Pengujian biasanya dilakukan terhadap benda uji bahan yang disiapkan dalam benda uji atau benda uji dengan bentuk dan ukuran standar. Bahan yang akan diuji kuat tariknya dibuat menjadi batang uji dengan bentuk sesuai standar pengujian. Pada saat itu juga terjadi deformasi pada batang uji dengan besaran : ε = AL/LO = (L - Lj/LO.
Kenaikan beban ini akan terus berlanjut hingga maksimum, dan pada logam yang ulet (seperti baja karbon rendah) beban tariknya kemudian akan berkurang lagi (tetapi pertambahan panjangnya terus berlanjut) dan akhirnya batang uji akan patah. Selisih antara energi awal dan energi akhir merupakan energi yang digunakan untuk mematahkan batang uji. Bentuk penampang batang uji biasanya berukuran 10 x 10 mm persegi dengan bentuk V (V-notch) atau U (U-notch atau keyhole).
Untuk uji lelah ini, digunakan sejumlah batang uji yang mempunyai bentuk, ukuran, pengerjaan dan permukaan akhir yang sama serta terbuat dari bahan yang sama. Batang uji selanjutnya diambil, diberi beban lebih kecil, begitu seterusnya hingga seluruh batang uji telah diuji. Dari setiap batang uji, besarnya tegangan yang diterapkan dan jumlah siklus yang dialami hingga kegagalan dicatat.
Unud - 31 Ternyata pada tingkat tegangan yang lebih rendah, kegagalan fatik terjadi karena batang uji mengalami pembebanan siklik dengan jumlah siklus yang lebih banyak.
SIFAT BAJA
- Klasifikasi Baja
- Pengaruh terhadap ferrit
- Pengaruh terhadap diagram fase
- Pengaruh pada tempering
- Sifat dan pemakaian baja paduan
Keluli aloi rendah, keluli aloi dengan kandungan unsur pengaloi yang rendah (kurang daripada 10%), mempunyai kekuatan dan keliatan yang lebih besar daripada keluli karbon kandungan karbon yang sama, atau mempunyai kemuluran yang lebih besar daripada keluli karbon kekuatan yang sama. Keluli aloi tinggi Keluli aloi dengan nisbah unsur pengaloian yang tinggi, mempunyai ciri khas tertentu, keluli tahan karat, keluli alat, seperti keluli berkelajuan tinggi, HSS, keluli tahan haba dan lain-lain. Untuk keluli aloi tinggi (keluli aloi tinggi), nombor pertama (yang menunjukkan seratus peratus karbon) didahului oleh huruf X, dan nombor selepas nama unsur mengaloi secara langsung menunjukkan peratusan unsur pengaloian.
Dengan menambahkan satu atau lebih unsur paduan tertentu, banyak kesulitan yang dapat diatasi. Elemen paduan sengaja ditambahkan pada baja dengan tujuan mencapai satu atau lebih tujuan berikut. Pengaruh elemen paduan pada baja sangat dipengaruhi oleh cara mereka didistribusikan dalam konstituen baja.
Pada prinsipnya, semua unsur paduan dapat larut lebih banyak atau lebih sedikit dalam ferit, dan austenit secara umum dapat melarutkan unsur paduan lebih banyak. Selain dapat larut dalam ferit dan austenit, unsur paduan juga dapat membentuk karbida dan juga nitrida. Penstabil ferit, elemen paduan yang membuat ferit lebih stabil pada suhu lebih tinggi.
Penstabil karbida, yaitu unsur paduan yang membuat karbida lebih stabil, tidak mudah terurai dan larut dalam satu fasa. Begitu pula dengan unsur paduan yang larut dalam ferit akan meningkatkan kekerasan dan kekuatan ferit. Namun, pengaruh elemen paduan terhadap kekuatan dan kekerasan baja secara keseluruhan hampir tidak signifikan jika tidak terjadi perubahan struktural.
Semua ini menyebabkan martensit lebih mudah terbentuk, sehingga dapat dikatakan bahwa unsur paduan akan meningkatkan kemampuan pengerasan baja. Beberapa unsur paduan dapat membentuk karbida atau nitrida dalam bentuk partikel halus yang tersebar merata. Unsur paduan yang mencegah pertumbuhan butiran termasuk vanadium, titanium, niobium dan juga aluminium.
Oleh karena itu, unsur-unsur paduan ini, yang menghambat pertumbuhan butiran dan/atau membentuk karbida kompleks, akan meningkatkan kemampuan mengeras hanya jika unsur-unsur tersebut dapat larut dalam austenit selama pemanasan. Vanadium, unsur paduan yang paling mahal, terdeoksidasi dengan kuat dan membentuk karbida, sehingga menghambat pertumbuhan butiran.
LOGAM-LOGAM BUKAN BESI
- Tembaga ( Cu)
- Aluminium ( AL )
- Nikel
- Magnesium
Sifat Al yang paling menonjol ialah graviti tentu yang rendah dan ia mengalirkan elektrik/haba dengan baik. Logam aluminium mempunyai struktur kristal FCC, Logam ini tahan kakisan dalam media berubah-ubah dan mempunyai kemuluran yang tinggi. Unud - 52 Dalam proses ini, mineral aluminium dilarutkan dengan larutan berasid supaya unsur plumbum dapat diasingkan.Setelah garam diasingkan daripada plumbum, logam diasingkan daripada plumbum.
Proses ini digunakan secara terbatas di industri karena memerlukan peralatan tahan asam yang sangat mahal. Dalam proses ini, unsur oksida besi, titanium dan kalsium dapat dipisahkan dan silikon yang ada dalam bijih akan dapat bereaksi dengan alkali, sehingga sebagian reaksi alkali dan aluminium menghasilkan polusi aluminium. Nikel memiliki sifat keras, membentuk struktur kristal Fcc, dan juga bersifat magnetis.Nikel cocok untuk pembuatan paduan biner dan terner untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan tahan panas.
Unud - 54 juga dapat dilas dan dikerjakan.Bijih magnesium yang kita kenal adalah magnesit, magnesium karbonat, dolomit dan charolite. Magnesium umumnya digabungkan dengan unsur lain untuk memperoleh bahan struktur, terutama digunakan untuk roda pesawat, panel pesawat dan lain-lain.
KOROSI DAN PENCEGAHANNYA
Pengertian Korosi
Mekanisme dan macam-macam bentuk korosi Menurut terjadinya reaksi kimia
Reaksi oksidasi ini segera mencapai kesetimbangan bila laju pembentukan ion logam + elektron sama dengan laju pembentukan logam dari larutan.
Sel Galvanik (Cell Galvanik )
Yakni sel galvani yang terbentuk karena salah satu bagian logam berada dalam elektrolit dengan konsentrasi berbeda. Yakni korosi yang terjadi pada seluruh permukaan logam/paduan yang bersentuhan dengan elektrolit, dengan intensitas yang sama. Dalam hal ini, logam yang kurang mulia (lebih anodik) akan terkorosi, sedangkan logam yang lebih mulia (lebih katodik) justru akan terlindungi dari korosi.
Ini adalah korosi yang terjadi pada satu titik atau lebih dan menghasilkan lubang yang kecil dan dalam. Batas butir sering kali merupakan tempat berkumpulnya kotoran atau curah hujan, namun juga merupakan area dengan tekanan yang lebih tinggi. Artinya, melarutkan salah satu komponen suatu paduan saja akan menyebabkan paduan yang tersisa menjadi keropos dan tentu saja kekuatannya akan berkurang.
Pada reaksi korosi di anoda akan terjadi reaksi yang menghasilkan elektron dan jika elektron tersebut mengalir dari anoda ke katoda (arus listrik mengalir dari katoda ke anoda melalui konduktor), maka reaksi akan terus berlangsung. Alih-alih dilawan, arus listrik hasil reaksi korosi malah diperbesar sehingga kuat arus mencapai daerah positif dan reaksi korosi terhenti. Pelapisan Logam dengan logam yang kurang mulia dibandingkan logam yang dilindungi memberikan perlindungan dan perlakuan logam katodik.
Lapisan ini dapat dihasilkan dengan merendam logam yang akan dilindungi dalam zat pengoksidasi kuat atau dengan anodisasi.
BAHAN BUKAN LOGAM
Klasifikasi Bahan non logam Bahan non logam ini terdiri dari
Keramik
Pada umumnya kaca terbuat dari berbagai campuran oksida dan bersifat non-kristal/amorf, atom/molekulnya tidak tersusun dalam pola tertentu seperti logam, melainkan berbentuk jaringan tiga dimensi yang acak (sebagai berikut. Ini merupakan kaca yang paling banyak digunakan karena harganya yang murah., tanah dalam tahap vitrifikasi (partikel dalam kaca yang membentuk kaca). Gelas candela, botol, bohlam dan peralatan makan yang tidak perlu tahan di ketinggian tinggi dan tahan bahan kimia panggung.
Kaca berkualitas tinggi (hingga 80%) digunakan untuk kaca optik gelap, untuk jendela pelindung meja sinar-X. Sifat-sifat kaca timbal - titik leleh rendah - mudah dikerjakan panas - indeks bias tinggi Kaca borosilikat (pyrex). Campuran oksida tersebut dipanaskan hingga meleleh kemudian dibentuk kaca yang masih kental dengan cara dituang ke dalam cetakan atau ditiup.
Kaca dapat dibuat dengan beberapa cara, misalnya dengan menarik filamen kaca yang masih bersentuhan (filamen kontinu) yang disebut serat kaca, atau dengan memasukkan kaca cair ke dalam piringan berpori yang berputar cepat sehingga diperoleh serat kaca pendek yang disebut kayu kaca. Semen merupakan salah satu bahan pengikat berbentuk bubuk yang bila dicampur dengan air akan menjadi pasta dan mengeras. Ikatan antar rantai molekul plastik tidak terlalu erat, sehingga jika dipanaskan dapat melunak, dan pada suhu yang lebih rendah dapat mengeras (mudah terbentuk).
Composite Material
Terdapat komponen yang disusun dalam arah tertentu dalam matriks, yang meningkatkan kekuatan dalam arah tertentu.
DAFTAR PUSTAKA
