commit to user
MESIN PENGAYAK PASIR
(PROSES PRODUKSI)
PROYEK AKHIR
Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Ahli Madya
Oleh:
HABIBULLOH NIM I8613015
PROGRAM DIPLOMA TIGA TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit to user
iv
KATA PENGANTAR
Segala puji dan syukur kehadirat Allah SWT yang telah memberikan
rahmat serta hidayah kepada penulis sehingga mampu menyelesaikan penyusunan
laporan proyek akhir yang berjudul „„MESIN PENGAYAK PASIR (PROSES
PRODUKSI)”. Penulisan laporan proyek akhir ini merupakan salah satu syarat
untuk menyelesaikan pendidikan Diploma Program Studi Teknik Mesin Otomotif
Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Atas terselesaikannya penulisan proyek akhir ini, maka penulis mengucapkan
banyak terimakasih kepada :
1. Bapak Dr. Budi Santoso S.T.,M.T selaku Ketua Program Diploma III Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.
2. Ibu Indri Yaningsih, S.T.,M.T selaku Koordinator Proyek Akhir Universitas
Sebelas Maret yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan dalam
penyusunan laporan Proyek Akhir ini.
3. Bapak Heru Sukanto, S.T.,M.T selaku Dosen Pembimbing I yang telah
memberikan bimbingan dan pengarahan dalam pembuatan Proyek Akhir.
4. Bapak Dr. Joko Triyono, S.T.,M.T selaku Dosen Pembimbing II yang telah
memberikan bimbingan dan pengarahan dalam pembuatan Proyek Akhir.
5. Seluruh laboran dan rekan mahasiswa jurusan Teknik Mesin Otomotif
maupun Teknik Mesin Produksi serta seluruh pihak yang tidak dapat
disebutkan satu persatu.
6. Orang tua yang telah mendukung baik dari finansial,material dan moril.
Dalam penuisan laporan yang berjudul “Mesin Pengayak Pasir (Sistem Transmisi), penlis menyadari masih banyak kekurangan. Maka dari itu kritik dan
saran yang membangun sangat diharapkan guna kesempurnaan laporan ini.
Surakarta, Juni 2016
commit to user
HABIBULLOH, 2016, "MACHINE SAND sieve (PROCESS)", Poyek end, Diploma III Study Program Engineering, Faculty of Engineering, University of March Surakarta
ABSTRACT
The final project report is about the process of designing and manufacturing of sand sieving machine. The purpose of this final project is to design, create, and test sieve sand machine faster production processes and safe operability.
Methods of data collection at the end of this project includes the study of literature taken from scientific papers, internet and e-book. The next stage is the planning and design using simulations to determine the components that will be used in this final project. The last stage is the process of assembling the sand sieving machine. The end result of the process of sifting the sand is fine sand that is ready to be used for further processing.
Based on the results of Sand sieving machine design, the manufacturing sequence that is: the creation of order, sieving manufacture, manufacture of pulleys driving, driving pin manufacture, process pendempulan, basic coloring, the process of painting and assembly process. This machine has a dimension of 3430 x 1200 x 1093 mm, using the power of an electric motor with a power of 0.5 HP. Sand sieving machine capacity is ± 500 kg / hour.
commit to user
v
HABIBULLOH, 2016, ”MESIN PENGAYAK PASIR (PROSES PRODUKSI)”, Poyek akhir, Program Studi Diploma III Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Sebelas Maret Surakarta
ABSTRAK
Laporan proyek akhir ini berisi tentang proses perancangan dan pembuatan
mesin pengayak pasir. Tujuan dari proyek akhir ini yaitu untuk merancang, membuat,
dan menguji mesin pengayak pasir yang lebih cepat dalam proses produksi dan aman
dalam pengoperasian.
Metode pengumpulan data pada proyek akhir ini meliputi kajian pustaka yang
diambil dari karya ilmiah, internet dan e-book. Tahap selanjutnya adalah perencanaan
dan perancangan menggunakan simulasi untuk menentukan komponen-komponen
yang akan digunakan dalam proyek akhir ini. Tahap terakhir yaitu proses perakitan
Mesin pengayak pasir. Hasil akhir dari proses pengayakan pasir adalah pasir halus
yang siap untuk digunakan untuk proses selanjutnya.
Berdasarkan hasil perancangan Mesin Pengayak Pasir, urutan pembuatannya
yaitu : pembuatan rangka, pembuatan pengayak, pembuatan puli penggerak,
pembuatan pin penggerak, proses pendempulan, pewarnaan dasar, proses pengecatan
dan proses perakitan. Mesin ini mempunyai dimensi 3430 x 1200 x 1093 mm,
menggunakan tenaga penggerak motor listrik dengan daya 0,5 HP. Kapasitas mesin
pengayak pasir ini adalah ± 500 kg/jam.
commit to user
vi
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... . i
HALAMAN PENGESAHAN ... . ii
HALAMAN BERITA ACARA PENDADARAN ... . iii
KATA PENGANTAR ... . iv
BAB III PERENCANAAN DAN GAMBAR 3.1 Perencanaan Mesin Pengayak Pasir ... 17
3.2 Diagram Alir Proses Perencanaan ... 18
3.3 Prinsip Kerja Mesin Pengayak Pasir ... 19
3.4 Komponen-komponen Mesin Pengayak Pasir ... 19
commit to user
vii
3.6 Perencaan Pemesinan ... 26
3.7 Perencanaan Pengelasan ... 39
BAB IV PROSES PEMBUATAN 4.1 Proses Pengerjaan ... 42
4.2 Alat dan Bahan ... 42
4.3 Proses Pengerjaan Rangka ... 43
4.4 Proses Pengerjaan Ayakan ... 47
4.5 Proses Pembuatan Puli Penggerak ... 49
4.6 Proses Pengecatan ... 50
4.7 Proses Perakitan ... 51
4.8 Perhitungan Total Waktu Pembuatan Mesin ... 53
4.8 Pengujian ... 55
4.8 Perawatan mesin ... 55
BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan ... 57
5.2 Saran ... 57
DAFTAR PUSTAKA ... 58
commit to user
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Prinsip Kerja Mesin Bubut ... 3
Gambar 2.2 Kemampuan Yang Dapat Dilakukan Mesin Bubut ... 4
Gambar 2.3 Parameter Pahat Bubut ... 6
Gambar 2.4 Mesin Bor ... 10
Gambar 2.5 Prinsip Kerja Las Listrik ... 13
Gambar 2.6 Jenis-jenis Sambungan Las ... 13
Gambar 3.1 Mesin Pengayak Pasir ... 17
Gambar 3.2 Diagram Alir Perencanaan ... 18
Gambar 3.3 Rangka ... 19
Gambar 3.20 Proses Pengelasan ... 39
Gambar 4.1 Proses Pemotongan Bahan Rangka ... 43
Gambar 4.2 Pengelasan Tiang Penyangga Ayakan... 44
Gambar 4.3 Proses Pengelasan Tempat Bertumpunya Poros Dan Puli ... 45
commit to user
ix
Gambar 4.5 Rencana Pengelasan Tempat Penarik ... 46
Gambar 4.6 Proses Pengeboran... 46
Gambar 4.7 Gambar Perencanaan Ayakan ... 47
Gambar 4.8 Proses Pengelasan Rangka Ayakan ... 48
Gambar 4.9 Proses Penggerindaan Rangka Ayakan ... 48
Gambar 4.10 Pengelasan Poros Roda Ke Rangka ... 49
Gambar 4.11 Proses Pembubutan ... 49
Gambar 4.12 Proses Pendempulan ... 50
Gambar 4.13 Proses Pengecatan Rangka Dan Ayakan ... 51
Gambar 4.14 Proses Pemasangan Paku Keling... 51
commit to user
x
DAFTAR RUMUS
Rumus 2.1 Kecepatan Potong ... 6
Rumus 2.2 Kecepatan Putar Benda Kerja ... 7
Rumus 2.3 Jumlah Langkah Pemakanan Pembubutan Memanjang ... 8
Rumus 2.4 Jumlah Langkah Pemakanan Pembubutan Melintang ... 8
Rumus 2.5 Waktu Pemotongan Pembubutan Memanjang ... 9
Rumus 2.6 Waktu Pemotongan Pembubutan Melintang ... 9
Rumus 2.7 Kecepatan Pengeboran ... 10
Rumus 2.8 Waktu Pengerjaan ... 11
Rumus 2.9 Panjang Pengerjaan ... 11
Rumus 2.10 Menghitung Momen Inersia... 15
Rumus 2.11 Menghitung Gaya Geser ... 15
Rumus 2.12 Menghitung Throat Area ... 15
commit to user
xi
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Kecepatan Potong Pahat HSS ... 7
Tabel 2.2 Kecepatan Pemakanan Pahat HSS ... 8
Tabel 2.3 Kecepatan Putar Pengeboran Pahat HSS ... 8
Tabel 2.4 Tabel Pengeboran ... 11
Tabel 2.5 Poin Twist Drill ... 11
Tabel 2.6 Besar Arus Dalam Ampere dan Diameter ... 14
Tabel 3.1 Perhitungan Waktu Proses Pembubutan Poros ... 29
Tabel 3.2 Perhitungan Waktu Proses Pembubutan Besi Pipa ... 31
Tabel 3.3 Perhitungan Waktu Proses Pembubutan Dalam Besi Pipa ... 34
Tabel 3.4 Perhitungan Waktu Proses Pengeboran Dengan Mesin Bubut ... 36
Tabel 3.5 Perhitungan Waktu Proses Pengeboran Dengan Bor Duduk ... 39
