ACRACONC ® ST 2078 - 1 水性PU塗佈原理

1.

屬高效能合成增稠劑

2.

與丙烯酸或丁二烯黏合劑相互共用時，可獲得的印花效果極精細且清晰，且漿料易分布

3.

均勻輸送性能佳，尤其為長程輸送

4.

能符合自動配漿系統的特殊要求

5.

可避免任何漿料分離、塞網或篩網

/

刮刀黏上髒汙，不黏膠，能使篩網與刮刀易於清洗

6.

上色量與亮度佳

7.

操作簡單

8.

適合作為所有樹酯產品技術加工之應用

實驗材料

實驗器材項目名稱用途

PU

塗層塗佈機

(

內附小型烘

箱

)

水性

PU

塗層加工

旋轉黏度計物性測試：黏度是否達到標準，防止後續塗佈出現滲膠情形耐水洗堅牢度試驗機色牢度測試

UV

紫外線指數測試儀吸收紫外線程度測試耐摩擦牢度試驗機結構牢度與色牢度測試摩擦音品測試儀摩擦後出現的噪音測試萬能強力試驗機拉伸強度測試

旋轉攪拌機使水性

PU

快速呈乳膠狀

定型烘乾機增加布料尺寸安定性、使水性

PU

膠快速乾燥

壓吸機色牢度測試

條數尺規

(1

條

=0.01mm)

調整雕花輪間隙

精密天秤測量各式配方克重以及布重

紅外線溫度計測量溫度

厚度測量儀測量受測布料厚度

實驗設備

進行上膠塗佈進行上膠塗佈

進行定型烘乾進行定型烘乾

耐日光色牢度

耐水洗色牢度

耐乾熱色牢度

織物剛軟拉伸強度

織物含游離甲醛量值耐磨

擦色牢度壓吸浸漬壓吸浸漬

完成試樣完成試樣上機上機實驗布料準備

實驗布料準備加工液配製與黏度測試加工液配製與黏度測試

SEM (電子顯微鏡觀察)

實驗流程與方法

實驗流程圖

•

依據方法：美國

AATCC8

•

式樣準備：

–

試樣兩塊，分乾式及濕式兩種

–

以與經緯向呈

45

度裁成

5cm x 20cm

大小，較大亦可

–

以

5cm x 5cm

之白棉布為附布

一、耐摩擦色牢度

(Colorfastness to Crocking)

實驗項目與標準

•

操作程序：

乾式：

–

將試樣平置於摩擦試驗機底座上，使其長向與摩擦向相同

–

將

5.0cm x 5.0cm

附布固定於摩擦子上

–

將摩擦子平置試樣上，以每秒往復一次之速度，供作十次來回

–

取下附布

濕式：

–

將附布完全浸透在蒸餾水中

–

以吸水紙用擠壓方式，使其含水率為

65±5%

–

在檢驗前應防止其水分蒸發

–

與乾式相同，將附布取下於室溫下乾燥，

並在評級前將附著於附布上之絨毛移除

•

評級：將乾式或濕式之附布分別以污染灰色標評定其等級。

• Goal

→≧ 級

4

一、耐摩擦色牢度

(Colorfastness to Crocking)

實驗項目與標準

•

依據方法：國際標準化組織

ISO 105 B02

•

式樣準備：藍色羊毛附布

•

操作程序：

–

使用所指定的級數的藍色羊毛附布與樣品同時曝曬

–

測試結束後，使用藍色羊毛附布來作退變色的評級

•

評級：

–

共分

8

級：藍色羊毛附布分為

8

級，數字愈高愈耐曬

–

以灰色標分別評定試樣之變褪色及附布上六種纖維被污染之等級。

• Goal

→≧

5

級

二、耐日光色牢度

(Colorfastness to Radiatio n)

實驗項目與標準

•

依據方法：國際標準化組織

ISO 105 C06 A1M

•

操作程序：

–

將鋼瓶預熱至測試

40

℃

–

加入樣品、洗劑、附布及鋼珠

10

顆，以洗劑溶液進行洗滌

–

對樣品褪變色以及附布汙染程度評級

•

評級：以灰色標分別評定試樣之變褪色及附布上六種纖維被污染之等級。

• Goal

→≧ 級

4

三、耐水洗色牢度

(Colorfastness to Washin g)

實驗項目與標準

•

依據方法：美國

AATCC 117

•

操作程序：

–

將測試環境設定為

150°C

、

180°C

、或

210°C(±2°C)

；壓力

4kpa

，測試時間

30

秒鐘

–

針對樣品退變色程度及附布的汙染程度評級。。

•

評級：以灰色標分別評定試樣之變褪色及附布上六種纖維被污染之等級

• Goal→

≧

4

級 (

180°C

；壓力

4kpa

，壓

30

秒鐘 )

四、耐乾熱染色堅牢度

(Colorfastness to Dry-Dyeing)

五、織物剛軟度試驗

(Examination for Stiffness and Softness)

•

依據方法：中華民國標準

CNS 12915

一般織物試驗法

6.19.1

節─

剛軟度

45°Cantilever

測試法

•

式樣準備：織物緯向

2cm x 10cm

之試片

實驗項目與標準

五、織物剛軟度試驗

(Examination for Stiffness and Softness)

•

操作程序：

–

將試片置於試台上，以固定片壓住

–

慢慢推出至另一端碰觸到

45

度鋼索時試片所移動的長度顯示為該織物的柔軟度

•

評級：以灰色標分別評定試樣之變褪色及附布上六種纖維被污染之等級

• Goal→

經緯向皆≧

75ppm

實驗項目與標準

•

依據方法：中華民國標準

CNS 14940

•

評級：

• Goal

→ 游離甲醛含量≦

75ppm

六、織物中游離甲醛限量值

(Limited Content Value of Free Formaldehyde) (

環保性試驗

)

類別游離甲醛

(ppm)

嬰幼兒用

20

以下

與皮膚直接接觸

75

以下

與皮膚非直接接觸

300

以下

室內裝飾用

300

以下

實驗項目與標準

•

電子顯微鏡之優勢：

商品化、影像解析度改善、電腦化、體積小、操作方便、價格普及化

•

原理：

–

高電壓

(10KV)

，電子槍產生電子束，磁透鏡與物鏡將電子束聚焦，於樣品的表面上做掃描

–

電子束產生電子與電磁波，於

S

EM

腔體內有不同的的接收器分別用來接收諸類訊號

–

接收訊號即可轉換成影像或光譜以進行分析

七、 ( 表面形態分析

)SEM

掃描電子顯微鏡觀察

實驗項目與標準

•

與國內知名化學助劑代理廠商合作，學習使用塗佈機、定型烘乾機、染色機、壓吸機

•

由知名教授與業界人士提供的學術文獻、化學配方與受測布料進行實驗，並並完成論文內容

•

開發出一件風衣半成品

(possible…)

•

建立核心技術、進行多次技術訪視諮詢

•

參與校外學術發表競賽，希冀論文內容能國際知名學術期刊發布

合作廠商與自我期許

一、

Polyester

撥水加工壓光布

塗層層數

塗層種類

塗佈配方組合

塗膠黏度

(mPa s)

布料厚度

(mm )

塗佈速度

(m/

min.

)

布料

+

成膜厚度

(mm)

雕花輪速度比例

(%)

定型烘乾溫度

(℃)

定型烘乾時間

(sec)

圓重

(g)

受測布特性附註

1

逆向

水

:240g +

CM:60g +

PCI:6g+

ST-2078:

2.5g

3,000 12.0 0.4 15 100 120/15 0 300 0.72

成膜較薄；膜較均勻；剛性不佳

〈易被拉破〉；

回彈力佳〈與受測布為壓光布有極大之關聯〉；

質脆；手感佳

1 N/A N/A N/A 12.0 N/A N/A N/A N/A N/A 0.52

回彈性稍佳；剛性尚可；質地較硬；手感滑順

原始布料；

未經塗佈加工

Purpose

：撥水、防風、防雨、穿著舒

適、輕量

二、

Polyester

平織音膜布

^Purpose

：提升剛性、彈性與瞬間彈性回

塗層復力

層數塗層

種類塗佈配方組

合塗膠黏度

(mPa s)

布料厚度

(mm )

塗佈速度

(m/min.

)

布料

+

成膜厚度

(mm)

雕花輪速度比例

(%)

定型烘乾溫度

(℃)

定型烘乾時間

(sec)

受測布特性附註

2

順向

CM:20g+ST

-2078: 0.3g 20,000 8.0 N/A N/A 25 150 60

回彈性不佳、

質地稍硬手工刮刀

1

順向

水

:100g+

RU 01: 100 g+ST-2078:

5g

50,000 8.0 0.3 9 100 150 70

質脆；仍舊有少許微水性

PU

紋路

N/A

1

順向

水性

Acrylic

樹酯

(AC- 9080):200g +

第一增稠劑

:8g +

第二增稠劑

(TX-800: 8 g+

架橋劑

: 4g

50,000 11.0 0.7 13 100 120/140 120

成膜完整，仍然較厚；手感稍硬

；質脆

1

順向

水性

Acrylic

樹酯

(AC- 9080):200g +

第一增稠劑

:8g +

第二增稠劑

(TX-800:

8g+

架橋劑

: 14g

50,000 11.0 0.7 13 100 120/140 120

成膜稍不完整，

仍然較厚；手感稍硬；質脆

三、

Polyester

撥水加工防絨布

Purpose

：提升抗起球性

塗層層數塗層

種類塗佈配方組

合塗膠黏度 (mPa s)

布料厚度 (mm)

塗佈速度(m/min.) 布料 +成膜厚度(mm)

雕花輪速度比例 (%)

定型烘乾溫度(℃) 定型烘乾時

間(sec) 受測布特性附註

1 逆向

水:350g+

CM:150g+

PCI:10g+S T-2078:6g

50,000 45.0 0.3 52 80 150 60 出現瑕疵雖多，然

而手感與成膜度最佳

未使用紅外線

1 逆向

水:350g +CM:150g +PCI:10g+

ST-2078:

50,000 45.0 0.7 50 110 150 100

成膜稍薄；膠分布較為均勻，然而膠中有雜質，還是說不上非常均勻

N/A

1 逆向

水:350g+

CM:150g+

PCI:10g+

XPI:5g+ST- 2078:8g+

XMU(一滴)

20,000 23.0 0.7 29 110 150 60 成膜不完整；稍厚

　 N/A

1 逆向

水:350g+S N:150g+

PCI:10g+

XPI:5g+ST- 2078:8g+

XMU(一滴)

20,000 23.0 0.7 29 110 150 60 成膜完整；較前者

薄

N/A

1 逆向

水:350g+

SN:150g+

PCI:10g+

XPI:5g+ST- 2078:8g+

XMU(一滴)

25,000 23.0 0.7 29 110 120/140 70 手感較粗糙；較黏手；成膜較不完整

N/A

塗層層數塗層

種類塗佈配方組合

塗膠黏度 (mPa s)

布料厚度 (mm)

塗佈速度(m/min.

)

布料+成膜厚度(mm)

雕花輪速度比例(%)

定型烘乾溫度(℃)

定型烘乾

時間(sec) 受測布特性

1 逆向

水:350g+ CM:

150g+

PCI:10g+

XPI:5g+ST- 2078:

8g+XMU(一滴)

25,000 23.0 0.7 29 110 120/14

0 70 手感較粗糙〈較前者佳〉；較滑順；成膜勉強算完整

1 逆向

水:175g+SN:7 5g+PCI:5g+XPI :2.5g+ST-

2078:8g +XPI+XMU(一滴)

25,000 23.0 0.7 29 110 120/14

0 70 手感較細緻；較滑順；成膜最為完整

1 順向

水:210g+SN:9 0g+PCI:6g+XPI :18g，+ST- 2078:

5g+XMU(一滴

，有除臭功效)

20,000 23.0 0.7 27 100 150 70 成膜不完整；有烈痕；手感稍

硬　

1 順向

水:210g+SN:9 0g+PCI:6g+XPI :18g+ST-2078:

5g+ XMU(一滴

，有除臭功效)

20,000 23.0 0.7 27 110 150 70 成膜不完整，仍然較厚；手感

稍硬

1 逆向

水:210g+SN:9 0g+PCI:6g+XPI :4.5g+ST-

2078:5g

25,000 23.0 0.7 29 110 120/14

0 150

成膜較薄；手感稍滑順；較柔軟〈∵有降低XMU劑量，手感較佳〉

三、

Polyester

撥水加工防絨布

Purpose

：提升抗起球性

塗層層數塗層

種類塗佈配方組合

塗膠黏度(mPa s)

布料厚度(mm)

塗佈速度(m/min.

)

布料 +成膜厚度 (mm)

雕花輪速度比例(%)

定型烘乾溫度 (℃)

定型烘乾時間

(sec) 受測布特性

1 逆向

水:210g+SN:9 0g+PCI:6g+XPI :4.5g+XMU:9g + ST-2078:5g

25,000 23.0 0.7 29 110 120/14

0 150

成膜較薄；手感最為滑順；非常柔軟；顏色較104.08.19- 01白皙〈∵有降低XMU劑量

，手感較佳〉

1 逆向

水:210g+SN:9 0g

+ PCI:6g+ST- 2078:5g

25,000 23.0 0.7 29 110 120/14

0 150

成膜較薄；手感較粗糙；略帶柔軟感〈∵有降低XMU劑量

，手感較佳〉

1 逆向