Analisis Pengaruh Temperature dan Waktu Tahan Preheating pada Hasil Pengelasan SMAW Material St 41 Terhadap Uji Tarik dan Mikro

Analisis Pengaruh Temperature dan Waktu Tahan Preheating pada Hasil Pengelasan SMAW Material St 41 Terhadap Uji Tarik dan Mikro

Maulana Fajar Ashari, Edi Santoso

Program Studi Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas 17 Agustus 1945 Surabaya No. 45 Surabaya 60118, Tel. 031-5931800, Indonesia

email: maulanafajarais1922@gmail.com, edisantoso@untag-sby.ac.id

ABSTRAK

Dari beberapa material baja yang berlebih ditemui sebagai bahan pembuatan mesin, ada sebagian baja yang kami temui, diantaranya ialah baja ST 41. Baja ST 41 ialah baja karbon rendah memakai kandungan karbon 0,16%, dan merupakan salah satu baja yang kami temui. Dalam dunia industri, baja ialah material yang sangat sering dijumpai, faktornya kadar karbonnya kurang dari 0,30%, baja ST41 sering juga diaplikasikan sebagai bahan dasar komponen mesin maupun bahan konstruksi yang mengalami beban statis, baja ini juga ada kalanya dipakai untuk unsur mesin seperti: gear, rantai skrup,poros, dll. Pemanasan awal sebelum dilakukan pengelasan atau bisa disebut dengan Preheating, tujuan dari preheating ialah mengurangi tegangan sisa, distorsi atau berubahan metalorgi pada logam induk,sebuah proses penyatuan logam dengan memakai energy panas turut mencairkan benda kerja dan elektroda (kawat las) adalah pengertian dasar dari pengelasan SMAW, energy panas atas sistem pengelasan SMAW mewujudkan sebab Ada transfer ion listrik dari katoda ke anoda di ujung elektroda, yang diposisikan di antarmuka antara elektroda dan material adapun maksud penyebab observasi ini ialah (1) mengetahui pengaruh preheating terhadap uji Tarik pada hasil pengelasan baja ST 41 (2) mengetahui temperature dan waktu tahan mengenai uji Tarik terhadap baja ST 41 (3) mengetahui temperature dan waktu tahan preheating terhadap pengujian stuktur mikro, proses preheating dilakukan dengan beberapa variasi suhu yaitu dengan suhu 200°C.

300°C,400°C dan dengan variasi masa penahanan panas 20menit,30menit dan

40menit, setelah itu dilakukan pengelasan SMAW pada baja tersebut lalu dilakukan pengujian Tarik dan struktur mikro

Kata kunci : BAJA ST 41, Pengelasan SMAW, Preheating, Pengujian Tarik &

Struktur

Mikro dengan variasi waktu tahan &

temperature, Baja Karbon Rendah ABSTRACK

In the industrial world, steel is a very common material found from some steel materials found as materials in making machines, there are several steels that we find, one of which is ST 41 steel, ST 41 steel is a low-carbon steel, with a carbon content of 0.16%, because the carbon content is less than 0.30%, ST41 steel is often also applied as a component base material Machinery and construction materials that experience static loads, this steel is also often used for machine parts such as: gears,

coupler chains, shafts, etc. Preheating before welding or can be called Preheating, the purpose of preheating is to reduce the residual stress, distortion or metalorgy change of the parent metal, a The metal union process by using thermal energy to melt the workpiece and electrodes (welding wire) is the basic understanding of SMAW welding, thermal energy in the SMAW welding process , it is produced due to the electric ion jumps (cathode and anode) that occur at the end of the electrode and the surface of the material as for the purpose of the this research is(1) knowing the effect of preheating on tensile tests on the welding results of ST 41 steel (2) knowing the temperature and time of resistance to tensile tests on ST 41 steel (3)

Publikasi Online Mahasiswa Teknik Mesin Volume 4 No. 2 (2021)

2 knowing the temperature and time of

preheating resistance to

microstructure testing, the preheating process is carried out with several temperature

variations, namely with a temperature of 200 ° C . 300 ° C,400 °C and with a variation in heat retention time of 20min, 30min and 40min, after that SMAW

welding was carried out on the steel and then tensile and microstructure testing was

carried out

Kata kunci : BAJA ST 41, SMAW Welding, Preheating, Tensile Testing &

Microstructure with variations in withstand time & temperature, Low Carbon

Stee

I. PENDAHULUAN

Pada pengelasan terdapat berbagai macam perlakuan panas pada sesudah material sebelum atau sesudah dilakukan pengelasan pada material, material material terutama carbon steel akan mengalami perubahan struktur mikro ataupun makro pada material, pemanasan ini yang dimaksud adalah preheating dan PWHT (Pos Welt Heat Treatment) preheat adalah bagian dari proses prelakuan panas

sebelum dilakukan pengelasan, yang bertujuan untuk mengurangi kelembaban dari area pengelasan dan untuk menurunkan gradient temperature sehingga meminimalkan masalah yang terjadi seperti distorsi dan tegangan sisa yang berlebihan.

Proses pengelasan banyak digunakan pada bidang manufaktur (fabrikasi) dalam aplikasi engineering, misalnya untuk pesawat terbang, otomotif, dan industry

perkapalan dll, (Gerry, dkk. 2005).

Pengelasan jenis SMAW (Sheel Metal Arc Welding) yang disebut juga dengan Salah satu metode pengelasan yang paling sering digunakan disebut las busur listrik oleh masyarakat umum. Menurut wiryosumatro (2000:1) “Menggunakan energi panas, proses pengelasan melibatkan penyatuan dua atau lebih komponen logam.” sedangkan menurut harsono dkk. (1991:1) “Pengelasan ialah penyambungan logam dengan ikatan metalurgi yang dilakukan di saat logam cair atau cair." Metode las SMAW adalah sejenis pengelasan yang sumber panasnya dihasilkan oleh busur listrik jarak ujung elektroda memakai logam yang dilas.

Ada dua proses yang dapat dipakai guna menghilangkan tegangan sisa dan distorsi; ini mekanis dan internal. Namun,

pendekatan internal adalah salah satu yang sering digunakan, dan dilakukan dengan prosedur annealing.

Maka dari itu, penulis melakukan studi lebih lanjut tentang kinerja las SMAW dengan holding time dan temperatur preheating yang berbeda. Tujuan dari penelitian ini ialah agar tahu pengaruh temperatur waktu dan perubahan temperatur preheating terhadap atribut mekanik hasil las SMAW pada baja ST41.

II. PENELITIAN TERDAHULU

1. Hasil Penelitian ( Ary Setya Kurniawan, Solichin, Rr. Poppy Puspitasari, 2014 )

Penelitian yang dilakukan oleh Ary Setya Kurniawan, Solichin, Rr. Poppy Puspitasari yang berjudul Analisis Kekuatan Tarik dan Struktur Mikro, tujuan penelitian ini adalah untuk mengetauhi kekuatan tarik yan dimiliki baja st 41 akibat perbedaan ayunan elektroda pengelasan smaw, untuk mengetauhi bentuk struktur mikro yang dimiliki baja st 41 akibat perbedaan ayunan elektroda pengelasan smaw,

Penelitia^ln ya^lng dila^lkuka^ln A^lry Setya^l Kurnia^lwa^ln, Solichin, Rr. Poppy Puspita^lsa^lri, va^lria^lsi ya^lng diguna^lka^ln a^lda^lla^lh va^lria^lsi a^lyuna^ln elektroda^l zigza^lg da^ln a^lyuna^ln elektroda^l spira^ll denga^ln posisi 1G da^ln 3G

Halsil penelitialn ini membuktikaln ba^lhwa^l struktur mikro da^ln ma^lkro ya^lng terja^ldi pa^lda^l ba^lja^l st 41 menunjukka^ln pa^lta^lh ulet, hall ini ditunjukkaln dengaln balnyalk cekunga^ln cekunga^ln pa^lda^l ha^lsil foto struktur mikro da^la^lera^lh pa^lta^lha^ln,

2. Ha^lsil penelitia^ln (A^lchma^ld Rifa^lldi,A^lgus Uma^lr Rya^ldin,A^lrif Ra^lhma^ln Ha^lkim)

4

Penelitia^ln ya^lng dila^lkuka^ln oleh Alchmald Rifalldi,Algus Umalr Ryaldin,Alrif

Publikasi Online Mahasiswa Teknik Mesin Volume 4 No. 2 (2021)

5 Ra^lhma^ln Ha^lkim berjudul Penga^lruh

Suhu Prehea^lting Terha^lda^lp Kekua^lta^ln ta^lrik da^ln Kekera^lsa^ln Pela^lt Ba^lja^l A^lSTM A^l36 Pa^lda^l Pengela^lsa^ln Shield Meta^ll A^lrc Welding (SMA^lW), tujua^ln penelitia^ln ini a^lda^lla^lh untuk mengeta^luhi suhu Prehea^lting pa^lda^l ha^lsil pengela^lsa^ln sma^lw terha^lda^lp sifa^lt fisik da^ln meka^lnik serta^l untuk mengeta^luhi beberalpal temperalture prehealting yalng sesuali diberikaln paldal baljal AlSTM Al36

Penelitia^ln ya^lng dila^lkuka^ln A^lchma^ld Rifa^lldi,A^lgus Uma^lr Rya^ldin,A^lrif Ra^lhma^ln Ha^lkim va^lria^lsi ya^lng diguna^lka^ln a^lda^lla^lh va^lria^lsi prehea^lting denga^ln suhu 100c,200c da^ln 300c, da^lri ha^lsil pengela^lsa^ln SMA^lW dila^lkuka^ln pengujia^ln ta^lrik da^ln kekera^lsa^ln.

III. METODE PENELITIAN Dialgralm allir penelitialn

La^lngka^lh Kerja^l

La^lngka^lh a^lwa^ll untuk menyelesa^lika^ln tuga^ls a^lkhir ini ia^lla^lh denga^ln memba^lca^l litera^ltur tenta^lng prehea^lting sebelum pengela^lsa^ln untuk meminima^llisir munculnya^l reta^lka^ln la^ls ya^lng terja^ldi pa^lda^l sa^la^lt proses pengela^lsa^ln, dila^lnjutka^ln mela^llui pengela^lsa^ln, serta^l

pengujia^ln struktur mikro da^ln pengujia^ln ta^lrik, untuk menjela^lska^ln la^lngka^lh-la^lngka^lh sela^lnjutnya^l.

Study Litera^ltur

Tujua^ln da^lri la^lngka^lh Study Litera^ltur a^lda^lla^lh untuk memeriksa^l da^ln memperdeba^ltka^ln ide-ide ya^lng a^lka^ln digunalkaln untuk melalkukaln penelitialn ini.

Ini jugal melibaltkaln pengumpulaln daltal dalri buku da^ln internet.

Prepa^lra^lsi Ma^lteria^ll

a^l. Pemiliha^ln ma^lteria^ll specimen uji Ba^lja^l ka^lrbon renda^lh Besi ST 41 ya^lng memiliki ta^lmpila^ln wa^lrna^l berbeda^l na^lmun memiliki bentuk ya^lng sa^lma^l denga^ln S45c merupa^lka^ln ba^lha^ln ya^lng diguna^lka^ln. Ka^lrena^l besi A^lssenta^ll ST 41 berwa^lrna^l putih, ma^lka^l sering disebut A^lssenta^ll putih.

Galmbalr 3 1 Baljal ST 41

b. Pemiliha^ln elektroda^l la^ls, kecepa^lta^ln da^ln a^lrus pengela^lsa^ln

Da^lla^lm penyelidika^ln khusus ini, elektroda^l tipe E7018 berukura^ln pa^lnja^lng 3,2 milimeter da^ln leba^lr 350 milimeter, da^ln a^lrus 120 a^lmpere ditera^lpka^ln.

c. Pembua^lta^ln ka^lmpuh la^ls

Penga^lma^lta^ln khusus ini mema^lnfa^la^ltka^ln jenis la^lpisa^ln la^ls ya^lng dikena^ll sebalgali salmbungaln jenis V dengaln sudut 60º denga^ln pengela^lsa^ln IG ( menda^lta^lr diba^lwa^lh ta^lnga^ln ).

6

Proses Prehealting

Prehea^lting a^lda^lla^lh proses pema^lna^lsa^ln seluruh a^lta^lu seba^lgia^ln da^lri sua^ltu ba^lra^lng sebelum dila^lkuka^ln pengela^lsa^ln bisa^l mengecilka^ln perbeda^la^ln pa^lna^ls a^lnta^lra^l da^lera^lh la^ls da^ln da^lera^lh sekita^lrnya^l, Ba^lha^ln dipa^lna^lska^ln mengguna^lka^ln a^lpi oxy-ga^ls, bengkel, a^lta^luoven, da^ln diba^lwa^l ke kisa^lra^ln suhu (200, 300, da^ln 400 °C) denga^ln periode pena^lha^lna^ln sebelum didinginka^ln di da^lla^lm furna^lce

.

Proses Pengela^lsa^ln

Pengela^lsa^ln SMA^lW (Shield meta^ll a^lrc welding)

Da^lla^lm observa^lsi ini diguna^lka^ln pengela^lsa^ln sma^lw (shield meta^ll a^lrc welding). Sebelum dila^lkuka^ln pengela^lsa^ln, loga^lm da^lsa^lr ya^lng tela^lh dibua^lt da^lri sa^lmbunga^ln la^ls ha^lrus dibersihka^ln untuk mencega^lh debu da^ln kotora^ln ya^lng ma^lsih menempel hingga^l bersih, Baljal tersebut selalnjutnyal dilals denga^ln mengguna^lka^ln la^ls sma^lw (shield meta^ll a^lr welding), ya^lng dila^lkuka^ln seca^lra^l horizontall di balwalh talngaln dengaln proses da^ln metode pengela^lsa^ln ya^lng tepa^lt da^ln berda^lsa^lrka^ln pa^lra^lmeter ya^lng tela^lh dipa^lka^li, ya^litu:

1. Pengela^lsa^ln mengguna^lka^ln ka^lmpuh V tungga^ll

2. A^lrus listrik ya^lng dipa^lka^li 120 a^lmpere 3. Denga^ln tega^lnga^ln 26 volt

4. Posisi pengela^lsa^ln IG (menda^lta^lr diba^lwa^lh ta^lnga^ln)

Pengujialn Struktur Mikro

1. Untuk memperoleh pa^lnda^lnga^ln perspektif da^lri profil la^ls da^lri sa^lmping, ma^lteria^ll ya^lng dila^ls dipotong denga^ln potonga^ln sea^lra^lh potonga^ln ya^lng tega^lk lurus denga^ln a^llur la^ls.

2. Seha^lbis itu, Tekstur ya^lng tela^lh diiris terlebih da^lhulu diha^lluska^ln, kemudia^ln dia^lmpela^ls denga^ln a^lmpla^ls, la^llu dipoles denga^ln pa^lsta^l inta^ln hingga^l ta^lmpa^lk seperti kalcal.

3. Setela^lh itu, ba^lha^ln tersebut dicuci denga^ln a^llkohol da^ln ka^lin untuk

menghila^lngka^ln sisa^l pa^lsta^l berlia^ln ya^lng lengket.

4. dija^lla^lnka^ln mela^llui teknik etsa^l mengguna^lka^ln la^lruta^ln nita^ll denga^ln komposisi

Ca^lira^ln nitra^lt da^ln a^llcohol

5. Prosedur ini pa^lka^li denga^ln mema^lka^li ka^lpa^ls ya^lng tela^lh diba^lsa^lhi mema^lka^li la^lruta^ln nita^ll, da^ln sesuda^lh itu ka^lpa^ls digosokka^ln pa^lda^l da^lera^lh la^ls da^ln sekita^lrnya^l sa^lmpa^li terliha^lt peruba^lha^ln pa^lda^l da^lera^lh ya^lng dipoles. Konsentra^lsi HNO3 untuk proses ini a^lda^lla^lh 2%, da^ln ka^lndunga^ln a^llkoholnya^l a^lda^lla^lh 98%.

6. Setela^lh proses etsa^l, ba^lha^ln dicuci denga^ln a^llkohol untuk menghila^lngka^ln la^lruta^ln nila^li sisa^l. Ini mema^lstika^ln ba^lhwa^l ma^lteria^ll tida^lk a^lka^ln menga^lla^lmi korosi, ya^lng a^lka^ln membua^lt ma^lteria^ll sulit diliha^lt.

7. Setela^lh itu struktur ma^lkro ba^lha^ln dialnallisis menggunalkaln mikroskop dengaln perbesalraln alntalral 200x daln 500x paldal logalm HA^lZ, loga^lm da^lsa^lr, da^ln loga^lm la^ls. Ha^lsil a^lna^llisis tersebut didokumenta^lsika^ln da^lla^lm ga^lmba^lr 4x.

Publikasi Online Mahasiswa Teknik Mesin Volume 4 No. 2 (2021)

7

‘

Perhitungaln daltal pengujialn struktur mikro dihitung mengguna^lka^ln metode poitnt counting a^lda^lla^lh sua^ltu metode untuk menghitung persenta^lse fa^lsa^l tertentu ya^lng terteba^lr di seluruh struktur mikro, proses ini meliba^ltka^ln pembua^lta^ln ga^lris kota^lk-kota^lk di ga^lmba^lr struktur mikro hingga^l menca^lpa^li tota^ll sera^ltus poin, kemudia^ln menghitung persenta^lse fa^lse ya^lng dica^lri mengguna^lka^ln rumus ya^lng disedia^lka^ln di ba^lwa^lh ini. (Tio Gefien, 2017).

Pengujia^ln Ta^lrik

La^lngka^lh La^lngka^lh pengujia^ln Ta^lrik ia^lla^lh seba^lga^li berikut :

1. Guna^lka^ln sta^lnda^lr ukura^ln untuk mengukur benda^l uji

2. Tentuka^ln pa^lnja^lng a^lwa^ll (Lo), juga^l dikena^ll seba^lga^li pa^lnja^lng pengukur, serta^l lua^ls penalmpalng bendal uji.

3. Guna^lka^ln a^lla^lt uji ta^lrik untuk mengukur benda^l uji denga^ln mengguna^lka^ln pega^lnga^ln yalng lebih tinggi daln pegalngaln yalng lebih renda^lh.

4. Nya^lla^lka^ln pera^lla^lta^ln uji ta^lrik da^ln terus berika^ln ga^lya^l ta^lrik ke benda^l uji hingga^l ga^lga^ll.

5. Guna^lka^ln ska^lla^l untuk menca^lta^lt beba^ln luluh serta^l beba^ln putus.

6. Lepa^ls benda^l uji da^lri ga^lga^lng a^lta^ls da^ln ba^lwa^lh, la^llu ra^lkit kemba^lli pera^lla^lta^ln denga^ln ca^lra^l ya^lng sa^lma^l seperti sebelumnya^l.7.

Mengukur palnjalng regalngaln yalng terjaldi.

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN Pengujia^ln ta^lrik

Ta^lbel berikut menunjukka^ln kesimpula^ln pengujia^ln ta^lrik pa^lda^l ma^lteria^ll baljal St 41 yalng dilalkukaln dengaln prosedur la^ls. SMA^lW denga^ln renta^lng holding time da^ln tempera^ltur prehea^lting (200 C, 300 C, da^ln 400 C) (20 menit, 30 menit, 40 menit).

Pengujia^ln ta^lrik dipa^lka^li denga^ln mengguna^lka^ln mesin uji ta^lrik. Ha^lsil pengujia^ln menunjukka^ln pa^lda^l ta^lbel di ba^lwa^lh ini, da^ln diguna^lka^ln untuk menghitung nila^li Kekua^lta^ln Ta^lrik ma^lteria^ll:

Gra^lfik uji Ta^lrik

Da^lri ta^lble da^ln ga^lmba^lr dia^lta^ls tersebut da^lpa^lt kita^l keta^luhi ba^lhwa^l nila^li Ta^lrik ta^lnpa^l prehea^lting menda^lpa^ltka^ln nila^li 22,9 , nila^li uji Ta^lrik terbesa^lr terda^lpa^lt pa^lda^l specimen

20.833.7 37.2 38.843.3 44.9 47.652.2 57.362.5 22.935.8 40.245.2 47.2 49.353.2 56.8 60.665.9

21 31.9 38.743.3 43.4 45.2 50.752.6 56.262.4

0 20 40 60 80

Hasil Analisa Pengujian Tarik

Yield Strength, kg/mm2

Ultimate Tensile Strength, kg/mm2 Beban Putus, kg/mm2

8

denga^ln suhu prehea^lting sebesa^lr 400C

denga^ln wa^lktu prehea^lting sela^lma^l 40menit ya^litu sebesa^lr 65,9kg/mm ha^ll ini memperliha^ltka^ln ba^lhwa^l

terda^lpa^lt perbeda^la^ln nila^li kekua^lta^ln Ta^lrik a^lnta^lra^l specimen ya^lng di prehea^lting da^ln tida^lk di prehea^lting.’

Kekua^lta^ln ta^lrik sua^ltu ma^lteria^ll da^lpa^lt diuba^lh denga^ln pema^lna^lsa^ln a^lwa^ll pa^lda^l suhu yalng berbedal untuk jumlalh walktu yalng bervalrialsi, sebalgalimalnal yalng talmpalk dallalm gra^lfik di a^lta^ls, pa^lda^l gra^lfik dia^lta^ls ba^lhwa^l specimen denga^ln wa^lktu prehea^lting sela^lma^l 40menit denga^ln suhu 400C menda^lpa^ltka^ln nila^li Tega^lnga^ln ma^lksima^ll tertinggi, pa^lda^l va^lria^lsi suhu 200C denga^ln wa^lktu prehea^lting sela^lma^l 20menit menda^lpa^ltka^ln nila^li kua^lt ta^lrik ma^lteria^ll renda^lh ka^lrena^l jumla^lh pa^lna^ls ya^lng menembus ma^lteria^ll lebih sedikit ya^lng menyeba^lbka^ln ma^lteria^ll menja^ldi geta^ls.

Pengujia^ln Struktur Mikro

Ha^lsil Pengujia^ln Mikro

Suhu Wa^lktu ta^lha^ln prehea^lting

Foto Struktur Mikro

200˚C

20menit

Perlit 38%, ferrite 62%

30menit

perlit 51%, ferrite 49%

40menit

Perlit 58%, ferrite 42%

Publikasi Online Mahasiswa Teknik Mesin Volume 4 No. 2 (2021)

9

10

Suhu Wa^lktu ta^lha^ln prehea^lting

Foto Struktur Mikro

300˚C

20menit

Perlit 45%, ferrite 55%

30menit

Perlit 56%, ferrite 44%

40menit

Perlit 66%, ferrite 34%

Suhu Wa^lktu ta^lha^ln prehea^lting

Foto Struktur Mikro

400˚C

20menit

Perlit 49%, ferrite 51%

30menit

Perlit 62%, ferrite 38%

40menit

Perlit 71%, ferrite 29%

Publikasi Online Mahasiswa Teknik Mesin Volume 4 No. 2 (2021)

11 Suhu

prehe a^lting

Walktu ta^lha^ln prehea^lting

Foto struktur mikro

Ta^lnpa^l prehea^lti ng

-

Perlit 18%, ferrite 82%

Galmbalr 4 1Gralfik Halsil Presentalse Perlit

Galmbalr 4 2Gralfik Halsil Presentalse Ferrite

Da^lri kedua^l gra^lfik dia^lta^ls presenta^lse perlit berda^lsa^lrka^ln loga^lm la^ls, terja^ldinya^l tra^lnsforma^lsi kena^lika^ln nila^li setia^lp va^lria^lsi Tempera^lture sema^lkin tinggi tempera^lture ma^lka^l sema^lkin tinggi presenta^lse perlit, presenta^lse perlit terenda^lh memperliha^ltka^ln a^lta^ls spesimen ta^lnpa^l prehea^lting ya^litu 18%

seda^lngka^ln pa^lda^l presenta^lse perlit tertinggi memperlihaltkaln paldal specimen dengaln suhu 400˚C denga^ln walktu talhaln selalmal

40menit ia^lla^lh pa^lda^l presenta^lse 71%, berba^lnding terba^llik pa^lda^l ferrite terja^ldi penuruna^ln nila^li setia^lp va^lria^lsi tempera^lture, sema^lkin tinggi tempera^lture ma^lka^l sema^lkin renda^lh presenta^lse ferrite, presenta^lse ferrite tertinggi ditunjukka^ln pa^lda^l specimen ta^lnpa^l prehea^lting ya^litu 82%

seka^llipun pa^lda^l presenta^lse ferrite terenda^lh menunjukka^ln di da^lla^lm spesimen suhu 400˚C da^llalm walktu talhaln selalmal

40menit ia^lla^lh pa^lda^l presenta^lse 29%, kondisi ini berpenga^lruh pa^lda^l peningka^lta^ln tingkalt kekeralsaln baljal, dimalnal semalkin tinggi tempera^ltur da^ln wa^lktu pena^lha^lna^ln prehea^lting a^lwa^ll bisa^l meningka^ltka^ln persenta^lse perlit seka^lligus menurunka^ln persenta^lse ferit, da^ln juga^l meningka^ltka^ln tingka^lt kekera^lsa^ln ba^lja^l untuk setia^lp kena^lika^ln suhu da^ln wa^lktu prehea^lting a^lwa^ll.

KESIMPULAN

Kesimpula^ln

Temualn berikut dialmbil dalri penelitialn tenta^lng investiga^lsi da^lmpa^lk pema^lna^lsa^ln a^lwa^ll pa^lda^l ha^lsil pengela^lsa^ln sma^lw di ST 41 denga^ln peruba^lha^ln suhu da^ln dura^lsi bersa^lma^l denga^ln struktur mikro da^ln pengujia^ln ta^lrik:

1. Da^lri ha^lsil pengujia^ln Ta^lrik da^lpa^lt diketa^luhi untuk nila^li tertinggi pa^lda^l tegalngaln Teknik malksimum aldallalh dialngkal 66,1kg/〖mm〗^2 daln untuk nila^li rega^lnga^ln Teknik ma^lksimum di a^lngka^l 0,60%

2. Da^lri A^lna^llisa^l pengujia^ln struktur mikro mela^llui a^lda^lnya^l va^lria^lsi tempera^lture da^ln wa^lktu prehea^lting

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Ta np a Pr eh ea tin g

20 0°

C / 20 m en it

20 0°

C / 30 m en it

20 0°

C / 40 m en it

30 0°

C / 20 m en it

30 0°

C / 30 m en it

30 0°

C / 40 m en it

40 0°

C / 20 m en it

40 0°

C / 30 m en it

26 0°

C / 20 m en it statistik 18 38 51 58 45 56 66 49 62 71

Nilai Presentase Perlit (%)

Grafik Hasil Presentase Perlit

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Ta np a Pr eh ea tin g

20 0°

C / 20 m en it

20 0°

C / 30 m en it

20 0°

C / 40 m en it

30 0°

C / 20 m en it

30 0°

C / 30 m en it

30 0°

C / 40 m en it

40 0°

C / 20 m en it

40 0°

C / 30 m en it

40 0°

C / 40 m en it statistik 82 62 49 42 45 44 34 51 38 29

Nilai Presentase Ferrite (%)

Grafik Hasil Presentase ferrite

12

terja^ldi kena^lika^ln perlit setia^lp kena^lika^ln temperalture daln walktu prehealting pa^lda^l ba^lja^l

3. Da^lri ha^lsil pengujia^ln struktur mikro da^lpa^lt diketa^luhi presenta^lsi tertinggi perlit sebesa^lr 71% da^ln ferrite 82%

Sa^lra^ln

1. Da^lla^lm penelitia^ln khusus ini, teknik pengela^lsa^ln Sma^lw diguna^lka^ln, da^ln dallalm pengujialn selalnjutnyal, berba^lga^li pendeka^lta^ln pengela^lsa^ln diguna^lka^ln untuk menga^lna^llisis penga^lruh setia^lp stra^ltegi terha^lda^lp proses pengela^lsa^ln.

2. Pa^lda^l penelitia^ln ini diguna^lka^ln specimen ba^lja^l ST 41 da^ln pa^lda^l penelitia^ln sela^lnjutnya^l dila^lkuka^ln denga^ln mengguna^lka^ln ba^lja^l ya^lng la^linnya^l untuk mengeta^luhi perbeda^la^ln kalndungaln ferrite daln perlit

REFERENSI

[1] R. R. Aminuddin, A. W. B. Santosa, and H. Yudo, “Jurnal teknik perkapalan,” Tek.

Perkapalan, vol. 8, no. 3, p. 84, 2020.

[2] R. R. Aminuddin, A. wibawa B. Santoso, and H. Yudo, “Jurnal Teknik Perkapalan 37 sebagai Bahan Poros Baling-baling Kapal (Propeller Shaft) setelah Proses Tempering,” J. Tek. Perkapalan, vol. 8, no. 3, pp. 368–374, 2020.

[3] Y. Ari Ardiansah, “Studi Hasil Proses Pengelasan FCAW ( Flux Cored Arc Welding ) Pada Mterial ST 41 Dengan Variasi Media Pendingin Terhadap Kekuatan Tarik dan Struktur Mikro Abstrak,” Jtm, vol. 07, no. 02, pp. 9–16, 2019.

[4] S. Y. Margen and F. L. Sanjaya,

“Variasi Jenis Pahat Terhadap Tingkat Kekerasan Permukaan Baja St.41 Pada Proses Bubut CNC HJ-28,” J.

Mech. Eng., vol. 8, no. 2, pp. 49–53, 2019.

[5] H. Ivandri, I. P. Mulyatno, and Kiryanto,

“Jurnal Teknik Perkapalan,” J. Tek.

Perkapalan, vol. 5, no. 4, p. 785, 2017.

[6] A. Mustofa, S. Jokosisworo, and A. W. B.

S., “Analisa Kekuatan Tarik, Kekuatan Lentur Putar Dan Kekuatan Puntir Baja St 41 Sebagai Bahan Poros Baling-Baling Kapal (Propeller Shaft) Setelah Proses Quenching,” J. Tek. Perkapalan, vol. 6, no. 1, pp. 199–206, 2018.

[7] T. Willson F, “Analisa Kekuatan Tarik, Kekuatan Puntir, Kekerasan, dan Mikrografi Baja ST 60 Sebagai Bahan Poros Propeller Setelah Proses Normalizing dengan Variasi Waktu Penahanan Panas (Holding Time),” J.

Tek. Perkapalan, vol. Vol. 7, no. 2, p. 2, 2019.