Lany Sofia Nursanti
ABSTRAK
PENGERINGAN BIJI KAKAO MENGGUNAKAN ALAT PENGERING
HYBRID TIPE RAK
Oleh
Lany Sofia Nursanti
Pengeringan merupakan salah satu faktor yang penting dalam menentukan mutu biji kakao, di samping proses pemanenannya. Mutu biji kakao ditentukan oleh kadar airnya. Pengeringan bertujuan untuk menurunkan kadar air dalam biji sampai pada kondisi dimana kadar air dalam biji tidak dapat menurunkan kualitas biji dan biji tidak ditumbuhi cendawan. Pengeringan biji kakao terbagi menjadi dua yaitu sun drying dan artificial drying. Sun drying memerlukan sinar matahari sebagai sumber energi dan sumber panas. Pengeringan secara buatan (artificial drying ) dilakukan dengan menggunakan alat pengering mekanis.
Pengeringan dengan alat pengering mekanis yang memanfaatkan energi surya terbagi menjadi dua sistem yaitu sistem pasif dan sistem hybrid. Pengeringan sistem pasif memanfaatkan radiasi surya dan kecepatan angin tanpa tambahan sumber energi selain energi surya. Pengeringan sistem hybrid memanfaatkan energi surya dengan tambahan sumber energi lain (listrik, bahan bakar, dan lain-lain). Untuk mengatasi banyaknya kendala dalam pengeringan tradisional, sistem pengeringan hybrid diperlukan sebagai alternatif pengeringan biji kakao.
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengeringan biji kakao menggunakan alat pengering hybrid tipe rak. Penelitian ini dilakukan dalam dua tahap perlakuan yaitu, pengujian tanpa beban dan pengujian dengan menggunakan beban. Pengujian tanpa beban dilakukan dengan dua metode yaitu pengujian menggunakan kipas pendorong dan penghisap, serta pengujian dengan kipas pendorong tanpa kipas penghisap. Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui sebaran suhu pada ruang pengering. Pengujian dengan beban menggunakan empat perlakuan. Keempat perlakuan tersebut adalah pengeringan dengan alat menggunakan energi matahari, pengeringan dengan alat menggunakan energi matahari dan listrik (hybrid), pengeringan dengan alat menggunakan energi listrik, dan penjemuran secara tradisional.
Lany Sofia Nursanti
9,33 %, sedangkan kadar air akhir rata-rata tertinggi diperoleh pada perlakuan menggunakan matahari yaitu sekitar 15,60 %. Kadar air akhir rata-rata yang tercapai pada semua perlakuan lebih baik dari perlakuan secara tradisional yang memiliki kadar air akhir 24,11 %. Kadar air akhir rata-rata terendah pada perlakuan matahari dan listrik tercapai dalam waktu 20 jam pengeringan, sedangkan pada perlakuan matahari dan perlakuan listrik kadar air akhir rata-rata masih cukup tinggi yaitu sebesar 19,43 % dan 20,44 %.
1
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Perkebunan kakao di Indonesia mulai mengalami perkembangan pesat sejak awal
tahun 1980. Pada tahun 2002, areal perkebunan kakao di Indonesia tercatat seluas
914.051 ha dimana sebagian besar (87,4%) dikelola oleh rakyat dan selebihnya
6,0% dikelola oleh perkebunan besar negara, serta 6,7% dikelola oleh perkebunan
besar swasta. Perkebunan kakao telah menyediakan lapangan kerja dan sumber
pendapatan bagi sekitar 900 ribu kepala keluarga petani yang sebagian besar
berada di Kawasan Timur Indonesia (KTI) serta memberikan sumbangan devisa
terbesar ke tiga sub sektor perkebunan setelah karet dan kelapa sawit dengan nilai
sebesar US $ 701 juta pada tahun 2002 (Deptan, 2007).
Indonesia merupakan produsen kakao terbesar ketiga di dunia setelah Pantai
Gading (1.276.000 ton), dan Ghana (586.000 ton). Indonesia mampu
memproduksi kakao sebanyak 456.000 ton/tahun dengan produktivitas rata-rata
900 Kg/ha. Daerah penghasil kakao di Indonesia antara lain adalah: Sulawesi
Selatan 184.000 ton (28,26%), Sulawesi Tengah 137.000 ton (21,04%), Sulawesi
Tenggara 111.000 ton (17,05%), Sumatera Utara 51.000 ton (7,85%), Kalimantan
Timur 25.000 ton (3,84%), Lampung 21.000 ton (3,23%) dan daerah lainnya
2
Propinsi Lampung sebagai salah satu produsen kakao di Indonesia masih memiliki
produktivitas dan mutu produk yang rendah, produk yang dihasilkan belum
memenuhi standar ekspor. Produktivitas rata-rata tanaman kakao di Lampung
sebesar 588,79 kg/ha. Secara teknis, rendahnya produktivitas dan mutu kakao
disebabkan beberapa hal, diantaranya: benih yang digunakan beragam dan lokal,
pemeliharaan dilakukan seadanya, dan belum dilakukan fermentasi sebagai faktor
penentu mutu kakao (BPTP Lampung, 2008). Hal ini tampaknya terjadi hampir di
seluruh daerah penghasil kakao di Indonesia. Oleh karena itu kualitas biji kakao
yang diekspor oleh Indonesia dikenal sangat rendah (berada di kelas 3 dan 4). Hal
ini disebabkan pengelolaan produk kakao yang masih tradisional, 85% biji kakao
produksi nasional tidak difermentasi sehingga kualitas kakao Indonesia menjadi
rendah. Kualitas rendah menyebabkan harga biji dan produk kakao Indonesia di
pasar internasional dikenai diskon USD200/ton atau 10%-15% dari harga pasar
(Suryani, 2007). Salah satu penyebab pengolahan biji kakao belum optimal
adalah minimnya pengetahuan petani akan penanganan pasca panen biji kakao
secara benar. Beberapa tahapan penanganan pasca panen biji kakao, yaitu:
fermentasi, pengeringan, penyortiran, dan penyimpanan (Siregar, 2006).
Pengeringan merupakan salah satu faktor yang penting dalam menentukan mutu
biji kakao, di samping proses pemanenannya. Mutu biji kakao ditentukan dari
kadar airnya. Pengeringan bertujuan untuk menurunkan kadar air dalam biji
sampai pada kondisi dimana kadar air dalam biji tidak dapat menurunkan kualitas
biji dan biji tidak ditumbuhi cendawan. Kadar air optimal biji kakao setelah
dikeringkan sekitar 6-8% (Departemen Perindustrian, 2007). Pengeringan biji
3
memerlukan sinar matahari sebagai sumber energi dan sumber panas.
Pengeringan ini dilakukan secara terbuka, membutuhkan hembusan angin yang
besar dari udara sehingga pengeringan berlangsung lambat. Pengeringan secara
terbuka menyebabkan rawan kontaminasi dari udara, debu dan kerikil dari
lingkungan sekitar. Selain itu, pengeringan ini dilakukan hanya jika cuaca
memungkinkan. Pengeringan secara buatan (artificial drying ) dilakukan dengan
menggunakan alat pengering mekanis (Ernawati, 2009).
Alat pengering hasil pertanian yang menggunakan energi surya terdiri atas dua
jenis berdasarkan prinsip kerja alat dalam memanfaatkan radiasi untuk proses
pengeringan yaitu sistem pasif dan sistem hybrid. Pengeringan sistem pasif
memanfaatkan radiasi surya dan kecepatan angin tanpa tambahan sumber energi
selain energi surya. Pengeringan system hybrid memanfaatkan energi surya
dengan tambahan sumber energi lain (listrik, bahan bakar, dan lain-lain).
Untuk mengatasi banyaknya kendala dalam pengeringan tradisional, sistem
pengeringan hybrid diperlukan sebagai alternatif pengeringan biji kakao. Telah
dirancang bangun alat pengering hybrid tipe rak. Sementara untuk mengetahui
karakteristik pengeringan biji kakao dengan menggunakan alat pengering hybrid
tipe rak perlu dilakukan penelitian dengan menggunakan alat tersebut.
Pengeringan menggunakan alat pengering hybrid memiliki beberapa keuntungan
antara lain :
1. Tidak memerlukan tempat yang luas dan dapat diawasi dengan alat ukur
2. Kapasitas pengeringan dapat dipilih sesuai dengan yang diperlukan
4
B. Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis pengeringan biji kakao
menggunakan alat pengering hybrid tipe rak.
C. Manfaat Penelitian
Manfaat penelitian ini adalah dapat mengetahui karakteristik pengeringan biji
kakao dengan menggunakan alat pengering hybrid tipe rak, yang terdiri atas laju
V. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat diambil kesimpulan
sebagai berikut :
1. Lama pengeringan menggunakan alat dengan energi matahari, alat dengan
energi matahari dan listrik, serta alat dengan energi listrik hingga tercapai
kadar air akhir rata-rata sekitar 9,33 % - 15,60 % yaitu selama 20 - 24 jam
dengan kadar air awal rata-rata sebesar 59, 72% - 61,91%.
2. Rata-rata sebaran suhu ruang pengering untuk perlakuan menggunakan
energi matahari sebesar 38,150C, untuk perlakuan menggunakan energi
matahari dan listrik sebesar 42,710C, sedangkan untuk perlakuan
menggunakan energi listrik sebesar 38,380C.
3. Efisiensi pengeringan pada pengujian alat menggunakan energi matahari
sebesar 26,35 %, pengujian menggunakan alat menggunakan energi
matahari dan listrik sebesar 30,34 %, sedangkan untuk alat menggunakan
energi listrik sebesar 67,93 %.
B. Saran
1. Diperlukan adanya pertukaran posisi rak agar panas yang didapat pada setiap
