• Tidak ada hasil yang ditemukan

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL DENGAN KAPASITAS 24.000 TON/TAHUN - UMG REPOSITORY

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2024

Membagikan "PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID DARI METANOL DENGAN KAPASITAS 24.000 TON/TAHUN - UMG REPOSITORY"

Copied!
6
0
0

Teks penuh

(1)

Prarancangan Pabrik Formaldehid Dari Metanol Dengan Kapasitas 24.000 Ton/Tahun,

Zan Nubah Arifah C.R dan Choirul Anam, 2023 | 113

BAB IX

TATA LETAK PABRIK

9.1 Tata Letak Pabrik

Tata letak pabrik merupakan suatu pengaturan yang optimal dari seperangkat fasilitas-fasilitas dalam pabrik. Tata letak yang tepat sangat penting untuk mendapatkan efisiensi, keselamatan, dan kelancaran kerja para pekerja serta keselamatan proses.

Untuk mencapai kondisi yang optimal, maka hal-hal yang harus diperhatikan dalam menentukan tata letak pabrik adalah :

a. Pabrik formaldehid ini merupakan pabrik baru (bukan pengembangan), sehingga penentuan layout tidak dibatasi oleh bangunan yang ada

b. Kemungkinan perluasan pabrik sebagai pengembangan pabrik dimassa depan

c. Faktor keamanan sangat diperlukan untuk bahaya kebakaran dan ledakan, maka perencanaan layout selalu diusahakan jauh dari sumber api, bahan panas, dan dari bahan yang mudah meledak, juga jauh dari asap atau gas beracun

d. Sistem kontruksi yang direncanakan adalah outdoor untuk menekan biaya bangunan dan Gedung, dan juga karena iklim Indonesia memungkinkan kontruksi secara outdoor

e. Harga tanah yang amat tinggi sehingga diperlukan efisiensi dalam pemakaian dan pengaturan ruangan/lahan

(Vilbrant, hal. 177)

Secara garis besar layout dibagi menjadi beberap bagian utama, yaitu : a. Daerah administrasi/perkantoran merupakan pusat kegiatan

administrasi pabrik yang mengatur kelancaran operasi. Laboratorium dan ruang control sebagai pusat pengendalian proses, kualitas, dan kuantitas bahan yang akan di proses serta produk yang dijual.

(2)

Prarancangan Pabrik Formaldehid Dari Metanol Dengan Kapasitas 24.000 Ton/Tahun,

Zan Nubah Arifah C.R dan Choirul Anam, 2023 | 114

b. Daerah proses, merupakan daerah dimana alat proses diletakkan dan proses berlangsung.

c. Daerah utilitas, merupakan daerah dimana kegiatan penyediaan bahan pendukung proses berlangsung.

d. Daerah penyimpanan bahan baku dan produk, merupakan daerah untuk tangki bahan baku dan produk.

e. Daerah gudang, bengkel, dan parkir, merupakan daerah untuk menampung bahan-bahan yang diperlukan oleh pabrik dan untuk keperluan perawatan proses.

Adapun tata letak pabrik formaldehid dapat dilihat pada gambar 9.1

9.2 Tata Letak Peralatan Proses

Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam menentukan layout peralatan proses pada pabrik formaldehid, antara lain:

a. Aliran bahan baku dan produk, pengaliran bahan baku danproduk yang tepat akan memberikan keuntungan yang besar serta menunjang kelancaran dan keamanan produksi.

b. Aliran udara, aliran udara di dalam dan disekitar area proses perlu diperhatikan kelancarannya. Hal ini bertujuan untuk menghindari terjadinya stagnasi udara pada suatu tempat sehingga mengakibatkan akumulasi bahan kimia yang mengancam keselamatan pekerja.

c. Cahaya, penerangan seluruh pabrik harus memadai dan pada tempat- tempat proses yang berbahaya atau beresiko tinggi perlu adanya penerangan tambahan.

d. Lalu lintas manusia, dalam perancangan layout pabrik perlu diperhatikan agar pekerja dapat mencapai seluruh alat proses dengan cepat dan mudah. Hal ini, bertujuan apabila terjadi gangguan pada alat proses dapat segera diperbaiki. Keamanan pekerja selama menjalani tugasnya juga diprioritaskan.

(3)

Prarancangan Pabrik Formaldehid Dari Metanol Dengan Kapasitas 24.000 Ton/Tahun,

Zan Nubah Arifah C.R dan Choirul Anam, 2023 | 115

e. Pertimbangan ekonomi, dalam menempatkan alat-alat proses diusahakan dapat menekan biaya operasi dan menjamin kelancaran dan keamanan produksi pabrik.

f. Jarak antar alat proses, untuk alat proses yang mempunyai suhu dan tekanan operasi tinggi sebaiknya dipisahkan dengan alat proses lainnya sehingga apabila terjadi ledakan atau kebakaran pada alat tersebut maka kerusakan dapat dieliminir.

(Vilbrant, hal. 184)

Tata letak alat-alat proses harus dirancang sedemikian rupa sehingga:

a. Kelancaran proses produksi dapat terjamin.

b. Dapat mengefektifkan luas lahan yang tersedia.

c. Biaya capital handling menjadi rendah dan dapat menghemat pengeluaran untuk kapital yang kurang penting.

d. Karyawan mendapat kepuasan kerja agar dapat meningkatkan produktifitas kerja disamping keamanan yang terjadi.

(4)

Prarancangan Pabrik Formaldehid Dari Metanol Dengan Kapasitas 24.000 Ton/Tahun,

Zan Nubah Arifah C.R dan Choirul Anam, 2023 | 116

1

1 2

3

3

4 6 5

8 7 9

10

11

12

13

14 15

16 17

18

29

32 31

33

35

Jalan Raya 19

21 22

23

38

36 39

20

30

34

38 25

26 27

24

28

Skala 1 : 500

B T

S U

Gambar 9. 1. Tata Letak Pabrik

(5)

Prarancangan Pabrik Formaldehid Dari Metanol Dengan Kapasitas 24.000 Ton/Tahun,

Zan Nubah Arifah C.R dan Choirul Anam, 2023 | 117

Keterangan :

No Nama Area No Nama Area

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Pos keamanan

Gedung administrasi timbangan Jembatan timbang

Musholla Kantin

Loker karyawan Ruang tunggu sopir Pengolahan air minum Gedung pemadam kebakaran Parkir motor karyawan Gedung kantor utama Area parkir mobil direksi

Area parkir mobil kepala bagian Poliklinik

Tangki simpan produk formaldehid Tangki simpan metanol

Area bongkaran bahan baku Area proses produksi

Ruang pengendali/control room Gedung pabrikasi & workshop

21 22 23 24

25 26 27 28

29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

Power plant Gudang alat

Gudang barang bekas

Area pengolahan air berish dan proses (Water Treatment Plant) Tangki simpan air bersih

Tangki simpan konsentrate water Tangki simpan permeate water Area pengolahan air limbah (Waste Water Treatment Plant)

Gudang penyimpanan chemical Gudang sparepart

Gudang penyimpanan kemasan Laboratorium

Gedung pengisian produk Gudang barang jadi

Pemuatan produk dalam kemasan Gudang B3 – Katalis deaktivasi Gudang B3 – limbah cair Area perluasan

Area pemuatan produk bulk

(6)

Prarancangan Pabrik Formaldehid Dari Metanol Dengan Kapasitas 24.000 Ton/Tahun,

Zan Nubah Arifah C.R dan Choirul Anam, 2023 | 118

1 2

3 4

5

6

7 9 8

10 11

Skala 1 : 100 Gambar 9. 2. Tata Letak Proses

Keterangan :

1. Filter 4. Heat exchanger -02 7. Menara Absorber 10. Fire Stuck 2. Blower 5. Reaktor -01 8. Heat exchanger -04 11. Cooling Tower 3. Heat exchanger -01 6. Heat exchanger -03 9. Vaporizer -01

Referensi

Dokumen terkait

Prarancangan Pabrik Acetophenone dari Ethylbenzene Dengan Proses Oksidasi Kapasitas 5.000 ton/tahun.

Judul Tugas Akhir ini adalah Prarancangan Pabrik Asam Asetat dari Metanol dan Karbon Monoksida dengan Proses Monsanto kapasitas 100.000 Ton Per Tahun.Adanya

Sedangkan bahan baku oksigen dapat diperoleh dari udara lingkungan sekitar sehingga dapat disimpulkan bahwa kebutuhan bahan baku untuk pembuatan urea

Tugas Prarancangan Pabrik yang berjudul Prarancangan Pabrik Amil Asetat dari Amil Alkohol dan Asam Asetat Dengan Kapasitas 15.000 Ton/Tahun ini disusun sebagai

Tahap pemurnian produk 2.1 Tahap Persiapan Bahan Baku Udara pada tekanan 1 atm dan suhu 30OC dihisap dari lingkungan dengan menggunakan blower BL-01 dilewatkan ke dalam filter F-01

Sifat kimia 1 Reaksi ozonisasi 3N2 + 4O2 → 6NO2 2 Campuran nitrogen sulfida dapat terbentuk dari reaksi nitrogen dengan elementary sulfure pada suhu 100oC dan 102,9 kPa.. 3 Nitrogen

Diagram Blok Kualitatif... Diagram Blok

6.2.4 Heat Exchanger HE-02 Heat Exchanger HE-02 berfungsi untuk menaikkan temperatur campuran udara dari keluaran T line Q8 untuk mempersiapkan suhu masuk reaktor Q9.. Proses dalam