Saran
Untuk mendapatkan bahan dasar pelumas dari pelumas bekas dengan perolehan kembali yang lebih baik dan memenuhi spesifikasi baku teknisnya, perlu diujikan penggunaan campuran berbagai adsorben lain.
DAFTAR PUSTAKA
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2004. ASTM E 2412-04, Condition monitoring of used lubricants by trend analysis using Fourier transform infrared (FTIR) spectrometry. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2004. ASTM D 2270-04, Calculation viscosity index from kinematic viscosity at 40 ᴏC and 100 ᴏC. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2004. ASTM D 1500-04a, Color of petroleum products (ASTM color scale). West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2001. ASTM D 189-01, Conradson carbon residue of petroleum products. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2003. ASTM D 482-03, Ash from petroleum products. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2004. ASTM D 974-04, Acid and base number by color-indicator titration. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2009. ASTM D 445-09, Standard test method for kinematic viscosity of transparent and opaque liquids and calculation of dynamic viscosity. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2004. ASTM D 6304-04a, Determination of water in petroleum products, lubricating oils, and additives by coulometric Karl Fischer titration. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2005. ASTM D 97-05,
Pour point of petroleum products. West Conshohocken (US): ASTM International.
[ASTM] American Society for Testing and Materials. 2009. ASTM D 5185-09, Determination of the particle size of powdered activated carbon by inductively couple plasma (ICP). West Conshohocken (US): ASTM International.
[API] American Petroleum Institute. 2004. Spesification 5L Forth. Spesification for line pipe Ed ke-2. Washington (US): API.
[BPS] Badan Pusat Statistik. 2007. Tingkat Konsumsi Minyak Pelumas untuk Sektor Industri dan Otomotif. Jakarta (ID): BPS.
15
Bath DS, Jenal MS, Turmuzi L. 2012. Penggunaan tanah bentonit sebagai adsorben logam Cu. J Tek Kim. 1(1):1-12.
Fajar R, Yubaidah S. 2007. Penentuan kualitas pelumas mesin. J Lub Sci Tech. 1(9): 8-15.
Fikri ME, Reni K. 2010. Regenerasi bentonit bekas secara kimia fisika dengan aktivator asam klorida dan pemanasan pada proses pemucatan CPO [skripsi]. Lampung (ID): Universitas Lampung.
Harjono H. 2001. Teknologi Minyak Bumi. Yogyakarta (ID): Gadjah Mada Univ Pr.
Hairil P. 2001. Pemanfaatan zeolit lampung yang diaktivasi dengan NaOH sebagai adsorben uap pada kondensasi uap industri karet remah (crumb rubber) [skripsi]. Lampung (ID): Universitas Lampung.
Hilyati, Widihastono B. 1991. Adsorpsi zat warna tekstil pada zeolit alam dari Bayah. J Kim Terapan Indones. 1(2):47-53.
Joseph U. 2010. A comparative study of recycling of used lubrication oils using distillation, acid and activated charcoal with clay methods. J Petroleum & Gas Eng. 2(2):12-19.
Katti K, Katti D. 2001. Effect of Clay-Water Interactions on Swelling in Montmorillonite Clay. Fargo (US): North Dakota State University.
Kumar P, Jasra RV. 1995. Evolution of porosity and surface acidity in montmorillonite clay on acid activation, Chem Res. 34:1440-1448.
Ladha S, Molyneux P, Wang JX, Wang KR, Buckley JS. 2010. Evaluasi pengelolaan limbah pelumas sebagai limbah B3 [makalah]. Bandung (ID): Institut Teknologi Bandung.
Lianna J, Yunia K, Haerry S. 2012. Penjernihan minyak pelumas bekas dengan metode adsorpsi suatu usaha pemanfaatan kembali minyak pelumas bekas sebagai base oil. J Teknol Kim & Industri Univ Diponegoro. 1(1):252-257. Naibaho ABF. 2008. Pengaruh kekentalan dan tekanan terhadap jumlah persen
volume fraksi bensin [skripsi]. Medan (ID): Universitas Sumatera Utara. Pertamina. 1998. Pelumas dan Pelumasan. Cilacap (ID): Pertamina.
Rahmawati E. 2006. Adsorpsi senyawa residu klorin pada karbon aktif termodifikasi zink klorida [skripsi]. Bogor (ID): Intstitut Pertanian Bogor Rizvi SQA. 1992. Lubricant Additive and Their Function. Di dalam: Robinson
NB, editor. ASM Handbook Friction, Lubrication, and Wear Technology. Maryland (US): ASM International.
Rolly F. 2009. Pelumas Menurut Bahan Dasar dan Aditif. Jakarta (ID): Gramedia. Sardjito. 2006. Panduan Tentang Pelumas dan Pelumasan Edisi Pertama. Jakarta
(ID): Petrolab Services.
Sanusi W. 2006. Bahan Dasar Pelumas dan Formulasi Pelumas. Ed ke-1. Jakarta (ID): Buletin MASPI.
Setiyono. 2006. Potensi limbah bahan berbahaya dan beracun (B3) di wilayah DKI Jakarta dan strategi pengelolaannya. J Teknol Lingk. 3(1):1-20.
Sudrajat R, Ariatmi R, Setiawan D. 2007. Pengolahan minyak jarak pagar menjadi epoksi sebagai bahan dasar pelumas. J Petroleum & Gas Eng. 3: 1-22. Troyer D, Fitch J. 2001. Oil Analysis Basic. Ed ke-2. Texas (US): Noria
Corporation.
Yoga P, Henry TP. 2007. Coal fly ash conversion to zeolite for removal of chromium and nickel from wastewaters. J Environ Tech.3:1–5.
16
Bentonit
Lampiran 1 Diagram alir penelitian Aktivasi Bentonit Metode Kerja Pelumas:Bentonit Teraktivasi (1:1) Pelumas Bekas Ditambahkan 40 mL H2SO4 p.a
Lapisan atas dipisahkan lalu dipanaskan suhu 120 oC
Ditambahkan bentonit. Bentonit Aktif Ditambahkan HCl 1 N (1:1) Direfluks selama 2 jam.
Disaring dan dicuci dengan akuades. Dikeringkan
Diaduk selama 3 jam kemudian didiamkan selama 24 jam, lalu disaring
17
Lampiran 2 Hasil pengendapan pelumas dengan H2SO4
Lampiran 3 Hasil adsorpsi dengan bentonit (a), zeolit (b) dan silika (c)
18 Lampiran 4 Contoh perhitungan indeks kekentalan (ASTM D 2270)
Sampel Suhu (ᴏC) Faktor Tabung (C) Waktu (det) V (cSt) VI Pelumas bekas 40 0.2376 407.28 96.77 134 100 0.0376 349.91 13.16 Bahan dasar pelumas hasil perolehan 40 0.2337 323.4 75.58 143 100 0.0353 323.72 11.42
Contoh perhitungan kekentalan: Kode viskometer Ostwald 1786/150
V = kekentalan kinematik (mm2/det atau cSt) C = tetapan dari viskometer yang dikalibrasi t = waktu alir rerata
maka nilai kekentalan
Perhitungan Nilai VI
Kekentalan pada 100 ᴏC = 13.16 cSt Kekentalan pada 40 ᴏC = 96.77 cSt Nilai L
Kekentalan kinematik pada 100oC = 13.16 pada tabel terletak di antara 13.10 dan 13.20
13.10 nilai L = 235.0 13.20 nilai L = 238.1
Nilai H
Kekentalan kinematik pada 100 oC = 13.16 pada tabel terletak di antara 13.10 dan 13.20
19
lanjutan Lampiran 4 13.20 nilai H = 124.2
Mencari Nilai N
U = nilai kekentalan pada 40 oC Y = nilai kekentalan pada 100 ᴏC
20 lanjutan Lampiran 4
21
Lampiran 5 Perhitungan bilangan asam total (ASTM 974–04 2004 Standardisasi larutan KOH
Bobot KHP (kalium hidrogenftalat) = 0.2015 g
Volume Blangko = 0.05 mL
Volume KHP = 10.96 mL
Va = Larutan KOH yang diperlukan untuk titrasi sampel (mL) Vb = Larutan KOH yang diperlukan untuk titrasi blangko (mL) Wp = Bobot sampel (g)
Bilangan Asam Total
Sampel Bobot sampel (g) Volume (mL) TAN (mg KOH/g) Blangko (B) Sampel (A) Pelumas bekas 10.1213 0.1 3.75 1.82
Bahan dasar pelumas hasil
perolehan 12.6543 0.1 0.25 0.06
22 Lampiran 6 Perhitungan kadar abu (ASTM D 482-01 2001) dan kadar residu
karbon (ASTM D 189-01 2001)
Sampel Bobot (g) Kadar Abu
(%) Cawan Kering Sampel Cawan + Abu
Pelumas bekas 38.6190 5.0753 38.6837 1.27 Bahan dasar pelumas hasil perolehan 38.1881 5.2481 38.1881 0 Contoh perhitungan : Sampel
Bobot (g) Kadar Residu
karbon (%) Cawan Kering sampel Cawan + Abu
Pelumas Bekas 27.1281 5.0372 27.2295 2.01
Bahan dasar pelumas hasil
perolehan 26.9291 5.1645 26.9320 0.06
23
Lampiran 7 Spektrum FTIR pelumas bekas dan bahan dasar pelumas hasil perolehan kembali
24