Đánh giá hiện trạng môi trường tại Nhà máy thức ăn chăn nuôi Newhope - Đình Vũ - Hải Phòng. Đề tài tốt nghiệp “Đánh giá hiện trạng môi trường và đề xuất biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường của Nhà máy thức ăn chăn nuôi Newhope-Đình Vũ-Hải Phòng”.
TỔNG QUAN
Tổng quan chung về ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi
Sinh viên: Lê Thị Phương 3. Nguồn Báo cáo Thức ăn chăn nuôi Việt Nam). Tổng quan Nhà máy Thức ăn chăn nuôi Newhope - Đình Vũ - Hải Phòng.
Tổng quan về nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi Newhope- Đình Vũ- Hải
- Các hạng mục công trình của nhà máy
- Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên vật liệu của nhà máy
- Quy trình sản xuất tại nhà máy sản xuất các loại thức ăn chăn nuôi
- Nguồn phát sinh chất thải trong quá trình hoạt động của nhà máy
Số lượng liên doanh, nhà máy FDI không nhiều nhưng chiếm tới 60-65% tổng sản lượng thức ăn chăn nuôi. Dây chuyền sản xuất thực phẩm của nhà máy không sử dụng hóa chất mà sử dụng một số hóa chất để kiểm tra, kiểm soát thành phần, chất lượng nguyên liệu, sản phẩm trong nhà máy. Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi tại nhà máy Newhope-Đình Vũ.
Nhà máy thức ăn chăn nuôi Newhope-Đình Vũ sản xuất các loại: Thức ăn gia súc, gia cầm và cám cá (thức ăn lỏng).
ĐÁNH GIÁ HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TẠI NHÀ MÁY SẢN
Hiện trạng môi trường không khí
- Môi trường không khí xung quanh
- Môi trường không khí khu vực sản xuất
Kết quả phân tích chất lượng không khí khu vực xung quanh nhà máy. Thời gian lấy mẫu: Hoạt động sản xuất của nhà máy diễn ra bình thường. Đánh giá hiện trạng môi trường không khí tại khu vực sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm.
Kết quả phân tích chất lượng không khí tại khu vực sản xuất thức ăn gia súc, gia cầm (K3) của nhà máy. Đánh giá hiện trạng môi trường không khí tại vùng sản xuất lương thực nổi - bột cá. Kết quả quan trắc, phân tích không khí khu vực nhà máy thức ăn nổi - bột cá của nhà máy qua 3 kỳ quan trắc được thể hiện ở bảng sau:
Kết quả phân tích chất lượng không khí khu vực nhà máy sản xuất thực phẩm. Thời gian lấy mẫu: hoạt động sản xuất của nhà máy diễn ra bình thường. Nhận xét: Theo kết quả phân tích chất lượng không khí tại khu vực nhà máy sản xuất thức ăn lỏng - cám cá từ nhà máy trong 3 kỳ quan trắc cho thấy:.
Hiện trạng môi trường nước
- Nước mưa chảy tràn
- Nước thải
Lượng nước mưa chảy tràn trong khu vực vận hành nhà máy phụ thuộc vào lượng mưa trong năm. Trong quá trình hoạt động đến nay, hệ thống thoát nước mưa của nhà máy luôn đáp ứng yêu cầu thoát nước, không xảy ra tình trạng úng ngập cục bộ và không làm ô nhiễm hệ thống thoát nước mưa chung của Khu công nghiệp Đình Vũ. . Nước thải công nghiệp bao gồm hai nguồn chính: nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất.
Nước thải sinh hoạt của nhà máy có nguồn gốc từ nước thải nhà vệ sinh, nước thải nhà bếp và nước thải bơi lội. Theo nhu cầu sử dụng nước của nhà máy, lượng nước thải sinh hoạt của cán bộ công nhân viên hiện nay là 50 m3/ngày, trong đó: Lượng nước thải phát sinh từ hoạt động tắm rửa là 40 m3/ngày, thành phần chính là TSS và chất hoạt động bề mặt.
Trong quá trình vận hành lò hơi sẽ sinh ra nước thải là nước xả lò. Kết quả quan trắc chất lượng nước thải tại nước thải cuối cùng của nhà máy trước khi xả vào hệ thống xử lý nước thải chung của Khu công nghiệp Đình Vũ được thể hiện ở bảng sau: Như vậy, các giá trị của các thông số pH, BOD5, COD, TSS, P tổng, dầu mỡ thực vật, tổng N, amoni đều thấp hơn nhiều lần so với giới hạn cho phép theo quy chuẩn yêu cầu đối với nước thải tại Khu công nghiệp Đình Vũ. Công viên..
Hiện trạng chất thải rắn
- Chất thải rắn sinh hoạt
- Chất thải rắn từ hoạt động sản xuất
- Chất thải nguy hại
Thành phần, số lượng chất thải nguy hại phát sinh trong quá trình vận hành nhà máy được đánh giá như sau: KHÔNG. Nguồn thải Đơn vị Khối lượng phát sinh. phát xạ ánh sáng Kg 2,25 Hoạt động chiếu.
Đánh giá chung các hiện trạng môi trường tại nhà máy
- Môi trường không khí
- Môi trường nước
- Chất thải rắn
Sinh viên: Lê Thị Phương 38 Theo số liệu quan trắc hiện trạng môi trường không khí xung quanh và nhà máy sản xuất tại phần 2.1 các thông số SO2, NO2, CO, Tổng bụi lơ lửng (TSP). Nhà máy không sử dụng nước trong quá trình sản xuất, chỉ cấp nước cho hoạt động lò hơi nên nước thải chủ yếu là nước thải sinh hoạt. Đối với rác thải còn sử dụng được: nhà máy thu gom và chuyển đến đơn vị có nhu cầu.
Đối với rác thải không sử dụng được: nhà máy thuê Công ty TNHH Môi trường Anh Vinh và Công ty TNHH Môi trường đô thị Hải Phòng thu gom, xử lý định kỳ. Sinh viên: Lê Thị Phương 42 Nguồn rác thải này được nhà máy xử lý bằng hệ thống lốc xoáy đơn. Hiện tại, toàn bộ chất thải rắn sinh hoạt phát sinh tại nhà máy đều được kiểm soát và thu gom đảm bảo yêu cầu.
Hoạt động của Nhà máy thức ăn chăn nuôi NewHope-Đình Vũ chủ yếu phát sinh bụi và tiếng ồn, chất thải rắn trong quá trình sản xuất, bụi, khí thải trong quá trình vận hành lò hơi và nước thải sinh hoạt, chất thải rắn sinh hoạt từ cán bộ, công nhân. Môi trường không khí tại khu vực sản xuất: Nhà máy có 40 máy lọc bụi tại nhà máy thức ăn nổi và nhà máy thức ăn chăn nuôi. Khí thải lò hơi: bụi và khí thải do lò hơi tạo ra được xử lý bằng cách lắp đặt một hệ thống lốc xoáy duy nhất.
ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU Ô NHIỄM MÔI
Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường
- Biện pháp nhà máy đang thực hiện
- Đối với môi trường không khí
- Đối với môi trường nước
- Đối với chất thải rắn
- Biện pháp đề xuất
- Biện pháp quản lý chung
- Đối với môi trường không khí
- Đối với môi trường nước
Trồng cây xanh trong khuôn viên nhà máy để kiểm soát ô nhiễm nhiệt, tạo cảm giác thoải mái cho công nhân. Hiện nay, nước mưa từ mái nhà được thu gom khắp nhà máy bằng bể hứng và hệ thống ống đứng PVC D110 dẫn đến ống thoát nước mưa dưới sàn nhà xưởng. Chất thải và trầm tích từ các hố ga được nạo vét định kỳ và đưa đi xử lý cùng với rác thải sinh hoạt của nhà máy bởi Công ty TNHH Môi trường Đô thị Hải Phòng.
Nhà máy thường xuyên kiểm tra nắp hố ga, cổng nạp, đường cống, cống thoát nước mưa để đề xuất phương án thay thế, sửa chữa. Nhà máy có thùng chứa rác thải tại nhà ăn để thu gom và lưu giữ chất thải rắn. Toàn bộ chất thải nguy hại phát sinh tại nhà máy được Công ty Cổ phần Công nghệ Môi trường An Sinh thu gom, vận chuyển và xử lý (Lô 62.82, đường An Dương Vương, KĐT Nam Cường, Q. Hải Tân, TP. Hải Dương, Tỉnh Hải Dương) để thu gom, vận chuyển và xử lý.
Các phương tiện bốc xếp, vận chuyển của nhà máy được bảo dưỡng thường xuyên, chạy đúng tải trọng và sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp để giảm thiểu lượng khí thải từ các phương tiện này. Chăm sóc, duy trì mảng xanh hiện có để giảm thiểu tiếng ồn, nồng độ bụi, khí thải và nâng cao tính thẩm mỹ cho nhà máy. Để tăng hiệu quả quá trình xử lý bụi, khí thải lò hơi và hạn chế tối đa bụi trong quá trình tháo lắp, vệ sinh thiết bị lọc, nhà máy nên sử dụng công nghệ xử lý bụi khí thải lốc xoáy ướt để thay thế hệ thống. Xyclon khô và điều chỉnh nguồn cung cấp không khí giúp phản ứng cháy giữa trấu và không khí diễn ra hoàn toàn, do đó làm giảm khả năng phát thải CO.
Biện pháp phòng chống, ứng phó các sự cố
- Biện pháp nhà máy đang thực hiện
- Biện pháp phòng chống cháy nổ
- Biện pháp phòng chống sự cố lò hơi
- Các biện pháp an toàn hóa chất
- Biện pháp đề xuất
- Một số biện pháp xử lý sự cố các thiết bị xử lý môi trường
- Các biện pháp phòng chống sự cố ngộ độc thực phẩm cho các cán bộ
Khi xảy ra sự cố (cháy, nổ…) trong nhà máy hoặc bất cứ lúc nào đều sẽ có biện pháp xử lý tại chỗ và kịp thời. Quá trình vận hành lò hơi tiềm ẩn nhiều nguy cơ gây ra sự cố môi trường nghiêm trọng ảnh hưởng đến tính mạng con người, tài sản nhà máy và thậm chí cả khu vực xung quanh. Các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình vận hành nồi hơi bao gồm xả nước quá nhiều, đổ đầy nước quá mức, đồng hồ đo áp suất bị hỏng, cụm van cấp nước bị hỏng, bỏng hơi nước và nổ nồi hơi.
Sinh viên: Lê Thị Phương 56 - Có bảng tóm tắt quy trình vận hành và xử lý sự cố trong khu vực vận hành lò hơi. Được trang bị kiến thức và thông tin sơ cứu khẩn cấp khi xảy ra sự cố hóa chất. Tại những nơi sử dụng hóa chất (phòng thí nghiệm) đều có sơ đồ cảnh báo, thông tin về hóa chất sử dụng và hướng dẫn cách xử lý khi xảy ra sự cố.
Một số biện pháp xử lý sự cố thiết bị xử lý môi trường. Hệ thống xử lý nước thải gặp sự cố hoặc ngừng hoạt động: kiểm tra và khắc phục ngay, thay thế thiết bị dự phòng và báo cáo ban quản lý khu công nghiệp về tình trạng hệ thống. Các biện pháp phòng ngừa sự cố ngộ độc thực phẩm cho công nhân, nhân viên nhà máy.