari pembaca sangat penulis harapkan untuk perbaikan dalam penyusunan
laporan-laporan selanjutnya. Semoga laporan ini laporan ini dapat bermanfaat
bagi kita semua yang membacanya.
Palembang, Juli 2016
Penulis,
DAFTAR ISI
1.5 Sistematika Penulisan... 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.3.1 Daya Mesin dan Tenaga Penggerak ... 9 3.1 Analisa Perhitungan Teknis Komponen ... 19
3.1.1 Menentukan Gaya Putar Pengayak ... 19
3.2 Pemilihan Komponen Standar ... 30
3.2.1 Pillow Block Bearing ... 30
3.2.2 Baut dan Mur ... 31
3.2.3 Kopling Fleksibel ... 32
3.2.4 Roda ... 32
BAB IV PENGUJIAN
4.1 Proses Pengujian ... 35
4.1.1 Alat yang Digunakan ... 35
4.1.2 Bahan yang Digunakan ... 35
4.1.3 Langkah-langkah Pengujian ... 35
4.2 Hasil Pengujian ... 36
4.2.1 Hasil Pengujian Manual ... 37
4.2.2 Hasil Pengujian Mesin ... 38
4.3 Efisiensi Mesin Terhadap Manual ... 42
4.4Analisa Pengujian... 43
4.4.1 Pasir dan Sampah Menyangkut di Besi Hollow Pengayak. ... 42
4.4.2 Pasir Terlalu Lambat Turun ke Dalam Pengayak ... 42
BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan ... 44
5.2 Saran ... 45
DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR GAMBAR
Hal
Gambar 2.1 Mesin Pengayak Pasir ... 6
Gambar 2.2 Gearbox ... 13
Gambar 2.3 Bearing ... 14
Gambar 2.4 Jenis Baut dan Mur ... 15
Gambar 2.5 Jenis Sambungan Pengelasan ... 16
Gambar 3.1 Diagram Aliran Rancang Bangun ... 18
Gambar 3.2 Skemas Prinsip Kerja Mesin Pengayak Pasir ... 19
Gambar 3.3 Pengayak Pasir ... 20
Gambar 3.4 Rangka Meja ... 29
Gambar 3.5 Jenis-jenis Pillow Block Bearing... 30
Gambar 3.5 Pillow Block Bearing UCP ... 31
Gambar 3.6 Baut dan Mur ... 31
Gambar 3.7 Kopling Fleksibel ... 32
Gambar 3.8 Roda Karet Medium Duty Ranger ... 32
Gambar 3.9 Jaring Baja ... 33
Gambar 4.1 Pasir Yang Akan Diuji ... 36
Gambar 4.2 Pengujian Secara Manual ... 37
Gambar 4.3 Menunjukkan Putaran 62rpm ... 41
Gambar 4.4 Hasil Pengujian (kondisi pasir) ... 41
DAFTAR TABEL
Hal
Tabel 3.1 Faktor koreksi daya yang akan ditransmisikan ( fc) ... 22
Tabel 3.2 Dua Penggolongan baja secara umum ... 25
Tabel 4.1 Hasil Pengujian Secara Manual ... 37
Tabel 4.2 Hasil Pengujian Mesin Pada Kecepatan 30rpm ... 38
Tabel 4.3 Hasil Pengujian Mesin Pada Kecepatan 60rpm ... 39
Tabel 4.4 Hasil Pengujian Mesin Pada Kecepatan 90rpm ... 39
