viii DAFTAR ISI
ABSTRAK ... iii
ABSTRACT ... iv
KATA PENGANTAR ... v
DAFTAR ISI ... viii
DAFTAR TABEL ... xi
DAFTAR GAMBAR ... xii
DAFTAR LAMPIRAN ... xiii
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Penelitian ... 1
1.2 Rumusan Masalah ... 5
1.3 Maksud dan Tujuan Penelitian ... 5
1.4 Kegunaan Penelitian ... 6
1.4.1 Kegunaan Pengembangan ilmu ... 6
1.4.2 Kegunaan Operasional ... 6
1.5 Lokasi dan Waktu Penelitian... 7
BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN KERANGKA PEMIKIRAN 2.1 Tinjauan Pustaka ... 8
2.1.1 Manajamen Operasi dan Produksi ... 8
2.1.2 Perancangan Sistem Kerja ... 11
2.1.2.1 Pengertian Sistem Perancangan kerja ... 11
2.1.2.2 Ruang Lingkup Perancangan Sistem Kerja ... 11
2.1.3 Konsep Pengukuran Kerja ... 12
ix
2.1.4 Waktu Baku atau Waktu Standart ... 13
2.1.4.1 Pengertian Waktu Baku atau waktu standart ... 13
2.1.4.2 Metode Pengukuran Waktu Baku ... 16
2.1.5 Metode Pengukuran waktu jam henti ... 19
2.1.6 Menghitung Penyesuaian dan Kelonggaran... ... 21
2.1.7 Konsep Produktivitas... ... 28
2.2 Kerangka Pemikiran ... 31
BAB III OBJEK DAN METODE PENELITIAN 3.1 Objek Penelitian ... 34
3.2 Metode Penelitian ... 36
3.2.1 Metode yang Digunakan ... 37
3.2.2 Operasionalisasi Variabel Penelitian ... 38
3.2.3 Populasi dan Teknik Pengumulan Sampel ... 39
3.2.4 Tenik Pengumpulan Data ... 39
3.2.5 Rancangan Analisis Data ... 40
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Kondisi Kerja Dan Proses Pembuatan Kemeja ... ... 44
4.2 Waktu Baku Untuk Setiap Produksi ... 47
4.2.1 Perhitungan Waktu Baku Tahap Pemotongan ... 47
4.2.2 Perhitungan Waktu Baku Tahap Penjahitan ... 52
4.2.3 Perhitungan Waktu Baku Tahap Pemasangan kancing ... 57
4.2.4 Perhitungan Waktu Baku Tahap Pelicinan ... 62
4.2.5 Perhitungan Waktu Baku Tahap Pengepackan ... 67
4.2.6 Perhitungan Waktu Baku Semua Tahapan Proses ... 74
x
4.3 Perhitungan Produktivitas Untuk Setiap Proses ... 74
4.3.1 Perhitungan Produktivitas Proses Pemotongan ... 75
4.3.2 Perhitungan Produktivitas Proses Penjahitan ... 76
4.3.3 Perhitungan Produktivitas Proses Pemasangan Kancing ... 77
4.3.4 Perhitungan Produktivitas Proses Pelicinan ... 78
4.3.5 Perhitungan Produktivitas Proses Pengepackan... 79
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan ... .80
5.2 Saran ... 81
DAFTAR PUSTAKA ... 82 LAMPIRAN
xi DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Tabel Target Produksi Pada tahun 2014-2015 ... ....2
Tabel 1.2 Frekuensi Keterlambatan Pengiriman Tahun 2014-2015...4
Tabel 2.1 Sepuluh Keputusan Kritis dari Manajamen Operasi ... 7
Tabel 2.2 Penyesuaian Menurut Shumard... ... 25
Tabel 3.1 Operasionalisasi Variabel... 38
Tabel 4.1 Tabel Pengamatan Pendahuluan Tahap Pemotongan... 47
Tabel 4.2 Data Perhitungan Pendahuluan Tahap Pemotongan ... 47
Tabel 4.3 Tabel Pengamatan Pendahuluan Tahap jahit ... 52
Tabel 4.4 Data Perhitungan Pendahuluan Tahap jahit ... 52
Tabel 4.5 Tabel Pengamatan Pendahuluan Pemasangan Kancing ... 57
Tabel 4.6 Data Perhitungan Pendahuluan Tahap Pemasangan Kancing ... 57
Tabel 4.7 Tabel Pengamatan Pendahuluan Pelicinan ... 62
Tabel 4.8 Data Perhitungan Pendahuluan Tahap Pelicinan ... 62
Tabel 4.9 Tabel Pengamatan Pendahuluan Pengepacan ... 67
Tabel 4.10 Data Perhitungan Pendahuluan Tahap Pengepackan ... 68
xii DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Urutan Pengukuran Waktu Baku... 15
Gambar 2.2 Kerangka Pemikiran.... 33
Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT. Cisangkan Bandung... 36
Gambar 4.1 Peta Kendali Pengukuran Pemotongan ... 49
Gambar 4.2 Peta Kendali Pengukuran Penjahitan ... 54
Gambar 4.3 Peta Kendali Pengukuran Pemasangan Kancing ... 59
Gambar 4.4 Peta Kendali Pengukuran Pelicinan ... 65
Gambar 4.5 Peta Kendali Pengukuran Pengepackan ... 71
xiii DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 : Pengolahan Data
Lampiran 2 : Ciri-ciri dari setiap kelas menurut Westinghouse Lampiran 3 : Tabel performance rating
Lampiran 4 : Tabel Kelonggaran Berdasarkan faktor-faktor yang berpengaruh Lampiran 5 : Gambar kondisi kerja dan contoh produk
Lampiran 6 : Surat Keputusan Bimbingan Skripsi Lampiran 7 : Surat Permohonan Perubahan Topik Lampiran 8 : Photocopy Kartu Bimbingan
Lampiran 9 : Surat Keterangan Penelitian Lampiran 10 : Daftar Riwayat Hidup
