GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.7. Mesin dan Peralatan
Mesin produksi adalah mesin yang digunakan dan secara langsung terlibat dalam proses produksi dari bahan baku menjadi barang jadi atau setengah jadi. PT. Agri First Indonesia menggunakan mesin dari perusahaan manufaktur mesin tepung terigu terkemuka, Buhler. Mesin yang digunakan PT. Agri First Indonesia untuk proses produksi dikendalikan oleh Programmable Logic Control (PLC) dan operator melakukan proses monitoring melalui PC (personal computer). Mesin-mesin produksi yang digunakan oleh PT. Agri First Indonesia dapat dilihat pada Tabel 2.7.
Tabel 2.7 Mesin dan Peralatan Produksi di PT. Agri First Indonesia Nama
Proses Nama Mesin/ Peralatan
Nomor Mesin/
Peralatan Fungsi
Pre Cleaning
Weighting bridge MUGI E1205 Penimbangan gandum di kontainer truck Intake pit Penerimaan gandum dari kontainer
Intake
Hidrolic Tippler Pembongkaran gandum dari kontainer
Kontainer Tempat penyimpanan gandum
Big Screening Memisahkan impurities awal yang besar Chain conveyor Alat pemindahan gandum secara horizontal Bucket elevator
Alat pemindahan gandum secara vertikal dengan menggunakan mangkok sebagai alat
pemindah gandum
Cleaning
Hopper Tempat penampungan gandum sementara sebelum proses selanjutnya Drum Sieve A1004 Membersihkan gandum dari sampah dan
batang gandum yang berukuran besar Magnet separator A1006-KCL 01 Menangkap logam yang terdapat pada gandum
Wheat Silo
Silo 101, 102, 104, 105, 106,108, 109,
110
Tempat penyimpanan gandum yang berukuran besar
Vibro Separator A1112 Memisahkan material berdasarkan ukuran Raw wheat bin (steel
silo)
R201, R202, R203, R204, R207, R208, R209, R210
Tempat penyimpanan gandum Automatic Flow
Balancer MZAH-15
Mengatur kapasitas aliran gandum berdasarkan volume
Screw Conveyor, Bucket Elevator
AHKA-50 (SC),
AHGL-250
Alat transfer gandum
Scale Scale Tubex MWBL-120
(A-2022)
Menimbang berat gandum
Magnet separator
Magnet Apparatus MMUA-30
(A-2023)
Menangkap logam yang terdapat pada gandum Combi Cleaner MTKB-120/120
(2024)
Membersihkan gandum dari partikel berupa batu, jagung, plastik, dan batang gandum Monocromatic Optical
Sorting Machine Sortex SORTEX-Z+2M
Memisahkan gandum dari partikel lain berdasarkan warna
Horizontal Scourer SCOURER MHXS 45/80
(A2037)
Membersihkan gandum dari kotoran yang masih melekat pada gandum dengan cara menggosok gandum pada permukaan ayakan Aspiration Channel MVSG-100
(A-2038) Menghisap debu yang terdapat pada gandum Sumber : Departemen Produksi PT. Agri First Indonesia
Tabel 2.7 Mesin dan Peralatan Produksi di PT. Agri First Indonesia (Lanjutan)
Nama
Proses Nama Mesin/ Peralatan
Nomor Mesin/ Peralatan Fungsi Cleaning Mouisture Measuring Device MYFC
(A-2039) Mengukur tingkat moisture gandum
Dampener Turbonizer
DAMPENER MOZF-1000
(A2042)
Mencampurkan sejumlah air ke dalam gandum untuk proses first cleaning
Tempering Bin
BIN 301, 302, 303-
T-304
Bin pengkondisian gandum yang telah diberi air selama waktu tertentu (first dampening) Dampener MOZF-315
(A2070)
Mencampurkan sejumlah air ke dalam gandum untuk proses second dampening Tempering Bin BIN T-305, BIN
T-306
Bin pengkondisian gandum II (second dampening)
Scourer
SCOURER MHXS 45/80
(A2086)
Mematikan kutu dan menghaluskan gandum agar tidak ada serat
Aspiration Channel MVSG-100 (A-2087)
Menghisap kotoran ringan seperti debu, batang, dan kulit gandum yang masih tertinggal Bin B1 KIE-3015
(4041)
Tempat penyimpanan gandum yang akan digiling
Milling
Automatic Hopper Scale SCALE
MWBL-120 (A-4002) Penimbangan gandum yang akan digiling Magnet Apparatus
Magnet MMUA-30
(A-4003)
Penangkapan logam yang terdapat di gandum
Eight Break Roll Mill Roll MDDQ 1250/250
Memecahkan gandum dan memisahkan dari bran untuk melepaskan endosperm dalam
bentuk semolina dan middling Plan sifter MPAP-826
NOVA Mengayak tepung berdasarkan ukuran mikron
Purifier MQRF-46/200 Memurnikan hasil dan memisahkan semolina dari tepung
Impact Bran Finisher MKLA-45/110 Mengambil sisa endosperm yang masih ada pada lapisan permukaan bran Reduction Roll Roll MDDP
1250/250 Mereduksi middling menjadi tepung
Impact Detacher MJZF 51-11-3000
Membunuh telur kutu yang terdapat pada tepung
Plan Sifter MPAP-826 Pengayakan tepung dan membagi menjadi Flour 1 dan Flour 2
Screw Conveyor F1 SC AHAS 250 Memindahkan Flour 1 dengan menggunakan screw
Screw Conveyor F2 SC AHAS 200 Memindahkan Flour 2 dengan menggunakan screw
Tabel 2.7 Mesin dan Peralatan Produksi di PT. Agri First Indonesia (Lanjutan)
Nama
Proses Nama Mesin/ Peralatan
Nomor Mesin/ Peralatan Fungsi Cleaning Scourer SCOURER MHXS 45/80 (A2086)
Mematikan kutu dan menghaluskan gandum agar tidak ada serat
Aspiration Channel MVSG-100 (A-2087)
Menghisap kotoran ringan seperti debu, batang, dan kulit gandum yang masih
tertinggal
Bin B1 KIE-3015 (4041) Tempat penyimpanan gandum yang akan digiling
Milling
Automatic Hopper Scale SCALE
MWBL-120 (A-4002) Penimbangan gandum yang akan digiling Magnet Apparatus Magnet
MMUA-30 (A-4003) Penangkapan logam yang terdapat di gandum Eight Break Roll Mill Roll MDDQ
1250/250
Memecahkan gandum dan memisahkan dari bran untuk melepaskan endosperm dalam
bentuk semolina dan middling Plan sifter MPAP-826
NOVA Mengayak tepung berdasarkan ukuran mikron
Purifier MQRF-46/200 Memurnikan hasil dan memisahkan semolina dari tepung
Impact Bran Finisher MKLA-45/110 Mengambil sisa endosperm yang masih ada pada lapisan permukaan bran Reduction Roll Roll MDDP
1250/250 Mereduksi middling menjadi tepung
Impact Detacher MJZF 51-11-3000
Membunuh telur kutu yang terdapat pada tepung
Plan Sifter MPAP-826 Pengayakan tepung dan membagi menjadi Flour 1 dan Flour 2
Screw Conveyor F1 SC AHAS 250 Memindahkan Flour 1 dengan menggunakan screw
Screw Conveyor F2 SC AHAS 200 Memindahkan Flour 2 dengan menggunakan screw
Control Sifter Double Sifter
MPAQ-209 Mengayak tepung F1 Control Sifter Single Sifter
MPAR-10 Mengayak tepung F2 Scale F1 MWBL 120 Menimbang tepung F1
Scale F2 MWBL 60 Menimbang tepung F2
Magnet F1 MMUD-20 Menangkap logam yang terdapat pada tepung F1
Magnet F2 MMUD-12 Menangkap logam yang terdapat pada tepung F2
Hopper F1 KIE3015 Penampungan sementara F1 Sumber : Departemen Produksi PT. Agri First Indonesia
Tabel 2.7 Mesin dan Peralatan Produksi di PT. Agri First Indonesia (Lanjutan)
Nama
Proses Nama Mesin/ Peralatan
Nomor Mesin/
Peralatan Fungsi
Mixing
Hopper F2 KIE3015 Penampungan sementara F2 Impact Detacher F1 MJZG-51D Membunuh telur kutu pada tepung F1 Impact Detacher F2 MJZG-43D Membunuh telur kutu pada tepung F1
Flour Silo F1 Flour Silo 501
s/d 511 Penyimpanan tepung F1
Flour Silo F2 Flour Silo 511
s/d 514 Penyimpanan tepung F2
Start up Bin FTC-262 Penampungan tepung yang belum masuk spesifikasi
Scale MEAF-DMS/T
(A5048) Penimbangan tepung
Micro Feeder dosing MWBU 20
(A5046) Penimbangan bahan tambahan/ vitamin
Mixer AHML-2000
(A5049) Pencampuran tepung sesuai dengan grist Hopper Below Mixer AFML (A5050) Penampungan sementara tepung yang telah
dicampur Spout Magnet
MMUD-20
MMUJ 75/32 (A5053)
Penangkapan serbuk besi/ logam yang terdapat pada tepung
Hopper Mixing Line KIE-3015
(A-5054) Penampungan sementara tepung
Impact Detacher
MJZG-62D-75KW Membunuh telur kutu pada tepung
Rotary Distributor MAYV-4 (A5083)
Mengarahkan produk untuk masuk ke packing bin single spot atau carousel
Plan sifter MPAP-424 (A5084)
Mengayak tepung dan memisahkan karakter yang tidak sesuai
Magnet MMUD-20 (A-5085)
Penangkapan serbuk besi/ logam yang terdapat pada tepung
Flour bin packing single
spot Flour silo 515
Bin penampungan tepung yang akan di-packing di single spot
Flour bin packing
Carousel Flour silo 516
Bin penampungan tepung yang akan di-packing di Carousel
Scale single spot
MWBL-120(5092) Penimbangan produk di single spot
Packing
Scale carousel MSDB-80 D
(5102) Penimbangan produk di Carousel
Baging single spot MWPE Pengisian tepung ke karung di single spot dengan 1 titik karung
Baging Carousel MWPM Pengisian tepung ke karung di carousel dengan 6 titik karung
Bag Closing Machine Bafang SZ-4 Penjahitan karung yang telah diisi tepung Sumber : Departemen Produksi PT. Agri First Indonesia
Tabel 2.7 Mesin dan Peralatan Produksi di PT. Agri First Indonesia (Lanjutan)
Nama
Proses Nama Mesin/ Peralatan
Nomor Mesin/
Peralatan Fungsi
Packing
Ink Zet Coding Machine
Video Zet 1510
Pemberian kode produksi pada kemasan tepung
Pallet Tempat untuk menyusun produk sesuai jumlah yang ditetapkan Forklift Forklift 1,2,3 Alat material handling produk Sumber : Departemen Produksi PT. Agri First Indonesia
Proses pengolahan tepung terigu di PT. Agri First Indonesia ini
memerlukan beberapa bin/ tempat penyimpanan yang digunakan untuk
penyimpanan gandum dan tepung. Jenis-jenis bin yang terdapat di PT. Agri First Indonesia dan kapasitas penyimpanannya ditunjukkan pada Tabel 2.8.
Tabel 2.8 Jenis-jenis Silo/ Bin di PT. Agri First Indonesia
No Nama Silo/ Bin Nomor Silo/ Bin
Kapasitas Penyimpanan tiap Silo (ton)
Fungsi
1 Big Silo/ Silo besar Silo 101, 102, 104, 105,
106, 108, 109, 110 4.000 Tempat penyimpanan gandum
2 Raw wheat bin/ silo kecil
R201, R202, R203, R204,
R207, R208, R209, R210 370
Tempat penyimpanan gandum yang akan diproses 3 Tempering bin I T301, T302, T303, T304 100 Tempat untuk conditioning I 4 Tempering bin II T305, T306 100 Tempat untuk conditioning II
5 Bin B1 T401 5 Tempat penyimpanan sementara
gandum yang akan digiling
6 Start up bin F403 10 Tempat menampung produk
yang belum masuk spesifikasi
7 Flour Bin
F501, F502, F503, F504, F505, F506, F507, F508,
F509
100
Tempat penyimpanan tepung yang telah digiling
F510 75
F511, F512, F513, F514 25
8 Packing Bin P515, P516 40 Tempat penyimpanan tepung yang siap untuk dikemas
9 Impurities Bin S402 25 Tempat penampungan sampah
gandum
10 Tempat vitamin D030, D031, D032 20 Tempat premix, fortitech, dan
KP
11 Bran bin B517 Tempat penampungan bran
sebelum dikemas Sumber : Departemen Produksi PT. Agri First Indonesia
2.8. Utilitas
Utilitas merupakan unit pembantu produksi yang tidak terlibat secara langsung terhadap bahan baku, tetapi penunjang proses agar produksi dapat berjalan lancar. Utilitas yang terdapat pada PT Agri First Indonesia yaitu :
1. Energi listrik kapasitas terpasang sebesar 1040 KVA yang diperoleh dari PLN.
2. Tangki air sebayak 8 unit yang diapat dari sumur bor dan telah lebih dahulu melalui proses pemurnian untuk menunjang kegiatan proses produksi dan kebutuhan karyawan.
3. Genset sebanyak 2 unit dengan daya sebesar masing-masing sebesar 1500 kVa yang menggunakan solar sebagai bahan bakarnya.