Ahvenainen R. 2003. Novel Food Packaging Techniques. Abington : Woodhead Publising P.
Apriyanto J. 2007. Karakteristik biofilm dari bahan dasar polivinil alcohol dan chitosan. [Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor.
Ardian FN. 2011. Pengaruh jenis pati terhadap kuat tarik dan persen pemanjangan plastik biodegradabel dengan metode grafting. (Diunduh 15 Maret 2013) tersedia pada http://elibrary.ub.ac.id/handle/123456789/26342
ASTM (American Society for Testing and Material). 1989. Standar Methods for Oxygen Gas Transmission Rate of Materials. Philadelpia: ASTM Book of Standard
Badan Standarisasi Nasional. 2009. SNI No.7388:2009. Batas Maksimum Cemaran Mikroba pada Susu Pasteurisasi. Bogor
Ban W, Jianguosong, Argyropoulus DS, Lucia LA. 2005. Improving the physicaland chemical functionality of starch-derived films with biopolymers. J App Polym Sci. 100 : 2542-2548
Buckle KA, Edwards RA, Gleet GH Wotton M. 1987. Ilmu Pangan. Terjemahan Purnomo H, Adiono. Jakarta : UI Press
Buckmann AJP,Nabuurs T, Overbeek GC. 2002. Self Crosslingking Polymeric DispersantUsed in EmulsionPolymerization. Netherland
Buttler B L, Vergano P J, Testin R F.1996. Mechanical and barrier properties of edible chitosan films as affected by composition and storage. J Food Sci. 61(5) : 953 - 955.
Chen C H, Yang C H.2007. Studies of chitosan I : Preparationand characterization of chitosan/polyvinyl alcohol blends film. J Polym Sci. 105 : 1086-1092 Dainelli D. 2008. Active and intelligent food packaging : legal aspects and safety
concern. J Trends Food Sci Technol. 19 : S103 – S112
Dharmawan IP. 2009. Pengaruh kopigmentasi pewarna alami antosianin dari rosella (Hibiscus sabdariffa L.) dengan brazilien dari kayu secang (Caesalpinia L.) terhadap stabilitas warna pada model minuman ringan. [Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Dianawati E. 2001. Mempelajari ekstraksi antosianin dari daun erpa (Aerva sp.) menggunakan pelarut yang diasamkan dengan asam klorida.[Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor.
Fardiaz S. 1992. Petunjuk Laboratorium Mikrobiologi Pengolahan Pangan. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor.
Galagan Y, Su WF. 2008. Fadable ink for time-temperature control of food freshness : novel new time-temperature indicator. J Food Res Intern. 41: 653-657
Gontard N and Gilbert S. 1994.Biopackaging technology and properties of edible biodegradable material of agricultural origin. Di dalam : Food Packaging andPreservation. Wesport : The AVI Publ
Hanum T. 2000. Ekstraksi dan Stabilitas Zat Pewarna Alam dari Katul Beras Ketan Hitam (Oryza sativa glutinosa). BulTIP 11(1) : 17 – 23.
Habibah. 2011. Pertumbuhan mikroorganisme selama penyimpanan susu pasteurisasi pada suhu rendah. J Agro Sci. 18(3) : 51-56
Hasnedi Y. 2009. Pengembangan kemasan cerdas (smart packaging) dengan sensor berbahan dasar chitosan asetat, polivinil alcohol, dan pewarna indikator bromothymol blue sebagai pendeteksi kebusukan fillet ikan nila. [Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Herjanti. 1997. Pemanfaatan kitosan sebagai bahan pelapis tomat (Lycopersicum esculenum mill).[Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Heyne K. 1987. Tanaman Berguna Indonesia II. Jakarta : Yayasan Sarana Wana Jaya
Hoagland PD, Parris N. 1996. Chitosan/pectin laminated films. J Agri Food Chem. 44: 1915-1919.
Hodgkinson N , Taylor M.2000. Thermoplastic poly (vinyl alcohol) (PVOH). J Material World l(8) : 24-25
Hong SI, Park W S.2000. Use of color indicators as an active packaging system for evaluating kimchi fermentation. J Food Eng. 46 : 67 - 72
Hunter RS. 1958. Photoelectric colour difference meter. J. of the optical Society of America 48 : 985-995 Di dalam : MacDouggall DB. 2002. Colour in Food : Improving Quality. Washington : CRC Press
Hutching JB. 1999. Food Color and Appereance. Second edition. Maruland : Chapman Hall Food Sci
Jackman RL, Smith JL. 1996. Anthocyanins and betalains. Di dalam : Hendry, G. F. And J.D. Houghton. Natural Food Colourants. London : Blackie Academic Prof : 244-309
Joshi P, Brimelow CJB. 2002. Colour measurement of foods by colour reflectance. Di dalam. MacDougall (ed).2002. Colour in food : Improving quality. Washington : CRC Press
Kerry J, Buttler P, editor . 2008. Smart Packaging Technologies for Fast Moving Consumer Goods . England : J Wiley
Kim MJ. Jung SW. Park HR, Lee SJ. 2012. Selection of an optimum pH-indicator for developing lactic acid bacteria-based time-temperature integrators (TTI). J Food Eng. 113 : 471-478
Kuswandi BJ, Restyana, Abdullah A, Ahmad LYH. 2012. A novel colorimetric food package label for fish spoilage based on polyaniline film. J Food Contr. 25: 184-189
Lindy TEN. 2008. Aplikasi ekstrak antosianin buah dawet (Syzigium cumuni) pada produk jelly, yogurt, dan minuman berkarbonasi. [Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Lydia SW, Widjanarko SB, Tri S. 2001. Ekstraksi dan karakterisasi pigmen dari kulit buah rambutan (Nephelium lappaceum). Var. Binjai biosain. J TIP 1 (2) : 42-53
MacDougall. 2002. Colour in food : Improving quality. Washington : CRC Press Makarios LLC, 1995. Biodegrability of chitin and chitosan containing films in
soil environment. JEnviron Polym Degradation. 3: 1-5
Mardisiswojo S, Radjakmangunsudarso H. 1985. Cabe Puyang Warisan Nenek Moyang 1. Jakarta : PN Balai Pustaka
Markakis P, 1982. Anthocyanins as Food Additive. NewYork : Academic Press 263 pp
Mustajib MI. 2010. Susu pasteurisasi dan mikrobiologi susu. J TIP. 12 (2) : 109- 118.
Ningrum A, 2005. Stabilitas zat pewarna alami dari daun erpa (Aerva sp) dalam model minuman ringan dan pudding agar. [Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Nopwinyuwong A, Trevanich S, Suppakul P. 2010. Development of a novel colometric indicator label for monitoring freshness of intermediate-moisture dessert spoilage. JTalan. 81 : 1126 – 1132
Nurdiana D. 2002. Karakteristik fisik edible film dari kitosan dengan sorbitol sebagai plasticizer. [skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor.
Pavelkova A. 2012. Intelligent packaging as device for monitoring of risk factors in food. J Microbiol Biotechnol Food Sci. : 282 – 292
Permana ID. 2008. Modifikasi proses pemintalan basah pembuatan komposit biofiber tekstil dengan menggunakan bahan dasar kitosan dan polivinil alkohol. [skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Purwanti A. 2010. Analisis kuat tarik dan elongasi plastik kitosan terplastisasi sorbitol. J Teknol. 3 (2) : 99-106
Putri CW. 2012. Kemasan cerdas indikator warna untuk mendeteksi kesegaran buah potong nenas.[Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Raharja S, Dianawati E. 2001. Mempelajari ekstraksi antosianin dari daun erpa (aerva sp.) menggunakan pelarut yang di asamkan. Bul TIP. 11(2):49-52 Rein M .2005. Copigments reaction and color stability of berry anthocyanins.
(Diunduh 5 Mei 2005) ditemukan pada http://www.copigments.pdf.com. html
Restanti AR. 1992, Skrining fitokimia dan pemeriksaan mikroskopi daun sambang colok (Aerva sanguinolenta Linn.).[Skripsi]. Yogyakarta : Universitas Gadjah Mada
Rinaudo M. 2006. Chitin and chitosan : properties and applications. J Polym Sci.
31 : 603-632
Rukchon C. 2011. Volatile compounds as quality indicators of fresh chicken and possible application in intelligent packaging. The 12th ASEAN food conference 2011, 16-18 June, 2011. BITEC Bangna, Bangkok, Thailand. Sanford PA, Hutchings GP. 1987. Industrial polysaccharides. Di dalam: Genetic
Engineering, Structure/Property and Application. Amsterdam : Elsevier : 363-375
Schonberger H, Maumann A, Keller W. 1997. Study of microbial degradation of plyvinyl alcohol (PVA) in wastewater treatment Plants. Di dalam. Apriyanto J. 2007. Karakteristik biofilm dari bahan dasar polivinil alcohol dan chitosan. [Skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor.
Selman JD. 1995. Time-Temperature Indicators. Di dalam : Rooney, ML. 1995.
Active Food Packaging. Glasgow : Blackie Academ Professional
Silva AS. et al .2007 . Time–temperature study of the kinetics of migration of DPBD from plastics into chocolate, chocolate spread and margarine. J Food Res Intern. 40 : 679–686
Smolander M. 2004. Monitoring of the quality of modified atmosphere packaged broiler chicken cuts stored in different temperature conditions a time– temperature indicators as quality-indicating tools. J Food Contr. 15 : 217- 229
Smolander M. 2008. Freshness Indicators for food packaging. Di dalam : Buttler, P. and Kerry, J. 2008. Smart Packaging Technologies For Fast Moving Consumer Goods. J Wiley
Soekarto ST. 1985. Penilaian Organoleptik Untuk Industri Pangan dan Hasil Pertanian. Jakarta: Bharata Aksara
Sudarmadji. 1997. Analisa Bahan Makanan dan Pertanian. Yogyakarta: Liberty Sumarto. 2008. Mempelajari pengaruh penambahan asam lemak dan natrium
benzoat terhadap sifat fisik, mekanik, dan aktivitas antimikroba film edibel kitosan .[Skripsi].Bogor (ID): Institut Pertanian Bogor.
Theresia V. 2003. Aplikasi dan karakteristik sifat fisik mekanik plastik
biodegradable dari campuran LDPE dan tapioka. [skripsi]. Bogor (ID) : Institut Pertanian Bogor
Uz M, Altinkaya SA. 2011. Development of mono and multilayer antimicrobial food packaging materials for controlled release of potassium sorbate. J Food Sci Technol. 44 : 2302 - 2309
Vaikousi H, Biliaderis, Koutsoumanis KP. 2008. Development of a microbial TTI prototype for monitoring microbiological quality of chilled food. Amerika : American Society for Microbiology
Vaikousi H, Biliaderis CG, Koutsoumanis KP.2009. Applicability of a microbial Time Temperature Indicator (TTI) for monitoring spoilage of modified atmosphere packed minced meat. J Food Microbiol. 133 : 272-278
Viguera CG, Bridle. 1999. Influence of structure on colour stability of anthocyanins and flavylum salts with ascorbic acid. J Food Chem. 64 : 21- 26
Wanihsuksombat C, Hongtrakul V, Suppakul P. 2010. Development and characterization of a prototype of a lactic acid-based time-temperature indicator for monitoring food product quality. J Food Eng. 100 : 427 - 434 Warsiki E, Sunarti TC, Damanik R. 2010. Pengembangan kemasan antimikrobial
untuk memperpanjang umur simpan produk pangan. Prosiding Seminar Hasil - Hasil Penelitian IPB 2009, Buku 5 Bidang Teknologi dan Rekayasa Pangan, Bogor, Desember 2010. Hal. 579-588
Warsiki E, Putri CW. 2012. Pembuatan label/film indikator warna dengan pewarna alami dan sintetis. E-J Agroindust Indones. 1(2): 82 – 87
Winarno FG. (1984). Kimia Pangan dan Gizi. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama. 251 hal.
Winarno FG. (1983). Kerusakan Bahan Pangan. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama
Wrolstand RE, Skrede G, Lea P, Enersen G. 1990. Influence of sugar on anthocyanin pigmen in frozen strawberries. J Food Sci. 55 : 1064-1065 Xu XY, Kim KM, Hanna MA, Nag D. 2004. Chitosan starch composite film :
Lampiran 1 Diagram alir tahap penelitian
Formulasi kemasan cerdas indikator warna
Uji performa film indikator sebagai kemasan cerdas
Aplikasi kemasan cerdas untuk produk susu pasteurisasi
Tahap ke-2 Uji penyimpanan film
2 3 4
1
Pembuatan dan karakterisasi film indikator warna
Karakterisasi dan uji stabilitas film indikator
Tahap ke-1 Ekstraksi pewarna daun
erpa
Lampiran 2 Proses pembuatan larutan kitosan 3% dan larutan PVA 3%
Proses pembuatan Larutan khitosan 3%
Larutan kitosan 3% dibuat sebanyak 500 mL. Kitosan dalam bentuk serbuk sebanyak 15 g ditambahkan asam asetat 1% hingga volume 250 mL, kemudian ditambahkan akuades hingga mencapai 500 mL. Larutan kitosan 3% kemudian dihomogenkan selama 10 menit dengan magnetig stirrer.
Proses pembuatan Larutan PVA 3 %
Larutan PVA 3% dibuat sebanyak 500 ml. PVA serbuk sebanyak 15 g ditambahkan akuades bersuhu 80oC hingga mencapai volume 500 mL. Selanjutnya larutan PVA diaduk hingga merata selama 20 menit secara manual dengan suhu stabil. Larutan PVA diambil dalam jumlah tertentu sesuai dengan komposisi yang dibutuhkan dalam pembuatan kemasan cerdas.
Lampiran 3 Batas Maksimum Cemaran Mikroba (BMCM) pada susu pasteurisasi menurut SNI 7388:2009
Jenis Cemaran Mikroorganisme Batas Maksimum
Total Plate Count (TPC) MPN Koliform MPN Escherichiacoli Salmonellasp Staphylococcusaureus Listeriamonocytogenes 5 x 104 koloni/ml 10/ml <3/ml Negatif/25 ml 1 x 102 koloni/ml Negatif/ 25 ml
Lampiran 4 Hasil uji t nilai slope dan intersep film indikator warna daun erpa
Slope Mean (x1-x2) t hitung t tabel Keterangan
Nilai L 0.108 0.814 2.353 terima H0
Nilai a 0.259 1.007 2.353 terima H0
Nilai b 0.047 1.492 2.353 terima H0
Nilai ohue 0.148 0.965 2.353 terima H0
Nilai ΔE 0.239 0.936 2.353 terima H0
Intersep Mean (x1-x2) t hitung t tabel Keterangan
Nilai L 1.974 0.978 2.353 terima H0
Nilai a 1.303 2.029 2.353 terima H0
Nilai b 2.987 1.496 2.353 terima H0
Nilai ohue 5.605 1.602 2.353 terima H0
Nilai ΔE 0.702 0.811 2.353 terima H0
Keputusan : Pada selang kepercayaan 95%, t hitung < t tabel, maka terima H0. Artinya perlakuan pembungkusan tidak memberikan pengaruh nyata terhadap nilai L,a, b, ohue, dan ΔE film indikator warna erpa selama
ABSTRAK
RINI NOFRIDA. Film Indikator Warna Daun Erpa (Aerva sanguinolenta) Sebagai Kemasan Cerdas untuk Produk Rentan Suhu dan Cahaya. Dibimbing oleh ENDANG WARSIKI dan INDAH YULIASIH.
Industri susu banyak mengembangkan metode untuk mengevaluasi kesegaran dari produk susu. Salah satunya dengan menampilkan tanggal kedaluwarsa, namun tanggal kedaluwarsa tidak mampu menginformasikan kesalahan penyimpanan pada susu. Pengembangan kemasan cerdas berupa indikator warna erpa dapat memantau kualitas susu pasteurisasi apabila terpapar suhu tinggi. Dalam penelitian ini film indikator warna dalam bentuk film kitosan- PVA (Polivinil Alkohol) dengan pewarna alami dari daun erpa (Aerva sanguinolenta). Ekstrak pewarna erpa memiliki pH 5.09 dengan total 116.65 mg antosianin/100 g daun erpa segar. Indikator film disimpan pada empat suhu penyimpanan untuk memeriksa kinerja film indikator, yaitu pada suhu freezer
((-10)±2° C), refrigerator (3±2°C), ruang (25±3oC) dan perlakuan dengan paparan cahaya matahari pada suhu 40o C. Hasil penelitian menunjukkan bahwa film yang
disimpan pada suhu 40°C dengan paparan cahaya, secara visual film ini berubah warna dari merah ke kuning dalam waktu dua jam. Pada suhu kamar (25±3oC), secara visual film ini berubah dari merah ke kuning dalam satu hari, sementara pada suhu refrigerator (3±2°C) film mulai berubah dari merah ke merah kekuningan pada hari ke-8 dan menjadi kuning cerah pada hari ke-12. Selanjutnya, film yang disimpan pada suhu freezer ((-10)±2°C) menunjukkan sedikit perubahan warna tapi itu masih berwarna merah secara visual setelah disimpan selama 78 hari. Dari data yang diperoleh dapat disimpulkan bahwa film indikator warna daun erpa dapat diterapkan sebagai kemasan cerdas untuk mendeteksi kerusakan susu pasteurisasi.
Kata kunci: kemasan cerdas, indikator warna, daun erpa, kitosan, susu pasteurisasi
ABSTRACT
There is much interest from the milk industry in developing rapid methods to evaluate real-time freshness of milk products. The development of a “smart packaging” that monitors “quality off” of this products due to high temperature exposure is described. In this research an indicator of color in the form of films chitosan-PVA (polyvinyl alcohol) with natural dyes of erpa leaves (Aerva Sanguinolenta) was prepared. Extract the dye has a pH of 5.09 with a total of 116.65 mg antocyanin/100 g fresh erpa leaves. Indicator films stored at four storage temperatures to check the performance of the film at temperatures of freezer ((-10)±2° C), refrigerator (3±2° C), room (25±3o C) and outdoor 40o C with exposure to sunlight.The results showed that films stored at a temperature of 40 ° C with light exposure, visually, the COLOR OF film changed from red to yellow within two hours. At room temperature (25±3o C), visually, the color of film changed from red to yellow in one day while at refrigerator temperature (3±2° C)
the film begun to change from red to yellowish red on the day of 8th and the turned bright yellow on day of 12th. Furthermore, color of films stored at freezer temperature ((-10±2° C) showed a slightly changing in color but it was still visually red after being stored for 78 days. From the data obtained it was concluded that color indicator film of erpha leaf can be applied as smart packaging to detect the deterioration of pasteurized milk.
Keywords: smart packaging, color indicator, erpa leaves, chitosan, pasteurized milk
RINGKASAN
RINI NOFRIDA. Film Indikator Warna Daun Erpa (Aerva sanguinolenta) Sebagai Kemasan Cerdas untuk Produk Rentan Suhu dan Cahaya. Dibimbing oleh ENDANG WARSIKI dan INDAH YULIASIH.
Peran utama kemasan dalam industri makanan adalah mengawetkan dan melindungi produk dari kontaminasi eksternal, termasuk keamanan makanan, memelihara mutu, meningkatkan masa simpan, wadah kenyamanan, pemasaran, dan komunikasi. Perkembangan di bidang kemasan adalah intelligent packaging
atau kemasan cerdas. Aplikasi komersial teknologi seperti ini sangat membantu produsen dan konsumen mengenali kerusakan produk yang tidak diperlakukan sesuai syarat penyimpanan, melacak titik-titik kritis, dan memberikan informasi lebih rinci seluruh rantai suplai dan distribusi produk, sehingga keamanan produk lebih terjamin. Salah satu kemasan cerdas adalah TTI (Time Temperature Indicators). TTI adalah kemasan cerdas yang dapat menginformasikan jika terjadi kesalahan suhu selama penyimpanan produk.
Film indikator warna erpa dibuat dari film PVA-khitosan dengan pewarna alami daun erpa yang mengandung pigmen antosianin. Film indikator warna dibuat dengan kombinasi pencampuran antara kitosan dan PVA, perbandingan 60% PVA dan 40% kitosan (b/b). Pencetakan film dilakukan pada plat kaca berukuran 20 × 30 cm dengan volume bahan sebanyak 400 mL dan dikeringkan dengan suhu 50oC selama 24 jam. Ekstrak pewarna erpa memiliki pH 5.09 dengan total antosianin sebesar 116.65 mg antosianin/100 g. Pewarnaan film terbaik dilakukan dengan cara pengolesan dengan 1 mL pewarna erpa pada 40 cm2 film. Film indikator warna memiliki ketebalan 0.22 mm, kuat tarik 42.67 kgf/cm2 dan elongasi atau persen pemanjangan sebesar 78.06%.
Dari hasil uji yang dilakukan, secara umum hasil analisis warna pada film dengan pewarna daun erpa menunjukkan perubahan warna pada film sampel selama penyimpanan yaitu dari warna merah menjadi warna kuning. Untuk film yang disimpan pada suhu 40oC dengan paparan cahaya, secara visual berubah warna dari merah menjadi kuning dalam waktu dua jam. Pada suhu ruang (25±3oC), secara visual film berubah dari warna merah menjadi kuning dalam
waktu satu hari. Untuk film yang disimpan pada suhu refrigerator (3±2oC) secara visual film mulai berubah dari merah menjadi merah kekuningan pada hari ke-8 namun benar-benar berubah menjadi kuning pada hari ke 12. Film yang disimpan pada suhu freezer ((-10)±2oC) mengalami sedikit perubahan warna namun tetap
berwarna merah secara visual setelah disimpan selama 78 hari.
Hasil uji warna dengan kromameter adalah L, a, b, ohue dan ΔE.Secara umum rata-rata nilai L (tingkat kecerahan), nilai b (derajat kekuningan), Nilai °hue (derajat warna visual yang terlihat), dan nilai ΔE (perubahan warna secara keseluruhan) pada sampel film mengalami peningkatan selama penyimpanan, sedangkan nilai a terjadi penurunan. Hal ini sejalan dengan perubahan warna film secara visualisasi dari merah menjadi kekuningan.
Aplikasi film indikator warna daun erpa sebagai kemasan cerdas untuk produk rentan suhu dan cahaya dilakukan pada sampel produk pangan. Dalam penelitian ini, sampel produk pangan yang digunakan adalah susu pasteurisasi dengan merek dagang Cimory. Susu pasteurisasi ini memiliki masa simpan selama
10 hari sejak diproduksi jika disimpan pada suhu 3-5o C. Selama ini masa
kedaluwarsa produk diinformasikan kepada konsumen melalui tanggal kedaluwarsa yang dicantumkan pada botol. Susu pasteurisasi sangat rentan terhadap suhu tinggi, pada kemasan ditampilkan bahwa susu bisa mengalami kerusakan lebih cepat dari tanggal kedaluwarsa apabila disimpan pada suhu lebih tinggi dari 5oC, namun tidak
ada label yang bisa memberikan informasi kepada konsumen perubahan suhu penyimpanan selama distribusi. Apabila selama distribusi maupun penyimpanan terjadi peningkatan suhu, maka tanggal kedaluwarsa yang dicantumkan pada botol tidak dapat lagi dijadikan acuan. Oleh karena itu diharapkan film indikator warna erpa dapat dijadikan kemasan cerdas acuan, sehingga kesalahan penyimpanan dapat diketahui konsumen.
Pengujian mutu susu pasteurisasi dilakukan melalui uji organoleptik dan uji lempeng total susu pada penyimpanan suhu refrigerator (3±2oC) dan suhu ruang (25-30oC). Uji lempeng total dilakukan untuk melihat total mikroba yang terdapat pada susu pasteurisasi selama penyimpanan. Hasil uji organoleptik susu sejalan dengan perubahan warna pada kemasan cerdas indikator warna erpa. Pada waktu warna, aroma dan rasa susu sudah mengalami perubahan dan ada persentase konsumen yang tidak suka atau tidak menerima produk, maka diwaktu yang sama kemasan cerdas indikator warna erpa juga mengalami perubahan menjadi lebih kekuningan.
Susu pasteurisasi pada penyimpanan suhu refrigerator tidak terjadi perkembangan bakteri yang signifikan dan masih berada di bawah BMCM SNI No. 7388 tahun 2009 yakni dibawah 5 x104 koloni/ml pada penyimpanan 0, 3, 5, 7 dan 9 hari. Kerusakan susu yang disimpan pada suhu refrigerator terjadi pada penyimpanan hari ke -11, dimana total koloni mikroba melebihi batas maksimum cemaran mikroorganisme. Hal ini sejalan dengan pernyataan Habibah (2011), bahwa susu pasteurisasi dapat bertahan selama 9 hari dari tanggal atau hari pemprosesan jika disimpan pada suhu yang ideal yaitu 3-5 ˚C, oleh karena itu susu pasteurisasi harus disimpan dalam lemari es. Susu pasteurisasi pada penyimpanan suhu ruang cenderung mengalami kerusakan lebih cepat, terjadi peningkatan total koloni mikroba selama penyimpanan. Total koloni mikroba masih berada dibawah batas maksimum koloni mikroba SNI No.7388 tahun 2009 hingga 6 jam penyimpanan. Susu pasteurisasi memiliki total koloni mikroba diatas batas maksimum ketika jam ke-7 penyimpanan yaitu sebesar 5.1 x 104 koloni/ml dan
terus meningkat di jam ke 9,10 dan 11. Hal ini menunjukkan bakteri lebih cepat berkembang pada suhu yang lebih tinggi dibanding suhu yang rendah. Dari data yang diperoleh dapat disimpulkan bahwa film indikator warna daun erpa dapat diterapkan sebagai kemasan cerdas untuk mendeteksi kerusakan susu pasteurisasi.
1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Peran utama kemasan dalam industri makanan adalah mengawetkan dan melindungi produk dari kontaminasi eksternal, termasuk keamanan makanan, memelihara mutu dan meningkatkan umur simpan. Kemasan harus dapat melindungi makanan dari pengaruh lingkungan seperti cahaya, panas, oksigen, kelembaban, mikroorganisme, serangga, debu, emisi gas, tekanan, dan lain lain. Faktor-faktor ini menyebabkan kerusakan makanan dan minuman. Umur simpan produk dapat ditingkatkan dengan mengurangi resiko cemaran dari mikroba, reaksi biokimia dan enzimatik melalui berbagai cara seperti mengontrol kelembaban dan suhu, menghilangkan atau mengurangi oksigen, menambahkan bahan aditif kimia dan bahan pengawet, atau kombinasi dari kedua bahan tersebut. Integrasi strategi yang tepat mulai dari produk, proses, kemasan, distribusi dan transportasi sangat penting untuk menghindari kerusakan produk. Bahan kemasan yang sempurna tidak boleh memindahkan satupun molekul berbahaya dari bahan kemasan ke dalam produk. Beberapa studi telah dilakukan terkait adanya beberapa bahan kemasan yang diduga sebagai sumber kontaminan berbahaya karena adanya migrasi zat kimia dari bahan kemasan tersebut ke dalam produk terkemas, seperti terjadinya migrasi diphenylbutadiene dari low-density polyethylene (LDPE) jika kontak dengan produk yang memiliki lemak tinggi seperti cokelat dan margarin. (Silva et al. 2007)
Terlepas dari peran yang disebutkan di atas, fungsi penting lain dari kemasan adalah sebagai wadah, kenyamanan, pemasaran, dan komunikasi. Kemasan harus memastikan produk tidak tumpah atau bocor. Kemasan menjadikan produk mudah dibawa dan kemasan yang menarik akan membantu meningkatkan pemasaran produk. Komunikasi antara konsumen dan produsen diperankan oleh kemasan dalam menampilkan informasi seperti berat bahan, sumber bahan, nilai gizi dan tanggal kedaluwarsa. Di era sekarang, kemasan berperan dinamis dan memungkinkan berinteraksi dengan produk dan lingkungan atau dikenal dengan kemasan aktif. Kemasan ini mampu mengontrol tingkat respirasi, menunda oksidasi, memberi kelembaban, menghambat pertumbuhan mikroba, menyerap bau dan karbondioksida, menyerap etilen, melepas aroma dan lain-lain. Film selulosa-asetat dapat melepaskan kalium sorbat secara berkala sebagai kemasan untuk menghambat pertumbuhan mikroba (Uz dan Altinkaya 2011).
Perkembangan lain di bidang kemasan adalah intelligent packaging atau kemasan cerdas. Kemasan cerdas telah memungkinkan untuk memantau dan