• Tidak ada hasil yang ditemukan

ANALISIS PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE DI PT XYZ

Oleh :

EKA SANDRA PUTRI F34090074

DEPARTEMEN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

INSTITUT PERTANIAN BOGOR 2013

KUESIONER

Kuesioner ini digunakan sebagai bahan untuk penelitian dengan judul : Analisis Penerapan Total Productive Maintenance di PT XYZ. Kuesioner ini bersifat rahasia dan hanya digunakan untuk kepentingan akademis. Terima kasih atas bantuan dan kerjasama Bapak/Ibu.

Nama Responden : ...

Jabatan : ...

Lama Bekerja : ...

Petunjuk : Bapak/Ibu diminta untuk memberikan penilaian terhadap setiap

perbandingan berpasangan berdasarkan pengalaman, pengetahuan, dan intuisi Anda.

Petunjuk Nilai Skala Perbandingan : Tingkat

Kepentingan

Definisi Penjelasan

1 Elemen A sama penting (sejajar) dengan B

Kedua elemen mempunyai pengaruh yang sama

3 Elemen A sedikit lebih penting dari B

Penilaian salah satu elemen sedikit lebih memihak dibandingkan pasangannya 5 Elemen A jelas lebih

penting dari B

Penilaian salah satu elemen lebih kuat dibandingkan pasangannya

7 Elemen A sangat nyata lebih penting dari B

Salah satu elemen lebih kuat dan dominasinya terlihat dibandingkan pasangannya

9 Elemen A mutlak lebih penting dari B

Sangat jelas bahwa salah satu elemen amat sangat penting dibandingkan pasangannya

2,4,6,8 Nilai tengah di antara dua nilai berdekatan

Diberikan apabila terdapat keraguan diantara dua penilaian yang berdekatan

Contoh Bentuk Perbandingan Berpasangan :

Elemen A Elemen B

Skala bagian kiri digunakan jika Elemen A memiliki tingkat kepentingan di atas Elemen B

Skala bagian kanan digunakan jika Elemen B memiliki tingkat kepentingan di atas Elemen.

9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9

BAGIAN 1

Untuk mencapai sasaran menurunkan waktu Cleaning and Inspection, menurut pendapat Bapak/Ibu apakah antara Faktor di kolom KIRI dengan Faktor di kolom KANAN sama pentingnya (beri tanda ceklis (√) pada nilai =1) atau tidak sama perannya. Jika tidak sama, maka:

 Jika FAKTOR pada kolom Kiri lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KIRI.

 Jika FAKTOR pada kolom Kanan lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KANAN.

KOLOM KIRI KOLOM KANAN

Faktor Skala Skala Faktor

9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Mengurangi jumlah rincian yang perlu dilakukan pengecekan dan pembersihan setiap shift

Menyediakan sarana dan prasarana untuk

mempermudah pengecekan dan pembersihan

Mengurangi jumlah rincian yang perlu dilakukan pengecekan dan pembersihan setiap shift

Meningkatkan kedisiplinan operator untuk melakukan pengecekan dan pembersihan sesuai Standard Operation Procedure (SOP)

Menyediakan sarana dan prasaran untuk

mempermudah pengecekan dan pembersihan

Meningkatkan kedisiplinan operator untuk melakukan pengecekan dan pembersihan sesuai Standard Operation Procedure (SOP)

BAGIAN 2

Untuk mencapai sasaran menurunkan waktu Cleaning and Inspection, ditinjau dari faktor mengurangi jumlah rincian yang perlu dilakukan pengecekan dan pembersihan setiap shift , menurut pendapat Bapak/Ibu apakah SUB-FAKTOR di kolom KIRI dengan SUB-FAKTOR di kolom KANAN sama pentingnya (beri tanda √ pada nilai =1) atau tidak sama pentingnya. Jika tidak sama, maka:

 Jika SUB-FAKTOR pada kolom Kiri lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KIRI.

 Jika SUB-FAKTOR pada kolom Kanan lebih berperan lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KANAN.

KOLOM KIRI KOLOM KANAN

Sub-Faktor Skala Skala Sub-Faktor

9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Menghilangkan sumber kontaminasi

Mengubah periode waktu pengecekan dan

pembersihan beberapa item

53

Untuk mencapai sasaran menurunkan waktu Cleaning and Inspection, ditinjau dari faktor menyediakan sarana dan prasaran untuk mempermudah pengecekan dan pembersihan, menurut pendapat Bapak/Ibu apakah SUB-FAKTOR di kolom KIRI dengan SUB-FAKTOR di kolom KANAN sama pentingnya (beri tanda √ pada nilai =1) atau tidak sama pentingnya. Jika tidak sama, maka:

 Jika SUB-FAKTOR pada kolom Kiri lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KIRI.

 Jika SUB-FAKTOR pada kolom Kanan lebih berperan lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KANAN.

KOLOM KIRI KOLOM KANAN

Sub-Faktor Skala Skala Sub-Faktor

9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Menyediakan alat untuk

membersihkan lantai

Memberi label pada area mesin sesuai urutan dari kegiatan pengecekan dan pembersihan

Untuk mencapai sasaran menurunkan waktu Cleaning and Inspection, ditinjau dari faktor meningkatkan kedisiplinan operator untuk melakukan pengecekan dan pembersihan sesuai Standard Operation Procedure (SOP) , menurut pendapat Bapak/Ibu apakah SUB-FAKTOR di kolom KIRI dengan SUB-SUB-FAKTOR di kolom KANAN sama pentingnya (beri tanda √ pada nilai =1) atau tidak sama pentingnya. Jika tidak sama, maka:

 Jika SUB-FAKTOR pada kolom Kiri lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KIRI.

 Jika SUB-FAKTOR pada kolom Kanan lebih berperan lebih berperan beri tanda √ pada salah satu nilai skala (dari skala 2 s/d 9) pada kolom KANAN.

KOLOM KIRI KOLOM KANAN

Sub-Faktor Skala Skala Sub-Faktor

9 8 7 6 5 4 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Meningkatkan pengawasan

Melakukan audit secara berkala

55

Lampiran 3. Hasil pembobotan pendapat para pakar kuesioner AHP strategi pencapaian autonomous maintenance yang efektif

Tabel 18. Hasil perhitungan pembobotan level 2 (aktor) supervisor produksi

Aktor (Level 2) Bobot Peringkat

Departemen Produksi 0.672 1

Departemen Engineering and maintenance 0.147 2

Departemen Quality Control 0.047 4

Departemen Human Resources 0.134 3

Inconsistency 0.06

Tabel 19. Hasil perhitungan pembobotan level 2 (aktor) supervisor engineering and maintenance

Aktor (Level 2) Bobot Peringkat

Departemen Produksi 0.250 1

Departemen Engineering and maintenance 0.250 2

Departemen Quality Control 0.250 4

Departemen Human Resources 0.250 3

Inconsistency 0.04

Tabel 20. Hasil perhitungan pembobotan level 2 (aktor) supervisor quality control

Aktor (Level 2) Bobot Peringkat

Departemen Produksi 0.451 1

Departemen Engineering and maintenance 0.261 2

Departemen Quality Control 0.169 3

Departemen Human Resources 0.119 4

Inconsistency 0.05

Tabel 21. Hasil perhitungan pembobotan level 3 (faktor) supervisor produksi

Faktor (Level 3) Bobot Peringkat

Keterampilan Operator 0.335 1

Dukungan Manajemen Puncak 0.279 2

Kedisiplinan Operator 0.212 3

Tersedianya Peralatan dan Bahan Perawatan Mesin 0.109 4 Adanya Standard Operation Procedure (SOP)

Perawatan Mesin

0.064 5

Inconsistency 0.06

Tabel 22. Hasil perhitungan pembobotan level 3 (faktor) supervisor engineering and maintenance

Faktor (Level 3) Bobot Peringkat

Keterampilan Operator 0.200 1

Dukungan Manajemen Puncak 0.200 2

Kedisiplinan Operator 0.200 3

Tersedianya Peralatan dan Bahan Perawatan Mesin 0.200 4 Adanya Standard Operation Procedure (SOP)

Perawatan Mesin

0.200 5

Inconsistency 0.00

Tabel 23. Hasil perhitungan pembobotan level 3 (faktor) supervisor quality control

Faktor (Level 3) Bobot Peringkat

Keterampilan Operator 0.197 2

Dukungan Manajemen Puncak 0.117 3

Kedisiplinan Operator 0.505 1

Tersedianya Peralatan dan Bahan Perawatan Mesin 0.089 5 Adanya Standard Operation Procedure (SOP)

Perawatan Mesin

0.092 4

Inconsistency 0.07

Tabel 24. Hasil perhitungan pembobotan level 4 (alternatif) supervisor produksi

Alternatif (Level 4) Bobot Peringkat

Optimalisasi Pelatihan 0.403 1

Melakukan Audit Secara Berkala 0.185 4

Memberlakukan Program 2 One Point Lesson (OPL)/Operator/Bulan

0.188 3

Pembentukan Circle Group 0.224 2

Inconsistency 0.06

Tabel 25. Hasil perhitungan pembobotan level 4 (alternatif) supervisor engineering and maintenance

Alternatif (Level 4) Bobot Peringkat

Optimalisasi Pelatihan 0.241 2

Melakukan Audit Secara Berkala 0.229 4

Memberlakukan Program 2 One Point Lesson (OPL)/Operator/Bulan

0.292 1

Pembentukan Circle Group 0.238 3

Inconsistency 0.04

Tabel 26. Hasil perhitungan pembobotan level 4 (alternatif) supervisor quality control

Alternatif (Level 4) Bobot Peringkat

Optimalisasi Pelatihan 0.217 3

Melakukan Audit Secara Berkala 0.309 1

Memberlakukan Program 2 One Point Lesson (OPL)/Operator/Bulan

0.292 2

Pembentukan Circle Group 0.182 4

Inconsistency 0.05

Dokumen terkait