i
KUMPULAN ABSTRAK
SEMINAR NASIONAL
AvoER VI 2014
Fakultas Teknik
Universitas Sriwijaya
Gedung Serbaguna Pacasarjana
Universitas Sriwijaya
Kamis, 30 Oktober 2014
SEMINAR NASIONAL ADDED VALUE OF ENERGY
RESOURCES (AvoER) VI
Gedung Serbaguna Program Pascasarjana Universitas Sriwijaya Jl. Padang Selasa No. 524 Bukit Besar Palembang
Untuk segala pertanyaan mengenai AvoER VI 2014 Silahkan hubungi
Telp : 0711 370178 Fax : 0711352870
Sekretariat : Grha Batubara Fakultas Teknik Kampus Palembang
Contact Person : Budi Santoso, M.T. (089666952636)
e-mail :avoer2014@unsri.ac.id
iii
Reviewer1. Prof. Dr. Ir. Subriyer Nasir, M.S. (koordinator)
2. Prof. H. Zainuddin Nawawi, Ph.D
3. Prof. Dr. Ir. H. Kaprawi Sahim, DEA
4. Prof. H. Anis Saggaf, MSCE
5. Prof. Edy Sutriyono, M.Sc.
6. Dr. Ir. Hj.Susila Arita
7. Dr. Novia, M.T.
8. Dr. Ir. Hj. Reini Silvia I
9. Dr. Ir. Endang Wiwik DH. M.Sc.
10. M. Yanis, S.T. M.T.
Published by :
Faculty of Engineering, University of Sriwijaya
Jl. Srijaya Negara Kampus Unsri Bukit Besar Palembang Sumatera Selatan
INDONESIA
Copyright reserved
v
PRAKATAPuji dan syukur dipanjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas Rahmat-Nya sehingga Seminar Nasional AvoER VI 2014 ini dapat dilaksanakan sesuai jadwal
Seminar Nasional Added Value of Energy Resources (AvOer)
dilaksanakan oleh Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya sebagai
implementasi dan tanggung jawab dunia akademik dalam permasalahan energi. Oleh karenanya, output dan outcome forum ilmiah ini dapat dijadikan konsiderasi bagi stakeholder untuk mengambil keputusan terutama yang berkaitan dengan masalah energi serat dampaknya pada lingkungan
Forum ini merupakan wadah komunikasi dari berbagai segemen yang notabene berbeda kepentingan dan pandangan. Duni Industri, pemerintahan, dan akademisi akan menjadi suatu kekuatan yang besar pabila mempunyai kesamaan persepsi dan visi terhadap masalah energi.
Energi Baru terbarukan Konservasi Energi dan Coal Upgrading memang dipilih untuk tema AvoER kali ini didasarkan atas pertimbangan UU No. 30 th 2007 tentang energi dan melihat sejauh mana perkembangan pemahaman tentang Energi Mix 2025. Dari makalah-makalah yang masuk dapat terlihat bahwa penelitian tentang energi sudah banyak membahas tentang energi baru terbarukan, seperti biogas, bioetanol, biofuel, dll dan juga bidang coal upgrading sudah mengarah pada utilisasi batubara seperti pengembangan Biobriket untuk sektor rumah tangga dan industri rumah tangga.
Pada kesempatan ini kami menyampaikan ucapan terima kasih dan penghargaan yang sebesar-besarnya pada Narasumber :
1. Prof. Dr. Wiratmaja Puja ( Kementrian ESDM)
2. Dr. Soni Solistia Wirawan ( Kementrian Ristek / BPPT)
yang telah berkenan hadir dan berpartispasi sebagai Narasumber pada acara seminar yang dilaksanakan pada tanggal 30 Oktober 2014, selanjutnya kami juga menyampaikan terim kasih kepada para Sponsor : Fakultas Teknik Unsri, PT. Bukit Asam Persero, PT. Pertamina Persero, PT. Cogindo DayaBersama, dan Pemerintah Kapbupaten Penukal Abab Lematang Ilir (PALI) yang telah berkontribusi dalam kegiatan seminar ini.
Akhir kata, kami berharap Seminar Nasional ini dapat berfaedah bagi kita semua.
Palembang, 30 Oktober 2014 Dekan,
PANITIA PELAKSANA SEMINAR NASIONAL AVoER VI 2014
Pengarah : Prof. Dr. Ir. H.M. Taufik Toha, DEA (Dekan Fakultas Teknik)
Dr. Tuty Emilia Agustina, S.T., M.T. (Pembantu Dekan I Fakultas Teknik) Dr. Ir. Amrifan S. Mohruni, Dipl.-Ing. (Pembantu Dekan II Fakultas Teknik) Ir Hairul Alwani, M.T.
(Pembantu Dekan III Fakultas Teknik)
Penanggung Jawab : Dr. Ir. Riman Sipahutar, M.Sc. (Ketua Unit Penelitian dan Pengabdian Masyarakat, Fakultas Teknik)
Ketua Sekretaris Bendahara Wakil Bendahara
Seksi Makalah/Publikasi
Seksi Web :
: : : :
Dr. Ir. Hj. Sri Haryati, DEA Budi Santoso, S.T., M.T. Ir. Marwani MT Umiati, S.E
Prof. Dr. Ir. Subriyer Nasir, M.S. (koordinator)
Dr. Ir. Hj.Susila Arita Dr. Novia, M.T. Dr. Ir. Hj. Reini Silvia I Dr. Ir. Endang Wiwik DH. M.Sc. M. Yanis, S.T. M.T.
Dr. Yohannes Adiyanto, M.S. Heni Fitriani, Ph.D
vii
Seksi Acara :Seksi Pendanaan :
Seksi Sekretariat :
Seksi Transportasi :
Prof. Dr. Ir. Kaprawi, DEA Prof. Dr. Ir. Edy Sutriyono, M.Sc. Dr. Ir. Tri Kurnia Dewi, M.Sc. Ir. Irwin Bizzy, M.T.
Dr. Ir. Diah Kusuma Pratiwi,M.T. Ir. Fusito HY, M.T.
Dr. Dewi Puspita Sari, S.T., M.Eng. Gustini, S.T.,M.T.
Astuti, S.T.,M.T
Suci Dwijayanti, S.T.,M.T. Puspa Kurniasari, S.T.,M.T.
Prof. Ir. H. Zainuddin Nawawi, Ph.D Ir. Hj. Ika Juliantina, M.S.
Ir. Rudiyanto Thayib, M.Sc. Dr. Ir. H. Joni Arliansyah, M.Eng Dr. Irfan Djambak, S.T., M.T. Dr. Agung Mataram, S.T., M.T. Sazili, S.E., M.M.
Heriyanto, S.E.
Ellyani, S.T., M.T. Caroline, S.T.,M.T. Hj. Hermawati, S.T., M.T. Hj. Ike Bayusari, S.T., M.T. Wienty Triyuly, S.T., M.T. Bochori, S.T., M.T. Barlin, S.T. M.T
Prahady Susmanto, S.T., M.T. Marzuki, S.E.
M. Jamil Irhas Bambang M. Faisal Fikri,S.E.
Ir. Helmy Alian, M.T. Aneka Firdaus, S.T., M.T.
Seksi Perlengkapan dan Tata Tempat:
Seksi Pembantu Umum:
Ir. Firmansyah Burlian, M.T. Ir. Sarino, M.T.
M. Ridwan (Pasca) Rico
Sarjak
ix
UCAPAN TERIMA KASIH
Panitia AvoER VI 2014 menyampaikan terima kasih dan penghargaan setbesar-besarnya kepada sponsor, keynote speaker dan semua pihak yang
membantu terlaksananya kegiatan ini
SPONSOR
PT. Tambang Batubara Bukit Asam , TBk PT. Pertamina Persero
PT. Cogindo DayaBersama
Pemerintah Kabupaten Penukal Abab Lematang Ilir
Narasumber
Prof. Dr. Wiratmaja Puja ( Kementrian ESDM)
DAFTAR ISI
PRAKATA v
KEPANITIAAN vi
UCAPAN TERIMA KASIH ix
DAFTAR ISI
x
BIDANG ENERGI BARU TERBARUKAN DAN KONVERSI ENERGI
PENINGKATAN PERSENTASE METANA (CH4) DARI BIOGAS SISTEM KONTINYU
MELALUI PROSES PURIFIKASI DENGAN MEMBRAN ZEOLIT 2
Abdullah Saleh, Elda Melwita, Prasetyowati, Lerry Fernando Manalu, Yohannes Christian
OPTIMASI PROSES PURIFIKASI DME DAN METANOL PADA PABRIK DME DARI GAS
SINTESIS 3
Abdul Wahid, Tubagus Aryandi Gunawan
EFEKTIFITAS MINYAK OLAHAN PELUMAS BEKAS SEBAGAI BAHAN BAKAR MOTOR
DIESEL 4
Agung Sudrajad, Yohan Septian
PEMBUATAN BIOGASOHOL DENGAN BLENDING GASOLINE DAN BIOETANOL
UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS BAHAN BAKAR 5
A. Budiyanto, D. Herfian, Prasetyowati
POMPA SPIRAL SEBAGAI SALAH SATU ASPEK APLIKASI ENERGI TERBARUKAN 7
Darmawi, Riman Sipahutar, Jimmy D Nasution
PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA ANGIN DAN SURYA UNTUK KEBUTUHAN LISTRIK
POMPA AIR DI DESA KADURUNG KECAMATAN PURWAKARTA, CILEGON BANTEN 8
Erwin, Yeni Pusvyta, Bahrul Ilmi
PENGARUH PENGELASAN DENGAN NYALA API OKSI-ASETILEN TERHADAP SIFAT MEKANIK DAN STRUKTUR MIKRO PELAT LOGAM MUNTZ
Fusito, dan D.K.Pratiwi
xi
APLIKASI ADITIF Bio2POWER UNTUK MENGHEMAT KONSUMSI BENSIN
PREMIUM PADA GENSET LISTRIK 10
Hamdan Akbar Notonegoro, Sunardi, Dwinanto
ANALISIS TEGANGAN DAN KEKUATAN PADA TABUNG GAS LPG KAPASITAS 3 kg
Hendri Chandra*, R.Sipahutar, M.Yanis 11
ANALISA EKSPERIMENTAL PENGARUH JARAK DUA SELINDER BULAT TERHADAP
TEKANAN DALAM ALIRAN UDARA 12
Kaprawi, Andi Hidayat
ANALISIS PERPINDAHAN KALOR PADA COOLING FAN DENGAN TUBE BERISI ES TANPA FIN DAN DENGAN FIN
Marwani, Aad Zilasa
13
PERANCANGAN KOTAK PENDINGIN (COOLBOX) TENAGA SURYA
M. Z. Kadir, A.D. Priyadi 14
STUDI PENGARUH KONSENTRASI LARUTAN ELEKTROLIT KOH, VOLTASE ELEKTROLISA DAN MEDAN ELEKTROMAGNETIK, SERTA RASIO CPO/KATALIS ZEOLIT ALAM YANG DIAKTIFKAN TERHADAP KONVERSI TRIGLISERIDA CPO MENJADI BIOGASOLIN
Nina Haryani
15
PENGARUH KONSENTRASI DAN WAKTU PERENDAMAN AMMONIA TERHADAP KONVERSI BIOETANOL DARI JERAMI PADI DENGAN METODE SOAKING IN AQUEOUS AMMONIA(SAA)
16
Novia, M.Amirullah Lubis, Fernando Jufianto
PEMBUATAN BIOETANOL DARI PATI BIJI MANGGA MELALUI PROSES HIDROLISIS
ASAM DAN FERMENTASI 17
Pamilia Coniwanti, Tri Wulan Damayanti, Rizka Novarina
STUDI KARAKTERISTIK PENYALAAN DAN PROFIL API PADA PEMBAKARAN
CAMPURAN MINYAK SOLAR DAN BIODIESEL DI OIL BURNER 18
Roosdiana Muin, Mulkan Hambali, Leily Nurul Komariah, M. Yadry Yuda, Trisna Novitasari
KAJIAN EKSPERIMENTAL PENGARUH JARAK, BENTUK DAN UKURAN NOSEL TERHADAP DAYA TURBIN CROSS FLOW
IMPLEMENTASI PERANGKATWIRELESS MONITORINGENERGI LISTRIK BERBASIS
ARDUINO DAN INTERNET 20
Wahri Sunanda, Irwandinata
BIDANG COAL UPGRADING
PENGARUH MASSA DAN RASIO ETANOL TERHADAP AKSELERASI WAKTU NYALA BRIKET
Budi Santoso, Ellynda Permasita, Uwu Holifah Ana F
22
AKSELERASI WAKTU NYALA BRIKET BATUBARA DENGAN PEMANFAATAN TALL OIL SISA DIGESTER PULP KRAFT PROCESS DAN GETAH DAMAR (Agathis Damara) Budi Santoso, Dede Hadi Widianto, Yono Purnama
24
PENGARUH KOMPOSISI DAN UKURAN SERBUK BRIKET YANG TERBUAT DARI
BATUBARA DAN JERAMI PADI TERHADAP KARAKTERISTIK PEMBAKARAN 25
Didik Sugiyanto
KAJIAN COAL TAR MIXTURE (CTM) BERDASARKAN PERSENTASE
CAMPURAN BATUBARA, TAR DAN AIR DALAM INTERVAL VISKOSITAS 900 - 1100 cP
Ega Salfira, dan Rr. Harminuke Eko Handayani
27
KAJIAN ANALITIS PEMBAKARAN BRIKET BATUBARA UNTUK TUNGKU PENGECORAN LOGAM
Imam Hidayat, Riman Sipahutar dan Diah Kusuma Pratiwi 29
PENGARUH TEMPERATUR DAN KOMPOSISI PADA PEMBUATAN BIOBRIKET DARI
CANGKANG BIJI KARET DAN PLASTIK POLIETILEN 30
Selpiana,A. Sugianto , F. Ferdian
PENGARUH SUHU KARBONISASI SERAT SAWIT TERHADAP NILAI HARDGROVE GRINDABILITY INDEX (HGI) PADA CAMPURAN BATUBARA BITUMINUS DENGAN SERAT SAWIT
ShantiAisyah, Rr. Harminuke Eko Handayani
31
PENGARUH SUHU PADA PROSES HYDROTHERMAL TERHADAP KARAKTERISTIK
BATUBARA 33
xiii
BIDANG GREEN CLEAN TECHNOLOGYMETODE PENGUKURAN KEBISINGAN RUANGAN MENGGUNAKAN DATA LOGGER
SPL 36
Aryulius Jasuan
PENGARUH pH AIR ASAM TAMBANG SINTETIK TERHADAP KUALITAS PERMEAT
HASIL PROSES SANDFILTRASI, ULTRAFILTRASI, DAN REVERSE OSMOSIS 37
Dominica Charitas Manalu, Ridha Thaherah, Subriyer Nasir
PENGOLAHAN AIR ASAM TAMBANG DENGAN SAND FILTER/ADSORBEN COAL FLY-ASH, ULTRAFILTRASI, DAN REVERSE OSMOSIS
38
Devi Anggraini , Silfia Dahnia, Subriyer Nasir
EFEK VENTILASI MEKANIK DAN NATURAL TERHADAP PENURUNAN KADAR CO2
DI LABORATORIUM PRESTASI MESIN 39
Dwinanto, Imron Rosyadi dan Rian Dwi Purnomo
ANALISA LAPISAN BATUAN YANG MENGANDUNG AIR ( AKUIFER ) DENGAN
MENGGUNAKAN METODE GEOLISTRIK DAERAH SUKAWINATAN, PALEMBANG 40
Falisa
PEMANFAATAN EKSTRAK KELOPAK DAN BIJI BUNGA ROSELLA SEBAGAI BAHAN
PENGGUMPAL LATEKS 41
Farida Ali, Anna Stasiana, Noviyanti Puspasari
PENGARUH LAJU ALIR UMPAN ULTRAFILTRASI DAN TEKANAN OPERASI REVERSE OSMOSIS PADA PENGOLAHAN AIR ASAM TAMBANG SINTETIK MENGGUNAKAN ADSORBEN ABU TERBANG BATUBARA 38
Hasanah Oktavia Pane, Sondang Purnama Sari, Subriyer Nasir
42
PENGARUH ADSORBEN RICE HUSK-ASH, LAJU ALIR UMPAN PADA SISTEM
ULTRAFILTRASI DAN TEKANAN OPERASI PADA UNIT REVERSE OSMOSIS 43
Jelita Br. Sinurat, Sara Situmeang Subriyer Nasir
POTENSI PEMANFAATAN ZIRKONIA PADA ASPEK LINGKUNGAN : SUATU TINJAUANPUSTAKA
MelatiIrengSari,TutiEmiliaAgustina
KAJIAN TINGKAT RISIKO PENCEMARAN AIR SUMUR GALI DITINJAU DARI ASPEK KONSTRUKSI DAN LETAK SUMUR GALI SERTA PERILAKU PENGGUNA SUMUR GALI DI KELURAHAN TALANG PUTRI KECAMATAN PLAJU KOTA PALEMBANG
46
Nyimas Septi Rika Putri
PENGOLAHAN AIR RAWA MENJADI AIR BERSIH DI DAERAH TIMBANGAN
INDRALAYAMENGGUNAKAN MEMBRAN ULTRAFILTRASI 48
Prahady S, J. Prihantoro S , A. Rumaiza
TEKNOLOGI NANO: INOVASI BARU UNTUK MENGOLAH LIMBAH MENJADI
MATERIAL KONSTRUKSI YANG RAMAH LINGKUNGAN 49
Saloma
PENGARUH RASIO MOLAR DAN VOLUME REAGEN FENTON PADA PENGOLAHAN AIR LIMBAH INDUSTRI TAHU DENGAN MENGGUNAKAN REAGEN FENTON DAN KARBON AKTIF
51
Tuty Emilia Agustina,A.Prasetyo,C.A.Hafiz
PENGARUH PERSEPSI DAN PREFERENSI PENGHUNI RUMAH PANGGUNG DALAM PENGENDALIAN PENUTUPAN AREA RESAPAN AIR PADA PERMUKIMAN LAHAN BASAH TEPIAN SUNGAI MUSI PALEMBANG
53
Widya Fransiska F.Anwar , Setyo Nugroho
PEMANFAATAN EKSTRAK BIJI KELOR SEBAGAI KOAGULAN ALTERNATIF PADA
PENGOLAHAN LIMBAH CAIR INDUSTRI TAHU 55
PENGARUH RASIO MOLAR DAN VOLUME REAGEN FENTON PADA
PENGOLAHAN AIR LIMBAH INDUSTRI TAHU DENGAN MENGGUNAKAN
REAGEN FENTON DAN KARBON AKTIF
Tuty Emilia Agustina1*, A.Prasetyo1, C.A.Hafiz1
1Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik,Universitas Sriwijaya, Palembang
Corresponding author:tutycurtin@yahoo.com
ABSTRAK: Industri tahu adalah industri kecil yang banyak tersebar di kota besar dan di pedesaan. Meningkatnya
jumlah industri tahu mengakibatkan semakin meningkat pula limbah dari industri tahu tersebut.Permasalahan yang kerap muncul dalam industri tahu tradisional adalah pengolahan limbah yang belum baik.Limbah dari industri tahu terbagi menjadi dua bagian yaitu limbah padat dan cair.Limbah padat digunakan untuk pakan ternak sedangkan limbah cair biasanya dibuang begitu saja di selokan atau sungai terdekat tanpa diolah terlebih dahulu. Hal ini tentu saja sangat mengganggu karena selain baunya yang tidak enak, air limbah tahu akan mencemari perairan di sekitarnya yang dapat menyebabkan rusaknya habitat di lingkungan tersebut. Salah satu alternatif yang tepat untuk menanggulangi pencemaran lingkungan akibat limbah cair ini adalah dengan menggunakan kombinasi reagen Fenton dan karbon aktif.Tujuan penelitian ini adalah mempelajari pengolahan air limbah tahu menggunakan dua metode yaitu pengolahan air limbah denganmenggunakan reagen Fenton dan pengolahan air limbah menggunakan kombinasi reagen Fenton dan karbon aktif sebagai adsorben. Dalam penelitian ini digunakan variabel perbandingan konsentrasi molar reagen Fenton dan volume reagen Fenton. Untuk pengolahan dengan adsorben, setelah limbah dioksidasi dengan reagen Fenton maka dilewatkan kedalam kolom adsorpsi karbon aktif dengan tinggi karbon aktif di dalam kolom yaitu 20 cm. Karbon aktif yang digunakan berbentuk granular, dengan variabel tetap yaitu waktu proses selama 1 jam,kecepatan pengadukan 200 rpm dan volume sampel 250 ml. Parameter yang dipelajari dari penelitian ini adalah Nilai COD, TSS dan pH. Dari hasil penelitian ini didapatkan degradasi nilai COD tertinggi yaitu 92%, nilai TSS sebesar 136 mg/L,dan perubahan nilai pH menjadi 5,5 dengan menggunakan metode kombinasi reagen Fenton dan karbon aktif, perbandingan konsentrasi molar reagen Fenton 1:80 dan volume reagen Fenton sebanyak 50 ml.
Kata Kunci: air limbah industri tahu, reagen Fenton, adsorpsi, karbon aktif
ABSTRACT: Tofu industri is a small industri which spread in many cities and rurals. The increasing number of
tofu industries has increased tofu waste. The waste from tofu industries consist of two parts, solid waste and liquid wastes. The solid waste was used for animal feed, while most of the liquid waste just discharged to the nearest sewer or river without any treatment. This matter generated a problem, not only because of foul odor generated, but the tofu wastewater also pollute aquatic system so can damaged habitat in that environmentment. One of alternative to overcome the environmental pollution due to tofu wastewater is by using a combination of Fenton reagent and activated carbon. The objective of this research was to study the tofu wastewater treatment by means of two methods,namely wastewater treatment by using Fenton reagent and wastewater treatment by using a combination of Fenton reagent and activated carbon as an adsorbent. The research used the ratio of the molar concentration of Fenton reagent and volume as variables. For the treatment with an adsorbent, after oxidation by Fenton Reagent the wastewater then passed into a column of activated carbon with the adsorbent height of 20 cm, Granular activated carbon was used where the fixed variables were 1 hour of reaction time, 20 rpm of stirring speed, and sample volume used of 200 ml. Parameters of this researchare COD, TSS and pH value. The highest COD degradation is 92%, TSS value of 136 mg/L and the pH value changes into 5,5 by using a combination of Fenton reagent and activated carbon, the molar ratio concentration of Fenton reagen is 1:80 and Fenton reagent volume was 50 ml.
PENDAHULUAN
Indonesia merupakan Negara agraris yang mempunyai keragaman hasil pertanian, diantaranya kedelai. Kedelai merupakan salah satu komoditas pertanian yang memiliki banyak kegunaan seperti dapat diolah menjadi tempe, kecap, susu kedelai, makanan ringan, dan tahu. Tahu sudah sejak lama dikonsumsi sebagai lauk pauk.Menurut SNI 01-3142-1998, tahu didefinisikan sebagai suatu produk makanan berbentuk padatan lunak yang dibuat melalui proses pengolahan kedelai (Glycine sp.) dengan cara mengendapkan proteinnya, dengan atau tanpa penambahan bahan lain yang diizinkan (Rahayu, 2012).
Kacang kedelai sebagai bahan dasar pembuatan tahu mempunyai kandungan protein sekitar 30-45%, sehingga kedelai merupakan makanan yang mengandung protein paling tinggi dibandingkan dengan daging, ikan dan telur. Secara garis besar proses pembuatan tahu dibagi menjadi dua yaitu, pembuatan ekstrak susu kedelai dan penggumpalan susu kedelai. Pembuatan ekstrak dibuat dengan cara perendaman, penggilingan, perebusan dan penyaringan kedelai.Proses pengendapan protein dilakukan pada titik isoelektriknya, yaitu suatu kondisi dimana telah terbentuk gumpalan (padatan) protein yang sempurna pada suhu 500C, dan cairan telah terpisah dari padatan protein tanpa atau dengan penambahan zat lain yang diizinkan seperti bahan pengawet dan bahan pewarn (Hartati, 1994). Penggumpalan tahu dilakukan dengan penambahan bahan penggumpal asam asetat atau garam CaSO4, pada umumnya
proses produksi tahu di Indonesia masih tergolong tradisional karena menggunakan bahan penggumpal tersebut (P3TP IPB, 1981).
Salah satu limbah industri yang berpotensi mencemari lingkungan yaitu limbah cair industri tahu.Limbah cair industri tahu mengandung sejumlah besar karbohidrat, lemak dan protein. Molekul organik yang terdapat dalam limbah cair industri tahu secara garis besar mengalami perombakan terutama karbohidrat, lemak dan protein yang terkandung didalamnya yang dilakukan oleh mikroorganisme pengurai. Bahan organik kompleks berupa karbohidrat, lemak dan protein mula-mula diubah menjadi bentuk persenyawaan yang lebih sederhana glukosa, gliserol, asam lemak dan asam amino. Asam amino yang merupakan hasil dari perombakan protein akan dioksidasi menjadi nitrogen amonia (NH3)
dan senyawa karboksil. Senyawa (NH3) akan
dioksidasi lagi menjadi nitrit (NO2-). Apabila
oksigen tersedia akan dioksidasi lagi menjadi nitrat (NO3-) (Pelczar dan Chan, 1996). Bahan organik
yang terdapat pada limbah cair industri tahu apabila berada dalam konsentrasi tinggi dan langsung dibuang tanpa pengolahan akan
menimbulkan pencemaran pada lingkungan perairan (Nurhasan dan Pramudyanto, 1997).
Suatu hasil studi tentang karakteristik air buangan industri tahu-tempe di Medan (Bappedal Medan, 1993), dilaporkan bahwa air buangan industri tahu rata-rata mengandung COD, TSS dan minyak/lemak berturut-turut sebesar 7050, 4743 dan 26 mg/L. Sementara EMDI – Bapedal (1994) melaporkan kandungan rata-rata 6520 dan 1500 mg/L. Bila dibandingkan dengan baku mutu limbah cair bagi kegiatan industri menurut PerMenLH No. 15 Tahun 2008tentang baku mutu limbah cair bagi kegiatan pengolahan kedelai. Kadar maksimum yang diperbolehkan untuk COD,TSS dan pH berturut-turut adalah 300 mg/L, 200 mg/L, dan 6-9 sehinga jelas bahwa limbah cair industri tahu telah melampaui baku mutu yang dipersyaratkan.
Menurut Eddy Prihantoro (2010) sebagai Asisten Deputi Analisis Kebutuhan Iptek pada Deputi Pendayagunaan dan Permasyarkatan Iptek Kementrian Ristek menyatakan bahwa industri tahu ternyata merupakan salah satu industri penyumbang emisi yang signifikan.Jumlah industri tahu di Indonesia pada tahun 2010 mencapai 84.000 unit usaha. Dengan kapasitas produksi lebih dari 2,56 juta ton per tahun, industri tahu ini memproduksi limbah cair sebanyak 20 juta meter kubik per tahun dan menghasilkan emisi sekitar 1 juta ton CO2
ekivalen.
Limbah cair tahu dengan karakteristik mengandung bahan organik tinggi dan kadar BOD, COD yang cukup tinggi pula, jika langsung dibuang ke badan air, jelas sekali akan menurunkan daya dukung lingkungan. Sehingga industri tahu memerlukan suatu pengolahan limbah yang bertujuan untuk mengurangi resiko beban pencemaran yang ada.Mengingat industri tahu merupakan industri dengan skala kecil, maka membutuhkan intalasi pengolahan limbah dengan peralatan yang sederhana, biaya operasiona yang murah, memiliki nilai ekonomis dan ramah lingkungan. Saat ini metode yang sedang berkembang dalam mengolah air limbah adalah dengan proses oksidasi lanjut (Advanced Oxidation Processes) yang akan mengoksidasi zat-zat pencemar sehingga menjadi zat-zat yang tidak berbahaya bagi lingkungan.
Selain menghasilkan limbah cair, industry tahu juga menghasilkan limbah padat. Limbah padat dari hasil proses produksi tahu berupa ampas tahu. Air limbah industri tahu dihasilkan dari proses pencucian, perebusan, pengepresan dan pencetakan tahu sehingga kuantitas air limbah yang dihasilkan sangat tinggi. Air limbah industri tahu mengandung polutan organik yang cukup tinggi serta padatan tersuspensi maupun terlarut yang akan mengalami perubahan fisika, kimia, dan biologi. Berikut ini adalah data-data karakteristik limbah cair industri tahu:
Tabel 1. Karakteristik air limbah industri tahu
No Karakteristik limbah cair industri tahu
Nilai
1 Padatan Terendap 170-190 mg/L 2 Padatan Tersuspensi 638-660 mg/L 3 Padatan Total 668-703 mg/L 4 Warna 2225-250 pt CO 5 Kekeruhan 524-585 FTU 6 Amoniak-Nitrogen 23,3-23,5 mg/L 7 Nitrit-Nitrogen 0,1-0,5 mg/L 8 Nitrat-Nitrogen 3,5-4,0 mg/L
9 PH 4–6
10 BOD 6000-8000 mg/L 11 COD 7500-14000 mg/
L 12 Karbohidrat 0,51 % 13 Pati 0,46 % Sumber : Nurhasan dan Pramudyanto (1997)
Menurut Dhahiyat (1990) di dalam 100 gram tahu terdapat 7,8 gram protein, 4,6 gram lemak dan 1,6 gram karbohidrat. Polutan organik yang cukup tinggi tersebut apabila terbuang ke badan air penerima dapat mengakibatkan terganggunya kualitas air dan menurunkan daya dukung lingkungan perairan di sekitar industri tahu. Penurunan daya dukung lingkungan tersebut menyebabkan kematian organisme air, terjadinya
alga blooming sehingga menghambat pertumbuhan
tanaman air lainnya dan menimbulkan bau (Rossiana, 2006).
Herlambang (2002) menyatakan bahwa dampak yang ditimbulkan oleh pencemaran bahan organik limbah industri tahu adalah gangguan terhadap kehidupan biotik yang disebabkan oleh meningkatnya kandungan bahan organik. Selama proses metabolisme oksigen banyak dikonsumsi, sehingga apabila bahan organik dalam air sedikit, oksigen yang hilang dari air akan segera diganti oleh oksigen hasil proses fotosintesis dan oleh reaerasi dari udara. Apabila konsentrasi beban organik terlalu tinggi, maka akan tercipta kondisi anaerobik yang menghasilkan produk dekomposisi
berupa amonia, karbondioksida, asam asetat, hirogen sulfida, dan metana.
Senyawa-senyawa tersebut sangat toksik bagi sebagian besar hewan air, dan akan menimbulkan gangguan terhadap keindahan (gangguan estetika) yang berupa rasa tidak nyaman dan menimbulkan bau. Bila kondisi anaerobik tersebut dibiarkan maka air limbah akan berubah warnanya menjadi cokelat kehitaman dan berbau busuk. Apabila limbah ini dialirkan ke sungai maka akan mencemari sungai dan bila masih digunakan sebagai pemenuh kebutuhan sehari-hari maka akan menimbulkan gangguan kesehatan (Kaswinarni, 2007).
Suhu limbah cair yang berasal dari rebusan kedelai mencapai 70°C. Apabila setiap hari perairan memperoleh pasokan limbah cair dengan suhu yang tinggi maka akan membahayakan kehidupan organisme air. Suhu yang optimum untuk kehidupan dalam air adalah 25-30°C. Air sungai yang suhunya naik akan mengganggu kehidupan hewan maupun tanaman air karena kadar oksigen terlarut akan turun bersamaan dengan kenaikan suhu (Wardhana, 2004).
Pengolahan limbah cair industri tahu sampai saat sekarang kebanyakan hanya menampung limbah cair kemudian didiamkan beberapa saat lalu dibuang ke sungai.Cara ini memerlukan kapasitas penampungan limbah cair yang sangat besar.Terlebih lagi apabila kapasitas industri tahu cukup besar, maka dihasilkan limbah cair industri tahu yang sangat banyak (Darsono, 2007).
Polutan air limbah tahu tersebut dilakukan oleh mikroorganisme yang tidak memerlukan oksigen bebas atau secara anaerob.Memang hal tersebut dapat berjalan walaupun memerlukan waktu yang cukup lama. Supaya proses pengolahan dapat berjalan lebih efektif, maka perlu dicari kondisi yang paling baik bagi pertumbuhan mikroorganisme. Mikroorganisme dapat hidup dengan baik pada kondisi pH limbah cair mendekati netral.Limbah cair industri tahu bersifat asam sehingga sebelum diolah perlu dinetralkan terlebih dahulu dengan kapur agar kerja mikroorganisme berlangsung dengan baik. Mengingat waktu yang cukup panjang dalam proses pengolahan air limbah tahu secara anaerob, maka perlu dicari jalan ke luar untuk mendapatkan proses yang singkat namun biayanya tetap murah (Darsono, 2007).
Limbah cair pabriktahu memiliki kandungan senyawa organik tinggi yang memiliki potensi untuk menghasilkan biogas melalui proses anaerobik. Pada umumnya, biogas mengandung 50-80% metana, CO2, H2S dan sedikit air, yang bisa
pembuatan tahu (Macklin, 2013). Namun, karena teknologi biogas dari limbah cair industri tahu membutuhkan area dan biaya instalasi, sehingga banyak pengrajin industri tahu yang lebih memilih membuang langsung limbahnya ke lingkungan.Pada penelitian ini, metode pengolahan yang digunakan adalah proses oksidasi lanjut dengan reagen Fenton dan metode adsorpsi menggunakan karbon aktif sehingga diharapkan air limbah industri tahu yang diolah dapat memenuhi baku mutu lingkungan.
Reagen Fenton adalah campuran antara hidrogen peroksida dan ion besi dimana campuran diantara keduanya akan bergenerasi menjadi gugus radikal hidroksil mengikuti laju dari reaksi diantara keduanya (Ruppert dan Bauer,1993; Venkatadri dan Peters, 1993). Pereaksi Fenton terdiri dari oksidator hidrogen peroksida (H2O2) dan katalis ion
Fe (II). Reaksi Fenton menghasilkan spesi radikal hidroksil (OH-) dan hidroperoksil (OOH-) yang dapat memecah struktur berbagai senyawa organic seperti senyawa fenolik menjadi asam-asam alifatik yang lebih ramah lingkungan bahkan mampu mendegradasi total senyawa fenolik menjadi CO2
dan H2O. Reaksi oksidasi peroksida berkatalisis
besi ini biasanya dijalankan pada pH 3-5 yang
disebut sebagai “Fenton Chemistry” dan kombinasi
reagen besi/perokisda disebut sebagai ”Fenton
Reagent”.
Reaksi Fenton sekarang banyak digunakan dalam kegiatan penanganan air limbah, tanah dan lumpur terkontaminasi dengan beberapa aplikasi sebagai berikut:
1. Destruksi polutan organik 2. Penurunan sifat racun 3. Peningkatan biodegradasi 4. Penhilangan BOD/COD 5. Penghilangan warna dan bau
6. Destruksi resin pada lumpur terkontaminasi radioaktif
Berikut ini adalah mekanisme reaksi yang terjadi :
H2O2 + Fe2+ → •OH + OH- + Fe3+ (1)
Konsumsi ion fero lebih cepat dibandingkan dengan produksinya, jadi kecepatan reaksi persamaan 10 lebih lambat dari pada kecepatan reaksi pada persamaan 11. Radikal hidroksil yang bereaksi dengan ion fero akan menghasilkan ion ferri.
•OH + Fe2+ → OH- + Fe3+ (10)
•OH + organik → produk (11)
Proses Fenton terbagi dalam dua tahap : 1. Tahap Fe2+/ H2O2
Ion ferro bereaksi sangat cepat dengan hidrogen peroksida untuk memproduksi sejumlah senyawa radikal hidroksil yang nantinya akan dapat bereaksi sangat cepat dengan zat organik.Karena kecepatan reaksi ion ferri dengan hidrogen peroksida lebih lambat dibandingkan dengan ion ferro, maka oksidasi zat organik merupakan tahapan yang kedua.
2. Tahap Fe3+/ H2O2
Tahap kedua ini lebih lambat daripada tahap pertama.Dalam literatur disebutkan bahwa ion ferri merupakan katalis dengan aktifitas yang lebih rendah daripada ferro.
Secara umum, kemampuan oksidasi reagen Fenton dapat dipengaruhi oleh beberapa parameter yang diklasifikasikan sebagai berikut :
a. Nilai pH
a. Konsentrasi zat organik b. Konsentrasi ferro
c. Konsentrasi hidrogen peroksida
Kondisi optimum untuk reagen Fenton telah diamati pada pH 3-5. Pada pH lebih rendah efektifitas penghilangan kontaminan akan menurun karena dekomposisi H2O2. Pada pH<3, konsentrasi
ion H+ terlalu tinggi yang menyebabkan ion hidrogen sebagai aseptor utama radikal.OH -(Barbusinki, 1999).
penambahan secara terus menerus tidak akan membuatnya effisien lagi.
Tabel 2.Pengaruh nilai pH terhadap reaksi Fenton
Nilai pH Pengaruh terhadap reaksi Fenton pH < 2 Reaksi berjalan dengan perlahan 1,8 < pH
<2,5
Laju reaksi rendah untuk Fe2+→
Fe3+
pH > 4 Pembentukan HO• berjalan lambat
pH > 4,6 Reaksi Fe2+→ Fe3+berlangsung cepat tapi tidak mengoksidasi sasaran yang ditentukan 3 < pH <5 Laju dekomposisi yang lambat
untuk H2O2
PH > 10 Dekomposisi diri sendiri dari hidrogen peroksida :2H2O2→
2H2O2+ O2
(Sumber: Walling, 1975).
METODOLOGI PENELITIAN
Penelitian dilakukan di laboratorium Analisa dan Instrumen Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya. Bahan baku berupa air limbah tahu, dan bahan-bahan kimia yaitu reagen Fenton, karbon aktif, dan natrium tiosulfat.
Prosedur penelitian dimulai dengan limbah tahu di masukan kedalam tanki penampung yang telah diketahui nilai TSS, pH, dan COD. Kemudian limbah di masukan kedalam reaktor sebanyak 250 ml. Pada percobaan ini dianalisa hasil pengolahan air limbah industri tahu menggunakan reagen Fenton, tanpa karbon aktif serta dengan penambahan karbon aktif.
Gambar 1. Diagram Alir Penelitian
Pengadukan sampel dengan reagen Fenton dilakukan di jar test apparatus dengan kecepatan 200 rpm.Variabel dalam penelitian yang dilakukan adalah :
1. Perbandingan molar reagen Fenton yaitu 1) FeSO4.7H2O: H2O2= 1 : 20
2) FeSO4.7H2O: H2O2= 1 : 40
3) FeSO4.7H2O: H2O2= 1 : 80
2. Volume reagen Fenton: 10 ml,20 ml,30 ml, dan 50 ml
Air limbah tahu memiliki pH sebesar 3,81 yang sudah memenuhi persyaratan untuk terjadinya reaksi Fenton. Sedangkan variabel tetap yang digunakan adalah waktu reaksiselama 60 menit dan kecepatan putaran pengaduk200 rpm. Untuk percobaan reagen Fenton dengan menggunakan karbon aktifmaka hasil sampel setelah direaksikan dengan larutan selama 1 jam dialirkan kedalam kolom berisi karbon aktif dengan tinggi unggun karbon aktif 20 cm. Kemudian sampel dianalisa kandungan COD,TSS dan pH.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Gambar 2. Pengaruh rasio molar dan volume
Fenton terhadap persen degradasi COD dalam pengolahan air limbah tahu dengan menggunakan reagen Fenton.
Semakin besar volume reagen Fenton yang digunakan, semakin besar persen degradasi COD. Demikian pula semakin besar rasio molar yang digunakan, maka semakin besar degradasi persen COD yang dicapai. Hal ini dikarenakan semakin besar volume dan semakin tinggi rasio molar reagen Fenton maka semakin banyak hidroksil radikal yang dihasilkan sehingga kemampuan reagen Fentonuntuk mengoksidasi kontaminan dari air limbah semakin meningkat.
Metode kedua yang diterapkan pada penelitian ini yaitu kombinasi antara reagen Fenton dan karbon aktif.Sampel air limbah setelah direaksikan dengan reagen Fenton selanjutnya dilewatkan melalui kolom berisi karbon aktif.
60
Volume Fenton (ml)
1:20
Gambar 3. Pengaruh rasio molar dan volume
Fenton terhadap persen degradasi COD dalam pengolahan air limbah tahu dengan menggunakan reagen Fenton dan karbon aktif.
Dari Gambar 3 terlihat bahwa terjadi kenaikan persentasi penurunan nilai COD dari masing-masing variabel yang digunakan yaitu mencapai 86-92%. COD yang diperoleh telah memenuhi standar baku mutu yangditetapkan yaitu 213 mg/L, 189.5 mg/L, dan 154.5 mg/Luntuk rasio molar berturut-turut sebesar 1:20,1:40, dan 1:80. Hal ini dikarenakan proses adsorpsi air limbah melalui pengolahan dengan karbon aktif sebagai adsorben telah menjerapsisa kandungan organik pada air limbah tahu yang belum teroksidasi sehingga berpengaruh terhadap penurunan angka COD.Persen degradasi terendah yaitu sebesar 86% pada rasio molar Fenton 1:20 dan volume Fenton 10 ml, sedangkan persen degradasi tertingi yaitu sebesar 92% pada rasio molar Fenton 1:80 dan volume Fenton 50 ml.
Dari kedua grafik ini dapat disimpulkan bahwa semakin besar perbandingan molar reagen Fenton(dalam hal ini konsentrasi H2O2), maka akan
semakin besar persen degradasi COD, dan juga semakin besar volume reagen Fenton yang digunakan maka semakin besar persen degradasi COD yang dihasilkan. Hal ini dikarenakan kenaikan konsentrasi dan volume akan
meningkatkan konsentrasi OH (ion hidroksil) dalam reagenuntuk tejadinya reaksi mineralisasi yaitu reaksi pemecahan kandungan organik oleh ion-ion hidroksil yang berasal dari H2O2 menjadi
mineral-mineral yang mengendap. Oleh sebab itu nilai TSS (Total Suspended Solid) menjadi semakin besar pula sebagai akibat endapan yang dihasilkan yang dinyatakan dalam total suspended solid (TSS) seperti digambarkan pada grafik berikut.
0
Gambar 4. Pengaruh rasio molar dan volume
Fenton terhadap nilai TSS dalam pengolahan air limbah tahu dengan menggunakan reagen Fenton
Hasil endapan yang berupa TSS ini ternyata menjadi permasalahan baru bagi lingkungan karena nilai TSS yang diperbolehkan dibuang ke lingkungan sebesar 200 mg/L, sedangkan nilai TSS hasil pengolahan dengan reagen Fenton menghasilkan endapan dengan nilai TSS diatas 200 mg/L. Sehingga diperlukan pengolahan lanjutan untuk menyisihkan endapan ini yaitu dengan bantuan karbon aktif.
Gambar 5. Pengaruh rasio molar dan volume
Fenton terhadap nilai TSS dalam pengolahan air limbah tahu dengan menggunakan reagen Fenton dan karbon aktif
memudahkan untuk penyisihan endapan tersebut oleh adsorben, sehingga nilai TSS yang dihasilkan akan semakin kecil seiring naiknya perbandingan rasio molar dan volume Fenton yang digunakan.
Dari Gambar 5dapat dilihat bahwa nilai TSS terendah didapat oleh perbandingan rasio molar Fenton 1:80 pada volume 50 ml dengan niai TSS sebesar 136mg/Lsedangkan nilai TSS tertinggi didapatkan pada perbandingan rasio molar Fenton 1:20 dengan volume 10 ml dimana nilai TSS 530 mg/L. Dikarenakan standar baku mutu TSS yang diizinkan untuk dbuang ke lingkungan adalah maksimal 200 mg/L, maka pengolahanair limbah dengan menggunakan reagen Fentondan karbon aktif dapat digunakan dengan rasio molar 1:80 dan volume 20 ml dimana sudah memenuhi standar baku mutu TSS limbah tahu.
Gambar 6. Pengaruh rasio molar dan volume
Fenton terhadap perubahan pH dalam pengolahan air limbah tahu dengan menggunakan reagen Fenton dan karbon aktif
Nilai pH pada hasil akhir pengolahan dengan Fenton dan karbon aktif bervariasi dari nilai 4.81 sampai dengan 5.35. Pada Gambar 6 dapat dilihat bahwa nilai pH sampel awal yaitu 3.8, sehingga akibat proses yang dilakukan terjadi perubahan nilai pH. Nilai pH sampel awal pada kondisi asam dikarenakan adanya proses koagulasi menjadi tahu dengan adanya tambahan asam asetat atau garam CaSO4yang digunakan pada industri tahu, sehingga
limbah tidak siap dibuang karena baku mutu standar untuk pH limbah yaitu 6-9.
Dengan adanya penambahan reagen Fenton kondisi limbah akan semakin asam, seperti yang telah diukur bahwa nilai pH limbah setelah proses Fenton berkisar antara 3.3-4.2, dimana penurunan nilai pH ini akibat penambahan larutan H2O2
sebagai reaktan utama pada proses, karena larutan H2O2 bersifatasam. Peningkatan nilai pH didapat
setelah proses adsorpsi karbon aktif yaitu antara 4,8-5,4. Namun, nilai ini masih dibawah nilai pH 6 sebagai nilai standar, untuk itu harus dilakukan pengolahan tambahan untuk mencapai nilai standar yaitu antara lain dengan penambahan air seperti air
hujan sebagai pengencer limbah sehingga nilai pH dapat berubah mendekati nilai baku mutu sebelum dibuang ke lingkungan.
Dari hasil pembahasan, berdasarkan variabel yang digunakan dan analisa parameter, maka kondisi optimum proses dicapai dengan pengolahan air limbah tahu menggunakan reagen Fenton dan karbon aktif dimana telah tercapai baku mutu lingkungan untuk COD dan TSS dengan menggunakan rasio molar 1:80 dan volume Fenton 20 ml. Pada kondisi ini didapatkan nilai degradasi COD sebesar 90.8 %, nilai TSS sebesar 160mg/Ldan nilai pH 5,1. Dalam hal ini digunakan volume reagen Fenton yang relatif lebih hemat namun dapat mencapai baku mutu yaitu nilai COD 182 mg/L dan TSS 160 mg/L.
Pada pengolahan menggunakan reagen Fenton tercapai persen degradasi COD tertinggi sebesar 85%. Sedangkan pada pengolahan menggunakan kombinasi reagen Fenton dan karbon aktif kondisi terbaik dicapai dengan penurunan COD menjadi 154.5 mg/L atau sebesar 92%, dan capaian angka TSS terendah 136 mg/L. Sedangkan perubahan nilai pH akhir pengolahan tertinggi sebesar 5,5.
KESIMPULAN
Adapun kesimpulan dari penelitian ini adalah : 1) Metode reagen Fenton dan adsorpsi karbon
aktif dapat digunakan dalam pengolahan air limbah industri tahu untuk menurunkan angka COD dan TSS.
2) Semakin besar perbandingan molar dan volume reagen Fenton yang digunakan maka semakin besar penurunanangka COD dan pH pada air limbah industri tahu. Namun Semakin besar kenaikan angka TSS.
3) Pada pengolahan menggunakan reagen Fenton tercapai persen degradasi COD tertinggi sebesar 85%. Sedangkan pada pengolahan menggunakan kombinasi reagen Fenton dan karbon aktif kondisi terbaik diperoleh dengan rasio molar reagen Fenton 1:80 dan volume reagen Fenton 50 ml dimana persen degradasimencapai 92%, sertaangka TSS terendah 136mg/L.
DAFTAR PUSTAKA
Anonim.(1981). Diktat tahu. Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Pangan (P3TP), Institut Pertanian Bogor.Tersedia diwww.warintek.ristek.go.id/pangan_kesehatan/
pangan/ipb/tahu.pdf.diakses pada tanggal 12
Agustus 2014
Institute a Water and Waste Water Engineering, Silesion Technical University. Poland
Bappeda Medan. (1993).Laporan Penelitian Pencemaran Air Limbah Di Sentra Industri Kecil Tahu/ Tempedi Kec.Medan Tuntungan Kotamadya Dati II Medan.Bappeda TK II Medan. Medan.
Darsono, V. (2007).Pengolahan Air limbah tahu Secara Anaerob Dan Aerob. Jurnal Teknologi Industri Vol. XI No.1 Januari 2007: 9-20. Universitas Atma Jaya. Yogyakarta.
Dhahiyat, Y. (1990). Kandungan Limbah Cair Pabrik Tahu dan Pengolahannya dengan Eceng Gondok (Eichhornia crassipes (Mart) Solms). Tesis. Program Pasca sarjana Institut Pertanian Bogor: Bogor.
EMDI – Bapedal. (1994).Limbah Cair Berbagai Industri di Indonesia: Sumber, Pengendalian dan Baku Mutu. EMDI–BAPEDAL.
Hartati.(1994). Tahu Makanan Bergizi.Kanisius.Yogyakarta.
Herlambang, A.(2002). Teknologi Pengolahan Limbah Cair Industri Tahu. Pusat Pengkajian dan Penerapan Teknologi Lingkungan (BPPT) dan Bapedal. Samarinda
ITB.(1981). Diktat tahu.Pusat penelitian dan pengembangan teknologi pangan Institut Pertanian Bogor.
Kaswinarni, F.(2007).Kajian Teknis Pengolahan Limbah Padat dan Cair Industri Tahu.Tesis. Semarang. Universitas Diponegoro
Macklin, B. (2013).Limbah Tahu Cair Menjadi Biogas.Http://onlinebuku.com/2009/01/15/limb ah-tahu-cair-menjadi-biogas/ Diakses pada 13 Oktober 2013 Pukul 19.06 WIB.
Nurhasan, A. dan B. B. Pramudyanto. (1997). Pengolahan Air Buangan Tahu. Yayasan Bina Karta Lestari dan Wahana Lingkungan Hidup Indonesia. Semarang.
Pelczar, M.J. dan E.C.S. Chan. (1996).Dasar-Dasar Mikrobiologi.UI Press. Jakarta.
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 15 Tahun 2008 tentang Baku Mutu Limbah Cair Industri Pengolahan Kedelai
Prihantoro, E.(2010).Peluncuran Unit Instalasi Pengolah Limbah (IPAL) Limbah Cair Sentra Industri Kecil Tahu, di Purwokerto.Http : //www. ristek.go.id /?module =News %20 News &id=5912. Diakses pada tanggal 13 Oktober 2013.
Rahayu, E.S., (2012). Teknologi Proses Produksi Tahu, Kanisius, Jakarta
Rossiana, Nia. (2006). Uji Toksisitas Air limbah tahu Sumedang Terhadap Reproduksi Daphnia carinata KING.Jurusan Biologi Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Padjadjaran. Bandung.
Ruppert, G dan Bauer, R. (1993). Mineralization of cyclic organic water contaminants by the
photo-Fenton reaction: influence of structure and substituents. Chemosphere. (27) :1339-1347. Walling, C. (1975).Fenton reagent: V.
Hydroxylation and side-chain cleavage of aromatics. Acc. Chem. Res.(8):125-131.
Wardhana, W.A., (2004). Dampak Pencemaran Lingkungan, Penerbit Andi, Yogyakarta. Venkatadri, Rdan Peters, R. W. (1993). Chemical
oxidation technologies: ultraviolet light/hydrogen peroxide, Fenton’s reagent and
