• Tidak ada hasil yang ditemukan

Identifikasi data Penelitian

Dalam dokumen PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN DOSEN PEMBIMB (Halaman 53-64)

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

4.1 Identifikasi data Penelitian

Adapun data-data yang mendukung dalam penelitian dimaksud : 1. Data Lokasi penelitian

Peneliti melakukan pengamatan dan identifikasi secara langsung pada area penelitian. Dari penelitian tersebut diperoleh sejumlah informasi lapangan :

a. Luas area work shop 750 m2.

b. Luas area pit yang merupakan area ore seluas 24 m2.

c. Kapasitas perakitan radiator D10 cat dalam satu minggu 3 unit radiator. d. Kapasitas maksimal unit yang akan di repair dalam seminggu 3 unit. e. Jumlah operator 2 orang.

f. Data perakitan pada bulan september hingga bulan november - Jam kerja per hari 8 jam. Data perakitan bulan januari 2012

Tabel 4.1 Data perakitan bulan September 2012

jenis jumlah tanggal awal perbaikan tanggal selesai perbaikan lama waktu (jam)

cat d10 1 04-Sep-12 05-Sep-12 8,5

cat d10 1 05-Sep-12 06-Sep-12 9

cat d10 1 09-Sep-12 10-Sep-12 8

cat d10 1 15-Sep-12 15-Sep-12 7

cat d10 1 18-Sep-12 19-Sep-12 8,5

cat d10 1 22-Sep-12 23-Sep-12 7,5

cat d10 1 25-Sep-12 26-Sep-12 8

cat d10 1 26-Sep-12 27-Sep-12 7

cat d10 1 28-Sep-12 29-Sep-12 7

54 Berdasarkan data diatas untuk jumlah unit radiator yang diperbaiki sebesar 9 unit dengan waktu tempuh rata-rata 7,83 jam dari sejumlah output yang dihasilkan pada bulan september. Jika waktu tempuh rata-rata sebesar 7,83 maka dengan memperhatikan sejumlah waktu tempuh tiap unit pada tanggal mulai hingga akhir dari proses perakitan pada bulan bulan september tingkat capaian produktifitas belum optimal. Adapun produktifitas yang dicapai dari waktu tempuh :

1.Untuk waktu tempuh 9 jam, maka produktitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas , 3

Produktitas 0,87

Dari hasil perhitungan produktifitas unit radiator yang dirakit pada bulan september menghasilkan produktifitas sebesar 0,87 dalam hal ini 0,87 < 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

2.Untuk waktu tempuh 8,5 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput Produktitas , 3 ,

Produktitas 0,92

Sebagaimana hal diatas, bahwa untuk waktu tempuh 8,5 jam menghasilkan, 0,92 < 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

55

Produktitas utput nput

Produktitas , 3

Produktitas 0,88

Sebagaimana hal diatas, bahwa untuk waktu tempuh 8 jam menghasilkan, 0,98 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

4.Untuk waktu tempuh 7 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

Produktitas 1,12

Sebagaimana hal diatas, bahwa untuk waktu tempuh 7 hari menghasilkan, 1,12 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian optimal.

Terkait dengan perhitungan diatas, berdasarkan hasil monitoring dari proses perakitan diatas diperoleh hasil sebagaimana tabel berikut. Tabel 4.2 Produktivitas waktu tempuh perakitan bulan september 2012

56

jenis jumlah tanggal awal perbaikan tanggal selesai perbaikan lama waktu (jam) pruductivitas

cat d10 1 04-Sep-12 05-Sep-12 8,5 0,92

cat d10 1 05-Sep-12 06-Sep-12 9 0,87

cat d10 1 09-Sep-12 10-Sep-12 8 0,98

cat d10 1 15-Sep-12 15-Sep-12 7 1,12

cat d10 1 18-Sep-12 19-Sep-12 8,5 0,92

cat d10 1 22-Sep-12 23-Sep-12 7,5 1,04

cat d10 1 25-Sep-12 26-Sep-12 8 0,98

cat d10 1 26-Sep-12 27-Sep-12 7 1,12

cat d10 1 28-Sep-12 29-Sep-12 7 1,12

Pengolahan data : Hasil produktifitas - Data perakitan bulan oktober 2012

Tabel 4.3 Data perakitan bulan oktober 2012

no jumlah tanggal awal perbaikan tanggal selesai perbaikan lama waktu (jam)

cat d10 1 01-Okt-12 02-Okt-12 7,5

cat d10 1 05-Okt-12 06-Okt-12 9

cat d10 1 07-Okt-12 08-Okt-12 10

cat d10 1 14-Okt-12 15-Okt-12 8

cat d10 1 15-Okt-12 16-Okt-12 8

cat d10 1 17-Okt-12 18-Okt-12 8

cat d10 1 22-Okt-12 23-Okt-12 8,5

cat d10 1 25-Okt-12 25-Okt-12 7

cat d10 1 27-Okt-12 27-Okt-12 7

cat d10 1 29-Okt-12 30-Okt-12 9

Sumber data : Monitoring outstanding PT. Bhumi Phala Perkasa

Berdasarkan data diatas untuk jumlah unit radiator yang dirakit sebesar 10 unit dengan waktu tempuh rata-rata 8,4 jam dari sejumlah output yang dihasilkan pada bulan oktober. Jika waktu tempuh rata-rata sebesar 8,4 jam maka dengan memperhatikan sejumlah waktu tempuh tiap unit pada tanggal mulai hingga akhir dari proses perakitan

57 pada bulan bulan oktober tingkat capaian produktifitas belum optimal. Adapun produktifitas yang dicapai dari waktu tempuh :

1. Untuk waktu tempuh 10 jam, maka produktitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas , 1

Produktitas 0,84

Dari hasil perhitungan produktifitas unit radiator yang dirakit pada bulan oktober menghasilkan produktifitas sebesar 0.84, dalam hal ini 0,84 < 1, artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

2. Untuk waktu tempuh 9 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

Produktitas 0,93

Sebagaimana hal diatas, bahwa untuk waktu tempuh 9 jam menghasilkan, 0,93 < 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

3. Untuk waktu tempuh 6 hari, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

58 Sebagaimana perhitungan diatas, bahwa untuk waktu tempuh 8 jam menghasilkan, 1,05 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian optimal.

4. Untuk waktu tempuh 7,5 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

Produktitas 1,12

Sebagaimana perhitungan diatas, bahwa untuk waktu tempuh 7,5 jam menghasilkan, 1,12 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian optimal.

5. Untuk waktu tempuh 7 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

Produktitas 1,20

Sebagaimana perhitungan diatas, bahwa untuk waktu tempuh 7 jam menghasilkan, 1,20 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian optimal.

Terkait dengan perhitungan diatas, berdasarkan hasil monitoring dari proses perakitan diatas diperoleh hasil sebagaimana tabel berikut. Tabel 4.4. Produktivitas waktu tempuh perakitan bulan oktober 2012

59

jenis jumlah tanggal awal perbaikan tanggal selesai perbaikan lama waktu (jam) pruductivitas

cat d10 1 01-Okt-12 02-Okt-12 7,5 1,12

cat d10 1 05-Okt-12 06-Okt-12 9 0,93

cat d10 1 07-Okt-12 08-Okt-12 10 0,84

cat d10 1 14-Okt-12 15-Okt-12 8 1,05

cat d10 1 15-Okt-12 16-Okt-12 8 1,05

cat d10 1 17-Okt-12 18-Okt-12 8 1,05

cat d10 1 22-Okt-12 23-Okt-12 8,5 0,99

cat d10 1 25-Okt-12 25-Okt-12 7 1,20

cat d10 1 27-Okt-12 27-Okt-12 7 1,20

cat d10 1 29-Okt-12 30-Okt-12 9 0,93

Pengolahan data : Hasil produktifitas

- Data perakitan bulan november 2012

Tabel 4.5 Data perakitan bulan november 2012

no jumlah tanggal awal perbaikan tanggal selesai perbaikan lama waktu (jam)

cat d10 1 02-nov-12 03-nov-12 7,5

cat d10 1 05-nov-12 06-nov-12 8,5

cat d10 1 07-nov-12 08-nov-12 7

cat d10 1 12-nov-12 13-nov-12 7

cat d10 1 13-nov-12 14-nov-12 8

cat d10 1 14-nov-12 15-nov-12 9

cat d10 1 19-nov-12 20-nov-12 7,5

cat d10 1 23-nov-12 24-nov-12 7,5

cat d10 1 24-nov-12 25-nov-12 8

cat d10 1 27-nov-12 28-nov-12 9

cat d10 1 31-nov-12 01-Des-12 8

Sumber data : Monitoring outstanding PT. X

Berdasarkan data diatas untuk jumlah unit radiator yang dirakit sebesar 11 unit dengan waktu tempuh rata-rata 7,90 jam dari sejumlah output yang dihasilkan pada bulan november. Jika waktu tempuh rata-rata sebesar 7,90 jam maka dengan memperhatikan sejumlah waktu tempuh tiap unit pada tanggal mulai hingga akhir dari proses perakitan

60 pada bulan bulan november tingkat capaian produktifitas belum optimal. Adapun produktifitas yang dicapai dari waktu tempuh : 1. Untuk waktu tempuh 9 jam, maka produktitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

Produktitas 0,88

Dari hasil perhitungan produktifitas unit yang dirakit pada bulan november menghasilkan produktifitas sebesar 0.96, dalam perhitungan ini 0,96 < 1, artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

2. Untuk waktu tempuh 8,5 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas , ,

Produktitas 0,93

Sebagaimana perhitungan diatas, bahwa untuk waktu tempuh 8,5 jam menghasilkan, 1,02 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian belum optimal.

3. Untuk waktu tempuh 8 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

61 Sebagaimana perhitungan diatas, bahwa untuk waktu tempuh 8 jam menghasilkan, 1,08 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian sudah optimal.

4. Untuk waktu tempuh 7,5 jam, maka produktifitas sebesar :

Produktitas utput nput

Produktitas ,

Produktitas ,05

Sebagaimana perhitungan diatas, bahwa untuk waktu tempuh 7,5 jam menghasilkan, 1,16 > 1 artinya capaian produktifitas dari waktu proses peraktian sudah optimal.

Tabel 4.6. Produktivitas waktu tempuh perakitan bulan november 2012

jenis jumlah tanggal awal perbaikan tanggal selesai perbaikan lama waktu (jam) pruductivitas

cat d10 1 02-nov-12 03-nov-12 7,5 1,05

cat d10 1 05-nov-12 06-nov-12 8,5 0,93

cat d10 1 07-nov-12 08-nov-12 7 1,13

cat d10 1 12-nov-12 13-nov-12 7 1,13

cat d10 1 13-nov-12 14-nov-12 8 0,99

cat d10 1 14-nov-12 15-nov-12 9 0,88

cat d10 1 19-nov-12 20-nov-12 7,5 1,05

cat d10 1 23-nov-12 24-nov-12 7,5 1,05

cat d10 1 24-nov-12 25-nov-12 8 0,99

cat d10 1 27-nov-12 28-nov-12 9 0,88

cat d10 1 31-nov-12 01-Des-12 8 0,99

62 2. Data aktivitas operator perakitan radiator

Aktivitas yang dilakukan operator dalam maintenance radiator berupa persiapan peralatan, persiapan SOP, pembongkaran, proses repair perakitan, pemeriksaan dan pencatatan hasil maintenance. Adapun data yang diperoleh melalui pengukuran langsung sebagai berikut :

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 persiapan peralatan 61 59 60 61 62 55 58 61 60 63

2 menyiapkan SOP 18 20 17 19 19 20 17 19 20 19

3 memindahkan radiator ke area kerja 312 321 316 320 290 319 317 312 320 319

4 melepaskan chasingradiator 1230 1260 1245 1256 1246 1233 1249 1241 1231 1229

5 melepaskan upper tank radiator 1260 1290 1259 1267 1277 1256 1258 1265 1249 1256

6 melepaskan core 540 557 548 544 543 538 541 553 550 558

7 melepaskan seal 120 119 121 117 120 117 119 121 117 125

8 melakukan prosses pencucian core 612 617 621 619 625 621 615 618 619 620

9 memeriksa kebocoran core 1859 1862 1855 1863 1860 1867 1866 1862 1867 1866

10 melakukan reparasi pada core 3100 3101 3121 3130 3145 3148 3123 3107 3119 3121

11 memeriksa upper tank 611 613 617 611 610 605 609 613 615 619

12 memeriksa lower tank 780 789 778 781 785 771 778 790 789 779

13 melakukan proses pencucian upper tank 359 363 351 363 367 358 357 365 362 357

14 melakukan proses pencucian lower tank 421 415 430 426 431 421 425 424 427 423

15 pengamplasan pada upper tank 789 780 775 791 778 779 783 782 795 792

16 pengamplasan pada lower tank 851 860 867 857 859 870 885 865 866 860

17 proses painting pada upper tank 1113 1119 1120 1121 1126 1117 1132 1130 1114 1125

18 proses painting pada lower tank 1141 1145 1152 1138 1135 1139 1147 1150 1148 1138

19 proses painting pada core radiator 1389 1388 1367 1390 1369 1370 1379 1378 1391 1375

20 proses perakitan 2367 2350 2342 2360 2359 2334 2376 2355 2368 2372

21 melakukan test keseluruhan 611 625 610 615 621 613 611 619 620 613

22 memindahkan radiator ke area pengiriman 312 321 316 320 290 319 317 312 320 319

no uraian aktivitas

63 Tabel 4.7. Data pengukuranaktifitas perakitan radiator

3. Layout penyediaan line kerja pada area work shop

Dalam rangka mengoptimalkan kapasitas output radiator pada PT. Bhumi Phala Perkasa, dibutuhkan ketersedian line kerja yang dapat selalu memberikan kinerja dan ketersediaan dalam menghasilkan hasil yang maksimal untuk memenuhi kebutuhan pasar. Sehubungan hal tersebut dibawah ini merupakan layout penyediaan line kerja pada area work shop :

64 Keterangan :

area penerimaan dan pengiriman area assembly dan reparasi area pengetesan

area pembersihan area pengecetan

Dalam dokumen PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN DOSEN PEMBIMB (Halaman 53-64)

Dokumen terkait