36
HOLOS memungkinkan pengukuran dan membandingkan pengukuran permukaan lengkungan bentuk bebas yang termasuk model CAD dan nilai desain lainnya.
Fungsi 3D paling sesuai memungkinkan untuk mengonfigurasikan pengaturan sistem koordinat.
Menambahkan fungsi penggambaran memungkinkan penggambaran permukaan lengkungan bentuk bebas yang tidak dikenal.
HOLOS-NT terdiri dari empat modul yang dapat dikombinasikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
Konfigurasi Modul HOLOS Manfaat menggunakan HOLOS
● Hasil pengukuran cepat
HOLOS Light menyediakan hasil pengukuran segera . Dengan program pengukuran, hanya perlu klik titik pengukuran dan titik referensi pada layar untuk penghasilan hasil pengukuran secara sederhana. Dimungkinkan adanya konfirmasi terperinci terhadap benda kerja ketika data CAD tersedia.
● Pensejajaran menggunakan permukaan lengkungan bentuk bebas
HOLOS Light memungkinkan pengukuran seketika dan sederhana terhadap permukaan lengkungan bentuk-bebas sederhana . Penyejajaran juga disederhanakan menggunakan permukaan lengkungan bentuk bebas . Hanya perlu memilih enam titik pada permukaan untuk
menampilkan titik Probing bagi masing-masing langkah .
● Hasil pengukuran segera tersedia
Titik-titik tepi yang ditetapkan pada model dapat diukur dengan mudah . Setelah probing, hasil dan posisi pengukuran dapat ditampilkan seketika pada layar. Hasil pengukuran juga dapat ditampilkan secara grafis untuk memfasilitasi pemeriksaan hasil pengukuran, selain derajat dan arah Error .
HOLOS Light
· Pengukuran permukaan lengkungan bentuk bebas sederhana
· Pengukuran manual juga didukung · Pensejajaran menggunakan permukaan
lengkungan bentuk bebas · Pembuatan program pengukuran
berbasis grafis
· Hasil pengukuran segera tersedia · Tampilan grafis hasil pengukuran · Evaluasi tampilan peta warna tergradasi
(hanya ketika menggunakan Light plus)
HOLOS Extended
· Pengukuran permukaan lengkungan yang rumit dan tidak beraturan · Pembuatan program pengukuran cepat · Keunggulan otomatisasi
· Sistem terbuka untuk berbagi data secara bebas
· Perbandingan model elemen komposit
· Pengukuran scanning · Evaluasi tampilan peta warna
tergradasi
HOLOS Geo
· Pengukuran standar elemen geometri · Pengukuran
menggunakan fungsi bantuan
HOLOS Digitize
· Penggambaran dengan titik-ke-titik dan scanning
· Model output dengan data VDA dan IGES · Perhitungan scanning
line otomatis didalam rentang yang telah ditetapkan
Tampilan Label Error Arah Normal Permukaan
Label dapat ditempatkan
secara otomatis atau secara manual .
■HOLOS: Program Pengukuran Permukaan Lengkungan Bentuk Bebas
■HOLOS Light Program Dasar Pengukuran Permukaan Lengkungan Bentuk Bebas
Ruang Ukur
Ruang Analisis
Ruang
Pengukuran Ukur Pengukuran
Selesai
Selesai
Sistem Konvensional Sistem HOLOS
* Sistem 3D-CAD terpisah digunakan untuk menampilkan hasil pengukuran (larik numerik) secara grafis, serta untuk membuat penilaian dan nilai desain.
* Karena paket ini disediakan oleh produsen alat ukur, paket ini memungkinkan dilakukannya penilaian hasil pengukuran di lokasi dan umpan balik seketika untuk pengukuran ulang.
Sistem Eksternal
(CAD) Pembuatan
Nilai Desain Berkas
Keluaran Hasil Program Berkas Perantara
Analisis, Penilaian
Mengukur ulang bagian N3 dengan
ketat
Analisis, Penilaian
Light
Opsi ringan
Extended Opsi ringan
Penggambaran
Geo Permukaan Melengkung Bentuk Bebas Elemen Geometris
Light＋Opsi Extended Interface CAD SAT,
IGES, VDA CAD interface disediakan sebagai standar
■Interface langsung CAD Opsi ringan + Extended CATIA V4,
CATIA V5
HOLOS
Alat Ukur Koordinat HOLOS
HOLOS Extended dapat ditambahkan pada HOLOS Light ketika diperlukan pengukuran kontinu yang akurat dan cepat terhadap permukaan lengkungan bentuk bebas.
Spesifikasi interface CAD
● Pembuatan program pengukuran cepat
HOLOS Extended secara dramatis menyederhanakan pembuatan program untuk pengukuran titik pada kisi, scanning rentang, dan program pengukuran lainnya . Program pengukuran menyediakan tingkat efisiensi jauh lebih tinggi daripada Probing manual.
● Keunggulan Otomatisasi
HOLOS Extended mendukung VBScript sehingga program dapat dikembangkan secara eksternal dan digabungkan sebagai modul terintegrasi . Hal ini memungkinkan untuk melakukan pengukuran dengan hanya menekan satu kunci .
● Sistem terbuka untuk berbagi data secara bebas
HOLOS Extended mendukung keluaran data pengukuran ke perangkat lunak kontrol kualitas eksternal .
● Perbandingan model elemen komposit
Dalam bodi mobil dan aplikasi lainnya, elemen komposit dapat dibandingkan dengan penampang pada model . Garis korelasi, ukuran celah dan lainnya dapat diukur dalam satu langkah .
● Mendukung scanning
HOLOS Extended diperlukan untuk pengukuran scanning .
Perangkat lunak HOLOS Geo digunakan untuk mengukur elemen geometris standar seperti lubang, titik referensi, dll .
Menjalankan HOLOS GEO sambil dikombinasikan dengan HOLOS Light memungkinkan pengukuran permukaan lengkungan bentuk bebas dan bentuk geometris standar pada landasan yang sama. Penilaian toleransi geometris juga dapat dilakukan (opsi).
■HOLOS Extended Program Pengukuran Permukaan Lengkungan Bentuk Bebas dengan beberapa penambahan
■HOLOS Geo Perangkat Lunak Pengukuran Elemen Geometris Standar
: Fungsi standar untuk Calypso/HOLOS : Fungsi opsional untuk Calypso/HOLOS dan fungsi opsional untuk pengonversi CAD yang dikhususkan untuk HOLOS
Catatan: Dapat diaplikasikan untuk Calypso Rev . 5 .2 dan lebih baru, HOLOS 2 .10 dan lebih baru *Dapat diaplikasikan untuk Calypso Rev . 5 .4 dan lebih baru, HOLOS 2 .10 dan lebih baru
*Hubungi kami untuk rincian lebih lanjut .
Contoh Pengukuran Permukaan HOLOS Extended
Hasil pengukuran dapat ditampilkan secara langsung pada layar untuk perbandingan warna tergradasi .
Lingkaran, silinder, kerucut, bidang datar, lubang panjang, lubang persegi dan lainnya dapat dihasilkan dari model CAD .
Pengukuran dan evaluasi elemen geometris standar yang dihasilkan oleh HOLOS .
Tampilan sampel evaluasi penampang dan Tampilan sebagian
CAD Format
Calypso HOLOS
CAD Conversion for Calypso/HOLOS CAD Converter specialized for HOLOS
Data
Type Version File Extension CAD Conversion for Calypso/HOLOS Data
Type Version File Extension CAD Converter specialized for HOLOS
Standard Format Conversion IGES 2D,3D IGES4 .0
IGES5 .2/5 .3 .igs IGES conversion required
IGES -> Calypso HOLOS-Light Standard(IGES5.1)
IGES -> HOLOS 3D IGES5 .2/5 .3 .igs IGES CAD Converter required IGES -> HOLOS VDA-FS 2D,3D 1 .0/2 .0 .vda VDAFS conversion required
VDAFS -> Calypso HOLOS-Light Standard(VDAFS2.0)
VDAFS -> HOLOS 3D 1 .0/2 .0 .vda VDA CAD Converter required VDAFS -> HOLOS
STEP 3D AP203
AP214 .stp STEP conversion required
STEP -> Calypso STEP conversion required(Via Calypso)
STEP -> SAT(Calypso) -> HOLOS 3D AP203
AP214 .stp STEP CAD Converter required STEP -> HOLOS
SAT 3D ACIS
kernel
6 .0 - 23 .0 .sat Calypso Standard
SAT -> Calypso4.6 and later HOLOS-Light Standard(SAT20)
SAT(Calypso) -> HOLOS 3D ACIS kernel
to 21 .sat ACIS CAD Converter required SAT -> HOLOS
DXF 2D AutoCad
up to 13 .dxf DXF conversion required
DXF -> Calypso - - - - -
CAD Direct Conversion
CATIA V4 3D Ver .4 .1 .x Ver .4 .2 .x (up to 4.2.4)
.exp
.model CATIA V4 conversion required
CATIA V4 -> Calypso CATIA conversion required(Via Calypso)
CATIA V4 ->SAT(Calypso) -> HOLOS 3D to Ver .4 .2 .5 .exp .dlv
.model CATIA CAD Converter required CATIA V4 -> HOLOS CATIA V5 3D Ver .2 to 22 .CATPart
.CATProduct CATIA V5 conversion requiredCATIA V5 -> Calypso CATIA conversion required(Via Calypso)
CATIA V5 ->SAT(Calypso) -> HOLOS 3D Ver .10 to 23 .CATPart
.CATProduct CATIA CAD Converter requiredCATIA V5 -> HOLOS ProEngineer
(Prro-E) 3D Rev .19,20 2000i2/2001
Wildfire1 to 5 .prt Pro-E conversion required Pro-E -> Calypso (Wildfire5 required Calypso5.0 and later)
Pro-E conversion required(Via Calypso) Pro-E -> SAT(Calypso) -> HOLOS
3D Rev .13 to Wildfire5
.prt .asm
.neu Pro-E CAD Converter required Pro-E -> HOLOS Unigraphics
(UG) 3D Rev .14-18
NX1 to 6, 7 .5 .prt UG conversion required UG -> Calypso (NX7.5 required Calypso5.2 and later)
UG conversion required(Via Calypso)
UG -> SAT(Calypso) -> HOLOS 3D Rev .11
to NX8 .prt UG CAD Converter required Unigraphics -> HOLOS SolidWorks 3D 98 to 2010,
2012 .sldprt SolidWorks conversion required SolidWorks -> Calypso (2012 required Calypso5.4)
SolidWorks conversion required(Via Calypso)
SolidWorks -> SAT(Calypso) -> HOLOS 3D to 2012 .sldprt
.sldasm SolidWorks CAD Converter required SolidWorks -> HOLOS Inventor 3D 6 to 12,
2010 to 2012 .ipd Inventor conversion required Inventor -> Calypso (2012 required Calypso5.4)
Inventor conversion required(Via Calypso)
Inventor -> SAT(Calypso) -> HOLOS 3D 2011 .ipd Inventor CAD Converter required Inventor -> HOLOS Parasolid 3D 10 to 24 .x_t Parasolid conversion required
Parasolid -> Calypso Parasolid conversion required(Via Calypso)
Parasolid -> SAT(Calypso) -> HOLOS 3D to 22 .x_t Parasolid CAD Converter required Parasolid -> HOLOS JT Open 3D 8 .0 to 8 .1 .jt JT Open conversion required
JT Open -> Calypso JT Open conversion required(Via Calypso)
JT Open -> SAT(Calypso) -> HOLOS 3D 6 .0 to 9 .5 .jt JT Open CAD Converter required JT Open -> HOLOS
Sistem Pemrosesan Data (Perangkat Lunak)
38
HOLOS Digitize menyediakan penggabungan model (permukaan lengkungan bentuk bebas tak dikenal) secara cepat dan sangat akurat dan penghasilan permukaan yang diperlukan untuk CAD.
Dimension adalah perangkat lunak yang menghasilkan lengkungan NURBS (Non Uniform Rational Basis Splines - Spline Basis Rasional Tak Seragam) dan bidang NURBS dari kelompok titik 3D, petak segitiga, dari lengkungan bentuk bebas dan permukaan bidang bentuk bebas. Data dapat dibagi melalui berkas dengan alat ukur lain tipe non-kontak.
● Penggambaran dengan HOLOS
HOLOS Digitize menyediakan penggambaran lengkungan dan permukaan dalam lingkungan HOLOS . Elemen penggambaran dapat ditambahkan ke model HOLOS yang sudah ada dan evaluasi pengukuran dapat dilakukan secara langsung oleh HOLOS . Dimungkinkan untuk mengekspor data dalam berbagai format data .
● Data Model Akurat
HOLOS Digitize secara otomatis mengonversi semua nilai permukaan benda kerja yang telah digabungkan oleh Digitize ke dalam data CAD yang sesuai. Data permukaan yang baru dihasilkan ini dapat digunakan secara langsung untuk pengukuran benda kerja (rekayasa ulang).
■HOLOS Digitize Perangkat Lunak Penghasil Data Permukaan Lengkungan Bentuk Bebas (opsi)
■Dimension NT: Program pembuat Permukaan Lengkungan Bentuk Bebas (opsi)
Fitur
● Siklus proses pengembangan produk yang lebih cepat memperpendek waktu untuk membawa produk ke pasar .
● Pemodelan desain digabungkan ke dalam rantai proses untuk mengurangi biaya pengembangan .
● Cetakan digital dan perubahan model untuk pengiriman mudah ke sistem CAD .
● Baik sensor kontak maupun sensor non-kontak untuk pengumpulan data kelompok titik yang akurat dan
berkecepatan tinggi dari benda kerja yang dapat digunakan untuk penghasilan permukaan .
● Solusi terbaik untuk masalah yang berkaitan dengan rekayasa ulang dan pengarsipan model .
Didukung bentuk geometris
● Titik Kelompok titik tak beraturan, garis scanning, kisi
● Lengkungan Poli garis, garis lurus, lingkaran Lengkungan Bentuk Bebas (NURBS)
CONS (Curve On Surface - Lengkungan Pada Permukaan)
● Permukaan Bidang datar, silinder, kerucut, bola Permukaan bentuk bebas (NURBS) Muka (permukaan dipangkas) Penghalusan petak segitiga
Cakupan Fungsi
● Penggambaran Daerah pemindaian kontur tak dikenal Penggambaran ulang perbatasan penjaga Integrasi baris pemindaian ganda Penggambaran ulang permukaan/muka
● Konversi Putaran, gerakan paralel, citra cermin
● Analisis Antar kelompok titik dan antar jarak permukaan (Verifikasi nilai desain)
Analisis kelengkungan permukaan Arah normal
● Pemindahan data Impor/ekspor: IGES, HOLOS, VDA Impor: ASCII (kelompok titik, petak segitiga) Ekspor: STL (Hanya bentuk segitiga) OFF (Hanybentuk segitiga)
Kelompok titi digambarkan Model permukaan yang diselesaikan menggunakan
permukaan (muka) yang dipangkas.
Penghasilan lengkungan 2-dimensi pada permukaan (CONS)
Permukaan yang dihasilkan (disimulasikan) berdasarkan pada kelompok titik
Penghasilan baris scanning dari titik terdigit . Hasil permukaan dari baris scanning
HOLOS-NT memungkinkan pengukuran benda kerja yang sangat sulit, seperti keseluruhan pintu menggunakan satu aplikasi perangkat lunak .
HOLOS Geo mendukung pengukuran elemen geometris standar, sementara HOLOS Light dan HOLOS Extended memungkinkan pengukuran lengkungan bentuk bebas kompleks, menyediakan dukungan bagi segala jenis pengukuran yang dapat dibayangkan .
Daftar Fungsi HOLOS
Menu Functions Light Light plus Extended Geo Digitize
File management
New file, open, save, close
Add, compare - - - -
Screen capture/screen shot
Scale print - - - -
Model information
VDA Input/output
IGES Input/output
SAT Input
Edit object
Mask, analysis, attribute Surface nominal display/inversion Mirror image
Conversion move (Move/rotation/scaling) - - - -
Clear point/deselect Model cross section
Group Definition/deselect/select
Manual measurement
Surface measurement and evaluation Edge measurement and evaluation Alignment by point (BFT method)
Definition of CNC measurement
Point, mesh point
Line - - - -
Grid - - - -
Scaning - - - -
Geometric element (measurement of point, straight line, circle, plane, cylinder, cone, etc) - - - -
Combination of geometric element (measurement of distance, angle, etc.) - - - -
Edit of CNC measurement Edit (change of coordinate, stylus, etc) CNC measurement
Point measurement
Scanning measurement - - - -
Simulation (interference check of path) - - - -
Macro
Create/edit/execute - - - -
Measurement by line laser sensor - - - -
Use of intermediate point - - - -
CNC measurement from CALYPSO to HOLOS - - - -
Workpiece coordinate system Save/load/reset
Evaluation
Point display
Color graded map display - - -
Cross section display 3D best fit calculation
Distance collation between point group and CAD surface - - - -
Align error icon, format
Output of error list (measurement record) Result file output (ASCII/HTML)
Graphics
Rendering
Model cut-off by clipping surface - - - -
Hidden line elimination - - - -
Rotate/zoom/move/clear screen
Digitize
Point (spherical center) generation by manual measurement - - - -
Curve generation from point - - - -
Free-form curve generation form curve - - - -
Modify generated approximate curve by CNC measurement - - - -
Multipule lines scanning within specified area - - - -
Surface generation from multiple lines - - - -
Sistem Pemrosesan Data (Perangkat Lunak)
40
Teknologi Pemindaian Aktif
Teknologi scanning aktif selalu memberikan pengukuran yang paling dapat diandalkan . Sistem Probe Head scanning aktif menyediakan kontrol waktu nyata terhadap defleksi kepala Probe Head dan gaya ukur.
Mekanisme kontrol gaya ukur secara magnetik di dalam kepala Probe Head menyediakan kontrol gaya ukur seragam secara kontinu . Arah gaya ukur dijaga dalam arah normal secara relatif dengan permukaan benda kerja . Hal ini memudahkan untuk mengkompensasi defleksi stilus untuk pengukuran akurasi tinggi.
Selain itu, kontrol scanning rentang luas memungkinkan scanning mulus di sepanjang bentuk benda kerja, pengumpulan data yang stabil dan berkecepatan tinggi, serta pengukuran akurasi tinggi .
Teknologi VAST: Aktif Dengan kontrol gaya ukur
Gaya magnetik menghasilkan gaya ukur kecil yang seragam, yang diaplikasikan pada arah normal benda kerja Karenanya, defleksi stilus dapat diminimalkan dan seragam, dan akurasi dapat ditingkatkan
Teknologi VAST: Aktif dengan kontrol gaya ukur
Rentang kontrol yang luas memungkinkan untuk meminimalkan pemosisian sumbu-Z . Hal ini meningkatkan akurasi pengukuran dan kecepatan scanning .
Sistem konvensional: Pasif Tanpa kontrol gaya ukur
Karena digunakan pegas mekanis, gaya ukur menjadi tidak merata, defleksi stilus berfluktuasi, dan akurasi tidak dapat ditingkatkan .
Sistem konvensional: Pasif Tanpa kontrol gaya ukur
Karena rentang pengukuran sempit, sumbu-Z berulang kali harus diposisikan, yang membuat gaya ukur menjadi bervariasi, selain itu akurasi dan kecepatan scanning tidak dapat ditingkatkan .
Keefektifan Pengukuran dengan scanning
Dengan pengukuran scanning, pengukuran dilakukan secara kontinu sepanjang bentuk tunggal, yang mengukur serangkaian titik berdekatan . Karena data densitas tinggi dengan jumlah titik pengukuran maksimum dapat diperoleh sepanjang permukaan benda kerja, hasil pengukuran sangat dekat dengan bentuk aktual . Sebaliknya, pengukuran konvensional hanya mendapatkan jumlah titik yang relatif sedikit di dalam waktu yang disediakan . Ketika mengukur bentuk, hal ini beresiko mendapatkan hasil yang berbeda dari nilai aktual .
Pengukuran scanning memecahkan masalah ini dengan mendapatkan data densitas tinggi dalam waktu singkat . Hasil terukur untuk dimensi bentuk, posisi atau arah yang diperoleh dengan data densitas tinggi meningkatkan kehandalan dan stabilitas pengukuran yang membantu meningkatkan hasil produksi .
Contoh Keefektifan Pengukuran scanning
Misalnya dalam kasus pengukuran diameter bagian dalam, hasil dimensi dan posisi yang diperoleh dapat berbeda secara drastis tergantung pada densitas data dan metode perhitungan yang diaplikasikan .
Di bawah ini, diperlihatkan perbedaan bersama antara dimensi dan posisi untuk lingkaran tertulis maksimum yang diperoleh dengan data densitas tinggi yang dihasilkan melalui scanning, versus lingkaran paling sesuai yang diperoleh menggunakan metode kuadrat minimum dari data konvensional pada beberapa titik . Ilustrasi di bawah memperlihatkan bahwa data densitas tinggi lebih unggul dalam mendapatkan nilai aktual . Semua perbedaan dalam diagram dapat diterapkan untuk form pengukuran .
Gaya ukur yang dihasilkan oleh gaya magnetik.
Gaya ukur dalam arah
nominal Kompensasi
Defleksi Stilus
Rentang Gaya Ukur Gaya Ukur
Pergeseran
Pergeseran PergeseranPergeseran
Defleksi Stilus Kompensasi
Defleksi Stilus
Rentang Gaya Ukur Gaya Ukur
Pergeseran
Pergeseran PergeseranPergeseran
Defleksi Stilus
→
Rentang pengukuran antartitik biasa
Rentang pengukuran scanning biasa
←
Ketidakpastian karena perbedaan dalam jumlah titik pengukuran
Ketidakpastian tinggi karena reliabilitas yang tidak memadai
Jumlah titik pengukuran:
10 Jumlah titik pengukuran:
100 Jumlah titik pengukuran:
Keandalan yang tinggi 1000
Bentuk aktual
Titik pengukuran individual (Empat titik)
Perbedaan antara pusat lingkaran tertulis maksimum dan lingkaran paling sesuai kuadrat minimum
Lingkaran paling sesuai kuadrat minimum yang dihitung dari empat titik pengukuran Lingkaran tertulis maksimum yang
diperoleh dari data pengukuran scanning
Gaya Ukur Gaya Ukur
Deskripsi Teknis
Alat Ukur Koordinat Deskripsi Teknis
Metode penerimaan alat ukur koordinat 3D yang distandarkan berdasarkan International Organization for Standardization/Japanese Industrial Standards (ISO/JIS). Standar memverifikasi Error sambil mempertimbangkan ketidakpastian bahan standar kalibrasi, metode penyejajaran ketidakpastian, deviasi bentuk bola referensi, dan faktor lainnya seperti ketidakpastian pengukuran, dan Error ekspres sebagai MPE (Error Maksimum yang Diizinkan).
Berikut adalah ISO/JIS untuk alat ukur koordinat 3D .
Indikasi Error Maksimum yang Diizinkan: MPEE (ISO10360-2, 2001/JIS B7440-2, 2003) Error Probing Maksimum yang Diizinkan: MPEP (ISO10360-2, 2001/JIS B7440-2, 2003) Error Probing scanning Maksimum yang Diizinkan: MPETHP (ISO10360-4, 2001/JIS B7440-4, 2003)
Indikasi Error Maksimum yang Diizinkan: MPE
E(Error)
Step gage, Blok Gage, atau alat standar lainnya digunakan untuk uji Error Maksimum yang Diizinkan, dan dimensi panjang juga dapat diukur . Lima standar bahan dengan panjang bervariasi dipersiapkan untuk uji . Dimensi dari kelima standar masing-masing diukur tiga kali . Standar pengukuran ini dilakukan dari tujuh posisi dan orientasi berbeda di dalam rentang pengukuran alat ukur an koordinat 3D, untuk mendapatkan total 105 pengukuran . Indikasi Error: E dihitung untuk 105 pengukuran ini . Indikasi error E adalah perbedaan antara nilai kalibrasi standar dan nilai terukur . Penilaian uji memverifikasi bahwa Error indikasi E ini kurang dari Error Indikasi Maksimum yang Diizinkan MPEE yang ditetapkan oleh produsen, dengan mempertimbangkan ketidakpastian pengukuran . Indikasi Error Maksimum yang Diizinkan dinyatakan dalam satuan μm.
(Indikasi Error Maksimum yang Diizinkan) MPEE = ± [A + L/K ≤ B]
MPEE = ± [A + L/K]
MPEE = ± B
A: Konstanta yang ditetapkan oleh produsen (μm)
K: Konstanta dimensi tanpa batas yang ditetapkan oleh produsen L: Panjang terukur (mm)
B: Batas atas yang ditetapkan oleh produsen (μm)
Error Probing Maksimum yang Diizinkan MPE
P(Penguaran)
Uji Error Probing maksimum yang diizinkan menggunakan bola standar uji (Diameter: Φ 10 mm hingga Φ 50 mm).
25 titik mana pun yang diperkirakan terdistribusi merata diukur pada setengah bola dari pengujian bola standar . Metode kuadrat terkecil digunakan untuk menghitung posisi pusat bola standar dari ke-25 titik pengukuran ini . Kemudian dihitung jarak R dari lokasi pusat bola yang dihitung ke 25 titik terukur . Error Probing P adalah perbedaan antara nilai maksimum dan nilai minimum dari jarak 25 lokasi R (R maks-R min).
Penilaian uji memverifikasi bahwa Error Probing P ini kurang dari Error Probing Maksimum yang Diizinkan MPEP yang ditetapkan oleh produsen,dengan mempertimbangkan ketidakpastian pengukuran . Error Probing Maksimum yang Diizinkan dinyatakan dalam satuan μm.
Error Probing scanning Maksimum yang Diizinkan: MPE
THP(Error total Densitas titik tinggi Jalur yang telah ditentukan lebih dahulu)
Uji Error Probing scanning maksimum yang diizinkan menggunakan bola standar uji (Diameter: Φ 25 mm).
Bola standar uji di-scanning pada empat bagian seperti diperlihatkan dalam gambar di bawah ini . Metode kuadrat terkecil digunakan untuk menghitung posisi pusat bola standar dari semua titik pengukuran (Jarak Ulir Pengukuran: 0,1 mm) yang diperoleh melalui scanning. Kemudian jarak: R dari lokasi pusat bola yang dihitung ke semua titik terukur dihitung .
Error Probing scanning: THP adalah (1) perbedaan antara nilai maksimum dan nilai minimum jarak lokasi R (R maks-R min) seperti diperlihatkan dalam Contoh 1 di bawah ini; atau (2) nilai absolut maksimum perbedaan antara semua jarak R dan setengah diameter yang dikoreksi dari Pengujian Bola standar.
Penilaian uji memverifikasi bahwa kedua Error Probing scanning THP di atas kurang dari Error Probing scanning Maksimum yang Diizinkan MPETHP yang ditetapkan oleh produsen, dengan mempertimbangkan ketidakpastian pengukuran .
Error Probing scanning Maksimum yang Diizinkan dinyatakan dalam satuan μm.
Waktu untuk uji scanning τ dinyatakan dalam satuan detik . (THP: Total error Densitas titik tinggi Jalur yang telah ditentukan lebih dahulu)
Titik Kontak Target Penguaran
· 1 titik pada kutub, seperti ditentukan oleh arah poros stilus · 4 titik berjarak sama 22,5 derajat di bawah kutub/pusat · 45 derajat di bawah kutub/pusat
8 titik berjarak sama diputar 22,5 derajat dari grup sebelumnya · 67,5 derajat di bawah kutub/pusat
4 titik berjarak sama diputar 22,5 derajat dari kelompok sebelumnya · 90 derajat di bawah kutub/pusat
8 titik berjarak sama diputar 22,5 derajat dari grup sebelumnya
Bagian scanning
· Sudut miring yang diinginkan α: 45˚
· Bagian 1: Ekuator
· Bagian 2: Digeser 8 mm paralel ke Bagian 1 · Bagian 3: Dari ekuator, menembus kutub · Bagian 4: Digeser 8 mm paralel ke Bagian 3 · Ketegak-lurusan bagian 2 serta bagian 3 dan bagian 4 .
α
[Contoh error scanning 1] [Contoh error scanning 2]
Contoh 7 posisi Gradien 1/K
22,5° 22,5°
MPE
E= ± [A + L/K ≤ B] Grafik
45°
67,5°
Jarak titik
pengukuran:RP Bola kuadrat terkecil
MPETHP = Rmax−Rmin
Controller MZ: RC
Jarak titik pengukuran:RP
Pengujian Bola standar
MPETHP = Nilai Maksimum | RP−RC
