LAPORAN KERJA PRAKTEK PT. RIAU ANDALAN PULP AND PAPER
DETEKSI KERUSAKAN BEARING PADA DRUM WASHER DENGAN METODE SHOCK PULSE
IBNU ALFIANSAH 2204191218
PROGRAM STUDI SARJANA TERAPAN TEKNIK MESIN PRODUKSI DAN PERAWATAN
JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS
BENGKALIS-RIAU 2022
LAPORAN KERJA PRAKTEK PT. RIAU ANDALAN PULP AND PAPER
DETEKSI KERUSAKAN BEARING PADA DRUM WASHER DENGAN METODE SHOCK PULSE
IBNU ALFIANSAH 2204191218
PROGRAM STUDI SARJANA TERAPAN TEKNIK MESIN PRODUKSI DAN PERAWATAN
JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS
BENGKALIS-RIAU 2022
LAPORAN KERJA PRAKTEK PT. RIAU ANDALAN PULP AND PAPER
DETEKSI KERUSAKAN BEARING PADA DRUM WASHER DENGAN METODE SHOCK PULSE
IBNU ALFIANSAH 2204191218
PROGRAM STUDI SARJANA TERAPAN TEKNIK MESIN PRODUKSI DAN PERAWATAN
JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS
BENGKALIS-RIAU
2022
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat serta hidayah-Nya kepada kita semua. Sehingga penulis dapat melaksanakan Kerja Praktek di PT. Riau Andalan Pulp and Paper (RAPP) serta dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek ini dengan baik dan tepat waktu.
Kerja Praktek merupakan salah satu syarat untuk menyelesaikan proses belajar khususnya pada Jurusan Teknik Mesin sebagaimana yang tercantum dalam kurikulum Politeknik Negeri Bengkalis, sebagai proses pemahaman dan pengaplikasian atas seluruh ilmu yang diperoleh penulis yang tertuang kedalam suatu karya ilmiah yang bersifat metodik dan sistematis.
Selama menjalani Kerja Praktek, penulis mendapatkan bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu pada kesempatan ini penulis menyampaikan penghargaan ucapan terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua tercinta yang telah memberi do’a serta dukungan kepada penulis hingga sampai saat ini, baik secara moril maupun materil.
2. Bapak Johny Custer, ST, MT selaku Direktur Politeknik Negeri Bengkalis.
3. Bapak Ibnu Hajar, ST, MT selaku ketua Jurusan Teknik Mesin.
4. Bapak Bambang Dwi Haripriadi, ST, MT selaku ketua Program Studi Sarjana Terapan Teknik Mesin Produksi dan Perawatan.
5. Bapak Alfansuri, M.Sc selaku Wali Dosen Teknik Mesin Produksi dan Perawatan kelas A, angkatan 2019 dan Koordinator Kerja Praktek.
6. Bapak Razali, ST, MT selaku Dosen Pembimbing selama Kerja Praktek.
7. Bapak Ferdian Kusuma, M.T yang telah membantu penulis selama melaksanakan Kerja Praktek.
8. Bapak Syukriandi selaku Pembimbing Lapangan dan Head Maintenance Development Departmen.
9. Ibu Ahyani Siregar yang telah memberi pengatahuan dan membuka pemikiran penulis, dan sekaligus sebagai Head Reliability Centered Maintenance.
10. Seluruh karyawan yang berada di Reliability Centered Maintenance PT.
RAPP, yang telah membantu penulis dalam pengumpulan data dan referensi serta memberi pengetahuan dan pengalaman pada saat Kerja Praktek.
11. Bapak Tengku Kespandiar, ST., MM selaku Humas PT. RAPP.
12. Bapak Tata Haira, selaku Humas PT. RAPP.
13. Teman-teman seperjuangan selama Kerja Praktek terkhusus Wondo, Ricky, dan Ragel yang telah menemani penulis selama masa Kerja Praktek.
14. Semua pihak yang telah membantu penulis, baik secara langsung maupun tidak langsung dalam menulis laporan ini.
15. Semua teman-teman yang tidak bisa disebutkan satu persatu.
Laporan kerja praktek ini disusun sedemikian rupa dengan dasar ilmu perkuliahan dan juga pengalaman langsung dari PT. Riau Andalan Pulp and Paper. Penulis berharap laporan ini bermanfaat bagi semua pihak dan dapat menambah kreatifitas, wawasan, dan ilmu pengetahuan bagi pembacanya.
Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kata kesempurnaan.
Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun guna menambah kesempurnaan laporan ini pada masa yang akan datang. Atas perhatian dan waktunya penulis mengucapkan terima kasih.
Pangkalan Kerinci, 31 Agustus 2022 Penulis
IBNU ALFIANSAH NIM.2204191218
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL
HALAMAN PENGESAHAN...i
KATA PENGANTAR ...ii
DAFTAR ISI...iv
DAFTAR GAMBAR ...vii
DAFTAR TABEL ...x
BAB I PENDAHULUAN...1
1.1 Latar Belakang...1
1.2 Tujuan Kerja Praktek ...2
1.3 Manfaat Kerja Praktek ...2
1.4 Sistematika Penulisan Laporan ...3
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ...5
2.1 Sejarah Singkat Perusahaan ...5
2.2 Visi dan Misi Perusahaan ...7
2.2.1 Visi Perusahaan ...7
2.2.2 Misi Perusahaan...8
2.3 Struktur Organisasi Perusahaan ...8
2.4 Ruang Lingkup Perusahaan ...12
BAB III DESKRIPSI KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK ...16
3.1 Spesifikasi Tugas Kegiatan Selama Kerja Praktek...16
3.2 Target Yang Diharapkan...29
3.3 Perangkat Lunak/Keras Yang Digunakan...30
3.4 Data Yang Diperlukan ...37
3.5 Dokumen dan File Yang Dihasilkan...38
3.6 Kendala Yang Dihadapi Penulis ...38
3.7 Hal-hal Yang Dianggap Perlu...39
BAB IV DETEKSI KERUSAKAN BEARING PADA DRUM WASHER
DENGAN METODE SHOCK PULSE ...40
4.1 Teori Dasar ...40
4.1.1 Bearing ...40
4.1.1.1 Pengertian Bearing...40
4.1.1.2 Jenis-jenis Bearing ...40
4.1.1.3 Bearing dan Elemennya ...46
4.1.1.4 Jenis Kerusakan pada Bearing ...48
4.1.2 Drum washer ...50
4.1.2.1 Pengertian Drum Washer ...50
4.1.2.2 Prinsip kerja Drum Washer ...50
4.1.3 Metode Shock Pulse...51
4.1.3.1 LR/HR ...52
4.1.3.2 SPM HD...53
4.1.3.3 HD Enveloping ...54
4.1.4 Vibrasi...54
4.1.4.1 Pengertian Vibrasi ...54
4.1.4.2 Terminologi Getaran ...56
4.2 Pengambilan Data Getaran Mesin ...58
4.2.1 Peralatan Yang Digunakan ...59
4.2.2 Proses Pengambilan Data Getaran Mesin...59
4.2.3 Transfer Data Getaran...65
4.3 Analisa Deteksi Kerusakan ...67
4.3.1 Tren Nilai Hasil Pengukuran ...67
4.3.2 Analisis Spectrum ...70
4.4 Kesimpulan Analisa dan Saran ...74
4.4.1 Kesimpulan Analisa ...74
4.4.2 Saran Hasil Analisa ...75
BAB V PENUTUP...76
5.1 Kesimpulan ...76
5.2 Saran ...76
DAFTAR PUSTAKA ...78 LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Skema Diagram Anak Perusahaan RGE ... 7
Gambar 2. 2 Logo Perusahaan RGE ... 9
Gambar 2. 3 Logo Perusahaan RAPP ... 9
Gambar 2. 4 Diagram Organization Chart Reliability Centered Maintenance ... 12
Gambar 2. 5 Pabrik PT. RAPP... 13
Gambar 2. 6 Hutan Tanaman Indusri (HTI) PT. RAPP ... 13
Gambar 2. 7 Produk kertas April Group ... 15
Gambar 3.1 Komputer (Computer) ... 30
Gambar 3. 2 Vibration Analyzer ... 30
Gambar 3. 3 Shock Pulse Censor... 30
Gambar 3. 4 Vibration Censor ... 30
Gambar 3.5 Thermal Imager... 31
Gambar 3.6 Viscometer ... 31
Gambar 3.7 Ultrasonic Flaw Detector... 32
Gambar 3.8 Newton X-7 ... 32
Gambar 3.9 Tachometer... 33
Gambar 3. 10 Software Condmaster Ruby ... 33
Gambar 3. 11 Drone... 34
Gambar 3.12 Pelindung Kepala (Safety Helmet) ... 34
Gambar 3.13 Pelindung Telinga (Ear Plug) ... 35
Gambar 3.14 Sepatu Pelindung (Safety Shoes) ... 35
Gambar 3.15 Kaca Pelindung (Face Seal)... 36
Gambar 3.16 Baju Praktek Kerja ... 36
Gambar 3.17 Masker (Respirator)... 37
Gambar 3.18 Sarung Tangan... 37
Gambar 4.1 Bearing ... 40
Gambar 4.2 Plain Bearing ... 41
Gambar 4.3 Bushing Bearing... 42
Gambar 4.4 Angular Contact Ball Bearing ... 43
Gambar 4.5 Axial Thrust Ball Bearing ... 43
Gambar 4.6 Deep Groove Ball Bearing... 44
Gambar 4.7 Tapered Roller Bearing... 44
Gambar 4.8 Needle Bearing... 45
Gambar 4.9 Cylindrical Roller Bearing ... 45
Gambar 4.10 Spherical Roller Bearing ... 46
Gambar 4.11 Roller Thrust Bearing... 46
Gambar 4.12 Sketsa Komponen-komponen Rolling Bearing... 47
Gambar 4.13 Contoh Bearing mengalami Cacat Inner... 48
Gambar 4.14 Contoh Bearing Mengalami Cacat Outer... 49
Gambar 4.15 Contoh Bearing Mengalami Cacat pada Bola... 49
Gambar 4.16 Contoh Bearing mengalami Cacat pada Cage ... 50
Gambar 4.17 Mesin Drum Washer ... 50
Gambar 4. 18 Drum Washer Working Principle... 51
Gambar 4. 19 Triangle Lubmaster ... 53
Gambar 4. 20 Contoh Spectrum SPM HD ... 54
Gambar 4. 21 Sistem Pegas-Massa dan Diagram Bebas... 55
Gambar 4. 22 Getaran dengan Peredam... 56
Gambar 4.23 Lenova Diamond ... 59
Gambar 4.24 Lenova Diamond Display... 60
Gambar 4. 25 Lenova Diamond Display... 60
Gambar 4.26 Lenova Diamond Display... 60
Gambar 4.27 Tape Reflector Pada Bearing... 61
Gambar 4.28 Pengecekan RPM Dengan Tachometer... 61
Gambar 4.29 Lenova Diamond Menu RPM ... 61
Gambar 4.30 Sensor Shock Pulse Pada Bearing ... 62
Gambar 4.31 Input Data LR/HR ... 62
Gambar 4.32 Menu LR/HR... 62
Gambar 4.33 Menu SPM HD pada Lenova Diamond ... 63
Gambar 4.34 Sensor Vibrasi pada Bearing... 63
Gambar 4.35 Lenova Diamond Menu Hd F4... 63
Gambar 4.36 Menu HD Env F3 pada Lenova Diamond... 64
Gambar 4.37 Menu HD Env F2 pada Lenova Diamond... 64
Gambar 4.38 Menu Save Changes And Close pada Lenova Diamond ... 64
Gambar 4. 39 Lenova Diamond ... 65
Gambar 4. 40 Condmaster ruby Software... 65
Gambar 4. 41 Kabel USB pada tool dan Laptop... 66
Gambar 4. 42 Menu Communication Lenova Diamond Dislpay ... 66
Gambar 4. 43 Condmaster Software ... 66
Gambar 4. 44 Condmaster Software ... 67
Gambar 4. 45 Condmaster Software ... 67
Gambar 4. 46 Trend pada Grafik LR/HR... 68
Gambar 4. 47 Trend pada Grafik SPM HD... 69
Gambar 4.48 Nilai Trend LR/HR ... 69
Gambar 4. 49 Grafik Trend SPM HD ... 70
Gambar 4. 50 Spectrum SPM HD ... 71
Gambar 4. 51 Spectrum HD Enveloping 4... 71
Gambar 4. 52 Spectrum HD Enveloping 3... 72
Gambar 4. 53 Spectrum HD Enveloping 2... 72
Gambar 4. 54 Spectrum SPM HD ... 73
Gambar 4. 55 Spectrum HD Enveloping 4... 73
Gambar 4. 56 Spectrum HD Enveloping 3... 74
Gambar 4. 57 Spectrum HD Enveloping 2... 74
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Sejarah Singkat Perusahaan ... 6
Tabel 3. 1 Tabel Kegiatan Harian Minggu Pertama ... 18
Tabel 3. 2 Kegiatan Harian Minggu Kedua ... 19
Tabel 3. 3 Kegiatan Harian Minggu Ketiga ... 20
Tabel 3. 4 Kegiatan Harian Minggu Keempat ... 22
Tabel 3. 5 Kegiatan Harian Minggu Kelima ... 23
Tabel 3. 6 Kegiatan Harian Minggu Keenam ... 24
Tabel 3. 7 Kegiatan Harian Minggu Ketujuh... 26
Tabel 3. 8 Kegiatan Harian Minggu Kedelapan... 27
Tabel 3. 9 Kegiatan Harian Minggu Kesembilan... 29
Tabel 4. 1 Spesifikasi bearing 431 E008.1 (DE) ... 58
Tabel 4. 2 Spesifikasi bearing 431E008.2 (NDE) ... 58
