2 BAB 1
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Dimulai pada tahun 1995, ketika meleburnya PT Semen Padang (Persero) Tbk dan PT Semen Tonasa (Persero) Tbk menjadi anak perusahaan dari PT Semen Gresik (Persero) Tbk, terjadi konflik didalam batang tubuh Semen Gresik Group dengan berupa resistensi karyawan, konsolidasi operasional, penyatuan budaya perusahaan. Belum reda konflik yang terjadi dalam batang tubuh Semen Gresik Group, muncul permasalahan baru, ketika pemerintah berencana melakukan privatisasi kepada investor asing. Aksi pemerintah tersebut berujung
dengan tuntutan “spin off”. Setelah menempuh berbagai momentum, pada akhirnya permasalahan ini mereda, kinerja Semen Gresik Group dapat bekerja secara normal kembali. Tidak berhenti pada saat itu, permasalahaan baru kembali muncul di internal perusahaan, yakni terkait dengan sinergitas. Butuh waktu dan usaha yang tidak mudah dalam menyelesaikan hambatan ini. Hingga pada waktu yang telah dinanti, tepatnya pada tangga 20 Desember 2012, lahirlah “Strategic Holding Company” yaitu Semen Indonesia Group sebagai buah hasil dari men
-sinergikan tiga kekuatan perusahaan semen ini, yang merupakan “reinkarnasi”
dari Semen Gresik Group yang juga diikuti dengan transormasi besar untuk menjadi World Class Engineering Company.
3
Cement. Kapasitas produksi pabrik semen tersebut mencapai 2,3 juta ton, sehingga kapasistas terpasang Semen Indonesia mencapai 25 juta ton di akhir tahun 2012. Tentunya bukan hanya berhenti cukup disana, PT Semen Indonesia (Persero) Tbk melanjutkan ekspansinya di negara Myanmar pada tahun 2013 yang lalu dengan membangun pabrik semen baru berkapasitas 1 juta ton per tahun di Myanmar dengan investasi US$ 200 juta. Tujuannya adalah meningkatkan kapasitas produksi perusahaan untuk dapat menjadi yang terbesar di kawasan Asia Tenggara serta membangun jaringan distribusi hingga ke Asia Selatan.
4 Gambar 1.1 Konsumsi semen per kapita tahun 2011 dan 2012
(sumber : Pemetaan Struktur, Perilaku, dan Kinerja Pada Industri Semen Indonesia : Risris Rismayani Suwarma)
Gambar 1.1 memperlihatkan perbandingan konsumsi semen per kapita secara global 2009 dan 2010. Pada 2009 konsumsi Indonesia sebesar 167 kg per kapita. Angka tersebut masih berada dibawah China, Saudi Arabia, Singapura, Italia, Malaysia, Vietnam, Amerika, Thailand, Jepang, Jerman dan India. Meskipun demikian, tingkat konsumsi tersebut lebih tinggi dibandingkan dengan India. Pada tahun 2010, konsumsi semen Indonesia meningkat sebesar 2,99% dari 2009 menjadi 172 kg per kapita. Angka tersebut masih dibawah Saudi Arabia, China, Korea Selatan, Singapura, Malaysia, Italia, Jepang, Vietnam, Amerika, Thailand, Jerman dan angka tersebut lebih tinggi dibandingkan India dan Filipina.
Gambar 1.2 Konsumsi semen per kapita tahun 2013
5
Sampai saat ini, konsumsi semen Indonesia masih berada pada peringkat rendah dibandingkan negara-negara lain didunia. Meskipun demikian, hal ini merupakan sinyal bahwa potensi peningkatan konsumsi semen nasional masih sangat besar. Gambar 1.2 memperlihatkan perbandingan konsumsi semen per kapita secara global pada tahun 2013. Pada 2013 konsumsi Indonesia sebesar 229 kg per kapita. Angka tersebut masih berada di posisi yang sama yaitu berada dibawah China, Singapura, Vietnam, Thailand. Meskipun demikian, tingkat konsumsi tersebut masih tetap lebih tinggi dibandingkan dengan Filipina dan India. Hal ini menunjukkan pula bahwa konsumsi semen di Indonesia masih stabil.
Seiring berkembangnya zaman, genjatan perubahan semakin terdengar dari segala aspek kehidupan, termasuk lingkungan sekitar kita yang telah didepan mata menuntut kesadaran manusia dalam perbaikan alam. Issue pemansan global yang telah terjadi di pertengahan abad ke-20 hingga ke-21 ini tidak akan selesei dan bahkan menjadi ancaman bagi kehidupan makhluk hidup yang ditopangnya. Bahan baku yang semakin habis dan tidak dapat diperbaharui, teknologi industri yang tidak ramah lingkungan, serta daya dukung lingkungan yang telah mencapai kapasistas maksimalnya sehingga tidak dapat menopang kehidupan yang sehat serta normal seperti di masa-masa sebelumnya. Hal ini menuntut kita, khususnya sektor industri, untuk segera melakuakn perubahan dan perbaikan agar mimpi berkelantujan (sustainability) dapat tercapai. Global Warming memang sebuah ancaman bagi seluruh penghuni dipenjuru dunia ini, namun disetiap permasalahan yang ada pasti ada sebuah penyelesaian yang tepat guna, tergantung pada pola pikir dan kemauan sumber daya manusia yang berkecimpung agar dapat mengubah sebuah kelemahan dan ancaman menjadi sebuah kekuatan dan peluang.
6
selesei, karena apabila kita menikmati dengan keberadaan di comfort zone, makan itulah titik dimana kita akan “jatuh”. Kita harus membuat kurva-kurva baru ketika kita sudah berada dipuncaknya, agar kita tidak memasuki fase “decline”. Sehingga, tidaklah cukup untuk menjadi “good”, kita harus bisa
menjadi “great”. Semen Indonesia, what next ?.
1.2. Permasalahan
Sebagai alternatif untuk mempermudah pembahasan, permasalahan dapat dirumuskan sebagai berikut :
a. Bagaimana pertumbuhan ekonomi serta industri konstruksi di kawasan Asia Tenggara ?
b. Apakah semen sebagai bahan bangunan masih tetap akan eksis hingga di masa mendatang ?
c. Inovasi atau solusi apa yang dapat menjawab persoalan mengenai bahan baku serta daya saingnya di masa mendatang ?
1.3. Lingkup Permasalahan
7 1.4. Tujuan Penulisan
Berdasarkan permasalahan yang ada, maka tujuan dari penulisan ini adalah sebagai berikut :
a. Mengetahui bagaimana pertumbuhan ekonomi dan industri konstruksi di kawasan Asia Tenggara
b. Mengetahui bagaimana eksistensi semen sebagai bahan bangunan hingga di masa mendatang
c. Menemukan inovasi atau solusi untuk menjawab persoalan mengenai bahan baku semen serta daya saingnya di masa mendatang
1.5. Manfaat Penulisan
Penulisan karya tulis ini diharapkan mampu memberikan manfaat bagi :
a. Perusahaan, memberikan gambaran tentang persoalan yang belum sempat mendapat perhatian sehingga dapat ditemukan solusi untuk menjawab persoalan tersebut dan mampu mencapai tujuan perusahaan secara holistic
b. Investor, memberikan informasi tambahan sebagai bahan pertimbangan dalam menentukan keputusan kerjasama yang hendak dilakukan
c. Akademisi, dapat memberikan informasi tambahan serta kajian ilmiah yang dapat menjadi bahan penelitian dalam ranah masalah yang sama
d. Penulis, mengaplikasikan kemampuan dan ilmu dalam bidang manajemen strategi yang dikombinasikan dengan ilmu terapan
1.6. Metode Penulisan
8 1.7. Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan karya tulis ini bertujuan untuk memudahkan dalam melakukan pembahasan masalah, yaitu :
Bab 1 : Pendahuluan
Bab ini menguraikan tentang latar belakang masalah, ruang lingkup, rumusan masalah, tujuan penulisan, manfaat penulisan, metode penelitian, dan sistematika penulisan
Bab 2 : Tinjauan Pustaka
Bab ini menjelaskan tentang semua uraian teoritis atas judul yang ada serta data faktual yang berkaitan dengan pembahasan pada bab III
Bab 3 : Pembahasan
Dalam bab ini diuraikan tentang identifikasi, analisa, dan perbandingan mengenai data faktual serta permasalahan yang muncul dalam konteks judul penulisan karya tulis ini
Bab 4 : Penutup
9 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Pertumbuhan Ekonomi Indonesia Tahun 2012
Nilai Produk Domestik Bruto (PDB) Indonesia atas dasar harga konstan 2000 pada tahun 2012 mencapai Rp 2.618,1 triliun, naik Rp 153,4 triliun dibandingkan tahun 2011 (Rp2.464,7 triliun). Bila dilihat berdasarkan harga berlaku, PDB tahun 2012 naik sebesar Rp 819,1 triliun, yaitu dari Rp 7.422,8 triliun pada tahun 2011 menjadi Rp 8.241,9 triliun pada tahun 2012.
Tabel 2.1
Nilai PDB Menurut Lapangan Usaha Tahun 2010−2012, Laju Pertumbuhan dan Sumber Pertumbuhan Tahun 2012
10
Perusahaan 7,15 persen, Sektor Listrik, Gas, dan Air Bersih 6,40 persen, Sektor Industri Pengolahan 5,73 persen, Sektor Jasa-Jasa 5,24 persen, Sektor Pertanian 3,97 persen, dan Sektor Pertambangan dan Penggalian 1,49 persen. Pertumbuhan PDB tanpa migas pada tahun 2012 mencapai 6,81 persen yang berarti lebih tinggi dari pertumbuhan PDB. Sektor Industri Pengolahan memberikan kontribusi terbesar terhadap total pertumbuhan PDB, dengan sumber pertumbuhan sebesar 1,47 persen. Selanjutnya diikuti oleh Sektor Perdagangan, Hotel dan Restoran, dan Sektor Pengangkutan dan Komunikasi yang memberikan sumber pertumbuhan masing-masing 1,44 persen dan 0,98 persen (Tabel 2.1).
Gambar 2.1 Grafik Laju dan Sumber Pertumbuhan PDB Atas Dasar Harga Konstan
2000 Tahun 2012 (persen)
2.2. Pertumbuhan Ekonomi Indonesia Tahun 2013
11 Tabel 2.2
Nilai PDB Menurut Lapangan Usaha Tahun 2011 – 2013, Laju Pertumbhan dan Sumber Pertmbuhan Tahun 2013
12 Gambar 2.2 Grafik Laju dan Sumber Pertumbuhan PDB Atas Dasar Harga Konstan
2000 Tahun 2013 (persen)
2.3. Pertumbuhan Ekonomi ASEAN
Stabilitas ekonomi makro ASEAN secara umum memburuk dilihat dari meningkatnya inflasi di beberapa negara anggota dan melemahnya mata uang pada hampir semua negara ASEAN. Demikian juga indeks harga saham gabungan kawasan banyak yang merosot, sehingga laju pertumbuhan ekonomi kawasan cenderung menurun.
Gambar 2.3 Tingkat Inflasi Negara Anggota ASEAN Tahun 2000-Agustus
13 Tekanan inflasi meningkat
Sumber : Bloomberg (2013)
(Catatan : Myanmar pada tahun 2001 mengalami inflasi 53,8% dan pada tahun 2002 mengalami inflasi 54%)
Tingkat inflasi pada negara-negara ASEAN hingga bulan Agustus 2013 cenderung meningkat terutama untuk negara Indonesia (8,79%), Vietnam (7,50%) dan Laos (7,43%). Inflasi yang meningkat di Indonesia diakibatkan dari terganggunya pasokan sejumlah komoditas pangan seperti bawang merah, cabai, daging sapi dan daging ayam serta momentum penyesuaian harga BBM yang berdekatan dengan hari besar keagamaan serta tahun ajaran baru pendidikan. Sementara di Vietnam diakibatkan oleh dampak penuh dari implementasi penyesuaian harga BBM yang dilakukan pada bulan Agustus 2013 diiringi dengan peningkatan biaya oleh otoritas terkait pada biaya kesehatan, biaya pendidikan, biaya air rumah tangga serta biaya transportasi umum. Kebijakan Bank Sentral yang lemah serta pelayanan perbankan umum yang masih sangat terbatas menyebabkan aktivitas perbankan yang dapat menjadi penyeimbang terhadap kecenderungan peningkatan harga menjadi tidak optimal di Vietnam. Lonjakan tingkat inflasi ini ditindaklanjuti dengan berbagai kebijakan moneter oleh Bank Sentral masing-masing negara serta kebijakan price pegging oleh otoritas terkait pada beberapa sektor di Vietnam terutama pada biaya layanan kesehatan.
Gambar 2.4 Tingkat Pertumbuhan PDB Negara Anggota ASEAN
Berdasarkan Harga Konstan, Tahun 1998–Q2/2013 (yoy, dalam %)
14
Pertumbuhan ekonomi negara-negara anggota Association of South East Asian Nation (ASEAN) menunjukkan kecenderungan perlambatan selama tengah tahun pertama 2013 ini terutama disebabkan oleh melemahnya pertumbuhan ekonomi global sehingga memangkas ekspornya serta melemahnya konsumsi karena naiknya inflasi. Data pertumbuhan ekonomi Kuartal II-2013 menunjukkan bahwa dari total 10 (sepuluh) negara anggota ASEAN, hanya 2 (dua) negara yang mencapai tingkat pertumbuhan ekonomi year-on-year lebih baik daripada capaian pada tahun 2012 yaitu Filipina (7,5%) dan Singapura (3,7%).
15 2.4. PT Semen Indonesia (Persero) Tbk.
Setelah berhasil meraih banyak penghargaan di tingkat nasional maupun internasional di tahun 2013 silam, Semen Indonesia tiada hentinya untuk memberikan kontribusi dan prestasi di masa mendatang. Salah satunya melauli momentum yang terjadi pada beberapa bulan yang lalu, yaitu peresmian pabrik Tonasa V dan Pembangkit Listrik di PT Semen Tonasa pada tanggal 19 Februari 2014, dimana pabrik tersebut akan menjawab banyak persoalan dan tentunya memiliki kelebihan-kelebihan baru dari pabrik-pabrik sebelumnya. Sebelumnya pun telah dibuktikan keberhasilan oleh SMIG (Semen Indonesia Group) melalui pembangunan pabrik Tuban IV yang telah menggunakan Green Technology. Beberapa contoh yang telah diaplikasikan di proyek Pbrik Tuban IV diantaranya : 1. Electrostatic Precipitator (EP) adalah teknologi filtrasi yang dapat
menyaring debu yang telah distandarkan, bahkan jauh lebih baik
2. Bag Filter merupakan teknologi penangkap debu sehingga emisi debu yang dihasilkan telah memenuhi standar dan bahkan jauh lebih baik 3. Dust Emission Monitoring dan Gas Emission Analyzer yaitu teknologi
yang memonitoring emisi debu dan gas sehingga lingkungan tetap terjaga bersih dan sehat
4. Kiln Burner adalah teknologi pabrik yang dapat digunakan oleh tiga jenis bahan bakar, sehingga akan memberikan kemudahan dan efisiensi biaya saat beroperasional
5. Variable Speed Drives (VSD) yaitu teknologi pada motor fan yang dapat menghemat energi listrik hingga 60 %
6. Vertical Cement Mill adalah teknologi yang pertama kali digunakan dalam dunia industri semen di indonesia, yang dapat menghmat energi serta mengurangi polusi
7. Preheater adalah tekonologi untuk mengurangi emisi dan hemat energi listrik
16
Sesuai dengan visi 2030, SMIG ingin menjadi World Class Engeneering Company. Kedepannya, SMIG tidak lagi menjadi pabrik penghasil semen, namun juga pabrik yang menghasilkan engineer-engineer hebat. Dari tangan mereka lah lahir inovasi-inovasi teknologi di industri semen. Untuk mewujudkannya, SMIG akan segera merealisasikan Center of Engineering (CoE). Cita-cita yang ingin dicapai dengan adanya CoE ini begitu visioner. Pertama, CoE mampu mengembangkan kemampuan teknologi industri semen yang nantinya dapat melahirkan teknologi-teknologi baru. Kemampuan ini kemudian dipatenkan oleh perusahaan, sehingga perusahaan akan menguasai banyak paten teknologi. Kedua, pengelolaan pembangunan pabrik, yang akan dilakukan secara swadaay, mulai dari perencanaan, pemantaun, rekrutmen, pabrikasi, dll, yang kesemuanya akan dituntaskan didalam CoE. Ketiga, CoE akan menjadi bisnis baru yang bersifat eksternal. CoE ini memiliki peran dalam penyatuan bisnis yang ada di perusahaan, sehingga hasil akhirnya adalah berupa produktifitas dan efisiensi internal.
2.4. Inovasi Material Bangunan Saat Ini
17
Berbeda dengan saat ini, inovasi penggunaan material bangunan menunjukkan perubahan yang cukup signifikan terutama di kota-kota besar di dunia, yang semula hampir semua menggunakan konstruksi beton, kini mulai mengalami perubahan dengan menggunakan material selain beton, yaitu konstruksi baja. Khususnya di dunia sipil dan arsitektur, baja memiliki karakter tersendiri yang berbeda dengan beton. Baja dinilai memiliki fleksibilitas desain yang tinggi dan daya tarik yang tinggi pula. Saat ini banyak mega proyek di dunia yang beralih menggunakan konstruksi baja, karena dari segi desain bangunan yang mengalami kemajuan itu sendiri menuntut desain yang fleksibel atau tidak kaku dan massive seperti beton.
Bukan hanya bangunan pencakar langit atau skyscrapper yang mulai menggunakan teknolgi baru ini, namun juga telah merambah ke berbagai jenis bangunan maupun infrastruktur seperti jembatan, bandar udara, gedung komersial, stadion, fasilitas umum, storage, dan masih banyak lagi. Berikut contoh bangunan-bangunan yang sudah tidak lagi menjadikan konstruksi beton menjadi yang utama, namun tergantikan oleh baja.
Burj Al-Arab Dubai Lyon Airport and Station Guangzhou Opera House
Greek Olympic Stadium Concert Hall Santacruz Bilbao Bridge
Lou Ruvo Center Bird Nest Beijing Cybertecture Egg Mumbai
18
Masih banyak lagi bangunan-bangunan didunia yang telah memasuki era post-modern (langgam dalam dunia arsitektur) yang sudah tidak lagi menggunakan beton dalam struktur utamanya. Hal ini menunjukkan bahwa dunia arsitektur yang saat ini telah berkembang pesat, menjadi faktor yang besar bagi berkembangnya teknologi material bangunan. Sehingga dapat dikatakan pula bahwa seiring berjalannya waktu dan tidak lama kemudian, negara-negara berkembang pun akan menyusul peradaban bangunan dengan langgam post-modern tersebut, alias tidak menjadikan beton sebagai struktur utamanya.
2.5. Issue Pemanasan Global (Global Warming)
19 Gambar 2.6 Efek Rumah Kaca
(sumber : http://planetgoose.files.wordpress.com/2009/01/greenhouse-effect.jpg)
Mencairnya Es Kutub Utara Wabah Penyakit
Kekeringan Gagal Panen Banjir di Ibu Kota
20
Segala aktivitas manusia lah yang menyebabkan permasalahan ini sendiri. Aktivitas tersebut dapat bermacam-macam bentuknya, mulai dari transportasi, kerusakan lingkungan oleh pembakan hutan dan aktivitas industri, serta aktivitas domestic. Sektor industri menempati posisi kedua setelah sektor energi sebagai penyumbang emisi gas rumah kaca terbesar, yaitu sekitar 18 %.
Gambar 2.8 Prosentase sektor yang berperan menyumbang gas rumah kaca
21
Saat ini, dengan maraknya problematika pemanasan global tersebut, juga telah mendorong berbagai sektor industri dalam penyempurnaan operasionalnya, namun juga masih banyak yang tidak. Penyempurnaan operasionalnya dapat berupa di berbagai aspek, mulai dari teknologi, ekonomi, sosial dan budaya, serta khususnya lingkungan. Dari segi teknologi industri, para industri berusaha mengahdirkan teknologi-teknologi terbarukan yang ramah lingkungan agar emisi yang dihasilkan dapat diminimalisir, atau bahkan zero waste. Di bidang ekonomi (profit), industri menerapkan strategi baru dengan tujuan efektifitas dan efisiensi dari biaya dan waktu, sehingga mampu meningkatan keuntungan (profit) untuk perusahaan. Sedangkan dibidang sosial dan budaya (people), perusahaan dapat melancarkan pelaksanaannya melalui Coorporate Sosial Responsibility (CSR). Tentunya dibidang lingkungan (planet), industri yang beroperasi harus dipastikan telah memenuhi standar Analisis Mengenai Dampak Lingkungan (AMDAL), izin konservasi bahan baku yang digunakan, dan kebijakan-kebijakan mengenai lingkungan lainnya agar daya dukung lingkungan masih tetap dapat menopang kehidupan di alam ini.
22 2.6. Lafarge Cement Company
(sumber : www.lafarge.com dan wikipedia)
Industry : Material Bangunan Didirikan : 1833
Kantor Pusat : Paris, Perancis
Produk : Semen, Bahan konstruksi, beton
Aset Total : €37,075 juta (akhir tahun 2013)
Jumlah Tenaga Kerja : 64.000 (akhir tahun 2013) (source : wikipedia)
Lafarge merupakan salah satu perusahaan semen tertua dan terkemuka didunia. Markas Besar Lafarge berada di Kota Paris, Prancis. Jejak bisnisnya telah tersebar hingga ke 64 negara dari seluruh penjuru dunia, serta pengembangannya tertuju kepada pertumbuhan pasar yang pesat, khususnya di Asia dan Timur Tengah.
Lafarge Worldwide Presence
23
1 Germany Hungary Egypt Canada Brazil Bangladesh Algeria
2 Austria Moldova
8 Switzerland Slovenia
Western
Tabel 2.1 Daftar negara yang telah menjadi jalur ekspansi Lafarge
Lafarge Ambition 2020
“ From manufacturing with a smaller emissions footprint, enhancing biodiversity and water conservation, to designing and delivering more energy
efficient products and systems for energy efficient building, from conserving
natural resources through recycling materials and enhancing deconstruction
methods, to how materials are delivered, Lafarge wants to be a key player in sustainable construction. “(www.lafarge.com)
24
proses produksi material, transportasi, proses konstruksi, maupun pembongkaran. Untuk mengatasi 85 % energi yang dikonsumsi dalam bangunan, Lafarge berkomitmen untuk membawa perubahan material bangunan untuk solusi yang membawa kearah berkelanjutan, penghematan energi, dan improvisasi yang
nyaman.
Sejak permulaan abad ke 20, Lafarge telah menjadi pemimpin inovasi. Hampir satu abad kemudian, budaya inovasi masih mengakar di hati para kelompok dan ambisi umum. Inilah peristiwa penting yang terjadi di Lafarge :
Timetable : Perjalanan Panjang Lafarge
Tahun Momentum
1833
Bermula dengan hadirnya pemimpin dunia dalam bidang material
bangunan yang berlokasi di “Lafarge”, sebuah tempat pandai besi,
didekat Desa Teil.
1864 Project Pertama : Kanal Suez
1866 Operasi pertama kali di Algeria, dan pengembangan di Afrika Utara 1887 Laboratorium khusus semen pertama kali di dunia
1889 Penghargaan Kebijakan Sosial di Universal Exhibition 1899 Perluasan dari “teknik pemadaman mesin penggulung”
1908 Ciment Fondu®, tahan terhadap cuaca ekstrem dan suhu tinggi 1921 Paten pertama untuk semen putih
1930 Penampungan tambang pertama di Draveil, Perancis 1931 Penggolongan kedalam gypsum, produksi bubuk gypsum 1947 Produsen semen penguasa di Perancis dan Afrika Utara
1956 Plant semen pertama di Amerika Utara dan menciptakan Semen Lafarge Amerika Utara (LCNA)
1959 Operasi pertama kali di Brazil
1970 Menciptakan Semen Kanada Ltd (CCL), produsen semen penguasa 1971 Perjanjian dengan Menteri Lingkungan Perancis dalam emisi debu 1972 Pengembangan dan proses modernisasi perusahaan
1974 Penggunaan pertama limbah industri sebagai bahan bakar alternatif 1977 Publikasi perusahaan mengenai prinsip kerja
1980 Lafarge memimpin pasar semen di Amerika Utara – Beton sempurna hi-performance
1985 Operasi pertama di Kamerun dan di tengah Gurun Sahara
1989 Mengakuisisi Cementia : cabang baru di Eropa dan Afrika Timur
1990 Operasi pertama di Jerman Timur – Laboratorium khusus material bangunan pertama kali di dunia
25
1995 Pengembangan berkelanjutan di pusat aktivitas perusahaan
1997 Mengakuisisi Redland : jejak bisnis baru dan konsolidasi lebih lanjut 1998 Operasi pertama kali di India dan Korea Selatan
2000 Point penentuan : akuisisi, peluncuran produk baru dan persekutuan
2001 Lafarge, produsen semen penguasa di dunia, dengan target pertumbuhan berkelanjutan
2002 Kerangka perjanjian dengan CNRS dan peluncuran PLAtecTM
2003 Penandatanganan UN Global Compact, menciptakan Stakeholder Panel and usaha lebih lanjut dalam pemberantasan AIDS
2004 Ekspansi pasar, peluncuran SignaTM, bantuan sesama manusia, dan sponsorship
2005 Penghargaan untuk aktifitas pengembangan berkelanjutan perusahaan – peningkatan kapasitas produksi
2006 Peluncuran Hypergreen concept
2007 Melepaskan bisnis melangit, fokus terhadap pertumbuhan berkelanjutan, peluncuran dua beton bermutu tinggi
2008 Mengakuisisi Orascom Cement, produsen semen penguasa di Timur Tengah
2009 Pertumbuhan pasar – inovasi beton
2010 Strategi inovasi - Shanghai World Expo – penguatan bisnis di Brazil dan Eropa Tengah
2011 Pembebasan secara signifikan dan organisasi baru (joint venture) 2012 Sustainability Ambitions 2020
Dari perjalanan panjang Lafarge diatas dapat kita ketahui bahwasannya perusahaan ini memiliki komitmen yang tinggi sehingga dapat tetap eksis hingga sampai saat ini bahkan masih berpredikat sebagai perusahaan semen terbesar di dunia.
26
(Sustainability Ambition 2020), yang salah satunya melalui inovasi material yang ramah lingkugan yang akan berdedikasi pada industri konstruksi dunia.
Lafarge pun melebarkan sayapnya melalui inovasi produk material bangunan selain semen. Hal ini bertujuan untuk dapat selalu leading dibidang material bangunan. Inovasi-inovasi material bangunan yang telah dilakukan oleh Lafarge antara lain :
No. Inovasi Produk Material Jenis Material
1 Chronolia®, boosting
construction sites Beton Mutu Tinggi
2 High Strength - Low Shrinkage
concrete Plester Mutu Tinggi
3 ultra-high performance concrete (UHPC)
Beton Struktural Mutu Tinggi
4 Lafarge’s aesthetic concretes Beton Estetik (Lantai)
5 the self-placing, self-leveling
concrete Beton Plat Lantai
6 Lafarge’s revamped pervious
27
7 Lafarge manufactured sand for
natural resource preservation Pasir Buatan
8 Lafarge decorative sands & aggregates
Pasir Kerikil Berwarna (Estetik)
9 Lafarge asphalt solutions with high environmental added value
Aspal Ramah Lingkungan
10
Capillia™, the Lafarge
aggregates for urban drainage systems
Kerikil Beton Drainase
11 Aggneo™ - Recycled aggregates
from Lafarge Kerikil Recycle
12 Lafarge white cements Semen Putih
13 Lafarge lower carbon cements Semen Rendah Karbon
14 Hydromedia™, Lafarge’s revamped pervious concrete
28
15 Thermedia®, a new generation
of insulating concretes Beton Ready Mix
16 Agilia®: the placing,
self-leveling concrete Beton Encer
17 Lafarge Blue Circle Snowcrete Semen Putih
29 BAB III
PEMBAHASAN
3.1. Upaya Semen Indonesia Sebagai Pemain Regional
Kejayaan PT Semen Indonesia (Persero) Tbk saat ini memang sudah dapat dinikmati, khususnya di kawasan Asia Tenggara. Namun, bukan berarti Semen Indonesia akan stuck dan berhenti berkarya. Segala upaya baru telah dipersiapkan, demi menjawab persoalan-persoalan yang akan datang menuju panggung regional bahkan global. Semen Indonesia juga telah berupaya dalam mengusung program berkelanjutan, diataranya adalah (source : www.semenindonesia.com) :
1. Pembangunan Pabrik Baru (studi kasus : Pabrik IV Semen Padang)
Yaitu mendapatakan mendapatkan pengesahan Dokumen Analisis Mengenai Dampak Lingkungan (Amdal), berdasarkan Surat Keputusan (SK) Walikota Padang No 87 tahun 2011 tentang Persetujuan Amdal, RKL dan RPL kegiatan Pabrik Semen Padang. Selain itu dalam penambangan batu kapur yang juga telah mendapatkan SK dari Walikota Padang
2. Ketenagakerjaan
telah membuahkan penghargaan Zero Accident Award bagi PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Penghargaan diberikan Kementerian Tenaga Kerja dan Transmigrasi, karena berhasil mencegah kecelakaan kerja selama lebih dari lima juta jam kerja.
3. Sosial Kemasyrakatan
30 Gambar 3.1 Laporan Sustainability Report
Upaya yang telah membuahkan hasil seperti diatas, tidak menutup kemungkinan apabila SMIG masih memiliki kekurangan. Kekurangan ini seharusnya sudah dapat terevaluasi dan segera di prediksi bagaimana solusi yang tepat untuk mejawabnya. Belajar dari sejarah perusahaan-perusahaan besar didunia menjadi salah satu cara untuk dapat mengaplikasikan ilmu manajerial secara teori. Hal ini adalah salah satu cara untuk mengukur sudah seberapa jauh kita melangkah, dan apa saja yang perlu dikoreksi. Dalam hal ini, Lafarge sebagai perusahaan semen terbesar didunia saat ini mampu dijadikan sebagai figur untuk mnejadi lebih baik kedepannya.
31
No. Nama Perusahaan (PT) Bidang
1 PT United Tractors Semen Gresik Pertambangan
2 PT Industri Kemasan Semen Gresik Industri kemasan
3 PT Kawasan Industri Gresik Pembangunan
4 PT Swadaya Graha Fabrikasi material
5 PT Varia Usaha Pengangkutan umum
6 PT Eternit Gresik Material bangunan
7 PT SGG Energi Prima Energi batu bara
8 PT SGG Prima Beton Material Beton
Tabel 3.1 Daftar anak perusahaan non-semen PT Semen Indonesia (Persero) Tbk
No. Nama Perusahaan (PT)
1 PT Varia Usaha Beton
2 PT Waru Abadi
3 PT Varia Usaha Bahari
4 PT Varia Usaha Dharma Segara 5 PT Varia Usaha Lintas Segara 6 PT Varia Usaha Barito
7 PT Swabina Gatra
8 PT Konsulta Semen Gresik
9 PT Sepatim Batamtama
10 PT Bima Sepaja Abadi
Tabel 3.1 Daftar perusahaan afiliasi PT Semen Indonesia (Persero) Tbk
Usaha bisnis diatas juga telah menopang keberadaan perusahaan Semen Indonesia, namun masih banyak hal-hal yang perlu diperbaiki dari kondisi internal maupun eksternal, salah satunya tentang sinergitas antar sesama anak perusahaan dan afiliasi. Semua anak perusahaan non-semen dan afiliasi dibentuk dengan tujuan umum untuk menopang keberadaan perusahaan induk, namun apabila kesepahaman di masing-masing badan masih belum bisa maksimal, maka keberadaan anak perusahaan dan afiliasi justru dapat menjadi beban perusahaan.
32
2. Bidang teknologi inilah yang menjadi salah satu kunci untuk menjawab persoalan-persoalan mendatang. Teknologi ramah lingkungan telah digaungkan sejak beberapa tahun silam ketika era millenium dimulai yang bersamaan dengan panasnya issue global warming. Apabila perusahaan yang hingga sampai saat ini masih belum saja melakukan inovasi teknologi terbarukan dan ramah lingkungan, bisa saja perusahaan tersebut sudah masanya menuju fase decline.
Inovasi yang selanjutnya dapat diarahkan kepada material atau produk. SMIG (Semen Indonesia Group) beserta anak perusahaan dan afiliasinya, telah menjalankan penyempurnaan produk-produk yang dihasilkan. Masing-masing saling mendukung melalui operasionalnya, sehingga keberadaan perusahaan induk akan tetap berjalan lancar. Namun, seiring bertambahnya waktu, kompetitor di bidang sejenis telah menyiapkan seribu cara dan inovasi untuk dapat bersaing dalam produk maupun manajerialnya, sehingga peran SMIG bisa dikatakan tidak mudah. Perlu sejuta gebrakan inovasi untuk dapat mempertahankan kejayaannya, salah satunya dengan inovasi produk yang ramah lingkungan dengan efisiensi biaya dan waktu.
33 3.2. Inovasi Penggunaan Semen Sebagai Bahan Campuran yang Ramah Lingkungan
Sektor konstruksi selalu tumbuh di atas pertumbuhan ekonomi dalam dekade terakhir. Dalam 5 tahun terakhir pertumbuhan sektor konstruksi rata-rata sebesar 7,1% di atas pertumbuhan ekonomi rata-rata yang sebesar 5,9% pada periode yang sama. Dengan demikian, kontribusinya terhadap perekonomian juga terus meningkat. Tahun 2012, kontribusi sektor konstruksi terhadap perekonomian mencapai 10,4%, meningkat dari kontribusi di tahun 2007 yang sebesar 7,7%. Pertumbuhan sektor konstruksi tahun 2013 diperkirakan berkisar antara 7-8%, kurang lebih sama dengan pertumbuhan di tahun 2012 sebesar 7,5%.
Gambar 3.1 Pertumbuhan sektor konstruksi di Indonesia (sumber : Badan Pusat Statistik)
34
2013, pertumbuhan nilai proyek konstruksi di Jabodetabek tumbuh 188% yoy, jauh lebih tinggi dibandingkan pertumbuhan nilai konstruksi di Jawa sebesar 68% yoy. Provinsi di Jawa yang mengalami pertumbuhan nilai konstruksi negatif adalah Jabar (-7% yoy) dan Jatim (-28% yoy). Di luar Jawa, nilai proyek di Sumatera masih mendominasi sekitar 18% dari total nilai konstruksi 2013 dan tumbuh 38% yoy. Provinsi di luar Jawa yang mengalami pertumbuhan nilai konstruksi negatif adalah Bali - Nusa Tenggara 34% yoy) dan Kalimantan (-19% yoy).
Gambar 3.2 Proporsi nilai proyek konstruksi tahun 2013
35
2012, groundbreaking proyek MP3EI mencapai IDR 751 triliun. Dari angka tersebut, 35% berada di Koridor Jawa yaitu sebesar 263,6 triliun. Tahun 2013, diperkirakan terdapat groundbreaking 146 proyek senilai IDR 545,8 triliun. Dari angka tersebut, 37% berada di Koridor Papua-Maluku yaitu sebesar IDR 204,6 triliun.
Gambar 3.3 Nilai proyek konstruksi tiga tahun terakhir di Indonesia
36
sebesar 7,5%. (data pertumbuhan industri konstruksi di Asia Tenggara, studi kasus di Indonesia)
Industri properti atau residensial yang memberikan kontribusi dalam pertumbuhan ekonomi di Indonesia, ternyata menjadi salah satu sektor yang turut menyumbang dalam menciptakan lapangan pekerjaan, khususnya pengusaha batu bata merah yang juga semakin meningkat. Batu bata merupakan salah satu komponen penting sektor konstruksi yang memiliki fungsi sebagai dinding untuk melindungi rumah dari suhu, hujan, maupun fungsi lainnya. Penggunaan batu bata dalam dunia konstruksi baik sebagai elemen struktur maupun non-struktur masih cukup tinggi. Hal ini dapat dilihat dari masih banyaknya proyek konstruksi yang memanfaatkan batu bata sebagai dinding pada pembangunan gedung dan perumahan, pagar, saluran, dan pondasi. Keuntungan yang diperoleh dari penggunaan batu bata merah ini adalah sebagai berikut :
1. Material batu bata merah memiliki daya serap panas yang tinggi dari sengatan sinar matahari dibandingkan dengan material bangunan yang lain
2. Untuk di Indonesia harganya cenderung relatif terjangkau dibandingkan material bangunan yang lain seperti batako
3. Batu bata merah memiliki keeksotikan yang tinggi jika kita menginginkan rumah dengan desain semi ekspose
4. Batu bata merah memiliki daya tahan terhadap api, sehingga sangat bagus untuk bahan bangunan, karena tidak mudah terbakar.
Namun ada pula kekurangan yang didapat pabila menggunakan material batu bata merah sebagai dinding, diataranya adalah :
1. Proses Pengerjaan Yang Cenderung Lebih Lama Jika Dibandingkan Menggunakan Bahan Material Yang Lain
37
Jadi, material batu bata merah hingga sampai saat ini masih tetap eksis karena kelebihannya seperti yang disebut diatas. Sayangnya, material ini adalah salah satu material yang tidak ramah lingkungan dalam proses produksinya. Tahapan produksi batu bata merah secara umum adalah : (1) pencampuran bahan olahan; (2) pencetakan; (3) pengeringan; (4) pembakaran; (5) pendinginan. Pada tahapan ke empat lah proses pembuatan batu bata ini dinilai tidak ramah lingkungan. Proses pembakaran ini juga memiliki peran penting dalam kualitas batu bata yang dihasilkan, khususnya dalam bahan bakar yang digunakan. Selama ini, pembuatan batu bata merah secara tradisional memang memiliki kualitas yang cukup baik, namun di era globalisasi saat ini perlu adanya perbaikan dalam proses yang tidak ramah lingkungan tersebut.
Gambar 3.4 Ilustrasi proses tidak ramah lingkungan dalam produksi batu bata merah
Saat ini telah banyak penelitian yang mencoba untuk memperbaiki kualitas pembuatan batu bata merah ini. Mulai dari bahan olahan yang berkaitan dengan kualitas ketahanan batu bata, hingga proses yang lebih efisien dari segi waktu dan tenaga, namun belum banyak penelitian mengenai proses pembakaran yang tidak ramah lingkungan tersebut dapat diatasi. Sebuah penelitian dari dosen Jurusan Arsitektur ITS Surabaya, Dr. Ir. V. Totok Noerwasito, MT., menyebutkan bahwa proses yang tidak ramah lingkungan tersebut dapat dipecahkan, bahkan lebih Pencampuran
Bahan Olahan Pencetakan Pengeringan Pembakaran Pendinginan
38
efisien dari segi waktu dan biaya. Yaitu dengan menggunakan campuran semen (portland cement) sebagai pengganti proses pembakrannya. Dalam penelitiannya menyebutkan hasil yang didapat dari uji coba adalah kualitas batau bata merah yang bagus, artinya secara ketahanan dan kelembapannya sama dengan batu bata merah yang dihasilkan melalui proses pembakaran hingga 1000º C.
Dimulai dari penelitiannya mengenai batu bata merah sebagai mataerial yang paling banyak digunakan dalam industri konstruksi dengan studi kasus di Jawa timur, Indonesia, beliau mencari jalan keluar bagaimana cara batu bata merah ini mendapatkan sentuhan yang lebih ramah lingkungan untuk mendapatkan hasil yang maksimal dalam bangunan berkelanjutan (sustainable building).
Gambar 3.5 Diagram skematik untuk mewujudkan bangunan yang berkelanjutan
(sumber : Relationship Architecture Desin with Embodied Energy in Low-Income Building in Indonesia – Vincentius Totok Noerwasito)
Dari diagram diatas menunjukkan bahwa material bangunan menjadi satu faktor untuk mewujudkan bangunan yang berkelanjutan disamping building design. Material bangunan ini lah yang kemudian menjadi tantangan bagi para produsen material bangunan, khususnya batu bata merah yang menjadi topik kali ini. Hasilnya, penelitian beliau menyebutkan inovasi terhadap batu bata merah dapat dilakukan dengan berbagai cara, salah satunya yang berkaitan dengan material semen, yang beliau sebut dengan Compressed Earth Block.
39 Gambar 3.6 Skematik terciptanya Compressed Earth Block
Compressed Earth Block merupakan salah satu contoh inovasi material yang menggunakan keistimewaan material semen. Inovasi produk-produk seperti ini sangat mungkin terjadi, tergantung bagaimana sumber daya yang dimiliki mau untuk melakukan inovasi yang tiada henti. Issue pemanasan global sudah saatnya kita pecahkan, melalui gerakan-gerakan perubahan dan inovasi, dan salah satu contohnya melalui produk Compressed Earth Block ini.
Batu Bata Merah Konvensional
Compressed Earth Block Proses
Pembakaran digantikan dengan proses
pencampuran semen Tidak Ramah
40 BAB IV
PENUTUP
4.1. Kesimpulan
SMIG telah menunjukkan upaya untuk menjadi yang terbaik di kawasan ASEAN, dengan selalu berbenah diri dan siap melakukan perubahan kearah yang lebih baik. Upaya-upaya yang dilakukan telah membuahkan hasil di tingkat nasional maupun global yang membanggakan. Namun, tidak menutup kemungkinan SMIG masih memiliki kelemahan di bidang inovasi produk yang dihasilkan serta bahan baku yang terbatas.
Konsep green technology yang telah diterapkan oleh SMIG pada pembangunan Pabrik Tuban IV dan Pabrik Tonasa V serta operasionalnya telah menjadi sebuah kebanggaan, namun masih belum secara keseluruhan diterapkan pada pabrik-pabrik lainnya yang memang membutuhkan waktu dan biaya. Dan inilah yang menjadi tantangan bagi SMIG dalam menghadirkan inovasi teknologi yang dapat menjawab persoalan lingkungan.
4.2. Saran
PT Semen Indonesia (Persero) Tbk harus berani mengambil tindakan perubahan dan inovasi yang tiada henti khususnya dalam persoalan yang sesungguhnya telah didepan mata yaitu terkait bahan baku semen yang pasti akan habis, melalui cara pergantian bahan baku lainnya seperti baja dan material bangunan lainnya. Selain itu dengan inovasi produk material semen yang memiliki karakter dan kualitas lebih baik dari segi efisiensi waktu dan biaya serta ramah lingkungan.
41
keberhasilannya, serta segera diaplikasikan pada pabrik-pabrik lama (yang memungkinkan) dan rencana pembangunan pabrik baru kedepanya.
42 DAFTAR PUSTAKA
Soetjipto, Dwi. 2014. Road To Semen Indonesia. Jakarta. Kompas Media nusantara. Rismayani Suwarma, Risris. 2012. Pemetaan Struktur, Perilaku, dan Kinerja Pada
Industri Semen Indonesia. 1 November 2012.
Noerwasito, Vincentius Totok. 2011. Block of Composition Re-Pulped Paper and Soil for wall in Low-Rise Residential Buildings. IPTEK. February 2011. Noerwasito, Vincentius Totok. 2012. Relationship Architecture with Embodied
Energy in Low-Income Building in Indonesia. International Society of Habitat Engineering and Design. September 2012.
Noerwasito, Vincentius Totok. 2013. Compressed Earth Block Building That Has Optimum Embodied Energy. Bandung, 11 November 2013.
Website :
PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Profil Perusahaan.
http://www.semenindonesia.com/page/get/profil-perusahaan-9 (diakses 21 April 2014)
Presentasi PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. The Prospect of Indonesia Cement Industry. Jakarta: Semen Indonesa, 2013
PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Semen Indonesia Harus Menjadi Kebanggaan Indonesia. http://www.semenindonesia.com/page/read/semen-indonesia-harus-menjadikebanggaan-indonesia-2322 (diakses 21 April 2014) Berita Satu. Semen Indonesia sebagai "Center of Engineering & Research".
http://www.beritasatu.com/figur/141255-semen-indonesia-sebagai-center-ofengineering-research.html (diakses 23 April 2014)
PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Distributor.
http://www.semenindonesia.com/page/read/distributor-17 (diakses 21 April 2014)
Wikipedia. Semen Indonesia.
http://id.wikipedia.org/wiki/Semen_Indonesia. (diakses 24 April 2014) Wikipedia. Lafarge (company).
http://en.wikipedia.org/wiki/Lafarge_%28company%29. (diakses 24 April 2014)
Badan Pusat Statistik (BPS). 2013. Pertumbuhan Ekonomi Indonesia. Jakarta: Badan Pusat Statistik.
43 Dashboard, Macroeconomic. 2014. “Ekonomi ASEAN: Peningkatan Instabilitas,
Perlambatan Pertumbuhan.
http://macroeconomicdashboard.com/index.php/id/asean/153-ekonomi-asean-peningkatan-instabilitas,-perlambatan-pertumbuhan. (diakses 27 April 2014) Industry | Update. Volume 7, April 2013
2013, “Judul Artikel.” http://www.bankmandiri.co.id/indonesia/eriview-pdf/NFDK53412863.pdf. (diakses 27 April 2014)
Sinly Evan Putra. Energi Masa Depan itu Sudah ada di Sekitar Kita.
http://teknologi.kompasiana.com/terapan/2013/11/04/energi-masa-depan-itu-sudah-ada-di-sekitar-kita-605277.html. (diakses 26 April 2014)
Priyo Setyoko. Batu Bata Tanpa Pembakaran.
http://priyosetyoko.wordpress.com/2011/10/05/batu-bata-tanpa-pembakaran/. (diakses 26 April 2014)
Kompasiana. Plus Minus Menggunakan Material Batu Bata Merah untuk Bahan Bangunan. http://ekonomi.kompasiana.com/bisnis/2014/04/11/plus-minus-
menggunakan-material-batu-bata-merah-untuk-bahan-bangunan-648146.html. (diakses 27 April 2014)
Architectaria. 12 September 2012. Memilih Antara Bata Merah, Batako Atau Bata Ringan (Hebel) Untuk Dinding Rumah Anda.
http://architectaria.com/memilih-antara-bata-merah-batako-atau-bata-ringan-hebel-untuk-dinding-rumah-anda.html. (diakses 27 April 2014)
Model Rumah Minimalis 21. Perbandingan Bata Merah, Batako dan Bata Ringan. http://modelrumahminimalis21.com/perbandingan-bata-batako-bata-ringan/. (diakses 27 April 2014)
Wikipedia. Gas rumah kaca.
http://id.wikipedia.org/wiki/Gas_rumah_kaca. (diakses 27 April 2014)
Kementrian Perindustrian Republik Indonesia. Kebijakan Industri Nasional. http://id.wikipedia.org/wiki/Pemanasan_global. (diakses 27 April 2014)
Pembuatan Bata Merah Tanpa Pembakaran.
http://www.budiwitjaksana.com/2013/07/pembuatan-bata-merah-tanpa-pembakaran_31.html. (diakses 27 April 2014)
