Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT karena dengan rahmat dan izin-Nya modul praktikum Proses Pembuatan 2 dapat diselesaikan dengan baik. Modul praktikum proses manufaktur 2 berisi materi panduan praktikum yang akan digunakan sebagai acuan pelaksanaan praktikum jurusan Teknik Mesin semester gasal. Kami mengharapkan kritik dan saran untuk perbaikan dalam penyajian materi praktikum Proses Pembuatan 2 kedepannya.
Penguasaan konsep teori, aplikasi matematika teknik dan prinsip teknik yang diperlukan untuk analisis dan desain sistem manufaktur terintegrasi. Mampu menerapkan prinsip-prinsip matematis, ilmiah dan teknik untuk memecahkan masalah teknik yang kompleks dalam sistem yang terintegrasi. Mampu mengidentifikasi, memformulasi dan menganalisis permasalahan teknik yang kompleks dalam sistem terintegrasi berdasarkan pendekatan analitik dan komputasi.
Mampu meneliti dan menyelidiki masalah rekayasa kompleks dalam sistem terpadu dengan menggunakan prinsip-prinsip dasar rekayasa dan dengan melakukan penelitian, analisis, interpretasi data, dan sintesa informasi untuk memberikan solusi.
PENGENALAN BASIS DATA
Tipe data vektor meliputi *.dwg (AutoCAD), *.dxf (PowerSHAPE dan AutoCAD), *.ai (Adobe Illustrator®), *.fh (Macromedia Freehand®), *.cdr. Beberapa keuntungan menggunakan AutoCAD antara lain: tingkat akurasi yang tinggi, efisiensi waktu, dan kemampuan membaca perangkat lunak lain. Di lab ini, membuat file gambar dengan database berbeda, membaca file gambar dengan database berbeda, dan membuat relief.
Ubah teks, ukuran gambar, dan warna agar sesuai dengan apa yang Anda lakukan dengan MS-Word!. Ubah teks, ukuran gambar, dan warna agar sesuai dengan apa yang Anda lakukan dengan MS-Word!.
NUMERICAL CONTROL DAN G-CODE
Perintah siklus pengeboran dengan waktu tunda Perintah siklus pengeboran dengan pelepasan chip Perintah siklus pembubutan panjang. Perintah fungsi G atau M salah Perintah fungsi G02 atau G03 salah Harga ordinat X terlalu besar Nilai F salah (harga awal) Harga ordinat Z salah Perintah M30 tidak mencukupi. Merupakan metode pemrograman dimana titik acuan selalu berubah yaitu titik terakhir yang merupakan titik acuan baru untuk ukuran selanjutnya (Gambar 2.1.).
Ini adalah metode pemrograman di mana titik referensi selalu tetap, yaitu satu titik/lokasi digunakan sebagai referensi untuk semua pengukuran selanjutnya. X : koordinat arah sumbu x, Y : koordinat arah sumbu y, Z : koordinat arah sumbu z, F : feed, kode M : M (berbagai fungsi).
KONTROL MESIN BUBUT CNC
Sakelar utama ON atau OFF, 5. Tombol Quick Pass Tombol ini ditekan bersamaan dengan salah satu tombol .. geser dengan arah relatif,. Gerakan ke arah positif pada sumbu relatif ditunjukkan dengan angka yang tidak bertanda, sedangkan gerakan ke arah negatif pada sumbu relatif ditunjukkan dengan tanda minus. Tombol DEL : tombol ini berfungsi untuk menghapus nilai yang terdapat pada alamat sumbu relatif aktif dan diset ke 0 (nol).
Tombol untuk menggerakkan meja dalam arah membujur, melintang atau vertikal, baik arah positif maupun negatif. Tombol Fast Track Tombol ini ditekan dengan arah relatif bersamaan dengan salah satu tombol drag. -Z Button: Carriage drive memanjang dari mesin menuju spindel utama (fixstock) atau menjauh dari tailstock.
Tombol +Z: geser drive ke arah longitudinal mesin menjauh dari spindel utama (kepala tetap) atau lebih dekat ke kepala lepas.
SIMULASI DAN PEMROGRAMAN CNC BERBASIS ISO (TURNING)
Di bagian bawah tampilan terdapat tombol kiri atau tengah yang dapat digunakan untuk menjalankan simulasi program, seperti yang ditunjukkan pada panah kuning pada Gambar 4.4.
SIMULASI DAN PEMROGRAMAN CNC BERBASIS ISO (MILLING)
Setelah program ditulis, geometri bagian diatur menggunakan menu [Simulate] -> [Detail setting] sehingga muncul pengaturan seperti pada gambar 5.2. Setelah mengatur benda kerja di atas, Anda dapat menekan tombol seperti panah pada gambar 5.3, menu simulasi muncul seperti yang ditandai dengan lingkaran merah. Menggunakan sistem koordinat inkremental (G91) alih-alih G90 pada N10 mengubah program dari N10 ke N170 di atas sehingga Anda mendapatkan jalur pahat yang sama.
PROJECT
PENGENALAN CAD-CAM
Langkah selanjutnya membuat geometri menjadi simetris dengan cara klik Create Symmetry Constraint, kemudian klik dua titik yang menghubungkan garis horizontal dan klik garis sumbu vertikal untuk membuat garis horizontal menjadi simetris terhadap sumbu Y. Jika akan muncul dialog sketsa yang berisi batasan , klik untuk memilih pesan pemecah, maka secara otomatis akan berpindah ke opsi kendala berulang, klik kanan kendala berulang, lalu klik hapus. Lakukan hal yang sama dengan garis bujur sangkar vertikal, klik ikon pada gambar di atas, lalu klik garis vertikal dan masukkan ukurannya.
Setelah geometri didesain, langkah selanjutnya adalah membuat bentuk 3D dari sketsa yang telah dibuat menggunakan fungsi petak. Selanjutnya kita akan membuat desain di atas bentuk 3D yang kita buat, klik geometri permukaan atas lalu klik Create New Sketch. Saat kita membuat sketsa baru kita bisa membuat geometri yang kita inginkan, kita akan membuat geometri lingkaran seperti gambar di atas.
Kemudian beri dimensi lingkaran dengan cara klik constrain an arc atau busur, lalu klik lingkaran yang akan kita beri dimensi dan isikan dengan ukuran yang diinginkan sesuaikan gambar diatas. Selanjutnya kita akan membuat lubang dari sketsa yang kita buat dengan mengklik fitur pocket. Kemudian kami memilih jenis saku, melalui semua yang kami pilih jika lubang yang kami inginkan menembus permukaan bawah objek.
Lakukan hal yang sama untuk membuat garis vertikal simetris dengan mengklik dua garis yang menghubungkan garis vertikal dan sumbu X, klik buat simetris. Jika dialog pesan solusi muncul, cukup klik pilih di sini dan hapus batasan vertikal. Langkah selanjutnya kita membuat sketsa baru dengan membuat lubang kecil di setiap sudut persegi. Selanjutnya kita beri jarak dari pusat lingkaran ke geometri luar yang kita buat tadi.
Berikan dimensi horizontal dengan mengeklik dimensi horizontal, lalu mengeklik pusat lingkaran dan mengeklik titik pada garis geometri luar. Langkah selanjutnya adalah memberi dimensi pada lingkaran, klik jari-jari buat lingkaran lalu klik lingkaran untuk mendapatkan dimensi. Klik pola linier, pilih kantong terakhir yang kita buat, isikan spasi dan jumlah pola seperti gambar di atas, lalu klik OK.
Setelah itu klik Sisipkan Tampilan, tampilan yang kita pilih akan otomatis muncul di tab halaman.
SIMULASI CAM DARI CAD (1)
Kita buat bentuk persegi, kemudian persegi kita buat simetris, dengan cara klik dua titik yang menghubungkan garis horizontal pada persegi dan klik sumbu Y, lalu pilih tools untuk membuat simetris, jika muncul pesan resolver klik di sini pilih dan hapus batasan horizontal. Setelah itu masuk ke tab Setting, disini kita akan mengatur bahan baku yang akan kita gunakan, ada bahan yang berbentuk kubus, silinder atau mengikuti model desain yang kita buat. Setelah itu kita bisa mensetting tool pilihan kita, kita klik edit, kita isi spindle speed dan tool feed rate.
Kami menghapus alat bawaan dengan mengeklik TC atau mengeklik alat bawaan lalu mengeklik hapus. Langkah selanjutnya adalah mengatur alat yang akan digunakan, klik tab di sebelah kiri, pilih alat dan klik dua kali pada alat yang kita pilih tadi. Pada tab base geometry kita klik permukaan terluar dari item yang kita desain, pada gambar diatas ditandai dengan bagian berwarna hijau, kemudian kita klik add.
Lalu kita masuk ke tab operasi, kita masuk ke mode coolant untuk banjir dan untuk area potong kita pilih di luar. Langkah selanjutnya masih sama seperti sebelumnya, kita klik tab operation, kita pilih adaptive clearing and profiling. Pada tab geometri base kita pilih permukaan atas dari desain yang kita buat dan permukaan atas dan bagian dalam silinder, pada gambar diatas ditunjukkan dengan gambar permukaan berwarna hijau, kemudian kita klik add.
Langkah selanjutnya kembali ke tab Operations dan lakukan hal yang sama, pilih menu Adaptive Clearing dan Profiling. Pada geometri dasar, pilih permukaan bagian dalam silinder master di tengah, gambar dengan warna permukaan hijau, lalu klik tambahkan. Di tab kontrol kita pilih mode coolant banjir dan potong area luar, lalu kita aplikasikan lalu ok.
Langkah kita selanjutnya adalah menginspeksi G code, untuk mendapatkan G code kita klik menu Inspect G code seperti gambar di atas. Setelah itu tunggu hingga G code muncul, berikut adalah G code dari desain yang kita buat. Langkah selanjutnya adalah mensimulasikan jalur yang kita buat dengan mengklik jalur simulasi.
SIMULASI CAM DARI CAD (2)
Lakukan batasan garis singgung untuk setiap garis ke lingkaran dengan cara klik create tangent constraint, klik garis garis singgung, lalu klik garis singgung lingkaran tujuan (lingkaran kecil dan lingkaran besar). Setelah membuat sketsa baru, kita dapat membuat geometri yang kita inginkan, kita akan membuat geometri melingkar seperti gambar di bawah ini. Setelah kita membuat lingkaran, kita beri dimensi horizontal dengan mengklik fungsi pembatas Dimensi Horizontal, lalu mengklik pusat lingkaran besar dan pusat lingkaran sebagai jarak antara lingkaran kecil dan jarak ke tengah ( besar) lingkaran, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Selanjutnya beri dimensi lingkaran dengan cara klik busur atau pembatas lingkaran, lalu klik lingkaran yang akan kita beri dimensi dan isikan dengan ukuran yang diinginkan sesuaikan gambar dibawah ini. Berikut adalah hasil sketsa yang kita buat, selanjutnya kita buat gambar 3D dari sketsa yang kita buat dengan menggunakan fungsi path. Pada sketsa yang kita pilih, klik path dan isi panjangnya, sesuaikan dengan gambar, klik OK.
Setelah geometri baru dibuat, kita akan membuat sketsa baru lagi, klik pada permukaan lingkaran tengah, lalu klik sketsa baru. Geometrinya akan kita buat dengan cara yang sama seperti sebelumnya, kita buat lingkaran tengah, lalu kita buat 2 lingkaran di kanan dan kiri. Kemudian kita tentukan dimensi lingkaran dengan cara klik constrain a circle, klik lingkaran yang akan kita beri ukuran, beri ukuran sesuai gambar dibawah ini.
Kemudian kita dapat mengatur pahat yang dipilih, masukkan jumlah putaran spindel dan laju umpan pahat. Pada tab basic geometry, klik permukaan terluar benda kerja yang akan dibentuk, yang ditandai dengan potongan hijau pada gambar di bawah, lalu klik tambahkan. Pada tab geometri dasar, pilih permukaan atas dari desain yang kita buat dan permukaan bagian dalam silinder, ditunjukkan pada gambar di bawah dengan gambar permukaan berwarna hijau, lalu klik tambahkan.
Pada tab Operation, isikan coolant flood method dan potong area di dalamnya, lalu klik Apply dan ok. Langkah kita selanjutnya adalah mereview kode G. Untuk mendapatkan kode G, kita klik menu Review G code seperti gambar di bawah ini.
RESPONSI
