KUMPULAN SOAL SOAL
ILMU BAHAN DAN PENGERJAAN LOGAM
(091306)
DISUSUN OLEH :
AGUNG BIMO WICAKSONO
(4212100101)
JURUSAN TEKNIK SISTEM PERKAPALAN
FAKULTAS TEKNOLOGI KELAUTAN
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
SURABAYA
2014
1. Ada berapa sifat yang mendasari pemilihan dari suatu logam dan material teknik? Sebutkan!
(3; mekanik, fisik, teknologi) 2. Sebutkan bahan bahan teknik!
(Logam dan Non-Logam)
3. Sebutkan jenis-jenis logam beserta komposisinya!
(Besi tuang : besi, karbon, mangan, fosfor, silikon, dan belerang; besi tempa : 99% besi murni; baja : besi dan karbon
4. Apa yang dimaksud dengan Logam non-Ferro?
(Logam yang secara kimiawi tidak memiliki unsur Fe atau besi) 5. Sebutkan apa saja sifat-sifat logam murni!
(Kadar kemurnian 99,9%; kekuatan tarik rendah; titik lebur tinggi; daya hantar listrik baik; daya tahan terhadap karat baik)
6. Apa saja faktor-faktor penentu sifat dari sebuah baja?
(Kandungan karbon, kandungan bahan bahan lainnya, macam tingkat mutu baja sesuai kandungan karbon)
7. Sebutkan macam macam baja!
(Deed steel, baja lunak, medium carbon steel, high carbon steel) 8. Berapa peren kandungan karbon pada medium carbon steel?
(0,25-0,7%)
9. Sebutkan contoh pengaplikasian dari baja lunak! (Baut, tabung, kawat)
10. Sebutkan 3 standarisasi baja karbon!
(Sistem angka, sistem huruf, sistem pengujian asah) 11. Apa yang dimaksud dengan heat treatment?
(Proses mengubah sifat logam dengan cara mengubah struktur mikro melalui proses pemanasan dan pengaturan kecepatan pendinginan dengan atau tanpa merubah komposisi kimia logam yang bersangkutan)
12. Sebutkan 2 kategori dari heat treatment! (Softening dan hardening)
13. Berikan contoh media yang digunakan pada tahap hardening! (Air, garam, oli)
14. Sebutkan jenis jenis heat treatment!
(Quenching, anneling, normalizing, tempering) 15. Jelaskan yang dimaksud anneling!
(Proses pemanasan baja di atas temperatur kritis (723°C) dan selanjutnya dibiarkan beberapa lama sampai temperatur merata disusul dengan pendinginan secara perlaha-lahan sambil dijaga agar temperatur bagian luar dan dalam kira kira sama hingga diperoleh struktur yang diinginkan dengan menggunakan media pendingin udara)
16. Sebutkan tujuan dari proses anneling!
(Melunakkan material logam, menghilangkan tegangan dalam, memperbaiki butir butir logam)
17. Apa yang dimaksud dengan sifat alotropik yang dimiliki oleh logam?
(Transformasi dari satu bentuk susunan atom ke bentuk suatu susunan atom yang lain) 18. Sebutkan jenis jenis pengerasan permukaan!
(Karburasi, karbonitiding, cyaniding, nitriding)
19. Apa saja jenis uji yang biasa dilakukan untuk mengetahui sifat-sifat dari suatu bahan? (Uji tarik, uji tekan, uji torsi, uji lengkung, uji impact, uji kekerasan)
20. Apa saja uji kekerasan yang umum digunakan dalam dunia teknik? (Brinnel, Rockwell, Vikers, Micro Hardness)
21. Apa yang dimaksud dengan deformasi plastis?
(Suatu keadaan dari suatu material ketika material tersebut diberikan gaya maka struktur mikro dari material tersebut sudah tidak dapat kembali ke bentuk asalnya) 22. Apa yang dimaksud dengan Ultimate Tensile Strength?
(Ultimate Tensile Strength atau tegangan tarik maksimum adalah kemampuan maksimum dari suatu bahan dalam menahan beban)
23. Apa yang dimaksud dengan ductility?
(Sifat yang menunjukkan derajat deformasi plastis yang terjadi sebelum suatu bahan putus atau gagal pada uji tarik)
24. Apa yang dimaksud dengan elastisitas?
(Kemampuan suatu bahan untuk kembali ke bentuk semula setelah menerima beban yang mengakibatkan perubahan bentuk)
25. Apa manfaat dari uji Destrutive Test?
(Kerusakan di dalam mudah dideteksi, sifat sifat mekanis mudah didapat) 26. Apa manfaat dari uji Non Destructive Test?
(Pemeriksaan 100% bisa dilakukan, sampel pengujian dapat dipakai sebagai hasil pengelasan)
27. Berapa kekuatn hidrolik maksimum yang dapat dilakukan oleh mesin uji tarik? (20 ton/20 kN)
28. Sebutkan metode apa saja yang digunakan dalam uji Impact! (Metode Charpy dan Izod)
29. Apa saja yang mempengaruhi kekuatan impact suatu material? (Suhu, tegangan aksial, susunan atom dari material)
30. Berapa regangan offset yang digunakan di Amerika Serikat? (0,1 atau 0,2%)
31. Pada uji impact, kenapa tingginya suhu dari suatu benda mengakibatkan tingginya energi impact?
(Karena pada suhu yang tinggi, vibrasi dari atom benda tersebut semakin tinggi, karena itu juga lah pergerakan dislokatif menjadi semakin sulit sehingga dibutuhkan energi yang lebih besar untuk mematahkan benda uji tersebut)
32. Sebutkan apa saja bentuk uji non destructive!
(Visual inspection, liquid penetrant inspection, magnetic particle inspection,
electromagnetic test, ultrasonic inspection, radiographic inspection, acoustic emission testing, leak test)
33. Apa tujuan dari dilakukannya liquid penetrant inspection? (Untuk mengetahui dari kecacatan permukaan suatu material) 34. Bagaimana prinsip kerja dari magnetic particle inspection?
(Benda yang dimagnetisasi akan muncul garis gaya medan magnet di sekelilingnya. Bila ada kecacatan pada permukaan yang tegak lurus garis gaya, maka garis gaya ini akan dibelokkan dan keluar dari benda tersebut oleh leakage field dari kecacatan tersebut)
35. Bagaimana cara kerja dari ultrasonic inspection?
(Gelombang ultrasonic, dalam hal ini gelombang suara, dirambatkan ke benda uji dan sinyal yang ditransmisi atau dipantulkan kemudian diamati. Gelombang ini akan terpengaruh apabila ada retak atau delaminasi pada material tersebut)
36. Apa yang dimaksud dengan leak test?
(Pengujian tingkat kebocoran yang terjadi pada komponen yang bertekanan saat kondisi tertutup rapat)
37. Apa yang dimaksud dengan safety factor?
(Kelonggaran dalam perhitungan untuk menghindari kegagalan) 38. Apa yang dimaksud dengan diagram fasa?
(Diagram yang menampilkan hubungan antara temperatur dimana terjadi perubahan fasa selama prses pendinginan dan pemanasan yang lambat dengan kadar karbon) 39. Sebutkan langkah-langkah dalam pemilihan bahan!
(Translation, screening, ranking, documentation) 40. Apa saja yang harus dicari dalam tahap translation?
(Constraints, objective, dan free variable dari suatu benda yang akan kita buat) 41. Berikan contoh sebuah objective dalam pembuatan helm safety!
(Helm safety digunakan untuk melindungi bagian kepala sehingga material yang digunakan haruslah ringan dan tangguh agar tidak pecah)
42. Apa yang dimaksud dengan tahap screening?
(Menurunkan batas batas atribut dari constraints dan menerapakan batas batas atribut tersebut untuk mengisolasi sebuah bagian dari material material yang ada)
43. Apa yang dimaksud dengan tahap ranking pada pemilihan suatu material?
(Menyusun material-material yang telah diseleksi dengan tahap sebelumnya sesuai dengan suatu kriteria tertentu, misalnya sesuai kualitas atau harganya)
44. Apa yang dimaksud dengan tahap documentation pada pemilihan suatu material? (Mengeksplorasi aspek-aspek riwayat dari suatu materi seperti penggunaannya, ketersediaan, efek yang terjadi apabila benda tersebut gagal berfungsi, dll)
45. Faktor apa saja yang harus diperhatikan dalam pemilihan material?
(Kekuatan, kekakuan, ketahanan, ketahanan terhadap korosi, harga, kemampuan bentuk, dll)
46. Ada berapa jenis pengerjaan logam? (3; Otomatis, semi otomatis, manual)
47. Sebutkan contoh alat untuk pengerjaan logam secara manual! (Rolling plat, bending, pressing)
48. Berikan contoh contoh alat penunjang dalam pengerjaan logam! (Kikir, mistar, kertas gosok, pahat, ragum, gergaji)
49. Sebutkan fungsi pengerik bidang!
(Untuk mengelupas serpihan hasil pengolahan agar permukaannya menjadi halus) 50. Berapa ketebalan maksimum yang dapat ditekuk oleh mesin bending manual?
(3 mm)
51. Apa fungsi dari mesin pressing?
(Mesin yang digunakan pada proses pemotongan dan pembentukan sheet metal forming)
52. Sebutkan bagian bagian mesin pressing!
(Frame, ram/slide, bed, mekanisme penggerak ram) 53. Sebutkan apa saja pengaturan dalam mesin press!
(Kecepatan pengempaan, ketinggian dies, tekanan penjepit) 54. Sebutkan jenis jenis mesin pressing mekanik!
(Crank, eccentric and cam, knuckle joint, toggle, screw, rack and pinion) 55. Apa yang dimaksud daerah netral pada plat dalam proses pembengkokan?
(Daerah yang tidak mengalami perubahan, entah itu memanjang atau memendek) 56. Mesin apa yang kita gunakan apabila kita ingin membuat sebuah plat menjadi gulungan
gulungan atau sebuah pipa? (Mesin rolling plat)
57. Teknik apa yang digunakan pada mesin potong? (Slitting)
58. Apa fungsi dari ragum/klem?
59. Sebutkan komponen komponen mesin frais!
(Spindle utama, meja, motor drive, transmisi, knee, column, base, control) 60. Apa fungsi motor drive pada mesin frais?
(Untuk menggerakan bagian bagian mesin yang lain seperti spindle utama, meja, dan pendingin)
61. Apa yang dimaksud dengan membubut?
(Menyayat benda kerja yang caranya adalah memutar benda kerja lalu mendekatkannya kepada pahat yang diam dan tegak lurus terhadap sumbu putar benda kerja)
62. Sebutkan bagian utama dari mesin bubut! (Kepala tetap, kepala lepas, alas mesin, eretan) 63. Apa fungsi kepala lepas pada mesin bubut?
(Tempat pemasangan center yang digunakan sebagai penumpu ujung benda kerja dan sebagai dudukan penjepit mata bor saat pengeboran)
64. Sebutkan jenis jenis dari eretan pada mesin bubut! (Eretan bawah, eretan lintang, eretan atas)
65. Bagaimana cara kerja mesin sekrap?
(Mesin akan bergerak lurus bolak balik menyayat permukaan benda kerja yang sudah dijepit pada ragum, gerakan ini dihasilkan oleh motor yang dihubungkan dengan roda bertingkat melalui sabuk)
66. Apa yang dimaksud dengan mesin CNC?
(Mesin otomatis yang dikontrol secara numerik berbasis komputasi yang mampu membaca industri kode N, G, F, T, dan lain lain, dimana kode tersebut akan menginstruksikan mesin CNC agar bekerja sesuai dengan perintah yang diinputkan) 67. Apa kelebihan mesin CNC daripada mesin konvensional?
(pengerjaan benda semua otomatis dari awal hingga akhir, termasuk mengganti pahat yang akan digunakan atau jarak langkah yang harus dicapai)
68. Sebutkan apa saja sistem pemrograman mesin CNC! (Absolute dan incremental)
(Posisi nol berada pada posisi awal penempatan alat potong yang digunakan, dan menjadi acuan hitungan selama proses operasi mesin berlangsung)
70. Apa yang dimaksud dengan sistem incremental?
(Posisi nol berada dimana pahat terakhir berada, sehingga perhitungan berikutnya dihitung dari posisi terakhir pahat berada)
71. Apa yang dimaksud dengan huruf F pada susunan pemrograman mesin CNC? (Kecepatan feed/pemakanan dari pahat tersebut)
72. Standar apakah yang dipakai dalam menentukan insert yang digunakan dalam alat potong mesin bubut?
(ISO 1832 : 2012)
73. Kenapa dalam pemilihan toolset harus sesuai dengan standar ISO?
(ISO merupakan standar yang sudah baku, ukuran, bentuk, dll sudah diatur di dalamnya sehingga hasil jadinya akan sesuai dengan toolset yang digunakan)
74. Apa yang dimaksud dengan HSS?
(HSS adalah High Speed Steel yaitu pahat yang lebih kuat daripada pahat high carbon, biasa digunakan untuk memotong logam atau kayu)
75. Apa kelebihan pahat carbide/carbide tungsten daripada material pahat yang lain? (Materialnya sangat keras dan tahan terhadap temperatur yang sangat tinggi)
76. Mengapa dalam pemilihan toolset harus diperhatikan pula material yang akan dikerjakan?
(Toolset yang digunakan haruslah sesuai dengan material yang akan dikerjakan, karena biasanya material toolset harus lebih keras daripada material benda kerjanya. Apabila tidak maka toolset itu akan cepat aus bahkan rusak)
77. Apa fungsi dari pahat bubut dalam?
(Untuk mengikis dan menghaluskan lubang bor) 78. Ada berapa macam pahat bubut luar? Sebutkan!
(11; Pahat potong, profil cembung, profil cekung, ulir luar, samping kiri, samping kanan, lurus kiri, lurus kanan, kasar tekuk kiri, kasar tekuk kanan, penyelesaian lurus)
79. Sebutkan jenis jenis pahat mesin freis! (aksial, radial, profil, spesial)
(Untuk mengefreis permukaan menyudut terhadap putaran penyangga pahat) 81. Ada berapa jenis pisau freis spesial? Sebutkan!
(5; Pisau alur T, ekor burung, gergaji, pasangan, jari) 82. Pahat apa yang digunakan untuk membuat ulir dalam?
(Pahat ulir dalam)
83. Ada berapa jenis pengelasan yang biasa dipakai?
(6; Butt joint, lap joint, T joint, corner joint, edge joint, splice member) 84. Apa yang dimaksud dengan butt joint pada jenis pengelasan?
(Sambungan antara 2 bagian yang sejajar dalam satu garis lurus) 85. Apa yang dimaksud dengan T joint pada jenis pengelasan?
(Gabungan antara 2 bagian yang saling tegak lurus, bagian yang tegak berada di tengah tengah permukaan bagian yang mendatar/membentuk huruf T)
86. Jelaskan yang dimaksud dengan simbol tanda panah dalam simbol pengelasan! (Tanda panah menunjukkan bagian mana/sambungan apa yang harus di las) 87. Ada berapa teknik pengelasan? Sebutkan!
(5; Electric arc weld, gas welding, resistance welding, friction welding, robotic welding) 88. Sebutkan jenis jenis dari electric arc welding!
(MMA, MAGS/MIG, TAGS/TIG, SAW) 89. Bagaimana cara kerja las MIG?
(Dalam las MIG,kawat las pengisi yang juga berfungsi sebagai elektroda diumpan secara terus menerus, busur listrik terjadi antara kawat pengisi dan logam induk, gas pelindung yang digunakan adalah gas argon, helium atau campuran keduanya)
90. Apa kelebihan dari las MIG?
(Lubang penghubung akan terisi dengan cepat, semua posisi pengelasan dapat dilakukan dengan teknik ini, kualitas las yang tinggi, waktu yang dibutuhkan tidak lama)
91. Bagaimana cara kerja las TIG?
(Proses pengelasan dimana busur nyala listrik ditimbulkan oleh elektroda tungsten (elektroda tak terumpan) dengan benda kerja logam. Daerah pengelasan dilindungi oleh gas lindung (gas tidak aktif)agar tidak berkontaminasi dengan udara luar. Kawat las
dapat ditambahkan atau tidak tergantung dari bentuk sambungan dan ketebalan benda kerja yang akan dilas)
92. Apa fungsi regulator gas lindung pada perlengkapan las TIG?
(Pengatur tekanan gas yang akan digunakan di dalam pengelasan TIG) 93. Sebutkan contoh pengaplikasian las TIG!
(Untuk menyambung magnesium dan alumunium, menyambung lembaran material yang tipis)
94. Sebutkan perlengkapan apa saja yang dibutuhkan las TIG! (Sumber listrik, elektroda, gas pelindung)
95. Apa yang dimaksud dengan las SAW?
(Las SAW adalah salah satu jenis las listrik dengan proses memadukan material yang dilas dengan cara memanaskan dan mencairkan metal induk dan elektroda oleh busur listrik yang terletak diantara metal induk dan elektroda. Arus dan busur lelehan metal diselimuti (ditimbun) dengan butiran flux di atas daerah yang dilas)
96. Apa fungsi fluks pada las SAW?
(Melindungi metal yang mencair dari udara luar dengan menutupinya dengan slag yang sedang mencair, membersihkan metal yang mencair, memodifikasi komposisi metal lasan, mempengaruhi pembentukan builr las dan properti mekanikalnya)
97. Sebutkan kekurangan teknik las SAW!
(Posisi pengelasan terbatas, filler metal fluks tertutup, busur tertutup saat pengelasan yang dapat berakibat tidak sempurnanya pengelasan)
98. Sebutkan apa saja perlengkapan las SAW!
(Wire, fluks, gas oxy-acetylene, regulator gas, welding torch) 99. Sebutkan macam macam cacat las!
(Tampilan rigi las buruk, lubang cacing, penetrasi kurang, retak) 100. Apa yang dimaksud lubang cacing pada cacat las?
(Jika leburan logam membeku sebelum gas CO2, H2 atau N2 dilepaskan secara keseluruhan, gas tersebut terperangkap didalam rigi las, membentuk lubang cacing)
