commit to user
PENGARUH SUHU PEMANAS TERHADAP SHRINKAGE PADA
PROSES INJEKSI POLYPROPYLENE
SKRIPSI
Diajukan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar
Sarjana Teknik
Disusun oleh :
Yuli Kristanto
NIM : I1408539
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit to user
i
PENGARUH SUHU PEMANAS TERHADAP SHRINKAGE PADA
PROSES INJEKSI POLYPROPYLENE
Disusun oleh
Yuli Kristanto I1408539
Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II
Bambang Kusharjanta,S.T.,M.T. Ubaidillah,S.T.,M.Sc.
NIP.196911161997021001 NIP. 198408252010121004
Telah dipertahankan di hadapan Tim Dosen Penguji pada hari Senin tanggal 27
Juni 2013 :
1. Wahyu Purwo Raharjo, S.T.,M.T.
NIP. 197202292000121001 ...
2. Heru Sukamto, S.T.,M.T.
NIP. 197207311997021001 ...
Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Mesin Koordinator Tugas Akhir
Didik Djoko Susilo, ST., MT. Wahyu Purwo Raharjo, ST., MT.
commit to user
ii
PENGARUH SUHU PEMANAS TERHADAP SHRINKAGE PADA
PROSES INJEKSI POLYPROPYLENE
Yuli Kristanto Universitas Sebelas Maret
Fakultas Teknik
Jl. Ir. Sutami 36A Surakarta 57126 Indonesia, ig_yulikris@yahoo.com
Abstrak
Kualitas dimensi dan permukaan produk plastik sangat penting dalam proses pembuatan sebuah produk plastik. Kualitas dimensi dan permukaan diukur dengan cara mengukur dan meraba permukaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji pengaruh suhu pemanas dan waktu tahan terhadap shrinkage pada material polypropylene menggunakan mesin injeksi. Variasi parameter adalah suhu pemanas dan waktu tahan. Suhu pemanas yang digunakan adalah: 2300C, 2400C, 2500C, dan 2600C, sedangkan waktu tahan adalah 20 detik, 25 detik, 30 detik. Shrinkage diamati pada setiap konfigurasi parameter suhu pemanas dan waktu tahan. Penelitian menghasilkan data yang menerangkan bahwa suhu leleh pada proses injeksi memberi pengaruh besar terhadap shrinkage. Shrinkage
terkecil dihasilkan pada parameter suhu pemanas 2300C dan waktu tahan 20 detik.
commit to user
iii
Abstract
Dimensions and surface quality of plastic products are very important parameter in the process of plastic manufacturing. The quality of dimensions can be measured by micrometer and for measuring surface quality by touching the surface. The work focusess on investigation the effect of heating temperature and holding time on the polypropylene shrinkage using injection machine. The parameter variation is heating temperature and holding time. Heating
temperatures which are used 2300C,2400C, 2500C, dan 2600C, while the holding
time are 20 seconds, 25 seconds and 30 seconds. Shrinkage can be shown in every configuration heating temperature and holding time parameter. In this study the results of shrinkage observed in each configuration parameter heating
temperature and holding time. Result of the observe is heating temperature have
big influence for plastic shrinkage. Smaller shrinkage is placed in heating
temperature parameter 2300C and 20 second for holding time parameter.
commit to user
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kepada Allah yang telah melimpahkan segala rahmat dan
hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan tugas akhir penelitian
yang berjudul, “Pengaruh Suhu Pemanas Terhadap Shrinkage Pada Proses Injeksi
Polypropylene” dengan baik.
Maksud dari penulisan laporan tugas akhir ini adalah untuk memenuhi
persyaratan dalam penyusunan skripsi. Penulis menyadari bahwa dalam menyusun
laporan tugas akhir ini masih banyak kekurangan, namun berkat bimbingan dan
pengarahan dari Bapak/Ibu dosen, pada akhirnya penulisan laporan tugas akhir ini
dapat terselesaikan.
Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Bapak Bambang Kusharjanto, S.T., M.T., selaku pembimbing I dan
Ketua Program Studi S1 Non-Reg Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.
2. Bapak Ubaidillah, S.T., M.Sc., selau pembimbing II yang dengan
sabar mengarahkan dan membimbing sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan tugas akhir ini.
3. Seluruh pihak-pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu per
satu, atas segala bimbingan, bantuan, kritik dan saran dalam
penyusunan skripsi ini.
Penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun untuk
selalu memperbaiki diri.
Surakarta, April 2013
commit to user
v DAFTAR ISI
Pengesahan ……….
Abstrak ……….
Kata Pengantar ……….
Daftar Isi ………..
Daftar Tabel ………..
Daftar Gambar ……….
Daftar Lampiran ………
BAB I PENDAHULUAN ………...……..…
1.1. LatarBelakang ………..
1.2 Batasan Masalah ………..
1.3 Perumusan Masalah ………...
1.4 Tujuan ………...
1.5 Manfaat ………...
BAB II LANDASAN TEORI ………....
2.1 Tinjauan Pustaka …….………..……….…………..
2.2 Plastik Polypropylene ………..………..…...
2.3 Penyusutan / Shrinkage ………
2.4 Chi-Square ……….………..
BAB III METODE PENELITIAN ………..……….…..
3.1 Diagram Alir Penelitian ………..………..
3.2 Obyek Penelitian…………... ………..…………...
3.3 Peralatan Penelitian ……...………...…....
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ………
4.1 Data Rata-Rata Pengukuran………
4.2 Analisa Shrinkage ………..……….
4.3 Pengujian Menggunakan Chi-Square ………
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN……….
5.1 Kesimpulan ………
5.2 Saran ………...
commit to user
commit to user
vi
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Peralatan penelitian ………..
Tabel 4.1 Rata-rata penyimpangan ukuran diameter produk injeksi ..…...
Tabel 4.2 Tabel X2 pada suhu pemanas 2300C ………
Tabel 4.3 Jumlah hasil injeksi di setiap batasan penyimpangan
pada suhu pemanas 2300C ...
Tabel 4.4 Tabel X2 pada suhu 2400C ……….
Tabel 4.5 Jumlah hasil injeksi di setiap batasan penyimpangan pada suhu pemanas 2400 C...
Tabel 4.6 Tabel X2 pada suhu 2500C ……….
Tabel 4.7 Jumlah hasil injeksi di setiap batasan penyimpangan pada suhu pemanas 2500C ... Tabel 4.8 Tabel X2 pada suhu 2600C ... Tabel 4.9 Jumlah hasil injeksi di setiap batasan
pada suhu pemanas 2600C ... 22 23 13
21 19 20
20 18
commit to user
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Skema mesin injeksi ………
Gambar 2.2 Skema pembagian polimer ………..
Gambar 2.3 Gambar struktur kimia polypropylene ……….
Gambar 2.4 Arah penyusutan material plastik (Moerbani, 1999)…………...
Gambar 2.5 Arah penyusutan aksial dan radial pada aliran plastik (Virasantoto,
2008) ………
Gambar 3.1 Diagram alir penelitian ………
Gambar 3.2 Produk injeksi dengan ukuran diameter 40 mm, tebal 3 mm ….
Gambar 3.3 Biji plastik polypropylene... Gambar 4.1 Grafik Shrinkage tehadap suhu pemanas pada waktu tahan
20 detik ……… Gambar 4.2 Grafik Shrinkage terhadap suhu pemanas pada waktu tahan
25 detik ……… Gambar 4.3 Grafik Shrinkage terhadap suhu pemanas pada waktu tahan
30 detik ……… Gambar 4.4 Grafik Shrinkage terhadap waktu tahan pada suhu pemanas
230 ºC ……….. Gambar 4.5 Grafik Shrinkage terhadap waktu tahan pada suhu pemanas
240 ºC ... Gambar 4.6 Grafik Shrinkage terhadap waktu tahan pada suhu pemanas
250 ºC ………. Gambar 4.7 Grafik Shrinkage terhadap waktu tahan pada suhu pemanas
260 ºC ... Gambar 4.8 Grafik X2 pada suhu pemanas230 ºC ...
Gambar 4.9 Grafik X2 pada suhu pemanas2400 C ………
Gambar 4.10 Grafik X2 pada suhu pemanas250 ºC ………
Gambar 4.11 Grafik X2 pada suhu pemanas260 ºC ………
Gambar 4.12 Grafik X2 (α =0.1) pada suhu pemanas230 ºC .…….…...…….
Gambar 4.13 Grafik X2 (α =0.1) pada suhu pemanas240 ºC ………..
Gambar 4.14 Grafik X2 (α =0.1) pada suhu pemanas250 ºC ……….. Gambar 4.15 Grafik X2 (α =0.1) pada suhu pemanas260 ºC ...
commit to user
viii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Data penyimpangan diameter hasil injeksi pada suhu
pemanas 2300C ………..
Lampiran 2. Data penyimpangan diameter hasil injeksi pada suhu
pemanas 2400C ………..
Lampiran 3. Data penyimpangan diameter hasil percobaan pada suhu
pemanas 2500C ………
Lampiran 4 Data penyimpangan diameter hasil percobaan pada suhu
pemanas 2600C ………
Lampiran 5. Parameter penelitian dari Kamarudin ……… Lampiran 6. Parameter penelitian dari Mativanan ………. Lampiran 7. Penyimpangan ukuran dari dengan menggunakan S/N rasio oleh
Mativanan ……….. Lampiran 8. Penyimpangan terbesar dan terendah pada penelitian
dari Mativanan ……… Lampiran 9. Nilai penyusutan material (Virasantoto, 2008) ………..
Lampiran 10. Tabel nilai kritis X2 (James T. McClave, 1997) ……….
Lampiran 11 Contoh perhitungan Chi-Square ……… 36 29
30
31
32 33 33
34
35
