SARAN - KESIMPULAN DAN SARAN - KAJIAN DURABILITAS MORTAR ENGINEERED CEMENTITIOUS COMPOSITES (EC

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

5.2 SARAN

Untuk penelitian lebih lanjut dalam pengembangan pemanfaatan fly ash dan abu sekam padi sebagai bahan tambahan dalam campuran mortar ECC, diberikan beberapa saran sebagai berikut:

1. Menggunakan tempat pembakaran khusus abu sekam padi yang ada pengaturan suhu pembakaran karena berpengaruh terhadap kuat tekan yang dihasilkan.

2. Melakukan pengayakan ataupun treatment ASP pada penelitian selanjutnya yang dapat menghasilkan abu yang lebih halus agar memberikan perbandingan hasil nilai kuat tekan.

3. Melakukan penelitian lanjutan dengan menambahkan persentase FA agar diperoleh persentase optimum penggunaan FA.

4. Melakukan penelitian lanjutan dengan menambahkan persentase Superplasticizer agar memperoleh persentase optimum penggunaan Superplasticizer.

5. Melakukan penelitian lebih lanjut mengenai pemanfaatan mortar ECC sebagai bahan grouting.

DAFTAR PUSTAKA

Palembangan, M. T., Parung, H. And Amiruddin, A. A. (2019) ‘Studi Karakteristik Kuat Tekan Dan Tarik Material Pva-Ecc Characteristics Study Compressive Strength And Tensile Strength Of Pva-Ecc Concrete Studi Eksperimental Kuat Tekan Dan Modulus Elastisitas Material Polyvinyl Alcohol- Enggineered Cementitious Compo’, (1).

Pandey, A. and Kumar, B. (2020) ‘Investigation on the effects of acidic environment and accelerated carbonation on concrete admixed with rice straw ash and microsilica’, Journal of Building Engineering, 29(December 2019), p. 101125. doi: 10.1016/j.jobe.2019.101125.

ACI (2000) ‘ACI 116R-90. Cement and Concrete Terminology’, American

Concrete Institute, p. 58. Available at:

http://dl.mycivil.ir/dozanani/ACI/ACI 116R-00 Cement and Concrete Terminology_MyCivil.ir.pdf.

Badan Pusat Statistika (2020) ‘Statistik Luas Panen dan Produksi Padi’, Berita Resmi Statistik, 2(16), pp. 1–12.

Badan Standardisasi Nasional (2014) ‘SNI 2460:2014 Spesifikasi abu terbang batubara dan pozolan alam mentah atau yang telah dikalsinasi untuk digunakan dalam beton’, p. 16.

EFNARC (2002) ‘Specification and Guidelines for Self-Compacting Concrete’, Report from EFNARC, 44(February), p. 32. Available at:

http://scholar.google.com/scholar?hl=en&btnG=Search&q=intitle:Specificat ion+and+Guidelines+for+Self-Compacting+Concrete#0.

Heri, J. and Syakur, A. (2012) ‘Studi Arus Bocor Permukaan Bahan Isolasi Resin Epoksi Silane Dengan Variasi Pengisi Pasir Silika (Dengan Polutan Pantai)’, Studi Arus Bocor Permukaan Bahan Isolasi Resin Epoksi Silane Dengan Variasi Pengisi Pasir Silika (Dengan Polutan Pantai), 14(1), pp.

20–37. doi: 10.12777/transmisi.14.1.20-37.

vii Janowska-Renkas, E. et al. (2021) ‘Durability of cement and ash mortars with fluidized and siliceous fly ashes exposed to hcl acid environment over a period of 2 years’, Materials, 14(12). doi: 10.3390/ma14123229.

Li, V. C. (1998) ‘Engineered Cementitious Composites for Structural What is ECC?’, ASCE J. Materials in Civil Engineering, 10(2), pp. 66–69.

Li, V. C. (2003) ‘On engineered cementitious composites (ECC). A review of the material and its applications’, Journal of Advanced Concrete Technology, 1(3), pp. 215–230. doi: 10.3151/jact.1.215.

Liew, M. S. et al. (2020) ‘Investigation of fibers reinforced engineered cementitious composites properties using quartz powder’, Materials, 13(11), pp. 1–14. doi: 10.3390/ma13112428.

LINCOLEN, K. (2017) ‘Pengaruh Abu Terbang Sebagai Bahan Pengganti Semen Pada Beton Beragregat Halus Bottom Ash’, Kevin Lincolen, Fakultas Teknik Universitas Lampung, p. 78.

Mugiyantoro, A. et al. (2017) ‘Penggunaan Bahan Alam Zeolit, Pasir Silika, Dan Arang Aktif Dengan Kombinasi Teknik Shower Dalam Filterisasi Fe, Mn, Dan Mg Pada Air Tanah Di Upn “Veteran” Yogyakarta’, Seminar Nasional Kebumian ke-10, (492), pp. 1127–1137.

Qingsheng, W. et al. (2018) ‘Research on formation process of contact with high temperature and pressurization’, (Msmee), pp. 340–346. doi:

10.23977/msmee.2018.72156.

Salain, I. A. K., Sutapa, A. A. G. and Pratama, I. A. (2016) ‘Kuat tekan dan kuat tarik belah beton menggunakan agregat kasar limbah beton yang dibersihkan dengan HCL’, Seminar Nasional Sains dan Teknologi (SENASTEK-2016), 50(1), pp. 15–16.

Samsudin, S. and Hartantyo, S. D. (2017) ‘Studi Pengaruh Penambahan Abu Sekam Padi Terhadap Kuat Tekan Beton’, Jurnal Teknika, 9(2), p. 8. doi:

10.30736/teknika.v9i2.58.

viii SNI 15-2049-2004 (2004) Semen Portland, Badan Standar Nasional Indonesia.

Tentama, F., Maulana, M. and Anggraeni, R. (2018) ‘Pemberdayaan Masyarakat Dalam Pemanfaatan Limbah Pertanian Sebagai Bioenergi Alternatif, Media Tanam, Dan Pupuk Organik’, Jurnal Pemberdayaan: Publikasi Hasil Pengabdian Kepada Masyarakat, 1(2), p. 367. doi: 10.12928/jp.v1i2.367.

‘TIMBANGAN YANG DIGUNAKAN PADA PENGUJIAN BAHAN SNI 03-6414-2002 ( Pd S 05-1999-03 ) RUANG LINGKUP : RINGKASAN ’:

(2002), 2002, p. 6414.

Tuanakotta, A. (2018) ‘Mix Desain Engineered Cementitious Composite ( Ecc ) Dengan Menggunakan Artificial Neural Network ( Ann )’.

Xu, L. Y., Huang, B. T. and Dai, J. G. (2021) ‘Development of engineered cementitious composites (ECC) using artificial fine aggregates’, Construction and Building Materials, 305(October). doi:

10.1016/j.conbuildmat.2021.124742.

LAMPIRAN I

PEMERIKSAAN BAHAN

KOMPOSISI KIMIA FLY ASH

Nama : Haris Winanda Sebayang

NIM : 170404020

Lokasi Pengujian : Pusat Penelitian Kelapa Sawit (PPKS) Medan

KOMPOSISI KIMIA ABU SEKAM PADI (ASP)

Nama : Haris Winanda Sebayang

NIM : 170404020

Lokasi Pengujian : Pusat Penelitian Kelapa Sawit (PPKS) Medan

xii

LAMPIRAN II

PERENCANAAN CAMPURAN MORTAR ECC

(MIX DESIGN)

xiii

PERENCANAAN CAMPURAN BETON (MIX DESIGN)

Nama : Haris Winanda Sebayang NIM : 170404020

Judul : Kajian Durabilitas Mortar Engineered Cementitious Composites (Ecc) Berdasarkan Tinjauan Kuat Tekan

Tabel 1 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 0 % RHA 0%

Tabel 2 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 0 % RHA 5%

Tabel 3 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 0 % RHA 10%

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash - 0,00

Rice Husk Ash (RHA) - 0,00

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 2,94

Berat Volume ECC 860,44

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash - 0,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,05 24,50

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 7,01

Berat Volume ECC 889,01

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash - 0,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,10 49,00

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 11,56

Berat Volume ECC 918,06

xiv Tabel 4 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 0 % RHA 15%

Tabel 5 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 40 % RHA 0%

Tabel 6 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 40 % RHA 5%

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash - 0,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,15 73,50

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 15,68

Berat Volume ECC 946,68

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,40 196,00

Rice Husk Ash (RHA) - 0,00

Water 0,35 220,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 7,89

Berat Volume ECC 1110,39

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,40 196,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,05 24,50

Water 0,35 220,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 10,50

Berat Volume ECC 1137,50

xv Tabel 7 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 40 % RHA 10%

Tabel 8 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 40 % RHA 15%

Tabel 9 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 50 % RHA 0%

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,50 0,00

Rice Husk Ash (RHA) - 0,00

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 2,94

Berat Volume ECC 860,44

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,40 196,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,10 49,00

Water 0,35 220,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 13,45

Berat Volume ECC 1164,95

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,40 196,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,15 73,50

Water 0,35 220,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 15,78

Berat Volume ECC 1191,78

xvi Tabel 10 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 50 % RHA 5%

Tabel 11 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 50 % RHA 10%

Tabel 12 : Komposisi Campuran Mortar ECC FA 50 % RHA 15%

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,50 0,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,05 24,50

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 7,01

Berat Volume ECC 889,01

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,50 0,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,10 49,00

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 11,56

Berat Volume ECC 918,06

Material Faktor Berat per 1m²

(kg/m³)

Cement 1,00 490,00

Fly Ash 0,50 0,00

Rice Husk Ash (RHA) 0,15 73,50

Water 0,35 171,50

Fine Aggregate (Silica Sand) 0,40 196,00

Super Plasticizer (SP) 0,0060 15,68

Berat Volume ECC 946,68

xvii

LAMPIRAN III

PENGUJIAN MORTAR ECC

xviii