DESKRIPSI PEMELAJARAN

(1)

PROGRAM KEAHLIAN : DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIF

TEKNIK MEKANIK OTOMOTIF Halaman 1 dari 140

DESKRIPSI PEMELAJARAN

KOMPETENSI : Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponen

KODE : OPKR-10-001B

DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit

A B C D E F G

LEVEL KOMPETENSI KUNCI ₂ ₁ ₂ _- _- ₁ ₁

KONDISI KINERJA

1. Batasan Kontek

? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang perbengkelan

2. Sumber informasi dari dokumen dapat termasuk : ? Spesifikasi pabrik kendaraan

? Spesifikasi pabrik perlengkapan

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kode area tempat kerja

? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan

3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :

? Undang -unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat termasuk :

? Peralatan tangan/handtools, peralatan bertenaga angin/airtools, peralatan bertenaga/powertools, peralatan khusus/special tools untuk melepas, peralatan ukur, peralatan uji, stall/tempat kerja, lubing/pit

? Bahan pelumas dan cairan pembersih 5. Kegiatan

? Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penggunaan pelumas dan cairan pembersih dengan benar

(2)

MATERI POKOK PEMELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR

SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

1. Pelaksanaan pemeliharaan/ servis komponen ? Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis

dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditent ukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen. ? Pekerjaan pemeliharaan/

servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah di-tetapkan. ? Dilengkapi data yang

tepat sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

? Menentukan komponen otomotif yang harus dipelihara/ diservis ? Data spesifikasi pabrik. ? Penggunaan metoda dan

perlengkapan sesuai dengan spesifikasi industri.

? Langkah kerja peliharaan/ servis komponen sesuai dengan SOP K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Teliti dan hati hati dalam pemeliharaan

? Selalu mengisi cek list kontrol pemeliharaan ? Keamanan dalam

penyimpanan cairan pelumas,bahan bakar dan cairan pembersih ? Penempatan dan pengontrolan alat ? Menjaga keselamatan kerja ? Persyaratan kese -lamatan diri. ? Tipe pelumas dan

cairan pembersih. ? Penerapan pe-lumas

dan cairan pembersih ? Persyaratan

keaman-an dkeaman-an per lengkapkeaman-an kerja. ? Persyaratan keaman-an komponen. ? Daftar pemeriksa-an pemeliharaan/ servis. ? Melaksanakan peme -liharaan dan pera-watan komponen otomotif

? Melaksanakan servis perbaikan alat dan peralatan bengkel ? Melaksanakan

(3)

? Seluruh kegiatan pe-meliharaan/ servis di-laksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operation

Procedures), K 3,

peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan. 2. Identifikasi dan penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar. ? Penggunaan pelumas/ cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik. ? Pembuangan pelumas/

cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undangundang lingkung -an hidup.

? Penanganan pelumas/ cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP ( Standard Operation

Procedures), (K 3),

peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusaha-an

? Memilih pelumas/cairan pembersih yang sesuai. ? Cara pembuangan

pelumas/cairan pembersih bekas yang sesuai dengan UU ling-kungan hidup. ? Cara penanganan

pelumas/cairan bekas yang sesuai dengan SOP, K3, peraturan dan prosedur/kebijaksanaan perusahaan.

? Keamanan dalam penyim-panan cairan pelumas dan cairan pembersih ? Penggunaan/pembuangan

pelumas/cairan pem-bersih dilakukan sesuai dengan SOP dan undang-undang K3

? Persyaratan kesela-matan diri. ? Tipe pelumas dan

cairan pembersih. ? Penerap an pelumas

dan cairan pembersih ? Persyaratan keaman-an dkeaman-an perlengkapkeaman-an kerja. ? Melaksanakan pemeliharaan dan perawatan/servis komponen ? Melaksanakan pem-buangan pelumas/ cairan pembersih dengan memperha-tikan undang-undang lingkungan hidup

(4)

KOMPETENSI : Pemasangan sistem hidraulik

KODE : OPKR-10-002B

A B C D E F G

LEVEL KOMPETENSI KUNCI

1 1 2 1 1 1 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

? Spesifikasi pabrik kendaraan

? SOP (St andard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk/komponen

? Kebutuhan pelanggan ? Kode area tempat kerja

? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :

4. Sumber-sumber dapat termasuk: peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pemasangan, peralatan uji meliputi : pengukur aliran hidraulis, alat pengukur tekanan hidraulis.

5. Kegiatan

? Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penilaian pendengaran, visual dang fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, ketinggian permukaan cairan, kebocoran, peng ujian, keausan dan aspek keamanan)

? Prosedur pemasangan ? Prosedur pengujian

(5)

1. Pemasangan sistem

hidraulik ? Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan ke-rusakan terhadap komponen atau sistem lainnya

? Informasi yang benar di-akses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Tata letak sistem hidraulik

dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelang-gan

? Semua prosedur

pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik ? Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Desain dan sketsa

diagram sirkulasi sistem hidrolik ? Jenis cairan hidrolik

dan penggunaannya ? Prinsip-prinsip operasi

sistem hidrolik ? Prinsip kerja sistem/

komponen hidrolik ? Ketelitian dalam pe -masangan ? Keamanan dengan cairan hidrolik ? Keamanan dalam operasional hidrolik ? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Informasi teknik yang

sesuai termasuk simbol grafik ? Jenis cairan hidrolik

dan penggunaannya ? Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik

? Melaksanakan prosedur pemasangan sistem hidrolik dan komponennya ? Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian ? Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik

(6)

2. Pengujian sistem hidraulik

? Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan ke-rusakan terhadap komponen atau sistem lainnya

? Informasi yang benar di-akses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh pengujian

dilaksa-nakan berdasarkan spesifi-kasi dan toleransi pabrik ? Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Desain dan sketsa

diagram sirkulasi sistem hidrolik ? Jenis cairan hidrolik

dan penggunaannya ? Prinsip-prinsip operasi

sistem hidrolik ? Prinsip kerja sistem/

komponen hidrolik ? Ketelitian dalam pengukuran ? Keamanan dengan cairan hidrolik ? Keamanan dalam operasional hidrolik ? Prosedur pengukuran dan pengujian ? Informasi teknik yang

sesuai termasuk simbol grafik ? Jenis cairan hidrolik

dan penggunaannya ? Prinsip kerja sistem/komponen hidrolik ? Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengujian ? Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik

(7)

KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem hidraulik

KODE : OPKR-10-003B

A B C D E F G

1 1 - - 2 1 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan

? Kode area tempat kerja

? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memen uhi :

4. Sumber-sumber dapat termasuk:

? Peralatan tangan/hand tools, material pemeliharaan/servis bahan meliputi : saringan, pelumas, data spesifikasi. ? Perlengkapan pengangkat dan perlengkapan

5. Kegiatan

? Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan dan pengujian)

(8)

1. Pemeliharaan/servis dan pengujian sistem hidraulik

? Pemeliharaan/servis dilak-sanakan tanpa menyebab-kan kerusamenyebab-kan terhadap komponen atau sistem lainnya

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemilihan material,

pelumas dan saringan yang sesuai dilaksanakan sesuai dengan jadwal pemeliharaan/servis ? Sistem diuji sebelum

pe-laksanaan pemeliharaan/ servis dan hasil-hasil dicatat sesuai SOP (Standard Operation Procedures)

? Seluruh kegiatan pemeli-haraan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP

(Standard Operation

Procedures), undang

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Pemeliharaan/servis sistem hidrolik dan prosedur pengujian ? Pemilihan jenis cairan dan

penggunaannnya ? Prosedur penanganan secara manual ? Mematuhi prosedur pemeliharaan/servis sistem hidraulik ? Mematuhi prosedur pengujian sistem hidraulik ? Memahami perawatan /servis sistem hidrolik ? Memahami jenis-jenis

cairan yang digunakan ? Menerapkan sistem

pengujian pada sistem hidrolik

? Melaksanakan prosedur pemelihara-an rutin pada sistem hidrolik

? Melaksanakan peng-gantian komponen sistem hidrolik ? Melaksanakan

peng-ujian sistem hidrolik sesuai standart SOP

(9)

KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dan komponen-komponennya

KODE : OPKR-10-005B

A B C D E F G

2 1 1 1 1 1 1

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks

? Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik komponen

? Perundang -undangan pemerintah ? Lembaran data keamanan bahan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :

? Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas/menyetel, perlengkapan pengujian, perlengkapan pelumas dan perlengkapan ? Pelumas kompresor dan pelumas roda gigi

? Perlengkapan perlindungan diri yang tepat 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Melakukan persyaratan pemeliharaan/servis

? Mengidentifikasi dan menambahkan jenis-jenis pelumas

(10)

1. Pemeliharaan/ servis dan perbaik-an kompresor udara dan komponen

-komponennya

? Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dilaksanakan tanpa menye -babkan kerusakan ter-hadap komponen atau sistem lainny a ? Informasi yang benar

diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemeliharaan/servis

dan perbaikan kompresor udara dilaksanakan dengan meng -gunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen ? Pekerjaan

pemelihara-an/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah di-tetapkan

? Data yang tepat dileng-kapi sesuai hasil peme-liharaan/servis dan perbaikan

? Prinsip-prinsip kerja kompresor udara ? Kontruksi dan kerja

kompresor udara yang sesuai dengan penggunaannya ? Prosedur

pemelihara-an/servis, perbaikan dan pengujian

? Bekerja secara hati hati terhadap arus listrik dan tekanan udara ? Air dalam kompresor

dapat menimbulkan korosi dalam tangki ? Dilarang bermain

dengan udara yang bertekanan

? Memahami prinsip kerja kompresor udara

? Memahami Konstruksi dan cara kerja kompresor udara ? Mengetahui cara

pemeliharaan/servis,perbai kan dan pengujian kompresor udara

? Melaksanakan pemeliha-raan secara berkala pada kompresor ? Melaksanakan

perbaikan pada kompresor

(11)

? Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasar-kan SOP (Standard

Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

(12)

KOMPETENSI : Melaksanakan prosedur pengelasan, pematrian, pemotongan dengan panas dan pemanasan

KODE : OPKR-10-006B

A B C D E F G

1 - 1 - 1 2 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks

? Peraturan Pemerintah tentang uji kelaikan jalann 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :

? Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan pengelasan, perlengkapan pematrian, perlengkapan pemotongan dengan panas dan perlengkapan pemanasan

? Perlengkapan pengelasan harus meliputi : oxy acettylene dan arc metal cara manual (las busur manual) dan dapat juga meliputi : glas logam arc (MIG) dan tungsten arc (TIG)

? Perlengkapan pematrian harus termasuk satu atau lebih : listrik, flame heated irons, kompor

? Sumber lainnya meliputi : perlengkapan pengukuran, perlengkapan penandaan, perlengkapan pengangkatan 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk :

? Pengelasan, pemotongan dengan panas, pemanasan, pematrian lunak dan termasuk pematrian dengan perak, pematrian keras

(13)

1. Pelaksanaan

prosedur pengelasan ? Prosedur pengelasan di-laksanakan tanpa menye-babkan kerusakan ter-hadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar

diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh kegiatan penge

-lasan dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard

Operation Procedures),

undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese -hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Prosedur pengelasan (Oxy,Asitilen ) ? Penggunaan peralatan

dan perlengkapan yang sesuai

? Undang-undang tentang K3

? Persyaratan keselamatan kerja

? Teliti dalam pengatur-an oksigen dpengatur-an asitilin ? Teliti dalam bahaya

kebocoran gas ? Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai ? Memahami macam macam bahan pengelasan ? Memahami peralatan pengelasan dan keselamatan kerja ? Memahami prosedur cara

cara pengelasan ? Memahami macam jenis

pengelasan ? Memahami undang-undang K3 ? Melaksanakan kalibrasi campuran untuk pengelasan ? Melaksanakan pengelasan dasar berdasarkan SOP ? Menerapkan keselamatan kerja 2. Pe laksanaan

prosedur pematrian ? Prosedur pematrian dilak-sanakan tanpa menye-babkan kerusakan ter-hadap komponen atau sistem lainnya ? Informasi yang benar

diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

? Prosedur pematrian ? Penggunaan peralatan

dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja ? Menghindari bahaya gas pematrian ? Memakai pakaiann kerja/peralatan kerja yang sesuai ? Memahami peralatan pematrian dan kesela-matan kerja

? Memahami prosedur cara pematrian ? Memahami undang-undang K3 ? Melaksanakan pematri-an mengacu pada SOP ? Menerapkan keselamatan kerja

(14)

? Seluruh kegiatan pematrian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undanga n dan prosedur/ kebijakan perusahaan. 3. Pelaksanaan

prosedur pemotong-an dengpemotong-an ppemotong-anas

? Prosedur pemotongan dengan panas dilaksana -kan tanpa menyebab-kan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh kegiatan pemotongan dengan panas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pemotongan denganpanas

? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja ? Penghindaran bahaya panas ? Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai ? Memahami peralatan pemotongan dengan panas dan kesela matan kerja

? Memahami prosedur cara pemotongan

? Memahami undang-undang K3

? Melaksanakan pemotongan mengacu pada SOP ? Menerapkan

(15)

4. Pelaksanaan prosedur pemanasan ? Prosedur pemnasan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Seluruh kegiatan pemanasan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang -undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pemanasan ? Penggunaan peralatan

dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3 ? Persyaratan keselamatan kerja ? Penghindaran bahaya panas ? Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai ? Memahami peralatan sitem pemanas dan keselamatan kerja ? Memahami prosedur cara

pemanasan ? Memahami undang-undang K3 ? Melaksanakan pemanasan mengacu pada SOP ? Menerapkan keselamatan kerja

(16)

KOMPETENSI : Pembacaan dan pemahaman gambar teknik

KODE : OPKR-10-009B

A B C D E F G

1 1 1 - 1 1 -

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks

? Standar kompetensi ini digunakan untuk pembacaan dan pemahaman gambar teknik 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

? Peralatan dan perlengkapan yang sesuai ? Gambar teknik

? Meja gambar, penggaris, T -squares, perlengkapan ukuran, pena gambar, pensil dan lain-lain 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pembacaan dan pemahaman gambar teknik secara rinci

(17)

1. Membaca dan memahami gambar teknik. ? Mengenal simbol-simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar dengan benar. ? Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifi-kasi dengan benar. ? Informasi yang diberikan

dimengerti dengan tepat.

? Simbol -simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar. ? Pemahaman informasi gambar teknik ? Pembacaan gambar teknik. ? Pemahaman prosedur dan kebijakan tentang gambar teknik di industri.

? Ketelitian dalam menggunakan alat untuk menggamnbar ? Ketelitian dalam menerapkan ukuran gambar teknik ? Prosedur pengukuran ? Pemahaman gambar teknik. ? Pembacaan gambar teknik.

? Standar industri gambar teknik.

? Standar gambar teknik dari pabrik

komponen/produk . ? Prosedur dan kebijakan

perusahaan tentang gambar teknik. ? Menggunakan peralatan gambar sesuai keperluan ? Menggambar teknik (Konstruksi geometri, proyeksi,potongan dan pembuatan ukuran ) ? Membaca simbol-simbol/kode gambar dan diagram

(18)

KOMPETENSI : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

KODE : OPKR-10-010B

A B C D E F G

1 1 1 - 1 1 -

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Kebutuhan pelanggan

? Kode area tempat kerja

? Peralatan tangan/hand tools, alat ukur (termasuk : mikrometer dalam/luar, jangka sorong/vernier calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman, penggaris baja, T-squares, mistar baja/straight edges, busur.divider dan protactor

5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk :

? Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah atau pengukuran yang dapat diukur baik analog maupun digital

? Penyetelan rutin dari alat ukur 6. Persyaratan khusus

(19)

1. Pengukuran dimensi dan variabel meng-gunakan perleng-kapan yang sesuai.

? Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. ? Pemilihan alat ukur yang

sesuai.

? Penggunaan teknik peng-ukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar.

? Seluruh kegiatan peng-ukuran dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard

undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), per-aturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Pengukuran dimensi dan variabel tanpa merusak komponen.

? Pemilihan dan penggu-naan alat ukur. ? Prosedur pengukuran. ? Pemeliharaan alat ukur.

? Ketelitian dalam peng-ukuran

? Penggunaan alat ukur dengan tepat

? Memperhatikan prosedur pengukuran benda sesuai SOP ? Menempatkan alat

ukur pada tempat yang aman

? Persyaratan keaman-an perlengkapan kerja. ? Tipe alat-alat ukur dan

penerapannya. ? Prosedur pengukur-an. ? Skala alat ukur . ? Prosedur p emelihara-an

alat ukur.

? Mengukur dimensi dan variabel.

? Mengklasifikasi alat ukur.

? Menggunakan alat ukur.

(20)

2. Pemeliharaan alat ukur.

? Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya. ? Pemeliharaan rutin dan

penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik. ? Pemeriksaan dan

penye-telan secara rutin pada alat ukur termasuk kali-brasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

? Seluruh kegiatan pemeli-haraan dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard

undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Pemilihan dan penggu-naan alat ukur. ? Prosedur pengukuran. ? Pemeliharaan alat ukur

? Ketelitian dalam pemeliharaan alat ukur

? Penggunaan alat ukur dengan tepat

? Menempatkan alat ukur pada tempat yang aman

? Persyaratan keaman-an perlengkapan kerja. ? Memahami cara kalibrasi

alat ukur

? Prosedur penyimpanan alat ukur

? Prosedur pemelihara-an alat ukur.

? Mengkalibrasi alat ukur ? Melaksanakan

pemeliharaan alat ukur.

? Melaksanakan

(21)

KOMPETENSI : Mengikuti prosedur kesehatan dan keselamatan kerja

KODE : OPKR-10-016B

A B C D E F G

2 1 1 1 - 2 1

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Lembaran data keamanan material

? Prosedur evakuasi darurat/kebakaran ? Kebijakan/prosedur keamanan ? Prosedur/kebijakan kecelakaan ? Prosedur/kebijakan tanda bahaya

? Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio-Pulmonary-Resusciation) ? Kode area tempat kerja

? Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR ? Pakaian keamanan individual

? Perlengkapan dan bahan kebersihan

? Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan ? Bahan pembersih dan pengemas

(22)

5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pembersihan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin atau secara manual ? Laporan/mencatat kecelakaan dan bahaya-bahaya yang potensial

? Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR ? Melaksanakan keputusan dalam komite manajemen K3

1. Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengidentifi-kasi bahaya dan penghindarannya

? Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat.

? Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrol-an resiko.

? Mematuhi tanda bahaya dan peringatan. ? Pemakaian pakaian

peng-amanan sesuai SI. (Standard Intenational). ? Peng gunaan teknik dan

pengangkatan/pemin-dahan secara manual yang tepat.

? Undang-undang K3 ? Pengenalan bahaya pada

area kerja dan tindakan pengontrolan yang tepat. ? Penggunaan pakaian pengaman ? Teknik pengangkatan/ pemindahan secara manual. ? Mematuhi prosedur keselamatan pada tempat kerja ? Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja). ? Identifikasi bahaya dan

pencegahan dalam tempat kerja. ? Teknik pengangkatan/ pemindahan secara manual ? Prosedur penanganan secara manual. ? Syarat keselamatan diri ? Simbol -simbol bahaya.

? Melaksanakan prosedur keselamatan kerja pada tempat kerja ? Menggunakan pakaian pengaman ? Melaksanakan pengangkatan/ pemindahan benda kerja

(23)

2. Pemeliharaan kebersihan perleng-kapa n dan area kerja.

? Perlengkapan dipilah se -belum melakukan pem-bersihan dan perawatan secara rutin.

? Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan pemeli-haraan

perlengkapan.

? Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan ber-kala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

? Pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan

? Pemeliharan alat-alat kebersihan dan perlengkapannya ? Prosedur dan metode

kebersihan

? Teliti dalam penyimpanan alat - alat, bahan dan perlengkapan kebersihan

? Memahami cara pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan

? Undang-undang tentang K3

? Memahami prosedur dan metode kebersihan ? Melaksanakan pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan ? Melaksanakan

kebersihan yang aman dan benar

3. Penempatan dan pengidentifikasian jenis pemadam kebakaran, penggu-naan dan prosedur pengoperasian ditempat kerja.

? Pengidentifikasian pema -daman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.

? Jenis-jenis alat pemadam kebakaran

? Penempatan alat pemadam kebakaran ? Prosedur pengopersian

alat pemadam kebakaran

? Penempatan alat pemadam kebakaran yang aman dan strategis ? Teliti dalam

penggunaan alat pemadam kebakaran

? Memahami jenis -jenis kebakaran dan penanganannya ? Memahami jenis -jenis

alat pemadam kebakaran ? Memahami prosedur dan

metode penggunaan alat pemadam kebakaran

? Melaksanakan penggunaan berbagai jenis alat pemadam kebakaran

(24)

? Seluruh kegiatan pene-rapan pemadaman ke-bakaran dan prosedur kerja diidentifikasikan berdasarkan SOP (Standard Operation

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. 4. Pelaksanaan

prosedur darurat.

? Mengikuti prosedur perlindungan mesin pada saat tanda bahaya muncul.

? Mengikuti prosedur alarm/peringatan/ evakuasi di tempat kerja. ? Mengikuti prosedur gawat

darurat secara profesional ya ng tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul. ? Prosedur pelindungan mesin ? Prosedur alarm/peringatan ? Prosedur penanganan gawat darurat ? Pelayanan gawat

darurat yang profesional

? Melindungi bagian – bagian mesin yang berbahaya ? Mengikut i prosedur alarm/peringatan ? Memperhatikan pelayanan gawat darurat ? Memahami prosedur perlindungan mesin ? Memahami prosedur alarm/peringatan, tanda atau simbol ? Memahami pelayanan gawat darurat ? Melaksanakan prosedur perlindungan mesin ? Melaksanakan prosedur penanganan gawat darurat

(25)

? Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut. 5. Menjalankan dasar-dasar prosedur keamanan.. ? Kebijakan/prosedur keamanan dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang berlaku. ? Seluruh keamanan yang

berhubungan dengan kejadian dicatat/ dilaporkan pada formulir yang sesuai.

? Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya. ? Undang-undang K3 ? Prosedur keamanan tempat kerja ? Mematuhi undang- undang K3 dan prosedur keamanan tempat kerja ? Memahami peraturan/ undang-undang K3 ? Memahami dasar – dasar

prosedur keamanan tempat kerja ? Menerapkan peraturan /undang-undang K3 ? Melaksanakan prosedur keaman tempat kerja

(26)

6. Pelaksanaan prosedur penyelamatan pertama dan

Cardio- Pulmonary-Resusciation (CPR)

? Seluruh kegiatan per-tolongan pertama yang dilakukan dicatat/ dilapor-kan berda -sarkan SOP (Standard Operation

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peratur-an perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur P3K dan Cardio-Pulmonary-Resusciation ( CPR ) ? Mematuhi Prosedur P3K dan Cardio- Pulmonary-Resusciation ( CPR ) ? Memahami Prosedur P3K dan Cardio-Pulmonary-Resusciation ( CPR ) ? Menerapkan Prosedur P3K dan Cardio- Pulmonary-Resusciation ( CPR )

(27)

KOMPETENSI : Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja

KODE : OPKR-10-017B

A B C D E F G

1 - 1 - 1 1 1

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

? Spesifikasi produk pabrik ? Laporan asuransi perusahaan 3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi :

? Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator

? Peralatan tangan dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk membongkar/menyetel, rak penyimpanan, pelindung alat ukur, peralatan perlengkapan perbaikan plastik, perlengkapan perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup/cover, peralatan pemanasan, templates, peralatan las meliputi : las acetylin, las elektrode, las CO/MIG, las argon/TIG, perlengkapan pembersih kendaraan

? Buku panduan perawatan bengkel dan produk ? Corong, saringan dan meteran/pengukur 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal

? Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label ? Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil

(28)

(29)

1

.

Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja

.

? Peralatan dan perleng-kapan yang dapat digu-nakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pe -kerjaan.

? Peralatan dan perleng-kapan digunakan sesuai dengan prosedurprosedur untuk men -dapatkan hasil yang di-inginkan.

? Peralatan dan

perlengkapan yang sesuai digunakan untuk

mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan.

? Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan

dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

? Prosedur penggunaan peralatan dan perleng -kapan tempat kerja. ? Prosedur pemeliharaan

peralatan dan perleng -kapan tempat kerja. ? Prosedur pemilihan

peralatan dan perleng -kapan tempat kerja.

? Cermat dalam memilih dan menggunakan peralatan ? Memahami prosedur pemilihan dan penggunaan peralatan / perlengkapan. ? Melaksanakan prosedur pemilihan dan penggunaan peralatan/ perlengkapan

(30)

2. Pemeliharaan/ servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja.

? Peralatan dan perleng-kapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman. ? Kerusakan dan keausan

peralatan dan perleng-kapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilapor-kan kepada supervisor. ? Peralatan/perlengkapan

dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memasti-kan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab. ? Seluruh kegiatan

per-baikan dan pemelihara-an/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation

-undang K 3 (Keselamat-an d(Keselamat-an Kesehat(Keselamat-an Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan. ? Pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja ? Cermat dalam pemeliharan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja ? Memahami pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja ? Melaksanakan pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja secara berkala

(31)

KOMPETENSI : Pelaksanaan operasi penanganan secara manual

KODE : OPKR-10-019B

A B C D E F G

- 1 1 2 - - -

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan

? Spesifikasi pabrik produk (contoh : lembar data keamanan pabrik) ? Kode area tempat kerja

? Perlengkapan penentuan berat (skala atau tanda-tanda petunjuk) dan perlengkapan keamanan 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Penggunaan perlengkapan tangan atau secara manual

6. Persyaratan khusus

? Part/komponen yang sesuai untuk penanganan secara manual ? Bahaya yang timbul (contoh : cairan dan gas)

(32)

1. Mengangkat dan memindahkan material/komponen/ part. ? Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

? Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai. ? Perlengkapan yang tepat

dipilih sesuai kebutuhan. ? Part-part/komponen/

material yang di angkat diperiksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul.

? Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbangkan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya.

? Teknik penanganan secara manual yang benar dan aman. ? Teknik pemindahan dan

pengangkatan material sesuai dengan standar tempat kerja.

? Cermat dan hati-hati dalam pelaksanaan pengangkatan dan pemindahan material/ komponen/part ? Mematuhi undang- undang keselamatan kerja ? Teknik-teknik penanganan secara manual yang benar/ prosedur pengangkatan dan pemindahan yang aman

? Persyaratan keamanan perlengkapan/ material ? Persyaratan keselamatan

diri

? Kode area tempat kerja.

? Melaksanakan pengangkatan dan pemindahan material/ komponen/part ? Menerapkan undang- undang keselamatan kerja

(33)

? Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan keselamatan petugas dan keamanan dari part/ komponen/material. ? Seluruh kegiatan

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

(34)

KOMPETENSI : Melepas, memasang dan menyetel roda

KODE : OPKR-40-017B

A B C D E F G

1 1 1 1 1 1 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik komponen/produk

? Kode area tempat kerja ? Kebutuhan pelanggan

? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Perlengkapan pengangkat

? Perlengkapan penyangga/jack stand

? Peralatan t angan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : ? Dapat dikerjakan di dalam atau luar bengkel

(35)

1. Mengidentifikasi konstruksi jenis roda

? Pengkonstruksian roda dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami ? Memeriksa roda untuk

mengidentifikasi tanda dan titik pemasangannya ? Mengklasifikasikan

konstruksi roda dan metode pemasangannya

? Klasisifikasi jenis roda ? Membedakan jenis-jenis roda

? Persyaratan keamanan kendaraan/mesin/alat industri/perlengkapan ? Type dan klasifikasi roda ? Konstruksi dan bahan

roda

? Melakukan pemilihan macam-macam roda

2. Melepas roda-roda ? Identifikasi prosedur keamanan untuk melepas roda

? Kunci-kunci dan perleng-kapan menjadi tindakan diperiksa lebih dahulu sebelum digunakan sesuai dengan spesifikasi dan kondisi keamanan ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang memadai serta pengatur-an area kerja ypengatur-ang ampengatur-an

? Prosedur melepas roda yang aman

? Prosedur penggunaan kunci-kunci, peralatan dan perlengkapan yang sesuai

? Hati-hati dalam pemasangan

penyangga kendaraan ? Pelepasan roda sesuai

dengan SOP

? Persyaratan keselamatan diri

? Memahami cara meng-angkat dan menyangga kendaraan

? Memahami cara melepas roda

? Melaksanakan peng-angkatan dan

menyangga kendaraan ? Melepas roda

(36)

? Perencanaan urutan kerja dan titik-titik pengujian keselamatan dibutuhkan ?

Kendaraan/mesin/peralat-an diKendaraan/mesin/peralat-angkat dKendaraan/mesin/peralat-an disKendaraan/mesin/peralat-angga ? Melepas kedua roda pada

permukaan/lantai yang rata

? Mengikuti prosedur untuk melepas roda-roda 3. Pemeriksaan roda ? Memeriksa roda dan

pemasangannya dari kerusakan dan keausan, kelayakan, material asing dan keretakan

? Memeriksa spesifikasi dan membandingkan kondisi keadaan ban

? Melaporkan temuan yang didapat dan merekomen-dasikan

? Prosedur pemeriksaan roda

? Cermat dan teliti dalam pemeriksaan roda

? Memahami kondisi roda ? Memeriksa kondisi velag

? Memeriksa kondisi ban

4. Memasang roda ? Melaksanakan urutan dan momen pengencangan roda sesuai dengan spesifikasi ? Melaksanakan pekerjaan sesuai spesifikasi ? Penggunaan peralatan dan perlengkapan keamanan tempat ? Prosedur pemasangan

roda ? Memperhatikan keselamatan kerja ketika menggani pemasangan roda ? Hati-hati dalam menurunkan kendaraan ? Mengetahui momen pengencangan baut/mur roda ? Memahami cara pemasangan roda ? Melaksanakan pemasangan roda

(37)

? Melaksanakan

pemasangan r oda-roda dengan aman dan memastikan urutan pengencangan dan momen pengencangan sesuai spesifikasi ? Memeriksa kerja roda

untuk pemasangan roda yang benar dan kemungkinan keausan ? Seluruh kegiatan

Procedures), u ndang

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

(38)

KOMPETENSI : Pembongkaran, perbaikan dan pemasangan ban luar dan dalam

KODE : OPKR-40-019B

A B C D E F G

1 1 - 1 - 1 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk

? Lembaran data keamanan bahan ? Persyaratan pemerintah

? Undang -undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) ? Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat t ermasuk:

? Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools

? Perlengkapan khusus seperti : kulit luar, penyemprot, perlengkapan pembongkaran ban, tangki pencelupan 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pemeriksaan visual, penggunaan alat tangan yang khusus dan mesin

(39)

1. Membongkar, memasang dan mengganti ban dalam dan luar.

? Pembongkaran dan penggantian ban dalam dan luar dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.

? Informasi yang benar di-akses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Data yang tepat

dileng-kapi sesuai hasil pem-bongkaran dan peng-gantian.

? Seluruh kegiatan pem-bongkaran, pemasangan dan penggantian dilaksa-nakan berdasarkan SOP (Standard Operation

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Mengetahui keandalan perusahaan dalam hal perbaikan ban.

? Tipe ban dalam dan ban luar beserta

konstruksinya. ? Prosedur pemeriksaan

ban untuk menentu-kan kemampuan perbaikan (keseluruh-an, sebagian atau tidak dapat diperbaiki).

? Peraturan kelaikan jalan berhubungan pada ban dan pelek.

? Prosedur pembong-karan, perbaikan, dan penggantian ban.

? Cermat dan teliti dalam pelaksanaan pembongkaran, pemasangan dan penggantian ban dalam dan ban luar ? Mematuhi

keselamatan kerja

? Tipe ban dalam atau ban luar dan konstruksinya ? Prosedur pemeriksaan

untuk menentukan kemampuan perbaikan (keseluruhan, sebagian atau tidak dapat diperbaiki)

? Keandalan perusaha -an terhadap perbaikan ban ? Peraturan kelaikan jalan

berhubungan pada ban dan pelek

? Prosedur pembongkaran dan penggantian ? Prosedur perb aikan ban

dalam dan luar ? Informasi teknik yang

sesuai ? Persyaratan keamanan perlengkapan ? Kebijakan perusahaan. ? Peraturan pemerintah yang diterapkan. ? Prosedur penanganan secara manual. ? Persyaratan keselamatan diri ? Membongkar dan mengganti ban dalam dan luar

(40)

2. Memeriksa ban dalam dan luar untuk menentukan perbaikan.

? Pemeriksaan ban dalam atau luar dilaksanakan tanpa menyebabkan ke-rusakan pada kelengkap-an tempat kerja atau kendaraan

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Data yang tepat

dileng-kapi sesuai hasil pemerik-saan ban dalam dan luar. ? Seluruh kegiatan

peme-riksaan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation

-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan. ? Penilaian ban yang tepat

terhadap keseluruhan atau bagian kecil untuk menentukan perbaikan ? Mengetahui keandalan perusahaan dalam hal perbaikan ban. ? Mengetahui keandalan

perusahaan dalam hal perbaikan ban.

? Prosedur pemeriksaan ban dalam dan ban luar jenis biasa dan tubeles

? Cermat dan teliti dalam mengidentifikasi kerusakan dan per -baikan

? Mengetahui jenis kerusakan pada ban biasa dan ban tubeles

? Melaksanakan pemeriksaan ban dalam dan ban luar ? Mengidentifikasi

kerusakan ban dalam dan ban luar ? Melaksanakan

prosedur perbaikan ban luar dan ban dalam

(41)

3. Melaksanakan per-baikan ban dalam atau ban luar.

? Perbaikan ban dalam dan ban luar dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem. ? Informasi yang benar

diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Perbaikan atau

penggan-tian ban dalam atau luar dengan menggunakan metode dan perlengkap-an yperlengkap-ang telah disetujui, berdasarkan spesifikasi industri dan pabrik. ? Data yang tepat

dileng-kapi sesuai hasil perbaik-an

? Seluruh kegiatan perbaik-an dilaksperbaik-anakperbaik-an ber-dasarkan SOP (Standard

undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur perbaikan ban dalam dan ban luar

? Cermat dan teliti dalam perbaikan

? Mengetahui cara-cara perbaikan pada ban biasa dan ban tubeles ? Memahami cara

menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman

? Melaksanakan per -baikan ban dalam dan ban luar

? Melaksanakan cara menggunakan peralat -an d-an perlengkap-an yang sesuai dengan aman

(42)

KOMPETENSI : Pengujian, pemeliharaan/service dan penggantian baterai

KODE : OPKR-50-001B

A B C D E F G

1 - 1 - 1 2 1

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan ? Spesifikasi pabrik produk

? Lembaran data keamanan bahan ? Persyaratan pemerintah

? Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools

? Perlengkapan khusus seperti : kulit luar, penyemprot, perlengkapan pembongkaran ban, tangki pencelupan 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Pemeriksaan visual, penggunaan alat tangan yang khusus dan mesin

(43)

1. Menguji baterai ? Baterai diuji tanpa me-nyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

? Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami. ? Pemilihan perlengkapan

penguji yang sesuai. ? Pengujian dilakukan dan

hasilnya dianalisa di-sesuaikan dengan spesi-fikasi pabrik.

? Seluruh kegiatan peng-ujian dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard

Operation Procedures ),

undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur p engujian, pemeliharaan, dan penggantian baterai. ? Pengetahuan tentang

penanganan air aki dan cairan asam berdasarkan peraturan pemerintah tentang hal tersebut. ? Identifikasi tipe-tipe baterai. ? Prosedur bantuan start. ? Prosedur pengisian baterai.

? Cermat dan teliti dalam melakukan pengujian baterai ? Hati-hati dengan cairan baterai/air baterai ? Cermat dalam penggunaan peralatan penguji baterai ? Undang-undang K 3 ? Cara aman mengenai air

baterai (aki) dan cairan asam.

? Kode area tempat kerja ? Peraturan pemerintah

yang berhubungan dengan pembuangan air baterai dan cairan asam. ? Prosedur pengujian

mengenai beban dan berat jenis.

? Identifikasi tipe -tipe baterai.

? Prosedur pemelihara-an/servis.

? Prosedur bantuan start. ? Prosedur pengisian baterai. ? Melaksanakan pemeriksaan dan pengujian baterai. ? Melakukan pengujian baterai

(44)

2. Melepas dan mengganti baterai.

? Baterai dilepas dan di-ganti tanpa menyebab-kan kerusamenyebab-kan terhadap komponen atau sistem lainnya.

? Memilih dan mengguna-kan perlengkapan dan peralatan yang sesuai. ? Tindakan dan langkah-langkah dilakukan untuk mencegah hilangnya memori elektronik pada kendaraan jika ada ? Seluruh kegiatan

me-lepas/mengganti dilak-sanakan berdasarkan SOP ( Standard Operation

-undang K 3 (Keselamat-an d(Keselamat-an Kesehat(Keselamat-an Kerja), peraturan perundang -undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

? Prosedur pelepasan baterai ? Prosedur penggantian

baetrai

? Pemilihan perlengkapan dan peralatan yang sesuai

? Penggunaan

peralatan yang sesuai ? Memperhatikan

keselamatan kerja

? Undang-undang K 3 ? Cara aman mengenai air

baterai (aki) dan cairan asam.

? Tata cara yang aman dalam melepas baterai

? Melaksanakan pelepasan sistem kelistrikan batera ? Melaksanakan prosedur pelepasan/ penggantian baterai

(45)

3. Memelihara/servis dan mengisi baterai.

? Baterai diisi dengan menggunakan pengisi/ baterai charger yang sesuai.

? Permukaan a ir baterai diperiksa dan ditambah seperlunya.

? Katup baterai/terminal dibersihkan.

? Seluruh kegiatan pemeli-haraan/servis dan peng-isian baterai dilaksana-kan berdasardilaksana-kan SOP (Standard Operation

? Prosedur pemeli haraan/ servis baterai

? Prosedur pengoperasian alat pengisi/charging baterai ? Prosedur pengisian/ charging baterai ? Cermat dalam penggunaan peralatan pengisi baterai ? Menghindari bahaya ledakan/konseleting ? Hati- hati dalam

memgisi air baterai

? Memahami prosedur memelihara/servis baterai ? Memahami prosedur penggantian baterai ? Memahami konstruksi

dan cara kerja sistem pengisi baterai

? Mengontrol dan memeriksa kondisi visual baterai ? Mengontrol dan

menambah air baterai ? Melakukan prosedur

(46)

4. Membant u start. ? Kendaraan dibantu start hidup tanpa menyebab-kan kerusamenyebab-kan terhadap komponen atau sistem lainnya.

? Kabel jamper yang sesuai dipilih, bila perlu menggunakan pelindung. ? Kabel jamper

disambung/dilepas dengan tahapan dan kutub yang benar. ? Seluruh kegiatan

bantu-an start dilaksbantu-anakbantu-an berdasarkan SOP (Standard Operation

? Jenis dan konstruksi kabel jamper

? Rangkaian seri dan paralel ? Pemasangan/penyambungan

kabel jamper

? Cermat dalam mengidentifikasi besar tegangan dan arus

? Cermat dalam pemasangan kabel jamper

? Memahami rangkaian seri dan paralel ? Memahami jenis dan

konstruksi kabel ? Memahami prosedur

pemasangan kabel jamper

? Memilih kabel jamper yang sesuai ? Melaksanakan penyambungan/ pemasangan kabel jamper ? Melaksanakan peng-operasian bantu start

(47)

KOMPETENSI : Kontribusi komunikasi di tempat kerja

KODE : OPKR-10-018B

A B C D E F G

LEVEL KOMP ETENSI KUNCI

1 1 1 1 - - -

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks

? Spesifikasi pabrik produk/komponen ? Kebutuhan pelanggan

4. Sumber-sumber dapat termasuk: ? Sistem pencatatan di tempat kerja

? Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator

? Catatan khusus perusahaan, persyaratan pemerintah, catatan yang ada, kartu kerja, instruksi pelanggan, kutipan perbaikan, catatan pribadi, lembar waktu

? Identifikasi plat dan nomor kendaraan ? Buku pedoman produk pabrik/spesifikasi 4. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : ? Tulisan, lisa, elektronik, pengkodean dengan tangan

(48)

5. Persyaratan khusus :

? Memahami prinsip-prinsip dasar pengoperasian sistem kendaraan bermotor/komponen-komponennya, termasuk tipe dan model kendaraan

? Mempertahankan sistem di tempat kerja

1. Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja

? Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan keterampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi

? Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan untuk menjalin pengertian yang sama ? Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati ? Tujuan dan sasaran

tempat kerja diidentifika-sikan dan dipenuhi

? Proses komunikasi yang efektif

? Proses menerima dan menindak lanjuti informasi

? Standart Operasional Prosedur perusahaan

? Cermat dan teliti dalam menerima dan menindak lanjuti informasi ? Efektif dalam berkomunikasi ? Proses komunikasi ? Memahami informasi teknik ? Berkomunikasi yang efektif dalam menerima dan menindak lanjuti informasi 2. Mempertahankan prestasi tempat kerja

? Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/ perusahaan dan peraturan pemerintah

? Standart Operasional Prosedur perusahaan ? Penggunaan dan

pemeliharan data tempat kerja

? Cermat dan teliti dalam menerima. Mengelola dan mengarsip data ? Memahami cara pengoperasian dan penyimpanan data ? Melaksanakan pengoperasian dan penyimpanan data

(49)