33 OF 48 ALIM SAADI
H. NAMA PERALATAN: Eyebolt 1. Std / Kode:
2. PENDAHULUAN: Pastikan SWL dan nomor identifikasi terbaca dan
referensi silang pada laporan proof load saat ini atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Kerusakan pada utas. Ini termasuk benang yang aus atau salah bentuk. Pengurangan 8% karena keausan pada link akan
digunakan untuk kriteria penolakan.
b) Eyebolt dan tautan (jika dipasang) untuk distorsi, betis bengkok, deformasi mata, regangan pada tautan, korosi, retakan, torehan dan gouge.
c) Pastikan kerah mesin rata dan bebas dari kerusakan.
d) Eyebolt tidak boleh digunakan untuk tujuan pengangkatan jika diameternya kurang dari 12mm (1/2 ”).
e) Dalam keadaan apa pun, eyebol yang bengkok tidak boleh diluruskan.
f) Mesin ulang atau modifikasi eyebolt tidak diizinkan. g) Shimming dapat digunakan hingga ketebalan maksimum
setengah dari pitch benang . 4. GAMBAR / SKETSA:
1. Std / Kode: BS 6668 Bagian 1: 1986 (1991) “Spesifikasi sling pengangkat tekstil untuk sling pengangkat untuk layanan umum yang terbuat dari tali serat alami dan buatan tertentu”.
2. PENDAHULUAN: Pemeriksaan dilakukan pada pencahayaan yang memadai, sistematis dan memperhatikan kondisi operasional dan
lingkungan tempat peralatan tersebut digunakan. Fiber sling harus dalam kondisi aman untuk digunakan dan ini harus diperhatikan saat
memutuskan apakah akan menerima atau menolak peralatan. Pastikan SWL dan nomor identifikasi dapat dibaca dan direferensikan silang pada pernyataan kesesuaian atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Pengelupasan permukaan luar dan keausan umum, yang akan terlihat sebagai kerusakan filamen dan serat. Dalam penggunaan biasa akan terjadi beberapa kerusakan atau kerusakan pada serat. Ini tidak berbahaya selama tidak berlebihan.
b) Area abrasi parah dan kerusakan mekanis yang disebabkan, misalnya, tali dilewati benda tajam saat berada di bawah beban dan pengurangan satu untai yang parah semuanya menyebabkan penolakan karena akan mengakibatkan pengurangan kekuatan yang serius.
c) Perhatikan bahwa semakin kecil luas penampang tali, semakin rentan aus dan kerusakan mekanis.
d) Pemuatan dan pelenturan tali yang berulang-ulang saat di bawah tegangan akan menyebabkan keausan internal. Jika pasir atau benda asing lainnya menembus bagian dalam tali, hal itu dapat diindikasikan dengan mengendurnya untaian atau dengan adanya debu serat di dalam tali.
e) Karena bahan kimia tertentu akan mempengaruhi sling tali fiber, maka harus diperiksa bubuk permukaan dan kemungkinan hilangnya pewarnaan.
f) Pembakaran serat alami dan sekering dari serat buatan menunjukkan bahwa sling telah mengalami panas yang
berlebihan dari metode penggunaan, misalnya dalam halangan choker. Tali bisa sangat lemah karena panas tanpa menunjukkan tanda-tanda yang jelas.
g) Kotoran yang berat harus dibuang sejauh mungkin karena dapat menyembunyikan kemungkinan cacat pada gendongan.
h) Gunakan air bersih untuk menghilangkan kotoran. 4. Berikut informasi material sling tali fiber yang tersedia.
a) Poliamida (Nylon) sebenarnya kebal terhadap efek alkali tetapi diserang oleh asam berkekuatan sedang. Kehilangan kekuatan 15% akan terjadi jika gendongan dibasahi.
b) Poliester tahan terhadap asam kekuatan sedang tetapi rusak oleh alkali.
c) Polypropylene sedikit dipengaruhi oleh asam dan basa dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap bahan kimia.
d) Semua hal di atas sangat tahan terhadap jamur dan serangan mikrobiologis lainnya.
35 OF 48 ALIM SAADI
e) Sling tali serat alami menawarkan sedikit atau tidak ada ketahanan terhadap bahan kimia, asapnya atau gas tertentu. f) "Sambungan panjang" dan "Sambungan Liverpool" tidak boleh
digunakan. 5. Lokasi tanda identifikasi
a) Beban kerja yang aman (SWL) dan nomor identifikasi harus diberi tanda tahan lama pada sling biasanya dengan menggunakan selongsong plastik yang disusutkan ke tali.
b) Informasi lain mungkin ditandai pada sling yaitu faktor mode, panjang dll.
c) Jenis bahan sling akan dikenali sebagai berikut dengan label berwarna yang ditempelkan pada sling: -
d) Poliamida (Nylon) HIJAU e) Poliester BIRU
f) Polypropylene MERAH / COKLAT g) Sisal / Manila / Cotton WHITE 6. GAMBAR / SKETSA:
J. NAMA PERALATAN: Full body harness
1. Code / Std: BS EN 361: 1992 "Alat pelindung diri terhadap jatuh dari ketinggian-Seluruh tubuh harness". BS EN 365: 1993 "Alat pelindung diri agar tidak jatuh dari ketinggian-Persyaratan umum untuk petunjuk
penggunaan dan penandaan". 2. DAFTAR PERIKSA:
a) Permukaan chaffing. Beberapa pengelupasan pada serat
permukaan dapat diterima tetapi harus ditolak jika benang luarnya putus.
b) abrasi lokal karena ini akan mengakibatkan hilangnya kekuatan yang serius.
c) Potongan, robekan atau robekan pada anyaman terutama pada tepi tepi.
d) Pelemahan lokal dan pelunakan material karena serangan kimia. Pengelupasan serat permukaan menunjukkan hal ini. e) Tampilan kaca atau fusi serat adalah akibat dari panas dan
kerusakan gesekan.
f) Percikan las, yang akan menyebabkan pembakaran
lokal. Percikan mungkin melekat dengan sendirinya dalam jaring yang menyebabkan abrasi.
g) Benang atau jahitan yang longgar atau rusak menyebabkan penolakan dengan memberikan perhatian khusus pada area di mana anyaman diumpankan melalui elemen penyetelan. h) Elemen penyetelan, elemen attachment penahan jatuh dan
gesper pengaman untuk pemotongan, torehan, gouge dan retakan. Torehan dan luka pada alat kelengkapan ini dapat menyebabkan kerusakan pada anyaman.
i) Elemen penyetelan dan gesper harus disetel dan harus beroperasi dengan benar.
j) Kotoran yang berat harus dihilangkan sejauh mungkin karena dapat menyembunyikan potensi kerusakan
pada harness. Gunakan air bersih untuk menghilangkan kotoran. Jika kotoran meresap ke dalam harness
dan pemeriksaan yang tepat tidak dapat dilakukan, hapus dari layanan.
37 OF 48 ALIM SAADI
K. NAMA PERALATAN: Hook
1. (LATIHAN MEMBUAT SENDIRI, SEPERTI CONTOH DIATAS)
L. NAMA PERALATAN: Pulley block 1. Kode / Std:
a) BS 4018: 1966 “Spesifikasi balok katrol untuk digunakan dengan tali kawat”.
b) BS 4536: 1970 “Spesifikasi balok katrol tugas berat untuk digunakan dengan tali kawat”.
2. PENDAHULUAN:
a) Pastikan SWL dan nomor identifikasi terbaca dan referensi silang pada laporan proof load saat ini atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Retak di tikungan atau perubahan bagian. b) Kerusakan mekanis, torehan, gouge dan korosi.
c) Sheave (s) untuk hasil akhir yang mulus dan berputar bebas dengan tangan. Pin poros terkunci secara positif dan tidak bergerak saat berkas gandum diputar.
d) Alur sheave untuk profil dan setiap keripik atau retakan adalah penyebab penolakan.
e) Kelambanan di semak atau bantalan.
f) Pemasangan kepala untuk kerusakan mekanis, keausan, torehan, gouge dan korosi. Ini harus berputar bebas dan betis tidak boleh diregangkan. Jika betis bengkok atau s tretched itu harus dihapus dari layanan.
g) Becket (jika dipasang) untuk perpanjangan lubang dan deformasi.
h) Pelat samping untuk distorsi dan tanda tali yang disebabkan oleh sudut timah yang salah.
i) Kerusakan atau distorsi pada strap samping.
j) Mur, baut dan pin belah yang longgar atau tidak aman k) Titik pelumasan harus jelas dan berfungsi.
l) Pin penahan atau klip "R" harus dipasang ke pin pemasangan kepala dan pin pelat samping.
m) Praktik industri saat ini adalah untuk blok katrol memiliki faktor keamanan 5.
n) Beban kerja yang aman dari blok katrol dapat dinyatakan dalam bentuk head fitting (HF) dan line pull (LP).
o) Beban kerja yang aman, nomor identifikasi dan nama pabrikan atau pemasok harus secara permanen dan jelas ditandai dengan stamping atau dengan menggunakan pelat yang sesuai yang dipasang secara permanen pada bagian blok tanpa tekanan . Ini biasanya akan dipasang pada salah satu pelat samping.
p) Sebelum pemeriksaan menyeluruh, inspektur harus melihat baik laporan pengujian saat ini atau laporan pemeriksaan terakhir untuk memastikan bahwa blok telah diuji dan / atau diperiksa dengan benar dan untuk membiasakan diri dengan kondisi 39 OF 48
khusus yang diterapkan
pada peralatan pengangkat . The berbagai jenis laporan yang mungkin tersedia adalah sebagai berikut
q) Laporan tes dan pemeriksaan menyeluruh r) Laporan pemeriksaan menyeluruh
s) Pernyataan kesesuaian 4. GAMBAR / SKETSA:
M. NAMA PERALATAN: turnbuckle 1. Std / Kode:
a) BS 4429: 1987 (1998) "Spesifikasi sekrup rigging dan turnbuckle untuk teknik umum, tujuan pengangkatan dan aplikasi gantungan pipa".
2. PENDAHULUAN: Pastikan SWL dan nomor identifikasi terbaca dan
referensi silang pada laporan proof load saat ini atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Kerusakan pada utas. Ini termasuk benang yang bentuknya aus atau salah.
b) Lubang pandang bersih dari minyak. Namun benang harus dilumasi dengan memadai.
c) Bodi untuk aus, torehan, gouge, retak atau korosi.
d) Benang tubuh di mata yang disadap untuk kerusakan dan pastikan bebas dari kontaminasi.
e) Distorsi pada salah satu bagian, terutama jika ujung garpu yang disekrup dipasang.
f) Ulir sekrup tidak rusak dan bebas dari kontaminasi. Pastikan ujung berulir terpasang sepenuhnya ke dalam tubuh.
g) Pin untuk distorsi dan keausan, torehan, gouge, retakan dan korosi. Keausan maksimum yang diizinkan untuk pemasangan mata sekrup adalah 8%.
h) Terapkan proof load dan simpan sekrup rigging di bawah observasi untuk mendeteksi cacat yang jelas.
i) Proof load harus diterapkan dengan ulir sekrup diperpanjang sepenuhnya.
j) Lepaskan beban dan periksa apakah ada cacat pada sekrup rigging. Pemeriksaan akan melibatkan pelepasan ulir sekrup. k) Jika semuanya memuaskan tandai sekrup rigging dengan
SWL-nya, nomor identifikasi unik dan terbitkan laporan pengujian.
41 OF 48 ALIM SAADI
N. NAMA PERALATAN: Round sling
1. Code / Std: BS EN 1492 Bagian 2: 2000 “Sling
tekstil. Keamanan. Roundsling terbuat dari serat buatan, untuk penggunaan umum ”.
2. PENDAHULUAN: Pastikan WLL dan nomor identifikasi terbaca dan referensi silang pada pernyataan kesesuaian saat ini atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Pengelupasan permukaan dan pemakaian umum. Beberapa sekering penutup pelindung dapat diterima tetapi harus ditolak jika penutup tersebut memperlihatkan inti bagian dalam.
b) Pemotongan, robekan atau robekan pada penutup luar menyebabkan penolakan.
c) Serbuk permukaan dan kemungkinan hilangnya warna karena serangan kimia. Bahannya juga mungkin terasa lengket saat disentuh.
d) Area mengkilap yang halus pada penutup luar merupakan tanda kerusakan panas yang mungkin disebabkan oleh gesekan dan akan mempengaruhi inti.
e) Jika penutup luar adalah dari konstruksi yang dijahit, maka harus utuh.
f) Pemotongan, torehan, gouges dan retakan pada ujung fitting karena dapat menyebabkan kerusakan pada sling.
g) Kotoran yang berat harus dibuang sejauh mungkin karena dapat menyembunyikan kemungkinan cacat pada gendongan.
h) Gunakan air bersih untuk menghilangkan kotoran. Jika kotoran meresap ke dalam sling dan pemeriksaan yang tepat tidak dapat dilakukan, lepaskan sling dari servis.
4. Berikut informasi material sling bulat yang tersedia.
a) Poliamida (Nylon) hampir kebal terhadap efek basa
tetapi diserang oleh asam berkekuatan sedang. Kehilangan kekuatan 15% akan terjadi jika gendongan dibasahi. Suhu pengoperasian -40 ºC hingga 100 ºC.
b) Poliester tahan terhadap asam kekuatan sedang tetapi rusak oleh alkali.
c) Suhu pengoperasian -40 ºC hingga 100 ºC.
d) Polypropylene sedikit dipengaruhi oleh asam dan basa dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap bahan kimia. Suhu pengoperasian -40 ºC hingga 80 ºC.
e) Semua hal di atas sangat tahan terhadap jamur dan serangan mikrobiologis lainnya .
f) Faktor keamanan minimum untuk anyaman sling adalah 7. 5. Penandaan sling bundar harus mencakup yang berikut: -
a) Batas beban kerja, dengan gaya tarik lurus
b) Bahan sling bulat yaitu polyester, polyamide, polypropylene c) Panjang nominal dalam meter
d) Nama pabrikan, lambang, merek dagang atau identifikasi lain yang tidak meragukan
6. Kode ketertelusuran 43 OF 48
a) Nomor dan bagian yang relevan dari standar Eropa ini
b) Informasi ini harus ditandai dengan jelas dan tidak terhapuskan, pada label tahan lama yang dipasang langsung ke sling bundar c) Informasi lain mungkin ditandai pada sling yaitu faktor mode,
panjang dll.
7. Jenis bahan sling akan dikenali dari label berwarna yang ditempelkan pada sling sebagai berikut: -
a) Poliamida (Nylon) HIJAU b) Poliester BIRU
c) Polypropylene COKLAT 8. GAMBAR / SKETSA:
O. NAMA PERALATAN: Shackle
1. Kode / Std: BS 3551: 1962 (1998) "Spesifikasi Shackle baja paduan". 2. Pendahuluan: Pastikan SWL dan nomor identifikasi terbaca dan
direferensikan silang pada laporan proof load saat ini atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Shackle untuk kerusakan benang pada pin dan mata badan. b) Distorsi pada bodi atau pin menyebabkan
penolakan. Pengurangan 8% karena keausan pada pin atau bodi digunakan untuk kriteria penolakan.
c) Shackle untuk distorsi, regangan, korosi, retakan, serangan kimiawi, torehan dan gouge.
d) Pembangkit tegangan seperti torehan dan alur tali kawat harus dihaluskan dengan pengajuan.
e) Pastikan pin memiliki panjang yang benar sehingga menembus kedalaman penuh dari mata yang disekrup dan memungkinkan kerah pin untuk tidur di permukaan mata yang dibor. Ketika pin sekrup disekrup ke rumah, tidak lebih dari satu setengah ulir harus terlihat di antara rahang Shackle.
f) Jika pin pengaman dipasang, pastikan pin split dipasang. g) Setelah dilakukan pemeriksaan pre load test, maka proof load
dapat diterapkan. Pantau Shackle untuk mendeteksi cacat yang terlihat jelas.
h) Lepaskan proof load dan periksa Shackle apakah ada cacat. i) Pastikan bahwa sekrup pin masuk dan keluar dari mata badan
Shackle atau jika itu adalah pin tipe baut yang berputar bebas saat dipasang ke Shackle.
j) Jika semuanya memuaskan tandai Shackle dengan SWL dan nomor identifikasi uniknya dan keluarkan laporan pengujian. k) Tidak ada pengelasan atau perlakuan panas yang harus
dilakukan pada Shackle.
l) Tidak ada tanda yang harus distamp pada mata atau mahkota dari Shackle meskipun BS 3551 memungkinkan tanda tingkat kualitas distamp pada mahkota.
m) Shackle diukur berdasarkan diameter badan dan bukan peniti. n) Pin dan bodi Shackle dirancang untuk memiliki kekuatan yang sama. Ini dilakukan dengan membuat diameter pin sedikit lebih besar.
o) Beban kerja yang aman, tanda tingkat kualitas dan nomor identifikasi harus ditandai secara permanen dan terbaca di sisi badan Shackle antara mata dan mahkota.
p) Ini biasanya akan dilakukan dengan stamping keras.
45 OF 48 ALIM SAADI
P. NAMA PERALATAN: Spreader beam/bar 1. Kode / Std: Teknik Cacl.
2. PENDAHULUAN: Pastikan SWL dan nomor identifikasi terbaca dan
referensi silang pada laporan proof load saat ini atau laporan pemeriksaan saat ini.
3. DAFTAR PERIKSA:
a) Retak atau undercut / overlap pada lasan. Pengelasan harus bersih dan bebas dari karat. Jika dianggap perlu, periksakan lasan dengan pengujian non-destruktif.
b) Korosi pada setiap bagian lasan dan struktur.
c) Kerusakan, deformasi, perpanjangan atau keausan pada setiap lubang. Lubang harus cukup halus agar tidak menimbulkan kerusakan akibat pemuatan titik pada attachment apa
pun. Perhatikan bahwa lubang harus dikerjakan dengan mesin dan tidak memotong api. Lubang yang dibuat dengan
pemotongan api harus ditolak. 4. Koneksi baut untuk kekencangan.
a) Penampang berongga dan penampang baja struktural untuk penyok dan tekuk yang dilokalisasi ke sayap balok.
b) Jika setelah pemeriksaan balok ditemukan cacat yang memerlukan perhatian maka “Laporan pemeriksaan visual menyeluruh dari peralatan angkat ” sesuai dengan operasi Pengangkatan dan peraturan peralatan pengangkat 1998 harus dikeluarkan dan bagian yang sesuai menyatakan sifat cacat dan skala waktu apa pun untuk tindakan perbaikan harus diisi. Untuk memberi klien daftar semua tindakan yang harus mereka lakukan pada peralatan yang rusak maka Formulir No. REP003 " Laporan yang tidak sesuai untuk peralatan pengangkat" adalah untuk digunakan untuk melengkapi laporan pemeriksaan visual secara menyeluruh . Ini akan dikeluarkan jika sejumlah barang ditemukan rusak.
5. Proof load untuk diterapkan a) SWL < 10 ton 2 X SWL
b) SWL> 10 ton < 160 ton (1,04 X SWL) + 9,6 ton c) SWL> 160 ton 1,1 X SWL
d) Semua lapisan permukaan pada pengelasan harus
dilepas. Pengujian lasan non-destruktif harus dilakukan sebelum menerapkan proof load. Proof load harus diterapkan sedemikian rupa sehingga mencerminkan operasi balok yang diinginkan . e) Proof load harus diterapkan dan ditahan minimal 5 menit. Jaga
balok dalam observasi untuk mendeteksi cacat yang jelas. f) Lepaskan beban dan periksa balok secara visual apakah ada
cacat. Lakukan uji non-destruktif pada semua pengelasan. Lihat prosedur No. FO / OP / N / 001.
g) Jika semuanya memuaskan, tandai balok dengan SWL dan nomor identifikasi unik dan laporan uji masalah .
h) Pengujian proof load diperlukan untuk memastikan
kekuatan balok penyebar dan memastikan bahwa itu aman dan sesuai untuk tujuan yang dimaksudkan . Ini paling penting ketika 47 OF 48
balok telah dibuat dengan pengelasan dan / atau pembaut dan desainnya belum terbukti. Tidak ada defleksi permanen dari balok penyebar yang diperbolehkan.
i) Beban kerja yang aman, berat balok dan nomor identifikasi harus ditandai dengan jelas dan permanen pada balok penyebar. Ini dapat dilakukan melalui pelat data, stamping keras atau stensil. 6. GAMBAR / SKETSA: