WBG (wide-band-gap) 반도체
저결함 에피층 성장의 필요성
고전력 전력반도체 소자 또는 질화물 반도체를 기반으로 하는 기타 소자를 제조하려면 단결정 질화물 반도체 기판이 필요합니다. HEMT, IGBT, MOSFET 등 전력반도체 소자 구조는 일반적으로 노광 공정을 통해 소자 패턴을 배열하여 제작된다[2].
AlN, AlGaN의 응용분야
파워 반도체 소자
버퍼층
단파장 광소자
HVPE
HVPE 개요
반응관 내 대기가스 및 화학반응가스의 운반가스로는 일반적으로 반응성이 낮은 N2, H2, Ar 등이 선택되어 사용됩니다.
열역학적 이론
혼합소스 HVPE
สับวัวิวิวิวิวิติต้า ที้ต้าย สัยที่ ป다. AlN okakuaa calidad yvate sustrato 6H-SiC rehe ojeporúvo núcleo tridimensional epitaxia fase de vapor hidruro baja presión rupive. Oñembosako i petet sustrato AlN independiente epitaxia fase de vapor hidruro rupive 1230 °C-pe ojeporúvo (111)Si sustrato ñepyrü ramo.
Characterization of AlGaN, Te-doped GaN and Mg-doped GaN grown by hydride vapor phase epitaxy. Mechanism of light emission and fabrication process of vertical type light emitting diode grown by hydride vapor phase epitaxy.
측정 방법
혼합 소스에 의한 Al 조성의 조절
또한, 혼합 소스의 원자 분율과 소스 영역 및 성장 영역의 온도를 제어함으로써 AlGaN 에피층의 Al 조성을 의도적으로 제어할 수 있다. 따라서 XRD로 얻은 조성비와 EDS 측정으로 얻은 조성비를 비교하여 보다 정확한 Al 조성을 얻었다. 혼합 Ga 질량이 증가할수록 AlGaN 에피층의 Ga 조성이 증가하며, EDS 결과의 조성비와 XRD 결과로부터 계산된 조성비가 유사한 것을 확인할 수 있다.
Ga와 Al의 혼합 질량, 소모된 금속의 질량, 성장된 에피층의 Ga 조성의 비율을 비교하면, 성장 후 Ga 금속이 모두 존재하기 때문에 Ga 금속의 소모율이 더 높다고 판단된다. 고갈되었습니다. 게다가 비록
소스 영역 온도에 의한 Al 조성의 조절
이전 장에서는 Al+Ga 혼합 소스를 사용하여 AlGaN 에피층을 성장시켰으며, 소스 영역의 온도와 소스의 원자 분율을 변경하여 Al 조성을 제어할 수 있음을 확인했습니다. 소스의 Al 원자 분율이 증가하거나 소스 영역의 가열 온도가 감소함에 따라 열역학적 변화로 인해 Al 조성이 증가했습니다. 이러한 결과를 바탕으로 혼합 소스 HVPE를 사용하여 AlN 에피층을 성장시켰다.
기판 전처리 공정으로 c면 사파이어 기판과 금속 소스에 대해 동일한 세정 공정을 거쳤다. AlN 성장을 위한 금속 공급원료로서 Al 금속만을 사용한 실험과 Al+Ga 혼합 소스를 사용한 실험을 비교하였다.
혼합 Ga의 영향
Al 금속 소모량은 성장 후 혼합 소스에서 Ga가 분리된 Al 질량과 성장 전 Al 질량의 차이를 측정하여 계산하였다. 반면, Ga 혼합 실험에서는 Al 금속과 HCl의 반응이 증가하고 Al 소스의 소모가 증가하여 에피택시층 성장이 크게 증가하는 것으로 나타났다. 표면에 산화막이 존재함을 확인할 수 있어 AlN 성장을 위한 화학반응이 제한된다.
Ga 혼합에 의해 전기적으로 활성화된 Al은 화학반응에 국한되지 않으므로 AlN 에피층 성장을 위한 AlCln 생성이 용이해진다. 도 25(b)는 Al+Ga 혼합 소스를 이용하여 성장한 에피층 표면의 EDS 스펙트럼과 원소비를 나타낸다.
Ga에 의한 초기 핵 성장과 AlN 성장
AlN 에피층 성장 과정
이 단계는 이전 그림에서 볼 수 있듯이 Ga 및 Al에 의한 AlGaN의 초기 핵심 성장 단계로 간주됩니다. 이는 27의 결과와 유사한 AlGaN 성장 모드를 갖는 것으로 보입니다. 이러한 결과는 혼합 소스에 의한 AlGaN 핵 생성 및 AlN 성장의 연속 단계를 확인했습니다.
도 28은 사파이어 기판 위에 Al+Ga 혼합 소스를 사용하여 AlN 에피층을 성장시키는 과정을 보여주는 개략도를 보여준다. 이종 성장을 위해 사파이어 기판 표면에서 성장합니다.
구조적 특성
격자 불일치로 인해 AlN과 사파이어 기판 사이에 많은 관통 전위가 발생하며 결정 품질과 전위 밀도는 대칭 평면과 비대칭 평면의 로킹 곡선의 절반 폭으로부터 계산되었습니다. 성장 두께가 증가함에 따라 침투 이동이 감소하고 결정 품질이 향상됩니다. 유사한 결정 품질을 갖고 성장 처리량을 높여 성장 시간을 단축할 수 있다면 고품질의 AlN 에피층을 성장시킬 수 있을 것으로 생각된다.
표면의 Al 조성
이전 장에서는 혼합 소스 HVPE 장비를 사용하여 GaN, AlGaN 및 AlN 에피층을 성장시킨 결과를 살펴보았습니다. 그림에서. 도 32에서는 기존 HVPE 방법과 기존의 혼합 HVPE 성장 방법의 한계를 열역학적으로 설명하였다. 이전 실험에서 설정한 소스 영역 온도와 성장 영역 온도를 각각 Ts, Tg로 그래프에 표시하였다.
AlCln의 입력 분압은 석영관이 소비하는 AlCl의 양만큼 감소하기 때문에 지금까지 실험에 사용된 석영관 HVPE는 두꺼운 AlN 에피층을 성장시키는 데 적합하지 않습니다. 자립형 AlN 기판이나 결함이 없는 후막 AlN을 성장시키기 위해서는 AlCln의 입력 분압을 높여야 한다[14-17].
MMS-HVPE 성장 방법
33 (a) Schematic diagram of an MMS-HVPE system, and (b) photograph of graphite boat loaded into the furnace as a reactor for the growth of thick-AlN.
MMS-HVPE로 성장한 AlN의 특성
혼합 수화학 기상 증착(HVPE)을 사용한 에피층 성장. HVPE AlN 에피층 성장에 대한 혼합 Ga 효과 조사. 혼합 소스 HVPE 방법에 의한 PSS에서의 AlN 에피층 성장.
마지막으로 MMS-HVPE 방식은 기존 혼합 소스 HVPE 방식이 느린 성장 속도로 인해 AlN의 두꺼운 층을 성장시키기 어려운 문제를 극복하기 위해 설계되었다. 또한, 혼합 소스 HVPE 방법을 사용하여 두꺼운 GaN과 나노 두께의 AlGaN 및 AlN 에피층을 성장시키는 것이 가능했습니다. AlGaN의 Al 조성을 제어할 수 있기 때문에 HVPE 기반 이종접합 구조의 전력소자 개발도 기대된다. .