• Tidak ada hasil yang ditemukan

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.4. Proses Produks

2.4.3. Mesin dan Peralatan

2.4.3.1. Mesin Produks

Spesifikasi mesin produksi yang ada di PT. Kreasi Kotak Megah adalah sebagai berikut:

1. Corrugator Machine

Corrugator adalah mesin yang berfungsi untuk membuat kertas bergelombang (Carton Sheet). Bagian-bagian mesin corrugators adalah:

Berfungsi untuk membuat gelombang satu muka atau disebut juga dengan

Single Face. Unit ini terdiri dari beberapa bagian, yaitu: a. Corrugating Roll

Berfungsi untuk membuat Fluting. Corrugating Roll bekerja dengan didukung oleh tekanan hydrolic dan tekanan steam (uap) yang berasal dari boiler.

b. Paper Roll

Berfungsi untuk melapisi fluting dengan liner. Saat proses di single face, press roll bisa rata dan bisa juga cembung, tergantung dari kondisi Corrugating Rollnya.

Hal-hal yang dapat menyebabkan Press Roll cepat aus adalah :

• Tidak disesuaikan lebar kertas dengan tekanan (pressure) di Press Roll.

• Kemiringan Press Roll jarang di kontrol.

• Sering produksi memakai lebar minimal.

• Tekanan hydrolic tidak stabil. c. Glue Roll

Berfungsi sebagai pengantar lem dari fluting ke liner.

d. Pre Heater

Berfungsi untuk memanasi lapisan liner agar pada saat penyambungan antara liner dengan fluting dan lem dapat rekat menjadi Single Face.

(uap). Jika terjadi penurunan temperatur steam, maka cek kondisi

steam trap atau kemiringan Syphone.

e. Pre Conditioner

Berfungsi untuk memanasi kertas bagian Medium agar moisture kertas dapat lebih stabil dan cepat kering pada saat membentuk fluting dan saat menyatu dengan liner.

Pada unit ini penentuan tingkat panas temperatur sama dengan di Pre Heater. Jika ada penurunan temperatur steam maka cek kondisi steam trap dan cek kemiringan syphone setiap saat.

f. Mill Roll Stand

Berfungsi sebagai pembersihan kotoran/debu sebelum masuk pada mesin Pre Heater dengan bantuan media angin.

B. Double Backer

Berfungsi untuk merekatkan lapisan kerta outer liner dengan single face.

Hasil pengeleman akan baik tergantung dari kondisi dan posisi contact roll

atau contact bar, tidak aus dan tidak miring.

C. Heating Plate

Unit ini terdiri dari blok heating plate yang dipanaskan oleh steam (uap). Berfungsi untuk memanaskan permukaan luar liner agar rekat dengan

single face, yang mana single face membawa lem dari glue roll di double backer dan sebagai penarik agar single face dan outer liner masuk dan keluar bersama-sama dengan ditarik oleh canvas belt.

Putaran antara glue roll dengan canvas belt minimal harus sama atau lebih rendah glue roll. Hal ini dimaksudkan untuk mendapatkan pengeleman yang lebih merata dan dapat tepat ditengah-tengah fluting.

Canvas belt berfungsi bukan hanya sebagai penarik single face dan liner

saja, akan tetapi juga berfungsi untuk menghisap dan mengeluarkan

moisture kertas pada saat berputar dan pada saat berada dibagian atas

heating plate.

D. Rotary Shear

Berfungsi untuk membuang single face yang reject atau memotong pada saat akan change order (ganti ukuran) agar tidak tersangkut pada unit Nc slitter score dan cut off (speed cut).

E. NC Slitter Score

Berfungsi untuk mendesain/membuat ukuran lebar dan tinggi box

(membentuk) slitter dan scoring. Unit ini terdiri dari pisau (slitter) score

(line scoring) pembuat garis tekukan.

F. Cut Off (Speed Cut)

Berfungsi untuk membuat atau membentuk ukuran panjang. Pada unit ini hanya terdiri dari pisau yang bentuknya memanjang dengan model yang bermacam-macam, tergantung dari bentuk dan model mesin pembuatnya. G. Down Stacker

Berfungsi untuk menyusun tumpukan sheet yang akan dikeluarkan dari mesin. Bentuk dan tinggi tumpukan dapat di setting tergantung dari tinggi

flute dan tebal kertasnya (substance). 2. Flexo

Flexo adalah mesin yang berfungsi untuk memproses corrugated carton sheet

dengan cara mencetak, membuat tekukan, dan membuat potongan, sehingga membentuk box. Mesin flexo terdiri dari beberapa bagian, yaitu:

A. Semi auto feeder

Berfungsi untuk mengangkat sheet dari conveyor dan mentransfer sheet

tersebut ke unit feeder.

B. Feeder unit

Feeder unit adalah salah satu bagian dari mesin flexo yang mempunyai fungsi men-supply sheet pada tumpukan terbawah dengan menggunakan

feeder belt atau kicker plate ke unit berikutnya yaitu printing unit. Feeder unit mempunyai beberapa fungsi yaitu:

a. Back stop dan feed gate yang secara bersamaan berfungsi untuk menahan kertas agar tidak miring saat masuk ke dalam mesin.

b. Untuk mencegah lebih dari satu sheet yang masuk ke dalam mesin. c. Side guide berfungsi untuk merapikan posisi kertas yang tidak rata

pada saat supply menjadi rata dan sejajar.

d. Kicker (TYC) dan feeder belt (WARD) berfungsi sama yaitu sebagai sarana untuk men-supply sheet kedalam mesin. TYC menggunakan

kicker plate untuk membawa sheet pada tumpukan yang terbawah masuk kedalam printing unit, sedangkan WARD menggunakan belt.

e. Feeder roll upper dan lower, berfungsi untuk menarik sheet ke dalam mesin. Renggangan antara upper dan lower roll dapat di setting secara otomatis (melalui layar touchscreen) maupun manual (menggunakan

feed roll adjuster). C. Printing unit

Printing unit menerima supply sheet dari feeder unit. Printing unit

berfungsi untuk mencetak desain ke sheet.

Bagian-bagian terpenting yang harus diperhatikan pada unit printing, yaitu:

a. Anylox cylinder berfungsi untuk mentransfer tinta dari rubber roll ke

printing plate sehingga dapat timbul cetakan pada carton sheet.

b. Rubber roll berfungsi untuk memeberikan tekanan pada anylox roll/anylox cylinder, sehingga dapat diatur tingkat ketebalan tinta yang ditransfer ke printing plate.

c. Doctor blade memiliki fungsi yang sama dengan rubber roll yaitu untuk memberikan tekanan pada anylox roll/anylox cylinder, sehingga dapat diatur tingkat ketebalan tinta yang ditransfer ke printing plate.

D. Slotter unit

Slotter unit mempunyai beberapa fungsi diantaranya, yaitu: a. Membuat slotter

Berfungsi sebagai pemotong/membuat sobekan sesuai dengan ukuran

box yang diminta. b. Membuat creasing

Berfungsi untuk membentuk garis/line pada carton sheet yang berguna sebagai tekukan yang akan membentuk box.

c. Membuat trimming

d. Membuat kupingan

Gambar 2.2. Box Type A1

E. Die Cut unit

Berfungsi sebagai pengganti unit slotter dalam membuat tekukan maupun potongan dan sobekan untuk membentuk box sesuai ukuran yang diminta.

Die cut juga digunakan untuk membentuk box-box dengan ukuran dan model khusus (bukan tipe A1).

Secara garis besar die cut unit terdiri dari beberapa bagian, yaitu:

a. Die drum digunakan sebagai tempat mereketnya die cut board. Pada bagian O.S terdapat angka-angka yang berfungsi sebagai register

untuk memudahkan pemasangan die cut board.

c. Anvil blanket berfungsi untuk melindungi anvil dan pisau pada saat kontak. Blanket yang baik akan menghasilkan potongan yang baik pula.

F. Stacker unit

Stacker unit berfungsi untuk menyusun sheet setelah proses printing dan

sloting pada mesin flexo.

2.4.4. Utilitas

Utilitas dalam suatu pabrik merupakan unit pembantu produksi yang tidak terlihat secara langsung sebagai bahan baku, tetapi penunjang proses agar produksi dapat berjalan dengan lancer. Utilitas yang terdapat pada PT. Kreasi Kotak Megah adalah sebagai berikut:

1. Unit Pengolahan Air (Water Treatment)

PT. Kreasi Kotak Megah membutuhkan air bersih sebagai air umpan boiler

yang membutuhkan kemurnian air yang memenuhi persyaratan. Air umpan

boiler memerlukan perlakuan kimia yang aman (foot grade). Air merupakan salah satu bagian yang penting untuk mendukung proses produksi carton box

dan fungsinya tidak dapat tergantikan oleh senyawa lain.

Selain digunakan untuk proses produksi, air juga digunakan untuk keperluan sebagai berikut:

a. Air proses, yaitu air yang digunakan didalam boiler untuk menghasilkan

b. Air domestik, yaitu air yang digunakan diluar kegiatan pabrik (kantor dan kantin)

Sumber air yang digunakan PT. Kreasi Kotak Megah berasal dari Sungai Deli yang terletak ± 4,5 km dari lokasi pabrik.

2. Unit Pembangkit Tenaga.

Merupakan salah satu sumber tenaga yang digunakan untuk dapat mengoperasikan seluruh alat dan mesin. Listrik yang diperoleh dari PLN dan mesin diesel dengan bahan bakar solar, sedangkan tenaga uap diperoleh dengan mengoptimalkan uap sebagai tenaga penggerak. PT. Kreasi Kotak Megah menggunakan uap untuk mesin corrugating roll, pre heater, pre conditioner, dan heating plate.

Dokumen terkait