4. Proses Pembuatan Teh Cair Manis (TCM)
2.6. Mesin dan Peralatan
PT. Sinar Sosro dalam memproduksi Teh Botol Sosro menggunakan mesin dan peralatan produksi otomatis dan semi otomatis yang terdiri dari :
2.6.1. Mesin
- Bagian Water Treatment
a. Sand Filter
Tinggi Tangki : 180 cm Diameter Tangki : 81 cm Kapsitas Tangki : 3000 liter Isi Media : Pasir kuarsa
Kegunaan : Untuk menyaring material berat dari air sumur
Cara kerja : Air dialirkan melalui tangki melalui lubang pemasukan yang terdapat di dinding bagian atas tangki yang berisi pasir. Di bagian dasar dalam tabung terdapat tabung besi anti karat berlubang banyak. Material kasar yang lolos dari pengendapan di sumur reservoir akan tertahan di lapisan pasir yang mempunyai kerapatan tinggi.
b. Carbon Filter
Tinggi Tabung : 180 cm Diameter tabung : 81 cm Kapasitas : 3000 liter Isi Media : Carbon Aktif Berat Carbon : 525 kg
Kegunaan : Untuk menyaring material halus, bau, warna alami dari air sumur agar menjadi bening dan tidak berbau.
Cara kerja : Cara kerja carbon filter ini sama dengan sand filter, yang membedakan adalah zat penyaring yang digunakan yaitu : serbuk arang karbon (hidrodorco) yang fungsinya untuk menahan karbon aktif supaya tidak dibawa air.
c. Softener
Tinggi Tangki : 180 cm Diameter Tangki : 81 cm Kapasitas Tangki : 2000 liter
Isi Media : Amberlite Resin Volume Resin : 1500 liter
Kegunaan : Untuk menghilangkan kesadahan air
Cara kerja : Cara kerja carbon filter ini sama dengan sand filter dan
carbon filter, yang membedakan adalah zat penyaring yang digunakan yaitu : serbuk resin penukar ion
a. Buffer Tank
Kegunaan : Untuk menyimpan cadangan air sebelum digunakan untuk pembuatan sirup, TCP, TCM, Freso, AMDK dan pnambahan air untuk Post Caustic.
- Bagian Kitchen Tea
1. Sugar tank
Kapasitas : 1500 liter
Kegunaan : Untuk membuat sirup gula
Cara kerja : Gula dan air dimasukkan melalui pengumpan dan dipompa masuk ke dalam tangki. Koil panas yang melingkar di sekeliling tangki akan mendidihkan larutan air gula hingga homogen. Panas koil diperoleh dari uap yang berasal dari boiler.
2. Extract Tea Tank
Kapasitas : 6000 liter
Cara kerja : Daun teh yang dimasukkan melalui feeding berupa pintu yang terdapat di dinding tangki. Pintu ditutup dan dikunci dengan pengunci ulir. Setelah daun teh dimasukkan kemudian kran pemasukan air panas dibuka yang mengalirkan air mendidih berasal dari plate heat exchanger.
3. Mix Tank
Kapasitas : 6000 liter
Kegunaan : Untuk tempat mencampur sirup dan teh cair pahit menjadi teh cair manis.
Cara kerja : Extract Tea dan sirup yang telah disaring akan dialirkan ke Mix Tank untuk dicampur. Pertama sekali dimasukkan sirup yang kemudian disusul extract Tea dan diukur kemanisannya. Koil yang terdapat di sekeliling Mix Tank
akan mempertahankan suhu teh cair manis tetap dalam kondisi panas.
4. Plate Heat Exchange (PHE) Merk : Alva Laval
Type : M6-MFM
Kegunaan : Menghasilkan air panas untuk bahan baku penyeduhan daun teh.
Cara kerja : Di dalam mesin terdapat plate yang disusun selang-seling, di dalam plate terdapat saluran uap panas untuk
mengalirkan uap dari boiler. Air segar yang telah melalui penyaringan di water treatment akan mengalir melaului sela-sela plate. Ketika mengalir air akan menyerap panas
plate hingga air mendidih. 5. Cosmos Filter
Merk : Seitz
Kegunaan : Untuk memfilter koloid yang berukuran lebih besar dari 4 mikron.
- Bagian Bottling Line
1. Decrater
Merk : KHS-Jerman
Type : Innopack PP A1 – 1400 Kapasitas : 750 krat/jam
Kegunaan : Untuk mengeluarkan botol kosong dari krat.
Cara kerja : Krat yang diletakkan ke roller dan didorong menuju mesin. Krat akan mengenai tuas yang berfungsi sebagai
switch yang akan menghidupkan decrater untuk bergerak mengambil botol kosong dari krat.
2. Bottle Washer
Merk : Seinz Penta
Type : VB Vontana Jerman
Kegunaan : Untuk proses pencucian botol sebelum pengisian TCM Cara kerja : Mesin pencuci botol beroperasi secara bertahap. Tenaga
penggerak yang digerakkan oleh motor elektronik di transfer ke roda-roda gerigi melalui sebuah alat pengatur (regulating drive) dan reduction gear.
3. Filler
Merk : Strok
Type : TCMO 080128
Kapasitas : 22.500 krat/jam
Kegunaan : Untuk mengisi teh cair manis ke dalam botol
Cara kerja : Botol yang berada di mulut mesin akan diputar oleh pendorong sampai kedudukannya. Selanjutnya dudukan yang bekerja otomatis akan menaikkan botol ke katup pengisian menggunakan tekanan spring/per ulir. Bersamaan dengan berjalan melingkarnya botol dengan teh cair manis selama waktu yang telah ditentukan. Setelah diisi botol akan diturunkan kembali, setelah turun botol akan didorong ke chain conveyor untuk dibawa ke mesin crowner.
4. Crowner
Merk : Goudsmit
Type : TCMO 080128
Kegunaan : Untuk menutup botol dengan crown cork.
Cara kerja : Crown cork dimasukkan ke bagian atas mesin. Crown cork itu akan secara otomatis tersusun di relnya yang dapat memegang satu crown cork setiap waktunya. Botol yang otomatis akan terpasang ke botol.
5. Ink Jet Printer
Merk : Marconi data sistem ink
Type : Excel/ 170i/ AF Kapasitas : 22.500 krat/jam
Kegunaan : Untuk mencetak kode produksi di dinding botol
Cara kerja : Botol yang dibawa oleh chain conveyor akan diletakkan dengan mesin pencetak dengan sinar infra merah tepat di bagian sisi botol. Jika sensor menerima pantulan sinar yang mengenai sisi botol maka secara otomatis akan menyemprotkan tinta sesuai dengan format yang telah ditentukan di layar mini monitor printer yang berisi tanggal kadaluarsa, jam dan menit produksi.
6. Crater
Merk : KHS-Jerman
Type : Innopack PP E1-1400 Kapasitas : 22.500 krat/jam
Cara kerja : Botol dibawa menuju mesin menggunakan chain conveyor. Di mulut mesin terdapat penggerak yang lain mengatur botol hingga tersusun persegi panjang berukuran 4x6 botol. Sensor kemudian akan menggerakkan lengan crater untuk mengambil botol. Udara akan dipompa ke slave hingga slave akan menyempit dan menjepit botol. Botol yang telah terjepit kemudian akan diangkat dan dimasukkan ke dalam krat.
2.6.2. Peralatan
Peralatan adalah alat perlengkapan yang mendukung dalam perusahaan. Peralatan yang digunakan adalah :
1. Forklift
Merk : Komatsu
Kapasitas : 3.5 ton
Fungsi` : Membawa dan menyusun peti isi yang disusun di atas pallet dari produksi ke gudang barang jadi dan dari gudang barang jadi ke truk dan membawa karung-karung gula dan teh.
2. Chain Conveyor
Jenis : Metal Plate
Lebar : 20 cm
Fungsi : Membawa botol melewati seluruh unit mesin pada
bottling line.
3. Reservoir
Kapasitas : 120 cm3
Fungsi ` : Bak penampungan dan cadangan air sumur.
2.6.3. Utilitas
Selain mesin dan peralatan yang digunakan dalam melakukan kegiatan proses produksi sehari-hari, digunakan juga sarana pendukung operasi pabrik (utilitas) yaitu : segala kelengkapan yang berhubungan dengan jalannya proses produksi dan kebutuhan yang diperlukan.
Unit-unit pendukung pada PT. Sinar Sosro , dapat dikategorikan sebagai berikut :
1. Pembangkit listrik, yang diperoleh dari jaringan PLN dengan beban tersambung sebesar 900 KVA dan 1 Generator Set (genset) dengan kapasitas 330 KVA.
Tenaga listrik ini digunakan sebagai :
- Penggerak mesin dan peralatan produksi - Penerangan lingkungan pabrik
2. Mesin air, yang digunakan untuk memompa air dari sumur bor ke dalam tangki penampungan air. Kebutuhan air ini digunakan sebagai :
- Bahan baku untuk memproduksi Teh Botol Sosro - Keperluan service peralatan dan karyawan di pabrik
- Keperluan seluruh bagian-bagian pabrik
3. Bengkel (Work Shop), digunakan untuk membantu kelancaran proses produksi. Fungsi Bengkel (Work Shop) digunakan untuk mendukung dan membantu kelancaran proses produksi :
Bengkel (Work Shop) dipergunakan sebagai :
- Untuk memperbaiki mesin atau peralatan yang rusak
- Tempat penyimpanan mesin dan peralatan yang baru (stock) dan yang rusak untuk diperbaiki
4. Tempat istirahat karyawan, yang dipergunakan sebagai : tempat pelayanan oleh perusahaan untuk memungkinkan para karyawan diransang untuk produktif, yang meliputi :
- Ruang istirahat karyawan - Ruang makan
- Musholla
- Lapangan bola volly - Lapangan bulu tangkis
2.6.4. “Safety & Fire Protection”
Peralatan pelindung dan keselamatan kerja (safety protector) adalah peralatan yang digunakan sebagai pelindung diri pada saat bekerja, terutama di lapangan (pabrik) dengan tujuan untuk mengurangi akibat dari kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Di PT. Sinar Sosro, penggunaan safety protector pada saat bekerja di pabrik adalah sebuah kewajiban yang harus ditaati.
Beberapa jenis safety protector atau alat pelindung keselamatan kerja yang digunakan di PT. Sinar Sosro, antara lain :
1. Helm
Sebagai pengaman kepala dari benda-benda yang jatuh dari atas 2. Sarung Tangan
Sebagai pelindung jari atau tangan dari bahan yang panas, bahan kimia yang beracun dan berbahaya, atau ketika melakukan pekerjaan yang memotong.
3. Kacamata
Sebagai pelindung mata dari debu, sinar ultraviolet dan radiasi 4. Masker
Sebagai pelindung paru-paru dan saluran pernafasan dari debu dan gas beracun
5. Tutup Telinga
Sebagai pelindung telinga dari suara-suara yang bising 6. Sepatu Pengaman
Sebagai pelindung kaki dari air yang kotor dan benda panas 7. Sepatu boot