Usulan Perbaikan Sistem Kerja Pada Divisi Pembuatan Tas Ditinjau Dari Segi Ergonomi (Studi Kasus Di Industri Kulit "X").

(1)

iv

Universitas Kristen Maranatha

Industri kecil dan menengah merupakan akar dari perkembangan

ekonomi di Indonesia. Oleh karena itu, dunia perindustrian ini harus

dikembangkan dan diperhatikan sehingga diharapkan dapat menjadi sumber

perbaikan ekonomi di Indonesia. Industri

kulit “X”

merupakan salah satu industri

menengah yang cukup berkembang dengan baik. Pada area kerja pembuatan tas di

i

ndustri kulit “X” terdapat beberapa masalah yang terjadi diantaranya

ialah

ketidaknyamanan pekerja saat melakukan pekerjaannya, kondisi lingkungan fisik

yang kurang baik, tata letak yang tidak teratur, serta banyak barang-barang yang

sudah tidak digunakan di dalam ruang kerja. Pemilik industri kulit “X”

menginginkan sistem kerja yang lebih baik. Hal tersebutlah yang mendorong

dilakukannya pe

nelitian mengenai sistem kerja di industri kulit “X”.

Data-data yang dibutuhkan untuk pengolahan dan analisis yaitu meliputi

d

ata umum industri kulit “X”

, data fasilitas fisik, peralatan, mesin, dan bahan,

material handlingsaat ini, data lingkungan fisik, data stasiun kerja, tata letak

(layout) keseluruhan dan setempat, data waktu kerja, proses produksi, data elemen

gerakan, data kesehatan dan keselamatan kerja, serta komponen 5S yang

diterapkan saat ini. Data waktu langsung kemudian diolah dengan melakukan

pengujian kenormalan data, keseragaman data, kecukupan data, perhitungan

waktu siklus, waktu normal, serta waktu baku. Data elemen gerakan diolah

dengan membuat Bagan Analisa MTM-1. Data kesehatan dan keselamatan

kerjadiolah dengan membuat Diagram Pareto dan Fishbone Diagram. Setelah itu,

dilakukan analisis yang meliputi kondisi fasilitas fisik, alat dan mesin, material

handling, lingkungan fisik, tata letak tempat kerja keseluruhan dan setempat,

sikap kerja operator, gerakan kerja yang dihubungkan dengan prinsip-prinsip

ekonomi gerakan, keselamatan dan kesehatan kerja, 5S, serta fleksibilitasdan

sensitifitas dari sistem kerja. Hasil analisis menyatakan bahwa masih terdapat

beberapa kondisi saat ini yang belum optimal jika dibandingkan dengan teori.

Berdasarkan hasil analisis tersebut, maka sistem kerja saat ini harus diperbaiki.

(2)

vii

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR ISI

ABSTRAK ... iv

KATA PENGANTAR ... v

DAFTAR ISI ... vii

DAFTAR TABEL ... xiv

DAFTAR GAMBAR ... xxv

DAFTAR FOTO ... xxx

DAFTAR LAMPIRAN ... xxxii

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1

Latar Belakang Masalah ... 1-1

1.2

Identifikasi Masalah ... 1-2

1.3

Batasan dan Asumsi ... 1-3

I.3.1

Batasan ... 1-3

I.3.2

Asumsi ... 1-4

1.4

Perumusan Masalah ... 1-4

1.5

Tujuan Penelitian ... 1-6

1.6

Sistematika Penelitian ... 1-7

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

(3)

viii

Universitas Kristen Maranatha

2.8

Ekonomi Gerakan ... 2-16

2.9

Uji Kenormalan Data ... 2-19

2.10

Uji Keseragaman Data ... 2-19

2.11

Uji Kecukupan Data ... 2-20

2.12

Perhitungan Waktu Baku ... 2-20

2.13

Peta-Peta Kerja ... 2-21

2.14

Material Handling ... 2-24

2.15

Kondisi Lingkungan Kerja ... 2-25

2.16

Keselamatan dan Kesehatan Kerja ... 2-32

2.17

Sikap Kerja 5S ... 2-37

2.18

Seven Tools ... 2-38

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

3.1

Flowchart ... 3-1

3.2

Keterangan Flowchart ... 3-3

BAB 4 PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

4.1

Data Umum Perusahaan ... 4-1

4.1.1

Sejarah Singkat Perusahaan ... 4-1

4.1.2

Jadwal Jam Kerja ... 4-2

4.1.3

Struktur Organisasi Perusahaan ... 4-2

4.1.4

Job Description ... 4-4

(4)

ix

4.2.9

Aksesoris ... 4-10

4.2.10

Selang kecil ... 4-12

4.2.11

Jarum jahit ... 4-13

4.2.12

Kaleng Lem ... 4-13

4.2.13

Kaleng Cat Kulit ... 4-14

4.2.14

Palu ... 4-14

4.2.15

Plong (Rader) ... 4-15

4.2.16

Kuas Lem ... 4-15

4.2.17

Kuas Cat ... 4-15

4.2.18

Alas Kerja ... 4-16

4.2.19

Lampu ... 4-16

4.2.20

Jendela ... 4-16

4.2.21

Pintu... 4-17

4.3

Material Handling yang Digunakan Sekarang... 4-17

4.4

Kondisi Lingkungan Fisik ... 4-17

4.4.1

Kondisi Pencahayaan ... 4-18

4.4.2

Kondisi Kebisingan... 4-21

4.4.3

Kondisi Sirkulasi dan Ventilasi Udara... 4-21

4.4.4

Kondisi Temperatur dan Kelembaban ... 4-21

4.4.5

Kondisi Bau-bauan ... 4-22

4.4.6

Kondisi Warna Area Kerja ... 4-22

4.4.7

Kondisi Kebersihan... 4-22

4.5

Layout Perusahaan

4.5.1

Layout

Industri Kulit “X”

... 4-23

4.5.2

Penjelasan Layout

... 4-24

4.5.3

LayoutArea Kerja Pembuatan Tas ... 4-26

4.5.4

Penjelasan LayoutArea Kerja Pembuatan Tas... 4-27

4.6

LayoutSetiap Stasiun Kerja

(5)

x

4.7

Kondisi Pengaturan Tata Letak Fasilitas di Divisi Pembuatan

Tas ... 4-54

4.8

Data Waktu Langsung

4.8.1

Perhitungan Uji Kenormalan, Uji Keseragaman, dan

Uji Kecukupan Data ... 4-54

4.8.2

Penentuan Kelonggaran ... 4-57

4.8.3

Penentuan Penyesuaian ... 4-83

4.8.4

Perhitungan Waktu Siklus, Waktu Normal, dan Waktu

Baku... 4-96

4.9

Peta Proses Operasi

4.9.1

Peta Proses Operasiuntuk Produk Hand Bag 01 ... 4-98

4.9.2

Penjelasan Peta Proses Operasi untuk Produk Hand

Bag 01... 4-99

4.9.3

Peta Proses Operasi untuk Produk Shoulder Bag 01 ... 4-114

4.9.4

Penjelasan Peta Proses Operasi untuk Produk

Shoulder Bag 01 ... 4-115

4.10

Peta Aliran Proses

4.12.1

Peta Aliran Prosesuntuk Produk Hand Bag 01 ... 4-122

4.12.2

Peta Aliran Prosesuntuk Produk Shoulder Bag 01 ... 4-122

4.11

Diagram Aliran

4.13.1

Diagram Aliran untuk Produk Hand Bag 01 ... 4-122

4.13.2

Diagram Aliran untuk Produk Shoulder Bag 01 ... 4-122

4.12

MTM untuk Pembuatan Produk Hand Bag 01... 4-123

4.13

MTM untuk Pembuatan Produk Shoulder Bag 01 ... 4-313

4.14

Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)

4.14.1

Data Kecelakaan Kerja ... 4-433

4.14.2

Diagram Pareto ... 4-434

4.14.3

Diagram Fishbone ... 4-435

BAB 5 ANALISISDATA

(6)

xi

5.2

Analisis Material Handling ... 5-14

5.3

Analisis Kondisi Lingkungan Fisik ... 5-14

5.3.1

Kondisi Pencahayaan ... 5-14

5.3.2

Kondisi Kebisingan ... 5-16

5.3.3

Kondisi Ventilasi dan Sirkulasi Udara ... 5-17

5.3.4

Kondisi Temperatur dan Kelembaban ... 5-17

5.3.5

Kondisi Bau-bauan ... 5-19

5.3.6

Kondisi Warna Area Kerja ... 5-19

5.3.7

Kondisi Kebersihan ... 5-20

5.4

Analisis Tata Letak Tempat Kerja Keseluruhan ... 5-21

5.5

Analisis Tata Letak Tempat Kerja Setempat ... 5-22

5.6

Analisis Alat Kerja dan Mesin ... 5-37

5.7

Analisis Sikap Kerja ... 5-48

5.8

Analisis Ekonomi Gerakan ... 5-53

5.8.1

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Tubuh

Manusia dan Gerakannya ... 5-53

5.8.2

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Tata Letak

Tempat Kerja ... 5-66

5.8.3

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Perancangan

Peralatan ... 5-81

5.9

Analisis Keselamatan dan Kesehatan Kerja ... 5-83

5.10

Analisis 5S ... 5-91

5.11

Analisis Fleksibilitas ... 5-98

5.12

Analisis Sensitifitas ... 5-98

BAB 6 USULAN DAN ANALISIS USULAN

6.1

Usulan Fasilitas Fisik dan Alat Bantu ... 6-1

6.1.1

GeneratorSet ... 6-1

6.1.2

Cutter... 6-2

(7)

xii

6.1.5

Tempat Penyimpanan WIP Out, WIP In, dan Peralatan... 6-3

6.1.6

Meja Kerja ... 6-4

6.1.7

Kursi Kerja ... 6-5

6.1.8

Rak Bahan dan Peralatan ... 6-6

6.1.9

Lemari untuk loker pekerja ... 6-8

6.2

Usulan Material Handling ... 6-8

6.3

Usulan Lingkungan Fisik... 6-9

6.3.1

Pencahayaan ... 6-9

6.3.2

Ventilasi dan Sirkulasi Udara... 6-13

6.3.3

Temperatur dan Kelembaban ... 6-15

6.3.4

Warna Area Kerja ... 6-16

6.3.5

Kebersihan... 6-16

6.4

Usulan Pembagian Stasiun Kerja ... 6-17

6.5

Usulan Tata Letak Area Kerja Pembuatan Tas ... 6-19

6.6

Usulan Tata Letak Stasiun Kerja ... 6-21

6.7

Usulan Kelonggaran ... 6-46

6.8

Perhitungan Data Waktu Usulan ... 6-71

6.9

Usulan Keselamatan dan Kesehatan Kerja ... 6-74

6.9.1

Usulan Jumlah Alat Pemadam Api Ringan (APAR) ... 6-74

6.9.2

Usulan Jumlah Kotak P3K ... 6-75

6.9.3

Usulan Masker ... 6-76

6.9.4

Usulan Penggunaan Alas Kaki ... 6-77

6.9.5

Usulan Safety Sign untuk Larangan Merokok ... 6-77

6.9.6

Usulan untuk Memperhatikan Fasilitas Elektrik ... 6-77

6.9.7

Usulan Pengarahan Bagi Pekerja ... 6-78

6.10

Usulan 5S ... 6-78

6.10.1

Seiri ... 6-78

6.10.2

Seiton ... 6-79

6.10.3

Seiketsu ... 6-80

(8)

xiii

BAB 7 KESIMPULAN DAN SARAN

(9)

xiv

DAFTAR TABEL

Tabel

Judul

Halaman

2.1

TMU berdasarkan derajat perpindahan mata

2-8

2.2

Penyesuaian menurut Shumard

2-13

2.3

Efek Psikologis dari Warna

2-32

4.1

Jadwal Jam Kerja Bagian Produksi

4-2

4.2

Pengukuran Intensitas Cahaya di Setiap Area Kerja

4-19

4.3

Pengukuran Intensitas Cahaya di Ruang Pembuatan Tas

4-19

4.4

Pengukuran Tingkat Kebisingan

4-21

4.5

Pengukuran Temperatur dan Kelembaban Udara

4-22

4.6

Keterangan Gambar Layout

4-25

4.7

Keterangan Gambar Layout Area Kerja Pembuatan Tas

4-27

4.8

Keterangan Jarak Layout Stasiun 1 Produk Hand Bag 01

4-29

4.9

4-30

4.10

Keterangan Jarak Layout Stasiun 3 Produk Hand Bag 01

4-31

4.11

4-32

4.12

4-33

4.13

4-34

4.14

4-35

4.15

4-36

4.16

Keterangan Jarak Layout Stasiun 9 Produk Hand Bag 01

4-37

4.17

4-38

4.18

4-39

4.19

4-40

4.20

4-41

4.21

4-42

4.22

Keterangan Jarak Layout Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01

4-43

4.23

Keterangan Jarak Layout Stasiun 2 Produk Shoulder Bag 01

4-44

(10)

xv

Tabel

Judul

Halaman

4.25

4-46

4.26

4-47

4.27

4-48

4.28

Keterangan Jarak Layout Stasiun 7 Produk Shoulder Bag 01

4-49

4.29

4-50

4.30

4-51

4.31

4-52

4.32

4-53

4.33

Distribusi Frekuensi Data Waktu Stasiun 1 Produk Hand Bag 01

4-55

4.34

Uji Seragam Stasiun 1Produk Hand Bag 01

4-55

4.35

Faktor Kelonggaran Stasiun 1 Produk Hand Bag 01

4-57

4.36

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 1 Produk Hand Bag 01

4-58

4.37

4-58

4.38

4-59

4.39

4-59

4.40

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 3 Produk Hand Bag 01

4-60

4.41

4-60

4.42

4-61

4.43

4-61

4.44

4-62

4.45

4-62

4.46

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 6 Produk Hand Bag 01

4-63

4.47

4-63

4.48

4-64

4.49

4-64

4.50

4-65

4.51

4-65

4.52

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 9 Produk Hand Bag 01

4-66

4.53

4-66

(11)

xvi

Tabel

Judul

Halaman

4.55

4-67

4.56

4-68

4.57

4-68

4.58

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 12 Produk Hand Bag 01

4-69

4.59

4-69

4.60

4-70

4.61

4-70

4.62

4-71

4.63

Faktor Kelonggaran Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01

4-71

4.64

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01

4-72

4.65

4-72

4.66

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 2 Produk Shoulder Bag 01

4-73

4.67

4-73

4.68

4-74

4.69

4-74

4.70

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 4 Produk Shoulder Bag 01

4-75

4.71

4-75

4.72

4-76

4.73

4-76

4.74

4-77

4.75

4-77

4.76

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 7 Produk Shoulder Bag 01

4-78

4.77

4-78

4.78

4-79

4.79

4-79

4.80

4-80

4.81

4-80

4.82

Hal-hal Tak Terhindarkan Stasiun 10 Produk Shoulder Bag 01

4-81

4.83

4-81

(12)

xvii

Tabel

Judul

Halaman

4.85

Ringkasan Nilai Kelonggaran Produk Hand Bag 01

4-82

4.86

Ringkasan Nilai Kelonggaran Produk Shoulder Bag 01

4-83

4.87

Faktor Penyesuaian Stasiun 1 Produk Hand Bag 01

4-83

4.88

Faktor Penyesuaian Stasiun 2 Produk Hand Bag 01

4-84

4.89

4-84

4.90

4-85

4.91

4-85

4.92

4-86

4.93

4-86

4.94

4-87

4.95

Faktor Penyesuaian Stasiun 9 Produk Hand Bag 01

4-87

4.96

4-88

4.97

4-88

4.98

4-89

4.99

4-89

4.100 Faktor Penyesuaian Stasiun 14 Produk Hand Bag 01

4-90

4.101 Faktor Penyesuaian Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01

4-90

4.102 Faktor Penyesuaian Stasiun 2 Produk Shoulder Bag 01

4-91

4-92

4-93

4-94

4.109 Faktor Penyesuaian Stasiun 9 Produk Shoulder Bag 01

4-94

4-95

4.112 Ringkasan Nilai Penyesuaian Pembuatan Produk Hand Bag 01

4-96

(13)

xviii

Tabel

Judul

Halaman

4.114 Ringkasan Hasil Perhitungan Waktu untuk Pembuatan Produk

Hand Bag 01

4-97

4.115 Ringkasan Hasil Perhitungan Waktu untuk Pembuatan Produk

Shoulder Bag 01

4-97

4.116 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 1 untuk Produk Hand Bag 01

4-123

4-131

4-158

4.119 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 4 untuk Produk Hand Bag 01

4-172

4-183

4-199

4-220

4-238

4.124 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 9 untuk Produk Hand Bag 01

4-247

4-255

4-270

4-282

4-300

4.129 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 14 untuk Produk Hand Bag 01

4-310

4.130 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 1 untuk Produk Shoulder Bag 01

4-313

4-328

4-342

4-349

4.134 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 5 untuk Produk Shoulder Bag 01

4-367

4-377

4-387

4-394

4-405

4.139 Bagan Analisa MTM-1 Stasiun 10 untuk Produk Shoulder Bag 01

4-414

(14)

xix

Tabel

Judul

Halaman

4.141 Ringkasan Waktu Baku Tidak Langsung untuk Produk Hand Bag

01

4-432

4.142 Ringkasan Waktu Baku Tidak Langsung untuk Produk Shoulder

Bag 01

4-432

4.143 Kecelakaan yang terjadi di tahun 2009

4-433

4.144 Data untuk Diagram Pareto

4-434

5.1

Ringkasan Analisis Kondisi Fasilitas Fisik Produk Hand Bag 01

5-11

5.2

Ringkasan Analisis Kondisi Fasilitas Fisik Produk Shoulder Bag

01

5-12

5.3

Ringkasan Analisis Kondisi Fasilitas Fisik Keseluruhan

5-13

5.4

Ringkasan Analisis Lingkungan Fisik

5-21

5.5

Ringkasan Analisis Tata Letak Tempat Kerja Setempat

Pembuatan Produk Hand Bag 01

5-36

5.6

Ringkasan Analisis Tata Letak Tempat Kerja Setempat

Pembuatan Produk Shoulder Bag 01

5-37

5.7

Ringkasan Analisis Alat-alat dan Mesin Pada Pembuatan Produk

Hand Bag 01

5-47

5.8

Ringkasan Analisis Alat-alat dan Mesin Pada Pembuatan Produk

Shoulder Bag 01

5-48

5.9

Ringkasan Analisis Sikap Kerja Pada Pembuatan Produk Hand

Bag 01

5-52

5.10

Ringkasan Analisis Sikap Kerja Pada Pembuatan Produk

Shoulder Bag 01

5-52

5.11

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Tubuh Manusia

dan Gerakannya Untuk Produk Hand Bag 01

5-53

5.12

Ringkasan Analisis Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan

Dengan Tubuh Manusia dan Gerakannya Untuk Produk Hand

Bag 01

5-59

5.13

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Tubuh Manusia

(15)

xx

Universitas Kristen Maranatha

Tabel

Judul

Halaman

5.14

Dengan Tubuh Manusia dan Gerakannya Untuk Produk Shoulder

Bag 01

5-65

5.15

Tempat Kerja Untuk Produk Hand Bag 01

5-66

5.16

Ringkasan Analisis Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan

Dengan Tata Letak Tempat Kerja Untuk Produk Hand Bag 01

5-73

5.17

Tempat Kerja Untuk Produk Shoulder Bag 01

5-74

5.18

Dengan Tata Letak Tempat Kerja Untuk Produk Shoulder Bag 01

5-80

5.19

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Perancangan

Peralatan Untuk Produk Hand Bag 01

5-81

5.20

Dengan Perancangan Peralatan Untuk Produk Hand Bag 01

5-82

5.21

Prinsip Ekonomi Gerakan Dihubungkan Dengan Perancangan

Peralatan Untuk Produk Shoulder Bag 01

5-82

5.22

Dengan Perancangan Peralatan Untuk Produk Shoulder Bag 01

5-83

5.23

Ringkasan Analisis Keselamatan dan Kesehatan Kerja Pada

Stasiun Kerja

5-90

5.24

Ringkasan Analisis Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Keseluruhan

5-90

5.25

Aktifitas Seiri

5-91

5.26

Ringkasan Analisis Aktifitas Seiri

5-93

5.27

Aktifitas Seiton

5-93

5.28

Ringkasan Analisis AktifitasSeiton

5-94

5.29

Aktifitas Seiso

5-95

5.30

Aktifitas Seiketsu

5-95

(16)

xxi

Universitas Kristen Maranatha

Tabel

Judul

Halaman

5.32

AktifitasShitsuke

5-97

5.33

Ringkasan Analisis Aktifitas Shitsuke

5-98

6.1

Tornado Turbine RoofVentilation System Specification

6-14

6.2

Keterangan Jarak Layout Stasiun 1 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-21

6.3

6-22

6.4

6-23

6.5

Keterangan Jarak Layout Stasiun 4 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-24

6.6

6-25

6.7

6-26

6.8

6-27

6.9

6-28

6.10

Keterangan Jarak Layout Stasiun 9 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-29

6.11

6-30

6.12

6-31

6.13

6-32

6.14

6-33

6.15

Keterangan Jarak Layout Stasiun 14 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-34

6.16

Usulan

6-35

6.17

Usulan

6-36

6.18

Usulan

6-37

6.19

Usulan

6-38

6.20

Usulan

6-39

6.21

(17)

xxii

Tabel

Judul

Halaman

6.22

Usulan

6-41

6.23

Usulan

6-42

6.24

Usulan

6-43

6.25

Usulan

6-44

6.26

Usulan

6-45

6.27

Faktor Kelonggaran Stasiun 1 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-46

6.28

Hal-hal tak terhindarkan Stasiun 1 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-46

6.29

Faktor Kelonggaran Stasiun 2 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-47

6.30

Hal-hal tak terhindarkan Stasiun 2 Produk Hand Bag 01 Usulan

6-47

6.31

Faktor Kelonggaran Stasiun 3Produk Hand Bag 01 Usulan

6-48

6.32

Hal-hal tak terhindarkan Stasiun 3 produk hand bag 01

6-48

6.33

Faktor Kelonggaran Stasiun 4produk hand bag 01

6-49

6.34

Hal-hal tak terhindarkan Stasiun 4 produk hand bag 01

6-49

6.35

6-50

6.36

6-50

6.37

6-51

6.38

6-51

6.39

6-52

6.40

Hal-hal tak terhindarkan Stasiun 7 produk hand bag 01

6-52

6.41

6-53

6.42

6-53

6.43

6-54

6.44

6-54

6.45

6-55

(18)

xxiii

Tabel

Judul

Halaman

6.47

6-56

6.48

6-56

6.49

6-57

6.50

6-57

6.51

Faktor Kelonggaran Stasiun 13produk hand bag 01

6-58

6.52

6-58

6.53

6-59

6.54

6-59

6.55

6-60

6.56

Hal-hal tak terhindarkan Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01

6-60

6.57

Faktor Kelonggaran Stasiun 2 Produk Shoulder Bag 01

6-61

6.58

6-61

6.59

6-62

6.60

6-62

6.61

6-63

6.62

6-63

6.63

Faktor Kelonggaran Stasiun 5 Produk Shoulder Bag 01

6-64

6.64

6-64

6.65

6-65

6.66

6-65

6.67

6-66

6.68

6-66

6.69

Faktor Kelonggaran Stasiun 8 Produk Shoulder Bag 01

6-67

6.70

6-67

6.71

6-68

6.72

6-68

6.73

6-69

6.74

6-69

6.75

Faktor Kelonggaran Stasiun 11 Produk Shoulder Bag 01

6-70

(19)

xxiv

Tabel

Judul

Halaman

6.77

Ringkasan Nilai Kelonggaran Produk Hand Bag 01 Usulan

6-71

6.78

Ringkasan Nilai Kelonggaran Produk Shoulder Bag 01 Usulan

6-71

6.79

Nilai Indeks Pada Pembuatan Produk Hand Bag 01

6-72

6.80

Nilai Indeks Pada Pembuatan Produk Shoulder Bag 01

6-72

6.81

Waktu Baku Usulan Pada Pembuatan Produk Hand Bag 01

6-73

6.82

Waktu Baku Usulan Pada Pembuatan Produk Shoulder Bag 01

6-73

6.83

% Penghematan Pada Pembuatan Produk Hand Bag 01

6-74

6.84

% Penghematan Pada Pembuatan Produk Shoulder Bag 01

6-74

7.1

Waktu baku pada pembuatan produk hand bag 01

7-2

7.2

Waktu baku pada pembuatan produk shoulder bag 01

7-2

7.3

Waktu baku usulan pada pembuatan produk hand bag 01

7-4

7.4

Waktu baku usulan pada pembuatan produk shoulder bag 01

7-5

7.5

Indeks pada pembuatan produk hand bag 01

7-6

7.6

Indeks pada pembuatan produk shoulder bag 01

7-7

7.7

Persen penghematan waktu bakupada pembuatan produk hand

bag 01

7-7

7.8

Persen penghematan waktu bakupada pembuatan produk shoulder

bag 01

(20)

xxv

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR GAMBAR

Gambar

Judul

Halaman

2.1

Daerah Kerja

2-18

2.2

Hubungan Antara Kelembaban Dan Temperatur

2-30

2.3

Pemilihan Jenis APAR

2-36

2.4

APAR

2-37

3.1

Flowchart

3-1

3-2

Flowchart Pengolahan Data Langsung

3-10

4.1

Struktur Organisasi

4-3

4.2

Titik-titik Tempat Pengambilan Data Lingkungan Fisik

4-18

4.3

Layout

Industri Kulit “X” –

Lantai 1

4-23

4.4

Layout

Industri Kulit “X” –

Lantai 2

4-24

4.5

Layout Area Kerja Pembuatan Tas

4-26

4.6

Layout Stasiun 1 Produk Hand Bag 01

4-29

4.7

4-30

4.8

4-31

4.9

4-32

4.10

4-33

4.11

Layout Stasiun 6 Produk Hand Bag 01

4-34

4.12

4-35

4.13

4-36

4.14

4-37

4.15

4-38

4.16

4-39

4.17

4-40

4.18

4-41

4.19

Layout Stasiun 14 Produk Hand Bag 01

4-42

4.20

Layout Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01

4-43

(21)

xxvi

Gambar

Judul

Halaman

4.22

4-45

4.23

4-46

4.24

4-47

4.25

4-48

4.26

Layout Stasiun 7 Produk Shoulder Bag 01

4-49

4.27

4-50

4.28

4-51

4.29

4-52

4.30

4-53

4.31

Wilayah Kritis Uji Normal Stasiun 1Produk Hand Bag 01

4-55

4.32

Grafik BKA dan BKB Stasiun 1Produk Hand Bag 01

4-56

4.33

Peta Proses Operasi untuk Produk Hand Bag 01

4-98

4.34

Kulit Variasi Garis

4-99

4.35

Bagian Kulit Badan Tas yang Ditempel Kulit Variasi Garis

ke-1

4-99

4.36

Bagian Kulit Badan Tas yang Ditempel Kulit Variasi Garis

ke-2

4-100

4.37

Kulit Tali Tas

4-100

4.38

Kulit Tali Tas yang Telah Dirakit dengan Selang

4-101

4.39

Bagian Kulit Badan Tas yang Ditempel Tali Tas

4-101

4.40

Kulit Alas Tas

4-102

4.41

Bagian Alas dan Samping Tas

4-104

4.42

Bagian Badan Tas yang Dipasang Kunci Tas

4-107

4.43

Tutup Tas

4-110

4.44

Kain untuk Saku Resleting

4-110

4.45

Saku Resleting

4-111

4.46

Kulit Tempat Handphone

4-111

4.47

Kulit ke-1 yang Dijahit dengan Kain Dalam Tas

4-112

4.48

Bagian Sisi Kanan Kain Dalam Tas yang Dijahit

4-112

(22)

xxvii

Gambar

Judul

Halaman

4.50

Bagian Sisi Badan Tas yang Dijahit

4-115

4.51

Alas Tas

4-116

4.52

Kulit yang Dipasang Kancing Magnet

4-117

4.53

Bagian Tali Tas yang Disisit

4-119

4.54

Bagian Tali Tas yang Dirakit dengan Ring

4-119

4.55

Penjepit Tali Tas

4-120

4.56

Tali Tas dan Penjepit yang Dirakit ke Badan Tas

4-121

4.57

Diagram Pareto

4-435

4.58

Fishbone untuk kecelakaan terkena cutter

4-435

4.59

Fishbone untuk kecelakaan terkena jarum

4-436

4.60

Fishbone untuk kecelakaan terkena palu

4-436

4.61

Fishbone untuk kecelakaan terkilir

4-436

5.1

Kondisi Temperatur Minimum

5-18

5.2

Kondisi Temperatur Maksimum

5-19

6.1

Project Information

6-9

6.2

Data Input

6-10

6.3

Luminaire Selection

6-10

6.4

Input for Calculation

6-11

6.5

Calculation and Result

6-11

6.6

Penempatan Lampu pada Layout Usulan Alternatif 1

6-12

6.7

Penempatan Lampu pada Layout Usulan Alternatif 2

6-13

6.8

Layout Departemen Pembuatan Tas Usulan Alternatif 1

6-19

6.9

Layout Departemen Pembuatan Tas Usulan Alternatif 2

6-20

6.10

Layout Stasiun 1 Produk Hand Bag 01Usulan

6-21

6.11

Layout Stasiun 2 Produk Hand Bag 01Usulan

6-22

6.12

6-23

6.13

6-24

6.14

6-25

6.15

6-26

(23)

xxviii

Universitas Kristen Maranatha

Gambar

Judul

Halaman

6.17

6-28

6.18

6-29

6.19

6-30

6.20

6-31

6.21

6-32

6.22

Layout Stasiun 13 Produk Hand Bag 01Usulan

6-33

6.23

6-34

6.24

Layout Stasiun 1 Produk Shoulder Bag 01Usulan

6-35

6.25

6-36

6.26

6-37

6.27

6-38

6.28

6-39

6.29

Layout Stasiun 6 Produk Shoulder Bag 01Usulan

6-40

6.30

6-41

6.31

6-42

6.32

6-43

6.33

6-44

(24)

xxix

DAFTAR FOTO

Foto

Judul

Halaman

4.1

Mesin Jahit

4-6

4.2

Mesin Sisit

4-7

4.3

Mesin Press

4-8

4.4

Kursi Kerja

4-8

4.5

Rak

4-9

4.6

Bahan Baku yang Tidak Ditempatkan di Rak

4-9

4.7

Penggaris

4-9

4.8

Gunting

4-10

4.9

Cutter

4-10

4.10

Kancing Magnet

4-11

4.11

Paku Keling

4-11

4.12

Gesper

4-11

4.13

Ring Bulat

4-12

4.14

Resleting

4-12

4.15

Selang Kecil

4-12

4.16

Jarum Jahit

4-13

4.17

Kaleng Lem Kecil

4-13

4.18

Kaleng Cat Kulit

4-14

4.19

Palu

4-14

4.20

Plong

4-15

4.21

Kuas Lem

4-15

4.22

Kuas Cat

4-15

4.23

Alas Kerja

4-16

4.24

Lampu

4-16

4.25

Jendela

4-17

(25)

xxx

Foto

Judul

Halaman

5.1

Kondisi Ruang Kerja

5-92

6.1

Genset Usulan

6-1

6.2

Cutter Usulan

6-2

6.3

Palu Usulan

6-3

6.4

Wadah Aksesoris Usulan

6-3

6.5

Kereta Bahan dan Peralatan Usulan

6-4

6.6

Meja Kerja Usulan

6-5

6.7

Kursi Kerja Usulan

6-6

6.8

Rak Bahan Usulan

6-7

6.9

Rak Peralatan Usulan

6-7

6.10

Rak Aksesoris Usulan

6-7

6.11

Lemari untuk loker pekerja

6-8

6.12

Tornado Turbine RoofVentilation

6-14

6.13

Tempat Sisa Produksi Usulan

6-17

6.14

Tempat Sampah Usulan

6-17

6.15

Kontainer Sampah Usulan

6-17

6.16

APAR

6-75

6.17

Kotak P3K

6-76

6.18

Alat Pelindung Masker

6-76

6.19

Safety Sign untuk Larangan Merokok

6-77

6.20

Safety sign untuk kewaspadaan terhadap listrik

6-78

6.21

Safety Sign untuk APAR

6-80

(26)

xxxi

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A

MTM “Usulan”

Lampiran B

Tabel MTM

Lampiran C

Output Program DIALux 4.8 Light

Lampiran D

PetaAliran Proses

Lampiran E

Diagram Aliran

Lampiran F

Tabel Kelonggaran

Lampiran G

Tabel yang berhubungan dengan faktor lingkungan

Lampiran H

Tabel Penyesuaian Westinghouse

Lampiran I

Tabel Penyesuaian Obyektif

Lampiran J

Tabel χ

2

Distribution

Lampiran K

(27)

LAMPIRAN A

(28)

Produk Hand Bag 01

Sekarang

Usulan

P

No. LH T MU No.

R20B 18,6

G1B 3,5

M20A 14,4

5,6

G2 5,6

7,3

P1NSE 10,4

2

7

2

10,6

2

8,6

0

G2 8,5

8,5

2

7

2

10,6

2

No. T MU

Faktor Konversi

(detik)

Jmlh Ulang per Siklus

T otal Waktu (detik)

106,1 3,820 4,407

- 2,544 2,935

2 32,1 1,156 1,333

T otal 8,675 Melepas kain

Waktu (detik)

4,407

Menginjak pedal

Waktu proses menjahit sisi kanan dari kain saku dalam resleting

(detik) FM

2,544

Eye focus

Merubah pegangan untuk melipat kain

Menjangkau kain saku dalam resleting

2,935

Mengarahkan kain ke mesin jahit

Menyentuh kain Menjangkau kain Memegang kain saku dalam

resleting

2. Menggunting benang setelah proses menjahit sisi kanan

FM Melepas pedal

RL Melepas kain

R6A Menjangkau penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit R6B

Melepas penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan

Memegang penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit

Menjangkau penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit

Merubah pegangan tanpa melepas kain

Merubah pegangan untuk melipat

kain G2

G3

P1NSE

RL

R6A

G1A

APA

RL Mengarahkan kain ke mesin jahit

Menjangkau kain saku dalam resleting

Keterangan T angan Kiri

1. Mempersiapkan kain saku dalam resleting untuk dijahit BAGAN ANALISA MTM – 1

R8A

Keterangan T angan Kanan RH

Memegang kain saku dalam resleting Membawa kain saku dalam

resleting

Bagian : Penjahitan T anggal : 13 Desember 2010 No : 26

Operasi : Pembuatan Saku

Resleting Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 1 dari 6

EF

Keterangan Elemen Gerakan Kelonggara

n 13,37 %

0,587 G5

Menggunting benang setelah

proses menjahit sisi kanan 0,178 1,333

G1A Memegang penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit

APA Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan

RL Melepas penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit

1 Mempersiapkan kain saku dalam

(29)

Sekarang Usulan

P

No. LH T MU No.

18,6 2 14,6

7,3 5,6 10,6 14,6 2

14,4 0

M6B 8,9

7,3

P1NSE 10,4

2 7 2 10,6

2 8,6

0

G2 8,5

No. T MU

Faktor Konversi

(detik)

T otal Waktu (detik) 8,675

2 75,3 2,711 3,127

81,7 2,941 3,393

- 2,678 3,090

T otal 18,285

R20B G1A M14B

P1SE APA

M14B Membawa gunting

Melepas gunting

Menjangkau kain Menjangkau gunting

Memegang gunting Membawa gunting

Mengarahkan gunting untuk memotong benang Memberi tekanan untuk

menggunting benang

EF Eye focus

RL

R14B

Keterangan Elemen Gerakan Sambungan dari lembar ke-1

0,417 3,127

Menggunting benang setelah proses menjahit sisi kanan

(lanjutan)

R6A RL

Menyentuh kain Menggeser kain

Mengarahkan sisi kiri kain ke jarum jahit

G5 M6B

Keterangan T angan Kanan 2. Menggunting benang setelah proses menjahit sisi kanan (lanjutan)

RH

BAGAN ANALISA MTM – 1

Keterangan T angan Kiri

Bagian : Penjahitan T anggal : 13 Desember 2010 No : 26

Operasi : Pembuatan Saku

Resleting Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 2 dari 6

3. Menjahit sisi kiri kain saku dalam resleting

Menggeser kain

Mengarahkan sisi kiri kain ke jarum jahit

EF Eye focus

G1A

Waktu (detik) Kelonggara

n 13,37 %

Melepas kain Menjangkau penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit Memegang penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit P1NSE

0,452 3,393

3 Menjahit sisi kiri kain saku dalam

resleting _0,412 _3,090

APA Memberi tekanan untuk

menurunkan sepatu penjepit bahan

RL Melepas penggerak sepatu penjepit

bahan pada mesin jahit

R6B Menjangkau kain

G5 Menyentuh kain

Merubah pegangan tanpa melepas

kain FM Menginjak pedal

2,678

Waktu proses menjahit sisi kiri dari kain saku dalam resleting

(30)

Sekarang Usulan

P

No. LH TMU No.

0

G2 8,5

8,5 0 7 2 10,6

2 18,6

2 14,6

7,3 5,6 10,6 14,6

No. TMU

Faktor Konversi

(detik)

Total Waktu (detik) 14,422

8,5 0,306 0,347

- 2,678 3,036

4 103,4 3,722 4,220

Total 22,025

Bagian : Penjahitan Tanggal : 13 Desember 2010 No : 26

Operasi : Pembuatan Saku Resleting Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 3 dari 6

G5 Menyentuh kain

Keterangan Tangan Kiri RH Keterangan Tangan Kanan

3. Menjahit sisi kiri kain saku dalam resleting (lanjutan)

Keterangan Elemen Gerakan Sambungan dari lembar ke-2

G1A APA

Melepas pedal 4. Menggunting benang setelah proses menjahit sisi kiri

2,678 Waktu proses menjahit sisi kiri dari kain

saku dalam resleting (detik)

FM RL2 R6A

Merubah pegangan tanpa melepas kain FM Menginjak pedal

Menjangkau penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit

Membawa gunting Memegang gunting Menjangkau gunting R20B

G1A M14B

P1SE APA M14B

Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan

RL1 Melepas penggerak sepatu penjepit

bahan pada mesin jahit Melepas kain

Membawa gunting Memberi tekanan untuk menggunting

benang

Mengarahkan gunting untuk memotong benang

0,498 4,220

0,041 0,347

Menggunting benang setelah proses menjahit sisi kiri Menjahit sisi kiri kain saku dalam

resleting (lanjutan) 3

0,358 3,036

EF Eye focus

BAGAN ANALISA MTM – 1

Kelonggaran 13,37 %

(31)

Sekarang Usulan

P

No. LH TMU No.

2 14,4 RL1 3,5 10,6 R20B 18,6 G1B 3,5 M20A 19,2 5,6 7,3 P1NSE 10,4 G2 5,6 RL1 5,6 R20B 18,6 G1B 3,5 M20A 18,2 5,6 7,3 P1NSE 10,4 G2 5,6 M8B 10,6 7,3 P1NSE 10,4 2 7 2 10,6 No. TMU Faktor Konversi (detik)

5 225,4 8,114 9,199

Total 31,224

Merubah pemegangan hingga memegang kain, resleting, dan cover

resleting

G2

Merubah pemegangan hingga memegang kain, resleting, dan cover

resleting Membawa kain, resleting, dan cover

resleting ke mesin jahit M8B

Membawa kain, resleting, dan cover resleting ke mesin jahit

EF Eye focus

Mengarahkan posisi resleting ke

lubang pada kain saku dalam P1NSE

Mengarahkan posisi resleting ke lubang pada kain saku dalam

R14B Menjangkau kain

Melepas kain G1B Memegang kain

M8B Membawa kain ke area kerja

Menjangkau resleting Memegang resleting

Eye focus

Merubah pegangan terhadap resleting

dan kain saku dalam G2

Merubah pegangan terhadap resleting dan kain saku dalam

APA G1A Mengarahkan cover resleting ke

mesin jahit

BAGAN ANALISA MTM – 1

Menjangkau cover resleting yang dibawa tangan kiri R2A

Keterangan Tangan Kiri

Memegang cover resleting Membawa cover resleting ke kain

saku dalam Menjangkau cover resleting

Membawa resleting ke kain R2A Menjangkau resleting yang dibawa

tangan kiri RH

RL1 Melepas gunting

G3

Mengarahkan posisi resleting ke

lubang pada kain saku dalam P1NSE

Mengarahkan posisi resleting ke lubang pada kain saku dalam

Melepas resleting

Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan Mengarahkan cover resleting ke mesin

jahit Melepas kain

Menjangkau penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit Memegang penggerak sepatu penjepit

bahan pada mesin jahit P1NSE

RL1 R6A

1,085 Keterangan Elemen Gerakan

Sambungan dari lembar ke-3 Mempersiapkan untuk penjahitan

resleting 9,199

Waktu (detik)

EF Eye focus

Kelonggaran 13,37 %

5. Mempersiapkan untuk penjahitan resleting

Keterangan Tangan Kanan

Memegang resleting EF

(32)

Sekarang

Usulan

P

No. LH TMU No.

G2 8,5

8,5

10,6

G2 5,6

7,3

P1NSE 10,4

10,6

G2 8,5

8,5

10,6

G2 5,6

7,3

P1NSE 10,4

10,6

G2 8,5

8,5

10,6

2

8,6

2

8,9

G2 5,6

No. TMU

Faktor Konversi

(detik)

Total Waktu (detik)

31,224

177,7 6,397 7,253

- 5,194 5,888

Total 44,365 R6B Menjangkau kain saku dalam resleting

G1A Memegang kain saku dalam resleting

M6B Membawa kain ke luar resleting

cover resleting G2

Merubah pegangan tanpa melepas cover resleting

EF

Melepas penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit RL1

Menjahit sisi kanan cover resleting (detik)

0,689

Kelonggaran 13,37 %

0,855 7,253 Waktu (detik)

Sambungan dari lembar ke-4 Keterangan Elemen Gerakan

Proses menjahit cover resleting 6

0,694 5,888 BAGAN ANALISA MTM – 1

6. Proses menjahit cover resleting

Keterangan Tangan Kanan RH

APA Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan Merubah pegangan tanpa melepas

cover resleting FM Menginjak pedal

0,687 Menjahit sisi kiri cover resleting (detik)

Melepas pedal

APA Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan Merubah pegangan tanpa melepas

cover resleting

FM

Melepas pedal

EF Eye focus

Mengarahkan cover resleting ke jarum pada mesin jahit

cover resleting

APA

Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan APA

FM

Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan

Eye focus

3,818 Menjahit sisi atas cover resleting (detik) Merubah pegangan tanpa melepas

(33)

Sekarang Usulan

P

No. LH TMU No.

7,3

P1NSE 10,4

7 2 10,6

G2 8,5

8,5 10,6

2 18,6

2 14,6

7,3 5,6 10,6 14,6 2

RL1 2

R16A 14,4

3,5 20,6

2 11,4

No. TMU

Faktor Konversi

(detik)

45,8 1,649 1,869

- 3,911 4,434

7 96,4 3,470 3,934

8 53,9 1,940 2,200

Total 56,803

6 Proses menjahit cover resleting (lanjutan)

0,220 1,869

0,523 4,434

Membawa saku resleting ke WIP out 0,259 2,200

Keterangan Elemen Gerakan Kelonggaran _{13,37 %} Waktu

(detik) Sambungan dari lembar ke-5

Menggunting benang setelah proses

menjahit 0,464 3,934

G1B Memegang saku resleting

M24B Membawa saku resleting ke WIP out

R16A Tangan kembali

RL1 Melepas badan tas

Tangan kembali R14B Menjangkau saku resleting

P1SE Mengarahkan gunting untuk memotong

benang

APA Memberi tekanan untuk menggunting

RL1 Melepas gunting

8. Membawa resleting saku dalam ke WIP out Melepas kain saku dalam

EF Eye focus

G1A Memegang gunting

3,911 Menjahit sisi bawah cover resleting

(detik)

APA Memberi tekanan untuk menurunkan

sepatu penjepit bahan

FM Melepas pedal

APA Memberi tekanan untuk menaikkan

sepatu penjepit bahan

RL1 Melepas penggerak penjepit bahan pada

mesin jahit

BAGAN ANALISA MTM – 1

RH Keterangan Tangan Kanan

cover resleting

R6A Menjangkau penggerak sepatu penjepit

G1A Memegang penggerak sepatu penjepit

RL1 Melepas kain

EF Eye focus

6. Proses menjahit cover resleting (lanjutan) Bagian : Penjahitan

FM Menginjak pedal

7. Menggunting benang setelah proses menjahit

R20B Menjangkau gunting

Tanggal : 13 Desember 2010 No : 26

(34)

Sekarang

Usulan

P

No. LH TMU No.

R18B 17,2 G1B 3,5 M16B 17 7,3 5,6 G2 5,6 M8B 10,6 7,3 P1NSE 10,4 2 7 2 10,6 G2 8,5 8,5 10,6 G2 5,6 7,3 P1NSE 10,4 10,6 G2 8,5 No. TMU Faktor Konversi (detik)

Total Waktu (detik)

1 114,6 4,126 4,677

61,5 2,214 2,510

- 10,346 11,729

Total 18,916 3,869 Menjahit sisi bawah cover resleting

(detik)

2 Proses menjahit cover resleting (lanjutan)

0,296 2,510

1,383 11,729 Mengarahkan cover resleting ke

jarum pada mesin jahit

APA Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan Merubah pegangan tanpa melepas

FM Melepas pedal

cover resleting

EF Eye focus

Eye focus

EF Eye focus

FM G2

M8B

Waktu (detik) Merubah pegangan tanpa melepas

kain dalam tas

2. Proses menjahit cover resleting

6,477 Menjahit sisi kiri, atas, dan kanan cover resleting (detik)

BAGAN ANALISA MTM – 1

Membawa kain dalam tas ke mesin jahit

Mengarahkan cover resleting ke jarum pada mesin jahit Merubah pegangan untuk memasukkan kain saku resleting ke

lubang pada kain dalam tas Membawa saku resleting Menjangkau saku resleting

Memegang saku resleting

R18B RH

G1B

M18B

P1NSE

Mengarahkan saku resleting ke lubang pada kain dalam tas P1SE

Membawa kain dalam tas

Membawa kain dalam tas ke mesin jahit Merubah pegangan untuk memasukkan kain saku resleting ke lubang pada kain

dalam tas 1. Mempersiapkan kain saku dalam resleting untuk dijahit

Keterangan Tangan Kanan Keterangan Tangan Kiri

Memegang kain dalam tas Tanggal : 13 Desember 2010 No : 27

Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 1 dari 4 Bagian : Penjahitan

Operasi : Pemasangan Saku Resleting dan Tempat Handphone

Menginjak pedal

Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan Memegang penggerak sepatu penjepit

bahan pada mesin jahit Menjangkau penggerak sepatu penjepit

bahan pada mesin jahit Melepas kain

Mempersiapkan kain saku dalam resleting untuk dijahit

Kelonggaran 13,37 % 0,552 R6A G1A APA

Menjangkau kain dalam tas

(35)

Sekarang

Usulan

P

No. LH TMU No.

8,5 10,6 2 18,6 2 14,6 7,3 5,6 10,6 14,6 2 18,6 RL1 2 18,2 R18B 17,2 G1B 3,5 M18B 17 7,3 P1NSE 10,4 G2 5,6 M8B 10,6 7,3 P1NSE 10,4 2 7 2 10,6 G2 8,5 No. TMU Faktor Konversi (detik)

Total Waktu (detik)

18,916

3 135,2 4,867 5,518

4 119,4 4,298 4,873

Total 29,308

RH

BAGAN ANALISA MTM – 1

Merubah pegangan tanpa melepas kain

APA Memberi tekanan untuk menggunting

RL1 Melepas gunting

G1A Memegang bagian ujung kain dalam tas yang akan dipasang tempat handphone

Keterangan Tangan Kiri Keterangan Tangan Kanan

Operasi : Pemasangan Saku Resleting

dan Tempat Handphone Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 2 dari 4

EF Eye focus

Menjangkau tempat handphone

4. Mempersiapkan penjahitan tempat handphone

Memegang tempat handphone

Membawa bagian kain yang akan dipasang tempat handphone ke area

kerja M20B

R20B Menjangkau kain

Melepas kain

Merubah pegangan Mengarahkan tempat handphone ke

kain dalam tas

Menginjak pedal Memberi tekanan untuk menurunkan

sepatu penjepit bahan Melepas kain

Keterangan Elemen Gerakan

Sambungan dari lembar ke-2

Mempersiapkan penjahitan tempat

handphone

Memegang penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit Menjangkau penggerak sepatu penjepit

bahan pada mesin jahit G1A

Mengarahkan kain ke jarum pada mesin jahit

RL1 Mengarahkan kain ke jarum pada

mesin jahit P1NSE

Menjangkau gunting Memegang gunting R20B G1A FM APA G2

EF Eye focus

Merubah pegangan Membawa tempat handphone

Membawa kain dalam tas ke mesin jahit

R6A

Menggunting benang setelah proses

menjahit (lanjutan) 0,651 5,518

Kelonggaran 13,37 %

0,575 4,873

Waktu (detik) 3. Menggunting benang setelah proses menjahit cover resleting

Melepas pedal Memberi tekanan untuk menaikkan

sepatu penjepit bahan Melepas penggerak sepatu penjepit

Membawa gunting

Mengarahkan gunting untuk memotong benang P1SE M14B APA RL1 FM

Membawa kain dalam tas ke mesin

jahit M8B

(36)

Sekarang

Usulan

P

No. LH TMU No.

8,5

10,6

G2 5,6

7,3

P1NSE 10,4

10,6

G2 8,5

8,5

10,6

G2 5,6

7,3

P1NSE 10,4

10,6

G2 8,5

8,5

10,6

G2 5,6

No. TMU

Faktor Konversi

(detik)

Total Waktu (detik)

29,308

147,7 5,317 6,028

- 5,737 6,504

Total 41,840 Mengarahkan tempat handphone ke

No : 27

Lembar ke 3 dari 4

Merubah pegangan tanpa melepas tempat handphone

Eye focus

RH Keterangan Tangan Kiri

5. Proses menjahit tempat handphone

APA Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan EF

Keterangan Tangan Kanan BAGAN ANALISA MTM – 1

tempat handphone Menginjak pedal

Memberi tekanan untuk menurunkan sepatu penjepit bahan Merubah pegangan tanpa melepas

tempat handphone FM

Bagian : Penjahitan Tanggal : 13 Desember 2010

Operasi : Pemasangan Saku Resleting

dan Tempat Handphone Analis : R.Rr. Febby R.

1,772

APA FM

FM APA

Menginjak pedal

APA Mengarahkan tempat handphone ke

Eye focus

EF Merubah pegangan tanpa melepas

tempat handphone

Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan 2,187 Menjahit sisi bawah tempat handphone

(detik)

Proses menjahit tempat handphone (lanjutan)

5

Sambungan dari lembar ke-3 Keterangan Elemen Gerakan

0,767 6,504

1,778 Menjahit sisi kanan tempat handphone (detik)

FM Melepas pedal

Melepas pedal

Kelonggaran 13,37 %

Waktu (detik)

6,028 0,711

Melepas pedal

Menjahit sisi kiri tempat handphone (detik)

Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan FM

(37)

Sekarang

Usulan

P

No. LH TMU No.

7,3

P1NSE 10,4

10,6

G2 8,5

8,5

10,6

2

18,6

2

14,6

7,3

5,6

10,6

14,6

2

RL1 2

R16A 14,4

3,5

20,6

2

12,3

No. TMU

Faktor Konversi

(detik)

Total Waktu (detik)

41,840

36,8 1,325 1,502

- 2,244 2,544

6 96,4 3,470 3,934

7 54,8 1,973 2,237

Total 52,057 5 Proses menjahit tempat handphone

(lanjutan)

0,177 1,502

0,300 2,544

Menggunting benang setelah proses menjahit

0,464 3,934

tempat handphone FM Menginjak pedal

Eye focus

Mengarahkan tempat handphone ke jarum pada mesin jahit

EF

6. Menggunting benang setelah proses menjahit

FM

Keterangan Tangan Kanan BAGAN ANALISA MTM – 1

Keterangan Tangan Kiri RH

2,244 Menjahit sisi atas tempat handphone (detik)

Membawa gunting M14B

RL1 Melepas gunting

R20B Menjangkau gunting

G1A

Melepas pedal

RL1 Melepas penggerak penjepit bahan pada mesin jahit

P1SE Mengarahkan gunting untuk memotong benang

7. Membawa kain dalam tas ke WIP out

Melepas tempat handphone

Tangan kembali R14B Menjangkau kain dalam tas

G1B Memegang kain dalam tas

M24B Membawa kain dalam tas ke WIP out

RL1 Melepas kain dalam tas

R18A Tangan kembali

Membawa kain dalam tas ke WIP out 0,264 2,237 Keterangan Elemen Gerakan Kelonggaran _{13,37 %} Waktu

(detik)

Sambungan dari lembar ke-5 Operasi : Pemasangan Saku Resleting

dan Tempat Handphone Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 4 dari 4

Eye focus

EF

Memegang gunting 5. Proses menjahit tempat handphone (lanjutan)

APA

M14B APA

Membawa gunting Memberi tekanan untuk menggunting

(38)

Sekarang

Usulan

P

No. LH TMU No.

R16B 15,8 G1B 3,5 M16A 16 G2 5,6 M16B 15,8 7,3 P1NSE 10,4 2 7 2 10,6 G2 8,5 8,5 10,6 2 18,6 2 14,6 7,3 5,6 10,6 14,6 RL 2 No. TMU Faktor Konversi (detik)

Total Waktu (detik)

104,500 3,762 4,263

- 4,913 5,567

2 96,4 3,470 3,933

Total 13,763 1 Mempersiapkan kain dalam tas dan

kulit ke-1 untuk dijahit

4,263 APA P1SE APA G1A M14B

Melepas kain dalam tas Melepas gunting

Membawa gunting BAGAN ANALISA MTM – 1

1. Mempersiapkan kain dalam tas dan kulit ke-1 untuk dijahit

Keterangan Tangan Kanan RH

R16B Menjangkau kulit

Menjangkau kain dalam tas Keterangan Tangan Kiri

Membawa kain dalam tas M16A Membawa kulit

Memegang kulit

Memberi tekanan untuk menaikkan sepatu penjepit bahan

Melepas pedal R6A

EF

P1NSE Membawa kulit dan kain dalam tas ke

mesin jahit

G2

M16B Merubah pegangan terhadap kulit dan

kain dalam tas

FM

4,913 Merubah pegangan tanpa melepas kain

dalam tas

Waktu proses menjahit kulit ke-1 dan kain dalam tas (detik)

FM Mengarahkan kulit ke jarum pada

mesin jahit

Melepas kulit dan kain dalam tas Mengarahkan kulit ke jarum jahit

Eye focus

Membawa kulit dan kain dalam tas ke mesin jahit

Merubah pegangan terhadap kulit dan kain dalam tas

2. Menggunting benang setelah proses menjahit kulit ke-1 G1B

Memegang kain dalam tas

Menggunting benang setelah proses menjahit kulit ke-1

Kelonggaran 13,32 % 0,462 0,654 Membawa gunting Memegang gunting Menjangkau gunting RL R20B 5,567 3,933 Waktu (detik) M14B RL

Melepas penggerak penjepit bahan pada mesin jahit

Memberi tekanan untuk menggunting benang

Mengarahkan gunting untuk memotong benang

Menjangkau penggerak sepatu penjepit bahan pada mesin jahit Tanggal : 13 Desember 2010 No : 28

Analis : R.Rr. Febby R. Lembar ke 1 dari 6 Bagian : Penjahitan

Operasi : Pembuatan Kain Dalam Tas

RL

G1A

APA

Menginjak pedal

(39)

Sekarang UsulanP No. LH TMU RH No.

R20B 18,6 G1A 2 M20B 18,2 R6A 14,4 G3 5,6 G2 5,6 7,3 P1NSE 10,4 2 7 2 10,6 G2 8,5 8,5 10,6 2 18,6 2 14,6 7,3 5,6 10,6 14,6 2 13,1 2 R6A 19,2 G3 5,6 7,3 10,4 G2 5,6 No. TMU Faktor Konversi (detik)

208,600 7,510 8,510

- 4,783 5,420

4 63,200 2,275 2,578

Total 30,271 Menjangkau kain dalam tas di