BAB IV NERACA MASSA
4.2 Neraca Massa Pengolahan Limbah
Perhitungan neraca massa pengolahan limbah pada pabrik produksi asam akrilat dari gliserol akan di uraikan sebagai berikut:
Komponen BM (kg/kmol)
Input Output
F3 (kg/jam) F4 (kg/jam) F5 (kg/jam)
C3H8O3 18 249,0064 - 249,0064
H2O 32 6144,005 - 6144,005
C3H4O 34 298,5911 - 298,5911
Eter dietil 44 8029,9236 - 8029,9236
Limbah Domestik
- 5952,40 - 5952,40
NaOH 40 - 4,183899564 4,183899564
Total 20673,92 4,183899564 20678,11
20678,11 20678,11
Tabel 4.17 Neraca Massa Bak Anaerob (BPL-303)
Komponen BM
(kg/kmol)
Input Output
F5 (kg/jam) F6 (kg/jam)
C3H8O3 18 249,0064 249,0064
H2O 32 6144,005 6144,005
C3H4O 34 298,5911 298,5911
Eter dietil 44 8029,9236 8029,9236
Limbah Domestik
- 5952,40 5952,40
NaOH 40 4,183899564 4,183899564
Total 20678,11 20678,11
Tabel 4.18 Neraca Massa Bak Aerob (BPL-304)
Komponen BM
(kg/kmol)
Input Output
F5 (kg/jam) F6 (kg/jam)
C HO 18 249,0064 249,0064
Tabel 4.19 Neraca Massa Clarifier (CL-301)
Komponen BM
(kg/kmol )
Input Input Input Output
F6 (kg/jam) F7 (kg/jam) F8 (kg/jam) F9 (kg/jam)
C3H8O3 18 - - 249,0064 249,0064
H2O 32 - - 6144,005 6144,005
C3H4O 34 - - 298,5911 298,5911
Eter dietil 44 - - 8029,9236 8029,9236
Limbah Domestik
- - - 5952,40 5952,40
NaOH 40 - - 4,183899564 4,183899564
Al2(SO4)3 342 2,940197162 - - 2,940197162
Na2CO3 106 - 2,940197162 - 2,940197162
Total 2,940197162 2,940197162 20678,11 20681,05
20681,05 20681,05
plastik, kayu, batuan yang terbawa saat air dialirkan dari sungai menuju bak penampung air sungai
Tipe Hummer Screen
DATA PERANCANGAN
Suhu 30 oC
Densitas 995,68 kg/m3
Viskositas 0,0008 kg/m.s Laju Alir Massa 2110489,86 kg/jam Laju Alir Volumetrik 2543,58 m3/jam Luas screen 229366,4448 ft2
5.1.2 Pompa-201
Kode Alat P-201
Fungsi Mengalirkan fluida dari screener menuju bak penampung air sungai
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 30 in, schedule No. 30
OD 30 in
ID 28,75 in
Flow Area (At) 57,68 in2
BHP 806,4665885 hp
Motor Efisiensi 92,5%
Power 871,8557714 hp
5.1.3 Bak Penampung Air Sungai
Kode Alat BP-101
Fungsi Menampung dan mengendapkan air sungai
Tipe Bak terbuka berbentuk balok
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 Atm
Suhu 30 oC
5.1.4 Pompa-202
Kode Alat P-202
Fungsi Mengalirkan fluida dari bak penampung air sungai menuju Clarifier
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 2110489,856 kg/jam Laju Alir
Volumetrik 2119,64673 m3/jam
DATA PERANCANGAN Material Commercial steel
Power 831,0690475 hp
5.1.5 Tangki Pelarutan Al2(SO4)3
Kode Alat T-101
Fungsi Sebagai tempat melarutkan Al2(SO4)3 sebelum diinjeksikan ke dalam Clarifier
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup
torespherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 1162,88 kg/m3 Viskositas campuran 0,0129 kg/m.s Laju Alir Massa 105,9823365 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,08 m3/jam
Lama Penyimpanan 1 jam
DATA PERANCANGAN
Jarak Pengaduk ke Dasar Tangki
0,2398 m Kecepatan putaran 36,0919 m
Power 0,0312 hp
5.1.6 Pompa-203
Kode Alat P-203
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari tangki pelarutan Al2(SO4)3 menuju Clarifier
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
ID 0,824 in Flow Area (At) 0,333 in2
BHP 0,169284058 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,211605072 hp
5.1.7 Tangki Pelarutan Na2CO3
Kode Alat T-202
Fungsi Sebagai tempat melarutkan Na2CO3 sebelum
diinjeksikan ke dalam Clarifier
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup
torespherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 1077,52 kg/m3
Jenis Six blade turbin with disk 1 buah Diameter Agitator 0,3599 m
Tinggi Pengaduk 0,0720 m
Lebar baffle 0,06 m 4 buah
Jarak Pengaduk ke Dasar
Tangki 0,2399 m
Kecepatan putaran 37,4942 m
Power 0,0117 hp
5.1.8 Pompa-204
Kode Alat P-204
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari tangki pelarutan Na2CO3 menuju Clarifier
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,75 in, schedule No. 40
OD 1,05 in
ID 0,824 in
Flow Area (At) 0,333 in2
BHP 0,169284058 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,211605072 hp
5.1.9 Clarifier (Cl-201)
Kode Alat CL-201
Fungsi Sebagai tempat mencampurkan alum, Na2CO3, air sungai dan mengendapkan kotoran-kotoran yang tidak larut seperti lumpur
Tipe Silinder vertikal dengan alas conical
Tekanan Desain 16,2 psi Tebal Tangki (ts) 0,75 in Tebal Tutup Tangki (th) 0,625 in Tinggi Shell (Hs) 19,97 m
Tinggi Tangki 24,379 m
5.1.10 Pompa-205
Kode Alat P-205
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari tangki Clarifier menuju Sand Filter
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
ID 28,75 in Flow Area (At) 57,68 in2
BHP 1283,567572 hp
Motor Efisiensi 90 %
Power 1387,640618 hp
5.1.11 Sand Filter (SF-201)
Kode Alat SF-201
Fungsi Memisahkan padatan tersuspensi yang terdapat pada air dengan menggunakan media penyaring berupa pasir.
Tipe Silinder vertikal dengan alas torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3 Viskositas campuran 0,0008 kg/m.s
5.1.12 Pompa-206
Kode Alat P-206
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari tangki Sand Filter menuju bak penampung air bersih
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 2109216,361 kg/jam Laju Alir Volumetrik 2118,36771 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Motor Efisiensi 90%
Power 889,7085415 hp
5.1.13 Bak Penampung Air Bersih
Kode Alat BP-202
Fungsi Menampung air bersih
Tipe Bak terbuka berbentuk balok
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 Atm
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Laju Alir Massa 2110489,856 kg/jam Laju Alir Volumetrik 2119,65 m3/jam
Kapasitas 18652,89 m3
DATA PERANCANGAN Material Carbon steel SA-334 Grade C
5.1.14 Pompa-207
Kode Alat P-207
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari bak penampung air bersih menjadi untuk air domestik
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 5644,166539 kg/jam Laju Alir Volumetrik 5,668655129 m3/jam
DATA PERACANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 2,5 in, schedule No. 40
OD 2,88 in
ID 2,469 in
Flow Area (At) 4,79 in2
BHP 0,113862702 hp
Motor Efisiensi 80%
5.1.15 Pompa-208
Kode Alat P-208
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari bak penampung air bersih menjadi untuk air Hydrant
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 310,4291597 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,311776032 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,75 in, schedule No. 40
OD 1,05 in
ID 0,824 in
Flow Area (At) 0,534 in2
BHP 0,084654957 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,105818696 hp
Kode Alat P-209
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran dari bak penampung air bersih menuju tangki cation exchanger
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 418,686028 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,420502599 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,75 in, schedule No. 40
OD 1,05 in
ID 0,824 in
Flow Area (At) 0,534 in2
BHP 0,103896425 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,129870531 hp
5.1.17 Tangki Penyimpanan HCl
Kode Alat T-204
Fungsi Menyimpan larutan HCl untuk regenerasi resin penukar kation
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup
torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 atm
Volume resin 0,25230156 m3
Kebutuhan HCl 44,54976942 lb
Densitas Regenerant 9,847 lb/gallon Volume Regenerant 4,976327806 gallon
DATA PERANCANGAN Volume Tangki 0,981234288 ft3
Diameter Tangki 5,646186036 m
Tinggi Shell 0,430239376 m
Tekanan Desain 15,31067129 psi Tebal Tangki (ts) 0,1875 in
Tebal Tutup Tangki (th) 0,1875 in
Tinggi Tangki 0,636428175 m
5.1.18 Pompa-210
Kode Alat P-210
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran tangki penyimpan HCl menuju tangki cation exchanger
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas camouran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 22,24815485 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,022344684 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,25 in, schedule No. 40
OD 0,55 in
ID 0,364 in
Flow Area (At) 0,104 in2
BHP 0,001339065 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,001673832 hp
5.1.19 Tangki Cation exchanger
Kode Alat T-205
Fungsi Menetralkan kation
Tipe Silinder vertikal dengan alas dan tutup torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
Jenis Sambungan Double welded butt joint
Jenis Resin Strong Acid Cation
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 atm
Lama Penyimpanan 30 menit
Densitas 995,68 kg/m3
Laju Alir Massa 418,686028 kg/m3 Laju Alir Volumetrik 0,420502599 kg/m3
DATA PERANCANGAN
ID 0,512770382 m
Tekanan Desain 18,069 psi
Tebal Tangki (ts) 0,1875 in Tebal Tutup Tangki (th) 0,1875 in
Tinggi Tangki 1,624818852 m
5.1.20 Pompa-211
Kode Alat P-211
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran tangki cation exchanger menuju tangki anion exchanger
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 418,9113978 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,420728947 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,375 in, schedule No. 40
OD 0,675 in
ID 0,493 in
Flow Area (At) 0,192 in2
BHP 0,179281953 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,224102441 hp
5.1.21 Tangki Penyimpanan NaOH
Kode Alat T-206
Fungsi Menyimpan larutan NaOH untuk regenerasi resin penukar anion
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup
torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 atm
Volume resin 0,231400921 m3
Kebutuhan NaOH 35,75186167 lb Densitas Regenerant 8,7025 lb/gallon Volume Regenerant 4,519008586 gallon
DATA PERANCANGAN Volume Tangki 0,787455311 ft3
Diameter Tangki 0,266544646 m
Tinggi Shell 0,399816968 m
Tekanan Desain 16,78824923 psi Tebal Tangki (ts) 0,1875 in
Tebal Tutup Tangki (th) 0,1875 in
Tinggi Tangki 0,596685792 m
5.1.22 Pompa-212
Kode Alat P-212
Fungsi Mengalirkan NaOH menuju anion exchanger
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 17,83843428 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,017915831 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,13 in, schedule No. 40
OD 0,405 in
ID 0,269 in
Flow Area (At) 0,058 in2
BHP 0,0040599105 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,005074888 hp
5.1.23 Tangki Anion Exchanger
Kode Alat T-207
Fungsi Menetralkan anion
Tipe Silinder vertikal dengan alas dan tutup torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
Jenis Sambungan Double welded butt joint
Jenis Resin Strong Base Anion
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 atm
Lama Penyimpanan 30 menit
Densitas 995,68 kg/m3
Laju Alir Massa 418,9113978 kg/m3 Laju Alir Volumetrik 0,420728947 kg/m3
DATA PERANCANGAN
ID 0,491072378 m
Tekanan Desain 18,069 psi
Tebal Tangki (ts) 0,1875 in Tebal Tutup Tangki (th) 0,1875 m
Tinggi Tangki 1,59463055 m
5.1.24 Pompa-213
Kode Alat P-213
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran tangki anion exchanger menuju tangki umpan deaerator/pelautan kondensat
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 418,9821594 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,420800016 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,75 in, schedule No. 40
OD 1,05 in
ID 0,824 in
Flow Area (At) 0,534 in2
BHP 0,190575476 hp
5.1.25 Pompa-214
Kode Alat P-214
Fungsi Mengalirkan kondensat menuju tangki umpan deaerator
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 279,0209968 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,308255833 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,5 in, schedule No. 40
OD 0,84 in
ID 0,622 in
Flow Area (At) 0,304 in2
BHP 0,022179991 hp
Motor Efisiensi 80%
Kode Alat T-208
Fungsi Menyimpan Air untuk Boiler
Tipe Silinder vertikal dengan alas dan tutup torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 atm
Lama Penyimpanan 60 menit
Densitas 995,68 kg/m3
Laju Alir Massa 418,9821594 kg/m3 DATA PERANCANGAN
ID 0,1875 m
Tekanan Desain 18,6351479 psi Tebal Tangki (ts) 0,1875 in Tebal Tutup Tangki (th) 0,1875 m
Tinggi Tangki 2,066503016 m
5.1.27 Pompa-215
Suhu 30 C
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 418,9821594 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,420800016 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 0,75 in, schedule No. 40
OD 1,05 in
ID 0,824 in
Flow Area (At) 0,534 in2
BHP 0,190575476 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,238219345 hp
5.1.28 Deaerator
Laju Alir Gas 418,9821594 kg/m DATA PERANCANGAN Tekanan Desain 21,39068213 psi
Tebal Tangki (ts) 0,132854169 in Tebal Tutup Tangki (th) 0,129684288 in
Tinggi Tangki 1,112663359 m
5.1.29 Pompa-216
Kode Alat P-216
Fungsi Mengalirkan keluaran deaerator menuju boiler
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 418,5314951 kg/jam Laju Alir Volumetrik 0,420800016 m3/jam
BHP 0,018221063 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,018221063 hp
5.1.30 Boiler
Kode Alat B-201
Fungsi Menghasilkan steam yang digunakan untuk
kebutuhan proses DATA PERANCANGAN Laju Alir Kondensat 348,776246 kg/jam Laju Alir Fresh Water 69,75524919 kg/jam
Kebutuhan Steam 418,5314951 kg/jam
Suhu Masuk 25 oC
Suhu Keluar 149,7299 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Jumlah energi 367.781,064 kkal/jam
Fuel Oil
NHV 8883,457691 kkal/L
5.1.31 Pompa-219
Kode Alat P-217
Fungsi Mengalirkan air pendingin bekas menuju tangki penyimpan cooling water
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 1401376,744 kg/jam Laju Alir Volumetrik 1548,20806 m3/jam
DESAIN PERPIPAAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 24 in, schedule No. 40
OD 24 in
ID 23,25 in
Flow Area (At) 425 in2
BHP 29,77479466 hp
Motor Efisiensi 88,375%
Power 33,69142253 hp
5.1.32 Cooling Tower
Kode Alat CT-201
Fungsi Mendinginkan air pendingin bekas
Tipe MD1200D
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu Masuk 50 oC
Suhu Keluar 27 oC
Densitas 995,68 kg/m3
Laju Alir Massa 1401376,744 kg/jam Kecepatan Aliran Air 1407,456958 m3 / jam
Konsentrasi Air 2 gpm/ft2
Tower area 3096,405308 ft2
DATA PERANCANGAN
Efisiensi motor 90%
Power motor 109,2848932 hp
Flowrate yang digunakan 997,770928 lb/jam
Tinggi 4,705 m
5.1.33 Pompa-220
Kode Alat P-220
Fungsi Mengalirkan fluida air pendingin menuju tangki penyimpan cooling water
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 1401376,744 kg/jam Laju Alir Volumetrik 1548,20806 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 24 in, schedule No. 40
OD 24 in
ID 23,25 in
Flow Area (At) 425 in2
BHP 225,1705867 hp
Motor Efisiensi 88,375 %
Power 254,7899142 hp
5.1.34 Tangki Penyimpanan Cooling water
Kode Alat T-203
Fungsi Menyimpan hasil keluaran Cooling Tower
Tipe Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup
torispherical
Material Carbon Steel SA-283 Grade C
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 30 oC
Densitas air 995,68 kg/m3
Viskositas air 0,8 cp
Laju Alir Massa 2102841,254 kg/jam
Waktu Tinggal 1 jam
DATA PERANCANGAN
ID 9,954730175 m
Tekanan Desain 58,44793186 psi Tebal Tangki (ts) 1,125 in
Tebal Tutup Tangki (th) 1.125 in
Tinggi head 40,5 in
Tinggi Tangki 40,07919106 m
5.1.35 Pompa-222
Kode Alat P-222
Fungsi Mengalirkan fluida keluaran tangki penyimpan cooling water menuju unit yang membutuhkan air pendingin
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 32,2 oC
Densitas campuran 995,68 kg/m3
Viskositas campuran 0,8 cp 0,000537 lb/ft.s
Laju Alir Massa 2102065,116 kg/jam Laju Alir Volumetrik 2111,185437 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 30 in, schedule No. 30
OD 30 in
ID 28,75 in
Flow Area (At) 57,68 in2
BHP 675,5013329 hp
Motor Efisiensi 90 %
Power 750,5570365 hp
5.2 Spesifikasi Peralatan Pengolahan Limbah 5.2.1 Pompa Limbah Air Proses
Kode Alat PL
Fungsi Mengalirkan Limbah Air Proses ke Bak Equalisasi (BPL- 301)
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 25 oC
Densitas campuran 823,5508625 kg/m3
Viskositas campuran 0,337818606 cp 0,000227004 lb/ft.s Laju Alir Massa 14721,53 kg/jam
Laju Alir Volumetrik 17,87567389 m3/jam DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 3,5 in, schedule No. 40
OD 4 in
ID 3,548 in
Flow Area (At) 9,8928 in2
BHP 0,106 hp
Motor Efisiensi 80%
5.2.2 Pompa Limbah Domestik
Kode Alat PL-301
Fungsi Mengalirkan Limbah Domestik ke Bak Equalisasi (BPL- 301)
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 25 oC
Densitas campuran 878,2 kg/m3
Viskositas campuran 0,8937 cp 0,000600539 lb/ft.s Laju Alir Massa 5952,40 kg/jam
Laju Alir Volumetrik 6,777952535 m3/jam DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 3 in, schedule No. 40
OD 3,5 in
ID 3,068 in
Flow Area (At) 7,3872 in2
BHP 0,096 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,120 hp
5.2.3 Bak Equalisasi (BPL-301)
SPESIFIKASI ALAT
Nama alat Bak Equalisasi Kode alat BPL-301
Fungsi Tempat penampungan air limbah
DATA IDENTIFIKASI
Tipe Bak terbuka berbentuk persegi panjang tanpa tutup
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 unit
Jenis Sambungan Double welded butt joint KONDISI OPERASI
Densitas 850,8754312 kg/m3
Tekanan 1 atm
Laju Alir Massa 20673,92 kg/jam
Kapasitas 320,7235681 m3
Waktu Tinggal 12 jam
DATA PERANCANGAN
Panjang 14,19 m
Lebar 10,14 m
Tinggi 2,03 m
Densitas campuran 850,8754312 kg/m
Viskositas campuran 0,337818606 cp 0,000227004 lb/ft.s Laju Alir Massa 20673,92 kg/jam
Laju Alir Volumetrik 24,29724 m3/jam
DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 4 in, schedule No. 40
OD 4,5 in
ID 4,026 in
Flow Area (At) 12,7296 in2
BHP 0,342 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,428 hp
5.2.5 Bak Netralisasi (BPL-302)
SPESIFIKASI ALAT
Nama alat Bak Netralisasi Kode alat BPL-302
Fungsi Tempat menetralkan limbah
Laju Alir Massa 20677,97 kg/jam
Kapasitas 320,7863903 m3
Waktu Tinggal 12 jam
DATA PERANCANGAN
Panjang 14,19 m
Lebar 10,14 m
Tinggi 2,03 m
5.2.6 Pompa Bak Netralisasi (PL-303)
Kode Alat PL-303
Fungsi Mengalirkan Limbah Bak Netralisasi (BPL-302) ke Bak Anaerob (BPL-303)
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 25 oC
Densitas campuran 823,593474 kg/m3
Viskositas campuran 0,337893984 cp 0,000227004 lb/ft.s
Power 0,435 hp
5.2.7 Bak Anaerob (BPL-303)
SPESIFIKASI ALAT
Nama alat Bak Anaerob Kode alat BPL-303
Fungsi Tempat degradasi kadar limbah yang berbahaya DATA IDENTIFIKASI
Tipe Bak terbuka berbentuk persegi panjang tanpa tutup
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 unit
Jenis Sambungan Double welded butt joint KONDISI OPERASI
Densitas 823,593474 kg/m3
Tekanan 1 atm
Laju Alir Massa 20677,97 kg/jam
Kapasitas 320,7863903 m3
Waktu Tinggal 12 jam
DATA PERANCANGAN
Panjang 14,19 m
Lebar 10,14 m
Tinggi 2,03 m
5.2.7 Pompa Bak Anaerob (PL-304)
Kode Alat PL-303
Fungsi Mengalirkan Limbah dari Bak Anaerob (BPL-303) ke Bak Aerob (BPL-304)
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 25 oC
Densitas campuran 823,593474 kg/m3
Viskositas campuran 0,337893984 cp 0,000227004 lb/ft.s Laju Alir Massa 20673,92 kg/jam
Laju Alir Volumetrik 25,10701549 m3/jam DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 4 in, schedule No. 40
OD 4,5 in
ID 4,026 in
Flow Area (At) 12,7296 in2
BHP 0,348 hp
Motor Efisiensi 80%
Power 0,435 hp
SPESIFIKASI ALAT
Nama alat Bak Aerob Kode alat BPL-304
Fungsi Tempat degradasi kadar limbah yang berbahaya DATA IDENTIFIKASI
Tipe Bak terbuka berbentuk persegi panjang tanpa tutup
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 unit
Jenis Sambungan Double welded butt joint KONDISI OPERASI
Densitas 823,593474 kg/m3
Tekanan 1 atm
Laju Alir Massa 20677,97 kg/jam
Kapasitas 320,7863903 m3
Waktu Tinggal 12 jam
DATA PERANCANGAN
Panjang 14,19 m
Lebar 10,14 m
Tinggi 2,03 m
5.2.9 Pompa Bak Aerob (PL-305)
Kode Alat PL-305
Fungsi Mengalirkan Limbah dari Bak Aerob (BPL-305) ke Bak Clarifier
Tipe Sentrifugal
KONDISI OPERASI
Tekanan 1 bar
Suhu 25 oC
Densitas campuran 823,593474 kg/m3
Viskositas campuran 0,337893984 cp 0,000227004 lb/ft.s Laju Alir Massa 20673,92 kg/jam
Laju Alir Volumetrik 25,10701549 m3/jam DATA PERANCANGAN
Material Commercial steel
Nominal Pipe size 4 in, schedule No. 40
OD 4,5 in
ID 4,026 in
Flow Area (At) 12,7296 in2
BHP 0,348 hp
SPESIFIKASI ALAT
Nama alat Clarifier Kode alat CL-301
Fungsi Tempat penggumpalan partikel dengan koagulan Al2(SO4)3 dan Na2CO3
Tipe Cylindrical vessell dengan alas konis
Bahan Carbon Steel SA-283 Grade C
Jumlah 1 buah
Jenis Sambungan Double welded butt joint KONDISI OPERASI
Suhu 25 oC
Tekanan 1 atm
Lama Penyimpanan 2 jam
DIMENSI TANGKI
Volume 41,5377 m3
Volume Cairan 9,425 m3
Diameter 3,316020265 m
Tinggi 5,851511944 m
Tebal Dinding 0,4375 in
Diameter Konis 0,26462 m
Badan Standar Nasional Indonesia. 2000. SNI 03-1745-2000 tentang Tata Cara Perencanaan dan Pemasangan Sistem Pipa Tegak dan Slang untuk Pencegahan Bahaya Kebakaran pada Bangunan Rumah dan Gedung.
Jakarta : Badan Standar Nasional Indonesia.
Badan Standar Nasional Indonesia. 2002. SNI 19-6728.1-2002 Tentang Penyusunan neraca sumber daya-Bagian 1: Sumber daya air spasial. Badan Standardisasi Nasional. Jakarta : Badan Standar Nasional Indonesia.
Brownell, L.E. and Young, E.H. 1959. Process Equipment Design. John Wiley and Sons Inc. New York.
Brown, G.G,. 1950. Unit Operations, Modern Asia Edition. New York: John Wiley and Sons. Inc.
Coulson, J.M., & Ricardson, J.F. 1983. Chemical Engineering vol. 6. New York:
Pergamon Press Inc.
Dinas Lingkungan Hidup dan Kehutanan Provinsi Banten . 2019. Laporan Status Lingkungan Hidup Daerah Provinsi Banten
Djokosetyardjo, M. J,. 1990. Penjelasan Lebih Lanjut Tentang Ketel Uap. Jakarta:
Pradya Paramitha.
Degremont. 1991. Water Treatment Handbook. 5th Edition. New York: John Wiley
& Sons.
Fahruddin. 2010. Kajian Kemampuan Mutan Bakteri Pseudomonas Sp
perspektif Rekayasa Ilmu Perencanaan Bangunan Pengolahan di Indonesia.
Pidato Pengukuhan Guru Besar, Teknik Lingkungan, Institut Teknologi Sepuluh November.
Kawamura, S. 1991. Integrated Design of Water Treatment Facilities. New York:
John Willey & Sons, Inc.
Kemmer, F.N., 1987. The Nalco Water Handbook. 2th Edition. New York: Mc- Graw Hill Company Book.
Kern, D.Q. 1965. Process Heat Transfer. New York: McGraw-Hill Book Company Japan Ltd.
Laporan Status Lingkungan Hidup Daerah Provinsi Banten
Metcalf dan Eddy, 1991, Wastewater Engineering, Treatment & Reuse. Edisi keempat, McGraw-Hill Book Company, New Delhi
Movahedyan, A. 2007. Performance Evaluation of an Anaerobic Baffled Reactor Treating Wheat Flouw Starch Industry Wastewater.Iran J.Environ. Health Sci.Eng. Vol.4, No.2:77-84.
Nalco. 2007. The Nalco Water Handbook, Edisi kedua. New York: McGraw-Hill Book Company.
Noykova et al. 2000. Quantitative Analysis of Anaerobic Wastewater Treatment Processes. Identifiability and Parameter Estimation. Biotechnology and Bioengineering. Vol.78 No.1.
PERMENKES No. 492/MENKES/SK/IV/2010. Standar Baku Air Bersih.
Limbah Bahan Berbahaya Dan Beracun
Perry, R.H. 1997. Perry’s Chemical Engineers Handbook 7 th ed. Mc.New York:
Graw Hill Companies Inc.
Peters, M. S. dan Timmerhaus, K. D,. 1991. Plant Design and Economis for Chemical Engineer. New York: John Wiley and Sons.
Peters, M.S., Timmerhaus, K.D., West, R.E,. 2003. Plant Design and Economics for Chemical Engineers. 5 th ed. New York: Mc-Graw Hill.
Powell, S. T. 1954. Water Conditioning for Industry. Tokyo: McGraw-Hill International Inc.
Setiadi, T. 2007. Diktat Kuliah Pengolahan dan Penyediaan Air. Department of Chemical Engineering. Bandung: Institut Teknologi Bandung.
Soeswanto. 2000. Kualitas Umpan Boiler. http:www.academia.edu diakses pada tanggal 26 November 2018 UNEP. 2006. Boiler dan Pemanas Fluida Termis.
Pedoman Efisiensi Energi untuk Industri.
Suryani, A., Illah S., Erliza H. 2002. Teknologi Emulsi. Bogor: Departemen teknologi Industri Pertanian, IPB.
Ulrich, K. T. dan Eppinger S. D. 2001. Perancangan dan Pengembangan Produk.
Jakarta: Salemba Teknika.
Volchenko, E.V., Feodorov, A.Y., Shoob, G.M. 1995. Benzaldehyde Production Waste Water Treatment by Bacterial Association. In: Moo-Young, M., Anderson, W.A., Chakrabarty, A.M. Environmental Biotechnology. Vol 4,
Air pendingin yang keluar melalui media-media perpindahan panas (Cooler) diarea proses akan disirkulasikan dan didinginkan kembali dalam Cooling Tower.
Penguapan dan kebocoran (blowdown) akan terjadi didalam Cooling Tower. Maka, kebutuhan air pendingin yang diperlukan untuk berjalannya operasi pabrik asam akrilat, sebagai berikut:
Tabel A.1 Kebutuhan Air Pendingin Pabrik Asam Akrilat
No Alat Kebutuhan (kg/jam)
1 Cooler (E-101) 90639,926
2 Cooler (E-102) 1396240,815
3 Cooler (E-103) 46081,283
4 Cooler (E-104) 28002,063
5 Cooler (E-105) 31500,085
6 Kondensor (CD-101) 9,401
Total 1592473,573
overdesign 10% 1751720,930
Air pendingin bekas dapat digunakan kembali setelah didinginkan pada menara pendingin air (water Cooling Tower). Dengan menganggap terjadi kehilangan air selama proses sirkulasi, maka tambahan air yang diperlukan adalah jumlah air