LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL)
“
SABLON KAOS DENGAN TINTA PLASTISOL”DI PERCETAKAN SABLON & KONVEKSI PEDE SABLON Jl. RAYA DESA KADUGEDE . DUSUN MANIS
Disusun Oleh :
MILA OKTAVIYANI NIS . 212210046053 SETIANI NIS . 212210046033
PEMERINTAH PROVINSI JAWA BARAT DINAS PENDIDIKAN
CABANG DINAS PENDIDIKAN WILAYAH X
SMK NEGERI 1 KUNINGAN
Jl.Raya Sukamulya-Cigugur. Telp. (0232) 871013 Kuningan 45552
LEMBAR PERSETUJUAN DAN PENGESAHAN PERUSAHAAN
Judul laporan : SABLON MANUAL TINTA PLASTISOL PERCETAKAN PEDE SABLON
Tempat PKL : PERCETAKAN PEDE SABLON Jl. Raya Desa Kadugede . Dusun Manis Program keahlian : PRODUKSI GRAFIKA
Disusun Oleh : MILA OKTAVIYANI NIS. 212210046053 SETIANI NIS. 212210046033
Menyetujuui,
Ketua Program Keahlian Pembimbing
Aleh, SP,M.Pd, Indra Gunawan,S.Pd.
NIP. 196510002 198902 1 002 NUPTK/
0858759660130152
Mengesahkan Mengetahui, Kepala SMK Negeri 1 Kuningan, Ketua Pokja PKL
KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah SWT Tuhan Semesta Alam. Berkat limpahan nikmat dan karunianya penulis dapat menyelesaikan laporan praktik kerja lapangan (PKL) dengan lancar. Selama proses kegiatan PKL yang dilakukan dalam waktu 4 bulan di Percetakan Pede Sablon serta proses penyusunan laporan ini tentu tak lepas dari bantuan , arahan, masukan, serta bimbingan dari berbagai pihak. Untuk itu, saya ucapkan terima kasih kepada :
1. Indra Gunawan,S.Pd pembimbing penyusunan laporan PKL 2. R. Ida Dahlia Farida, S.Hut ketua Pokja PKL
3. Aleh,SP,M.Pd Kepala Program Keahlian Produksi Grafika
4. Drs. Ibnu Udy Prasetyo, M.Eng kepala SMK Negeri 1 Kuningan 5. Dede Suhendra pemilik Percetakan Pede Sablon dan pembimbing di
Percetakan Pede Sablon
6. Guru-Guru SMKN 1 Kuningan 7. Rekan-Rekan
8. Kedua orang tua siswa
Meski demikian, penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan Laporan PKL ini, sehingga secara terbuka menerima saran dan kritik positif dari pembaca. Agar hasil laporan PKL yang didapat mencapai kesempurnaan dan bisa menjadi referensi yang baik bagi pembaca.
Demikian yang dapat saya sampaikan, semoga laporan PKL ini dapat bermanfaat dan dapat menjadi referensi yang baik bagi pembaca khususnya.
Kuningan,oktober Penyusun
iii DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN……….….i
KATA PENGANTAR……….ii
DAFTAR ISI………vi
DAFTAR GAMBAR………5
DAFTAR LAMPIRAN……….7
BAB 1. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang………...8
1.2 Tujuan………8
1.3 Pembatasan Masalah………..9
1.4 Manfaat yang di diperoleh……….9
BAB 11. TINJAUAN UMUM LOKASI PKL 2.1. Sejarah singkat perusahaan………...10
2.2. Gambaran lokasi Perusahaan………10
2.3. Visi dan Misi perusahaan………..11
2.4. Struktur organisasi………...……….11
2.5. Produk, Kapasitas Produksi/Kerja dan sasaran Pemasaran………..12
BAB 111. HASIL PKL DAN PEMBAHASAN 3.1. Program Kegiatan Praktek Kerja Lapangan...13
3.2. Proses Kerja/Alur Proses………...13
3.3. Faktor Pendukung dan Penghambat………..……24
3.4. Pemahaman Budaya Kerja………....24
BAB VI. KESIMPULAN DAN SARAN 4.1. Kesimpulan………...25
4.2. Saran………..26
DAFTAR PUSTAKA………...………27
DAFTAR GAMBAR GAMBAR 5.1 Denah lokasi
………
GAMBAR 5.2 Gambar screen
………
GAMBAR 5.3 Gambar pencampuran obat afdruk
………
GAMBAR 5.4 Gambar penuangan obat afdruk
………
GAMBAR 5.5 Gambar perataan obat afdruk
……….
GAMBAR 5.6 Pengeringan
……….
GAMBAR 5.7 Gambar Film
………..
GAMBAR 5.8 Penyinaran
………...
GAMBAR 5.9 Penyemprotan
………
GAMBAR 5.10 Pengeringan screen
……….
GAMBAR 5.11 Memasukan kaos
……….
GAMBAR 5.12 Format screen
GAMBAR 5.13 Penuangan tinta
………
GAMBAR 5.14 Penggesutan Tinta
……….
GAMBAR 5.15 Pengeringan
……….
GAMBAR 5.16 Simpan kaos
……….
GAMBAR 5.17 Press
………..
GAMBAR 5. 18 Packing
………..
DAFTAR LAMPIRAN 1. Gambar 5.1 Gambar Denah lokasi
2. Gambar 5.2 gambar Screen
3. Gambar 5.3 Gambar pencampuran obat afdruk 4. Gambar 5.4 Gambar penuangan obat afdruk 5. Gambar 5.5 Gambar perataan obat afdruk 6. Gambar 5.6 Gambar pengeringan
7. Gambar 5.7 Gambar film
8. Gambar 5.8 Gambar penyinaran 9. Gambar 5.9 Gambar penyemprotan 10. Gambar 5.10 Gambar pengeringan screen 11. Gambar 5.11 Gambar memasukkan kaos 12. Gambar 5.12 Gambar Format screen 13. Gambar 5.13 Gambar penuangan tinta 14. Gambar 5.14 Gambar penggesutan tinta 15. Gambar 5.15 Gambar pengeringan 16. Gambar 5.16 Gambar Simpan kaos 17. Gambar 5.17 Gambar press kaos 18. Gambar 5.18 Gambar Packing
BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. LATAR BELAKANG
Teknik cetak sablon merupakan sebuah teknik untuk mencetak tinta diatas bahan dengan bentuk yang kita kehendaki dengan bantuan screen sablon dan rakel sablon dalam proses pengerjaannya. Ada beberapa contoh cetak sablon antara lain sablon kaos, sablon plasti, umbul umbul dan lain – lain.
Cetak sablon kaos termasuk cetak sablon yang sederhana .
Jenis cetak yang ada di perusahaan Pede Sablon yaitu jenis cetak saring khususnys cetak sablon kaos, jenis cetak sablon ini termasuk kedalam jenis cetak saring.
Dari banyaknya kegiatan sablon kaos tersebut dan terlibat dalam proses cetak sablon kaos, maka laporan yang dipilih adalah Sablon Kaos Dengan tinta plastisol.
1.2. TUJUAN PEMBUATAN LAPORAN PKL
Adapun tujuan dari pembuatan laporan PKL ini yaitu : 1. Memenuhi persyaratan PKL sebagai program sekolah 2. Membagi pengalaman kepada adik - adik kelas berikutnya 3. Mampu memininalisir adanya hal – hal yang dapat menghambat
pelaksanaan kegiatan serupa oleh adik – adik kelas berikutnya
a. PEMBATASAN MASALAH
Percetakan Pede Sablon memproduksi cetakan plastic, kaos, & undangan.
Dalam proses produksi khususnya kaos akan difokuskan ke materi tentang Pra cetak, Cetak & finishing.
1.4. MANFAAT YANG DIPEROLEH
Dengan adanya Praktek Kerja Lapangan (PKL) banyak ilmu yang di peroleh siswa/i, memperbanyak pengetahuan dan menjadi tahu seperti apa dunia kerja. Dapat dirasakan manfaatnya dan dikembangkan disekolah maupun di perusahaan.
BAB 2
TINJAUAN UMUM LOKASI PKL 2.1. SEJARAH SINGKAT PERUSAHAAN
Pede Sablon didirikan oleh Dede Suhendra pada tahhun 2007 yang beralamat di Blok.cibogoRt.01 Rw.03. Satu tahun kemudian Pede Sablon berpindah alamat ke Dsn.Manis Rt.03 Rw.02 Desa.Kadugede Kec.Kadugede
Kab.Kuningan. Pede Sablon menjalankan usaha dengan baik dan terus mempertahankan kualitas pelayanan dengan baik.
2.2. GAMBARAN LOKASI PERUSAHAAN
Gambar 5.1 Denah lokasi
2.3. VISI DAN MISI PERUSAHAAN
Visi : “Memajukan usaha percetakan Pede Sablon dan professional dalam melayani
Konsumen
Misi : Memberi kebebasan konsumen dalam memilih jenis kain, sablon, dan desain.
Alat & bahan yang ada di Pede Sablon : 1. Komputer
2. Printer 3. Alat Press 4. Mesin Obras 5. Mesin jahit 6. Meja sablon kaos 7. Meja sablon plastic 8. Screen
9. Rakel 10. Hairdriyer 11. Majun 12. Busa 13. Tinta
14. Diazol/Emulsi 15. M4
16. M3
17. Haisprayer
2.4 . STRUKTUR ORGANISASI PERUSAHAAN
2.5. PRODUK, KAPASITAS PRODUKSI/KERJA DAN SASARAN PEMASARAN
2.5.1 Jenis usaha
Percetakan Pede Sablon adalah perusahaan yang bergerak dibidang percetakan. Produk atau usaha yang dihasilkan di percetakan Pede sablon adalah :
- Sablon kaos - Sablon plastic - Sablon umbul-umbul - Sablon bendera - Sablon syal - Sablon sejadah - Cetak undangan - Nota
- Kartu nama - Sticker - Yasin
PIMPINAN PERUSAHAAN : Dede Suhendra Sebagai Pendesain, sekaligus pengarah kerja
PEGAWAI
Fizal Sebagai bagian cetak
Kurman Sebagai bagian finishing
BENDAHARA
Awang Muawanah Sebagai pengatur
keuangan
2.5.2. Sasaran pemasaran
Sasaran pemasaran percetakan Pede sablon adalah konsumen langsung dari mitra percetakan (Maklom).
2.5.3. Kapasitas Produksi
1. Perhari = 200 Pcs Kaos 2. Perminggu = 1.400 Pcs Kaos
BAB III
HASIL PKL DAN PEMBAHASAN 3.1. Program Kegiatan Praktek Kerja Lapangan
Sistem program kegiatan PKL di Pede Sablon yaitu dengan membagi setiap pekerjaan, masing – masing berada dibagian berbeda. Terdiri dari beberapa bagian di antaranya proses penyablonan kaos oleh 2 pegawai, Pengepress san oleh pegaia dan iswa/i PKL dan finishing atau packing oleh siswa/i PKL.
3.2. Proses Kerja / Alur Proses
Dalam proses produksi sablon kaos ada beberapa tahapan antara lain pra cetak, cetak, finishing.
3.2.1
Pracetak merupakan tahap awal untuk mensuplai bagian cetak.
Dalam proses pracetak pembuatan sablon kaos ada 7 tahap antara lain :Pencampuran obat afdruk, pelapisan obat afdruk/emulsi,
pengeringan emulsi, penyinaran, pengembangan, pengeringan screen, penursiran.
Alat dan Bahan : Alat
- Screen - Coater - Hairdriyer
Bahan
- Diazol + kalium - Solar
- Kertas film
Alur Proses Pra Cetak 1. Siapkan screen
Gambar 5.2 Gambar screen
2. Campurkan diazol (obat afdruk) dan kalium dengan perbandingan 1 :9.
Gambar 5.3 Gambar pencampuran obat afdruk
3. Tuangkan obat afdruk yang sudah siap di aplikasikan pada screen
Gambar 5.4 Gambar penuangan obat afdruk
4. Ratakan menggunakan coater, lakukan proses ini di ruangan yang terkena sedikit sinar matahari
Gambar 5.5 Gambar perataan obat afdruk
5. Pengeringan awal, gunakan hairdriyer atau hot air gun unrtuk
mengeringkan obat afdruk yang telah di aplikasikan pada screen, tetap lakukan proses ini diruangan yang sedikit terkena sinar matahari.
Gambar 5.6 Gambar pengeringan
6. Jika sudah kering tempelkan kertas film ke screen dengan posisi terbalik atau tidak terbaca. Tuangkan solar ke screen, kemudian ratakan
menggunakan busur atau penggaris sampai tidak ada gelembung.
Gambar 5.7 Gambar Film
7. Jemur/sinari menggunakan sinar matahari/lampu
Gambar 5.8 Gambar Penyinaran
Penyinaran dilakukan dibawah sinar matahari namun bisa juga dilakukan dengan cara disinari olrh lampu, penyinaran dilakukan 5-10 detik jika sinar
matahari terik, namun jika cuaca sedang mendung disinari selama 50-60 detik, lama penyinaran juga tergantung obat afdruk yang digunakan.
8. Ambil kertas film dari screen lalu semprot area film menggunakan haisprayer sampai timbul.
Gambar 5.9 Gambar penyemprotan
9. Jemur screen sampai kering
Gambar 5.10 Gambar penjemuran screen
18
HAMBATAN PENYEBAB SOLUSI
Banyak bocor Penyemprotan keras
Di tursir
3.2.2 Cetak
Proses cetak dalam mencetak kaos di Pede sablon ada beberapa tahap, Antara lain:
Memasang solatip ke screen, mengatur anleh, menggesut tinta, dan mengeringkan tinta.
ALAT BAHAN
Screen Tinta
Solatip Majun
Rakel Hot gun & Curing
Kaos yang akan disablon
19 ALUR PROSES CETAK
1. Masukan kaos ke meja sablon
Gambar 5.11 Memasukan kaos
2. Siapkan screen, kemudian pasang solatip ke screen lalu format screen/atur anleh.
Gambar 5.12 format screen
20 3. Tuangkan tinta pada screen
Gambar 5.13 Penuangan Tinta
4. Kemudian gesut tinta menggunakan rakel
Gambar 5.14 penggesutan tinta
5. Keringkan meggunakan hot air gun
21
HAMBATAN PENYEBAB SOLUSI
Screen bocor Tursiran kurang rapi Ditutup dengan solatip
3.2.3 Finishing
Proses finishing antara lain : Press & packing
ALAT BAHAN
Mesin press Kertas roti
Plastik untuk packing
ALUR PROSES FINISHING
1. Panaskan mwsin press dengan suhu 150ºC – 190ºC
2. Siapkan kaos ke mesin press, rapikan sampai rata, kemudian lapisi menggunakan kertas roti.
Gambar 5.16 Simpan kaos
22
3. Tunggu kaos yang sedang dipress selama 10 – 15 detik
Gambar 5.17 Press kaos
4. Angkat kaos yang sudah dipress
5. Tunggu/dinginkan beberapa detik, kemudian lipat kaos dan masukkan kedalam plastic (packing).
Gambar 5.18 Packing
HAMBATAN PENYEBAB SOLUSI
Kekurangan plastic untuk packing
Tidak stok Beli
3.3. Faktor Pendukung dan Penghambat
- Faktor pendukung : Alat / SDM
Memadai, kecepatan mencetak lebih cepat - Faktor Penghambat : SDM / ALAT
Lambat dakam bekerja, dating tidak tepat waktu, ruangan terlalu sempit, sering kekurangan bahan
3.4. Pemahaman Budaya Kerja
Lingkungan kerja di percetakan Pede Sablon produktif, komunikasi antara
karyawan dan pemilik Pede Sablon terbuka, baik & jujur. Suasana di Pede Sablon juga cukup menyenangkan karena karyawan tidak jaim untuk bercanda saat waktu luang, kerja sama keluarga Pede Sablon baik.
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN 4.1 KESIMPULAN
Pembelajaran dengan melakukan praktik di Dunia Kerja adalah suatu cara yang terbaik. Sehingga siswa bisa mengerti apa arti kerja yang sesungguhnya.
Dan
dengan cara ini siswa dapat langsung mengetahuinya. Dengan diadakan kegiatan PKL ( Praktik Kerja Lapangan ) ini, siswa dapat mengukur kemampuannya dengan bimbingan yang ada di perusahaan. Akhirnya kami bersyukur kepada Allah SWT bahwa kami dapat menyusun laporan ini dan selanjutnya kami siap jika laporan ini dipresentasikan.
Dari hasil PKl di Percetakan Pede Sablon penulis dapat menyimpulkan diantaranya :
- Tidak mudah khususnya dalam bidang percetakan
- Disiplin waktu merupakan kunci sukses menyelesaikan pekerjaan
- PKL merupakan langkah yang tepat mendidik dan mencerdaskan bangsa
4.2 SARAN
Selama melakukan kegiatan PKL di percetakan Pede sablon ini banyak ilmu yang sudah kami dapatkan yang sampai saat ini belum kami praktikkan disekolah. Setiap pekerjaan yang kami lakukan merupakan aplikasi dari teori yang kami dapatkan disekolah.
Kami merasa bangga dengan perusahaan percetakan Pede sablon yang sudah memberi kami kesempatan untuk melakukan praktik kerja industri. Karena
- Kedisiplinan harus dijaga dengan baik - Kekeluargaan harus diperkokoh
- Sarana dan prasarana agar lebih dilengkapi - Faktor keselamatan kerja harus diperhatikan - Faktor kesehatan selalu dijaga
- Terapkan kejujuran dalam setiap melakukan pekerjaan, karena kejujuran merupakan modal utama untuk kemajuan suatu usaha.
26
DAFTAR PUSTAKA
1. Damerian Anne. 2006. Digital Rorkflow dalam industri Grafika. Depok : Pusat Grafika Indonesia
2. Modul Grafika
3. Tim Penyusun. 2012. Standar Oprasi Cetak. Bandung : atgmi
4. Sudyamto, M. Dan Yohannes S. Modul Cetak Offset Kecil. Jakarta : Pusat Grafika Indonesia
5. www.rosda.co.id
6. Tapran hidayat,dkk. 2006. Grafika dan Teknologi Cetak (Lytography).
Surabaya : IP Book.
7. WWW.Link-Match.com
8. WWW.PT.INDONESIA-PRINTER.COM
9. http://pengentauaja-iyaz.blogspot.com/2016/02/laporan-prakerin.html 10.https://kominfo.magetan.go.id/pentingnya-standar-operasional-prosedur-
sop/.
11.https://www.djkn.kemenkeu.go.id/kpknl-cirebon/baca-
artikel/13078/Kesehatan-dan-Keselamatan-Kerja-itu-Penting.htttttmlkerja 12.http://www.pa-purwodadi.go.id/index.php/26-halaman-depan/artikel/271-
implementasi-budaya-kerja-5r-kinerja
