BAB IV HASIL DAN ANALISIS

BAB IV 

HASIL DAN ANALISIS 

4.1 Gambaran Umum Proyek  4.1.1 Nama Proyek  Nama proyek ini adalah Indosat 3G Jabotabek 2010, yaitu proyek yang dikerjakan  oleh PT. Ericsson Indonesia dan pemilik proyek adalah PT. Indosat Indonesia.  4.1.2 Lingkup Pekerjaan Proyek  1. SITAC (Site Acquisition)  2. CME (Civil Mechanical Electrical)  3. ITC (Installation, Testing and Commisioning)  4.1.3. Durasi Proyek  Tabel 4.1. Durasi Proyek CME Indosat 3G Jabodetabek 2010  Nama Proyek  Durasi PO  (hari kerja)  Actual  (hari kerja)  Tower  44  61  Pole  31  44  4.1.4. Budget Proyek  Tabel 4.2. Plan Cost vs Actual Cost Proyek CME Indosat 3G Jabodetabek 2010  TOWER  POLE  Qty Plan (Sites)  472  154  Planned Revenue (IDR)  100,194,665,000.00  19,686,735,000.00  Plan Cost (IDR)  80,242,299,584.00  15,766,397,262.00  Plan Margin (%)  19.91%  19.91%  Qty Actual (Sites)  453  133  Actual Revenue (IDR)  96,161,405,180.00  17,002,180,227.00  Actual Cost (IDR)  78,032,608,982  13,636,456,998  Actual Margin (%)  18.85%  19.80%

4.2 Prosedur Pelaksanaan Proyek CME PT. Ericsson Indonesia  Pembagian sub pekerjaan pada sebagai berikut:  1.  Penerimaan Assignment Spesifikasi  2.  Persiapan Proyek  3.  Implementasi Proyek  a.  Desain  b.  Pekerjaan Sipil  c.  Pekerjaan ME  d.  Pekerjaan Tower / Pole  e.  Pekerjaan Antena dan Feeder  4.  Pengendalian Proyek  5.  Pengetesan dan Persetujuan Pekerjaan (ATP)  6.  Penyerahan hasil akhir kerja  7.  Quality audit  8.  Prosedur komplain pelanggan  4.2.1  Penyerahan Asignment Spesifikasi 

1.  Assignment  spesifikasi  atau  order  yang  diterima  dari  pelanggan  yang  sudah  ditandatangani  oleh  Key  Account  Manager  (KAM)  dan  Program  Manager  yang  kemudian  diterima  kepada  Total  Project  Manager  (TPM)  yang akan diaplikasikan oleh Project Manager (PM) 

2.  Assignment  spesifikasi  yang  diterima  oleh  Project  Manager  dijawab  dengan membuat project spesifikasi  yang berisi semua hal  hal  yang akan  dikerjakan dalam proyek tersebut.

3.  Project  Manager  beserta  Project  Planner  membuat  Project  Budget  Plan  dengan  menggunakan  standar  pembuatan  Budget  yang  sudah  ditentukan,  seperti Harga jasa pekerjaan subkontraktor (ASP) dari divisi sourcing, man  hours rate untuk keperluan time reporting. 

4.  Project  Manager  membuat  estimasi  schedule  proyek,  resource  yang  akan  digunakan dan membuat struktur organisasi serta menganalisa resiko yang  akan terjadi sepanjang pelaksanaan proyek. 

5.  Engineering  untuk  membuat  detail  Bill  of  Quantity  (BOQ)  untuk  semua  material yang akan digunakan. 

6.  Project  Spesifikasi  disubmit  kembali  ke  Program  Manager  dan  Key  Account  Manager  untuk  disetujui,  yang  kemudian  akan  dijabarkan  oleh  Project  Planner  dengan  membuat  matriks  atau  work breakdown  structure  (WBS)  dan  standard  standard  network  number  yang  kemudian  disubmit  kepada project support professional (PSP). 

4.2.2  Persiapan Project 

1.  Project  Manager  beserta  teamnya  mengadakan  kick  off  meeting  (KOM)  dengan melibatkan Divisi Account, Demand, Sourcing, serta divisi lainnya  yang  terkait  sebagai  koordinasi  sebelum  proyek  dimulai  dimana  membahas detail schedule, perencanaan material dan tenaga kerja, standar  operasional  prosedur  (SOP)  pekerjaan  serta  indeks  kualitas  pekerjaan  (Quality  Audit) dan resiko yang mungkin terjadi. 

2.  Project  Manager  mengadakan  kick  off  meeting  dengan  ASP  yang  akan  terlibat  didalam  proyek  untuk  membahas  detail  schedule,  SOP,  Quality  Audit, dan komitment tenaga kerja dari pihak ASP

3.  Project  Koordinator  mengorder  material  yang  akan  digunakan  untuk  dikirim ke lokasi melalui MR Online. 

4.  Project  Koordinator  mengeluarkan  Surat  Perintah  Kerja  melalui  Email  yang  di  setujui  oleh  Project  Manager,  yang  kemudian  akan  dibuatkan  Purchase  Release  (PR)  oleh  Project  Admin  dan  diteruskan  ke  divisi  procurement untuk pembuatan Purchase Order (PO). 

4.2.3  Implementasi Proyek 

1.  Pekerjaan Survey dan Persiapan 

a.  CME supervisor menganalisa data­data Site Survey Report yang diperoleh  dari tim SITAC, apakah  sdh  sesuai dengan  keadaaan di  lapangan,  seperti  koordinat, layout rooftop. 

b.  Memastikan  posisi  penempatan  tower/pole  disaksikan  oleh  Manajemen  Gedung yang bersangkutan. 

c.  Membuat  berita  acara  survey  bersama  yang  mencatat  posisi  penempatan  tower/pole apakah sesuai dengan desain awal atau mengalami pergeseran,  aturan­aturan  yang  berlaku  di  gedung  yang  bersangkutan  mengenai  jam  kerja, akses road. 

d.  Bila  terdapat  pekerjaan  pembongkaran,  pastikan  bahwa  dapat  dibawa  keluar sehingga site benar­benar bersih dan tidak ada lagi hambatan dalam  pelaksanaan pekerjaan selanjutnya. 

e.  Menyiapkan  alat­alat  keselamatan  kerja  seperti  Helm,  Sepatu Safety,  dan  kaos  tangan,  menyediakan  asupan  listrik  dilengkapi  dengan  peralatan

untuk  pekerjaan  diwaktu  malam  hari  (bila  menmungkinkan)  dan  semua  alat yang digunakan harus memenuhi standar keamanan yang berlaku  2.  Pekerjaan Pembesian 

a.  Jenis  dan  mutu  besi  tulangan  harus  sesuai  dengan  spesifikasi  yang  ditentukan. 

b.  Pemotongan dan pembengkokan besi harus sesuai dengan as plan drawing.  Memotong  dan  menekuk  besi  sesuai  daftar  pembesian  dan  tidak  terjadi  cacat,  patah  atau  retak.  Pemotongan  harus  menggunakan  bar  cutter  dan  penekukan  harus  dilakukan  secara  mekanis  serta  tidak  diperbolehkan  memakai sistem panas.  c.  Jarak antar tulangan harus sesuai dengan gambar desain.  d.  Setelah perakitan besi selesai dilakukan pengecekan ulang jumlah besi dan  jarak besi disesuaikan dengan gambar desain.  3.  Setting Angkur  a.  Material angkur dan template harus di cek terlebih dahulu dan harus sesuai  dengan gambar desain.  b.  Angkur harus terpasang tegak lurus dan diikat menggunakan kawat beton  ketulangan pedestal dengan kuat agar tidak berubah pada saat pengecoran.  c.  Level  angkur  harus  rata  dengan  melakukan  pengukuran  levelling 

menggunakan waterpass. 

d.  Lakukan pengecekan jarak angkur antara pedestal baik horisontal maupun  vertikal.  Diagonal  angkur  dan  template  harus  terpasang  dengan  kuat  dan  kencang. Pastikan template tidak bergesar saat pengecoran.

e.  Pastikan drat angkur (di bawah level base pelat) tidak berada level cor atau  ikut  dicor,  karena  akan  mengganggu  pada  saat  penyetelan  tower.  Dan  pastikan  juga  tinggi  drat  baut  angkur  yang  menonjol  (di  atas  base  pelat)  harus sesuai desain. 

f.  Setelah  settigan  angkur  dikencangkan,  lakukan  pengecekan  ulang  untuk  memastikan settingan baik dan benar. 

g.  Setelah  semua  permukaan  angkur,  template,  dan  mal  benar,  tidak  dibenarkan  dilakukan  pembebanan  pada  area  angkur  yang  bisa  mengakibatkan angkur bergeser. 

4.  Pekerjaan Pengecoran 

a.  Sebelum  pengecoran  harus  disiapkan  laporan  mix  dan  desain  yang  menjelaskan  mengenai  komposisi  campuran  beton  untuk  mencapai  mutu  beton sesuai desain. 

b.  Pastikan  material  pengecoran  telah  tersedia  sesuai  dengan  volume  yang  dibutukan  untuk  pengecoran.  Semua  material  harus  terbebas  dari  lumpur  dan kotoran 

c.  Pengecoran  tidak  boleh  dilakukan  pada  kondisi  hujan  dimana  air  bisa  langsung menggenang di area pengecoran. 

d.  Pengecoran  dilakukan  segera  setelah  selesai  pengadukan  dan  sebelum  beton mulai mengeras. 

e.  Jarak jatuh bebas ke dalam cetakan harus pada ketinggian kurang dari 150  cm,  untuk  mencegah  segregasi  spasi  beton,  yaitu  terpisahnya  agregat,  semen dan air pada campuran beton.

f.  Lakukan pemadatan dengan menggunakan vibrator. Hal ini dilakukan agar  semua  sudut­sudut  terisi,  sela­sela  di  antara  dan  di  sekeliling  tulangan  terpenuhi  tanpa  menggeser  kedudukan  tulangan  tersebut  agar  permukaan  menjadi  rata  dan  halus,  mengeluarkan  gelembung­gelembung  udara  dan  mengisi semua rongga. 

5.  Pengambilan dan Pengecekan contoh Benda Uji 

a.  Pengambilan  contoh  campuran  beton  harus  dilakukan  selama  proses  pengecoran.  Minimal  jumlah  benda  uji  adalah  4 buah  atau  sesuai  dengan  ketentuan setiap project. 

b.  Benda uji berupa kubus dengan ukuran sisi 15 x 15 cm atau tabung dengan  diameter 15 cm dan tinggi 30 cm. Pengisian contoh beton dibagi menjadi 3  lapis  dan  setiap  lapis  harus  ditumbuk/ditusuk  sebanyak  35  kali  menggunakan  batang  besi  dan  pada  lapisan  terakhir,  lapisan  atas  harus  diratakan sesuai dengan tinggi tabung atau kubus beton. 

c.  Benda  uji  dikirim  ke  Lab  beton  yang  telah  direkomendasikan  untuk  dilakukan uji tekan beton pada kekuatan beton 7 hari, 14 hari, 21 hari dan  28 hari sesuai dengan PBI 1971 

6.  Pekerjaan Instalasi Tower 

a.  Semua peralatan yang akan digunakan diperiksa oleh pengawas lapangan  b.  Disiapkan jaring pengaman di area pekerjaan untuk mengantisipasi apabila 

ada pekerja yang terjatuh 

c.  Selama  pekerjaan,  para  pekerja  harus  menggunakan  perlengkapan  keamanan dan keselamatan kerja

d.  Untuk  pekerjaan  di  atas  tower,  pekerja  harus  memiliki  sertifikat  panjat  tower 

e.  Untuk   mempermudah   pekerjaan,   material   tower dikelompokkan   per  segmen ketinggian (mengacu pada gambar perakitan) 

f.  Cek kerataan antar pedestal dengan waterpas 

g.  Pekerjaan  cat  tower  harus  segera  dilakukan  setelah  perakitan  tower  dan  aksesorisnya selesai. 

7.  Pekerjaan Pondasi RBS Outdoor pada lokasi struktur gedung  a.  Mobilisasi dan persiapan material, perlengkapan dan pekerja  b.  Pembersihan permukaan pelat lantai 

c.  Menandai titik­titik yang akan dipasangi tulangan dan cairan kimia sebagai  material bounding dalam plat sesuai dengan desain 

d.  Pelaksanaan  pengeboran  plat  lantai,  pemasangan  tulangan  dalam  plat  lantai, penggunaan cairan kimia dan uji tarik pada tulangan yang terpasang  sesuai dengan standar desain. 

e.  Pekerjaan pengecoran. 

8.  Pekerjaan Struktur Pole 

a.  Tiang  yang  akan  digunakan  memiliki  panjang  3  m  atau  6  m  disertai  material pondasi sesuai desain rencana 

b.  Semua  material  dikirim  ke  lokasi  kerja  dan  permukaan  plat  lantai  dibersihkan 

c.  Pemasangan  blok  beton  (precast  blok)  sebagai  pondasi  pole  dan  struktur  pengaku sesuai dengan desain rencana

d.  Menandai titik­titik yang akan dipasangi tulangan dan cairan kimia sebagai  material Bounding 

e.  Melakukan pembesian dan pemasangan acuan dan perancah 

f.  Pelaksanaan  pengeboran  plat  lantai,  pemasangan  tulangan  dalam  plat  lantai, penggunaan cairan kimia dan uji tarik pada tulangan yang terpasang  sesuai dengan standar desain 

g.  Penyetelan  angkur  dan  plat  dasar  pada  pole  dan  struktur  penopang  pole  lainnya  h.  Pekerjaan pengecoran  i.  Masa perawatan dan pengeringan beton selama 3 hari  j.  Pekerjaan finishing pondasi termasuk dengan pengecetan  k.  Penyetelan posisi pole dan struktur penopang pole pada pelat dasar  l.  Pemasangan pole dan struktur penopang pole  m.  Pengencangan baut, mur, dan ring 

n.  Penyetelan dan pemasangan instalasi penangkal petir,  kabel,  dan plat­plat  instalasi  untuk  pole  (instalasi  kabel  dan  plat  terbuat  dari  cuprum  atau  aluminium sesuai spesifikasi yang disyaratkan) 

o.  Penyambungan  kabel  instalasi  penangkal  petir  dengan  penangkal  petir  yang terpasang di gedung 

p.  Memastikan  kesuluruhan  struktur  telah  terpasang  kuat  dan  aman  untuk  dipergunakan. 

9.  Lintasan kabel horisontal dan vertikal  a.  Suply dan pemasangan kabel tray horisontal

­  Siapkan cabel tray (400x200, 300x150, 150x50) beserta cover 

­  Pasang pedestal/pondasi  kabel  tray  horisontal  dengan  jarak  1.5  m  sesuai  desain 

­  Pasang kabel tray dengan cara dibaut (screwing) ke pedestal  ­  Pasang cover tray dan kencangkan dengan klem 

­  Pastikan bahwa baut, ring, dan mur dikencangkan dengan benar  b.  Suply dan pemasangan kabel ladder (horisontal dan vertikal)  ­  Siapkan kabel ladder 400 mm beserta bracket  ­  Pasang gantungan bracket pada tower  ­  Pasang kabel ladder vertikal dan kencangkan menggunakan U­Bolt  ­  Posisikan dan pasang supporting pipe untuk ladder horisontal  ­  Pasang ladder horisontal  ­  Pastikan bahwa baut, ring, dan mur terpasang dengan kencang.  10.  Boom Mounting untuk Tower dan Pole 

a.  Pastikan bahwa  boom mounting  sesuai dengan spesifikasi (misal panjang  boom 3 m dan panjang lengan boom beserta aksesoris 6 m)  b.  Pasang mounting sesuai dengan desain.  11.  Earthing Sistem  a.  Penangkal Petir  ­  Pasang tembaga dan aksesorisnya  ­  Pasang kebel BCC 50 mm (kuning­hijau) atau aluminium tape 25x50 mm  atau yang sesuai dengan spesifikasi  ­  Hubungkan dengan penangkal petir yang eksisting

b.  Pekerjaan Instalasi Grounding 

­  Pastikan  seluruh  material  grounding  (busbar,  dan  kabel  BCC  atau  furse  aluminium plate dan aluminium tape 25x50) sesuai dengan spesifikasi  ­  Pasang kabel BBC 50 mm (hijau­kuning) atau aluminium tape 25x50 mm 

sesuai dengan gambr desain. 

­  Pasang busbar 300x50x8 mm di 3 tempat pada tower 

­  Pekerjaan  penyambungan  antara  kabel  ataupun  material  grounding  bisa  menggunakan  sistem  koneksi  mekanik  yaitu  sambungan  type  C  –  Clam  dengan  cara  dipress  menggunakan  alat  Crimping  Tool  sehingga  mendapatkan hasil yang solid 

­  Hubungakan dengan grounding yang telah ada ke control box 

­  Semua  material  koneksi  busbar  memakai  material  anti  korosi  dan  tidak  terdapat cat (baut, mur, ring baut, dan sebagainya) 

­  Semua  bagian  grounding  dilengkapi  dengan  label  nama  sesuai  dengan  spesifikasi. 

­  Pengecekan  nilai  tahanan  grounding  dilakukan  setelah  sistem  grounding  selesai dipasang (menggunakan alat merger) dengan mengambil beberapa  titik pengukuran dimana nilai grounding harus kurang dari 1 ohm.  12.  Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal  a.  ACPDB tambahan dan Junction Box  ­  Siapkan ACPDB baru sesuai dengan standar desain  ­  Siapkan dan pasang panel distribusi/Junction Box  ­  Hubungkan junction box ke KWH meter dan MDP

­  Hubungkan  ACPDB  baru  dan  junction  box  untuk  instalasi  MCB  dan  arester  b.  PLN Upgrade  ­  Siapkan perijinan akses dan aplikasi untuk managemen gedung atau PLN  ­  Ganti braker utama pada panel KWH  ­  Periksa power supply menggunankan AVO meter 

­  Terima  BPUJL  (Biaya  Pemasangan  dan  Uang  Jaminan  Langganan)  dari  PLN  13.  Pekerjaan Sun Shelter  a.  Siapkan Sun shelter  b.  Pasang sun shelter sesuai dengan standar design yang disyaratkan  ­  Posisikan kaki sun shelter pada base frame  ­  Pasang kaki sun shelter 

­  Periksa  kaki­kaki  sun  shelter  baik  secara  horisontal  maupun  vertikal  dan  juga rangka atap 

­  Pasang lampu TL, kabel istalasi dan koneksi photcell ke ACPDB 

4.2.4  Pengendalian Proyek 

1.  Monitoring tiap item pekerjaan di proyek dilakukan CME Supervisor dan  laporannya  dibuat  dalam  Berita  Acara  Pemeriksaan  Waktu  Penyelesaian  Pekerja. 

2.  PSP  membuat  laporan  perencanaan  pengeluaran  proyek  dan  melaporkannya  kepada  project  manager  dan  program  manager  untuk

diketahui  kesesuain  antara  rencana  pengeluaran  biaya  proyek  dan  aktual  yeng terjadi. 

3.  Untuk  pekerjaan  tambahan  atau  perubahan  spesifikasi  Project  Manager  membuat  Project  Change  Request  (PCR),  untuk  diajukan  ke  Program  Manager  dan  Key  Account  Manager  (KAM)  dimana  dengan  PCR  ini  untuk  penambahan  budget  proyek  atau  adanya  penambahan  order  dari  pelanggan 

4.  Semua  material  yang  tiba  dilokasi  diterima  oleh  Pelanggan  dan  didampingi  CME  Supervisor,  bukti  penerimaan  barang  ditanda  tangani  dalam dokumen penerimaan material / POD (proof of delivery). 

5.  Project  Planner  mendapatkan  plan  dan  progress  report  dari  PM  atau  Koordinator  kemudian  di  upload  kedalam  database  site  handler,  dimana  database tersebut digunakan sebagai alat pengambilan keputusan apa yang  akan dilakukan terhadap proyek yang sedang berjalan. 

6.  Project  Management  Team  mengundang  PM  dalam  monthly  meeting  untuk  mempresentasikan  keadaan  proyek,  agar  diperoleh  action  point  untuk  hal­hal  dan  tindakan  yang  harus  diambil  untuk  mengendalikan  proyek tetap berjalan lancar. 

7.  Project  Planner,  PSP,  dan  Project  control  memberi  masukan  kepada  PM  tentang  keadaan  financial  proyek  untuk  segera  diambil  tindakan  terhadap  kesehatan financial proyek. 

8.  Project  Manager  selain  mengetahui  kondisi  lapangan  (Progress  fisik  Pekerjaan) juga harus memperhatikan Kondisi Financial agar tidak terjadi

over  budget,  hal  ini  dimaksudkan  agar  Project  Manager  mampu  mengendalikan Progress fisik sejalan dengan Financial.  4.2.5  Proses Pengetesan dan Persetujuan Pekerjaan (Acceptance Test Procedure  / ATP)  1.  Semua pekerjaan CME telah selesai sesuai dengan desain yang disetujui.  2.  Tidak ada lagi komplain dari Pemilik Gedung (community issue).  3.  Semua item pekerjaan yang tertunda segera dikerjakan.  4.  Melakukan pengecekan actual BoQ  5.  Memastikan kepada pihak pelanggan untuk menghadiri pelaksanaan ATP  6.  Pada  inspeksi  pekerjaan  tower/pole  disyaratkan  dengan  melakukan 

verticality test, inspeksi pemasangan mur dan baut, mounting antenna, dan  pengecatan  tower,  hal  ini  untuk  memastikan  bahwa  tower/pole  didirikan  dengan  baik  dan  vertikal  dan  memastikan  tower/pole  terpasang  dengan  benar dan kuat 

7.  Pada  inspeksi  pekerjaan  grounding  disyaratkan  dengan  melakukan  beberapa  pengukuran  terhadap  grounding  kaki­kaki  tower/pole,  KWH  Meter, Grounding bar, dan bracket AC (bila ada). 

8.  Inspeksi visual dilakukan pada pekerjaan ME,  yang meliputi pemasangan  KWH  meter  termasuk  pemberian  label,  installasi  lampu,  DC  Fan  dan  kabel. Juga  pengukuran  tegangan  masukan  dari  KWH  dan  ACPDB  yang  sesuai dengan standar ericsson,  dan memastikan  bekerja  dengan baik dan  terhubung dengan eksternal alarm.

9.  Pengujian  Eksternal  Alarm  untuk  memastikan  bahwa  alarm  bekerja  dengan  baik  bila  dipicu  oleh  asap,  panas,  pemotongan  dan  kegagalan  sumber tenaga listrik. 

10. ATP  form  harus  semuanya  diisi  sesuai  dengan  hasil  pemeriksaan,  kemudian  diserahkan  ke  pelanggan  untuk  diverifikasi  apakah  hasil  diterima atau tidak. 

11. Jika  terdapat  pending  item  pekerjaan  baik  itu  kecil  atau  besar  dalam  pelaksanaan ATP harus segera diperbaiki untuk diterimanya hasil ATP. 

4.2.6  Proses Penyerahan Hasil Akhir Pekerjaan Lapangan 

1.  Setelah  ATP  diterima,  Ericsson  mengajukan  ke  pelanggan  Berita  Acara  Lapangan (BALAP) beserta  CME Binder  yang berisikan semua data­data  actual site tersebut. 

2.  Project  Team  melalui  Admin  mengajukan  Berita  Acara  Serah  Terima  (BAST)  ke  komersial  team  untuk  selanjutnya  dilakukan  penagihan  ke  pelanggan atas pekerjaan yang telah dilakukan. 

4.2.7  Quality Audit 

1.  Quality  Audit  team  akan  mengirimkan  email  notifikasi  kepada  Project  Team  tentang  perihal  site­site  yang  akan  diaudit,  untuk  CME  sendiri  adalah 20 % dari jumlah site yang berstatus RFI (ready for installation).  2.  Quality  Audit  team  akan  meminta  project  team  menyediakan  installation 

3.  Setelah  melakukan  audit,  QA  team  akan  menyampaikan  laporannya  melalui  email  berupa  detail  report  dan  hasil  audit  tersebut  juga  dapat  dilihat di intranet 

4.  Jika ada beberapa defect (kerusakan) atau ketidaksesuaian yang ditemukan  auditor,  akan  dituangkan  dalam  corrective  action  untuk  segera  ditindaklanjuti oleh ASP. 

4.2.8  Prosedur Komplain Pelanggan 

1.  Komplain  dari  pelanggan  diterima  oleh  Project  Manager  baik  melalui  email ataupun dinyatakan secara tertulis 

2.  Komplain berupa kinerja  tenaga  kerja, Hasil ATP, Tools dan Equipment,  standart installasi, akan diteruskan ke Divisi Network Roll Out. Sedangkan  komplain  mengenai  kinerja  ASP  akan  diteruskan  ke  Demand  Management.  Komplain  mengenai  Quality  dan  HSE  akan  ditangani  oleh  Quality Departement. 

3.  Masing  masing  divisi  melakukan  investigasi  dan  identifikasi  penyebab  kesalahan  yang menjadi komplain pelanggan dan membuat rencana untuk  perbaikan. 

4.  Project  Manager  mereview  hasil  investigasi,  membuat  dokumen  analisa  dan melakukan perbaikan. 

5.  Menanggapi  komplain  pelanggan  dengan  mempresentasikan  analisa  dan  hasil yang ditemukan baik melalui email maupun meeting. 

4.3 Lingkup Implementasi Proyek 

Tabel 4.3. Actual Cost  Proyek CME Indosat 3G Jabodetabek 2010 (Type Pole) 

Area  Qty  Engineering 

Design  Civil Work 

Mechanical  Electrical  Pole Work  Antennas and  Feeders  Total  Jakarta  67  804,838,659.50  710,896,398.74  3,644,426,711.46  1,102,655,613.79  399,754,301.07  6,662,571,684.56  Bogor  26  334,317,597.02  295,295,427.17  1,513,838,787.84  458,026,178.04  166,051,786.60  2,767,529,776.66  Depok  14  173,349,865.12  153,116,147.42  784,953,445.54  237,495,055.28  86,100,926.39  1,435,015,439.75  Tangerang  15  198,114,131.57  174,989,882.77  897,089,652.05  271,422,920.32  98,401,058.73  1,640,017,645.43  Bekasi  11  136,203,465.45  120,305,544.40  616,749,135.78  186,603,257.72  67,650,727.87  1,127,512,131.23  Total  133  1,646,823,718.66  1,454,603,400.50  7,457,057,732.67  2,256,203,025.15  817,958,800.66  13,632,646,677.64  Tabel 4.4. Actual Cost Proyek CME Indosat 3G Jabodetabek 2010 (Type Tower) 

Area  Qty  Engineering 

Design  Civil Work  Mechanical  Electrical  Pole Work  Antennas and  Feeders  Total  Jakarta  23  303,862,080.01  268,721,567.36  1,364,278,726.57  2,048,485,178.84  148,830,406.54  4,134,177,959.31  Bogor  144  1,835,833,400.06  1,623,526,136.10  8,242,517,306.38  12,376,264,622.15  899,183,706.15  24,977,325,170.84  Depok  77  974,890,840.03  862,148,361.93  4,377,060,914.42  6,572,223,282.11  477,497,554.30  13,263,820,952.79  Tangerang  99  1,228,109,240.04  1,086,083,001.39  5,513,959,853.23  8,279,294,264.47  601,522,893.08  16,708,969,252.22  Bekasi  110  1,392,701,200.04  1,231,640,517.04  6,252,944,163.46  9,388,890,403.01  682,139,363.29  18,948,315,646.84  Total  453  5,735,396,760.18  5,072,119,583.83  25,750,760,964.06  38,665,157,750.58  2,809,173,923.35  78,032,608,982.00  Tabel 4.5 Data kesimpulan Cost dan Durasi Pekerjaan Pole  Description  RT 3,6m Poles  COST  DURASI 

Plan Cost (154 site)  Actual Cost (133 site)  PLAN  ACTUAL  Engineering Design  1,902,969,530.00  1,646,823,719.00  7  10  Civils  1,683,303,930.00  1,454,603,401.00  3  5  Mechanical Electrical  8,629,823,818.00  7,457,057,733.00  10  14  Pole Work  2,606,487,114.00  2,256,203,025.00  5  6  Antennas and Feeders  943,812,870.00  817,958,801.00  6  9  Total  15,766,397,262.00  13,632,646,678.00  31  44

Tabel 4.6 Data kesimpulan Cost dan Durasi Pekerjaan Tower 

Description 

RT 20m Minitower 

COST  DURASI 

Plan Cost (472 site)  Actual Cost (453 site)  PLAN  ACTUAL  Engineering Design  5,832,478,040.00  5,671,864,847.00  7  11  Civils  5,159,217,240.00  5,017,144,120.00  4  6  Mechanical Electrical  26,449,849,624.00  25,721,480,865.00  12  15  Tower Work  39,908,029,520.00  38,809,053,067.00  13  18  Antennas and Feeders  2,892,725,160.00  2,813,066,082.00  8  11  Total  80,242,299,584.00  78,032,608,982.00  44  61 

Dari  tabel  actual  cost  yang  penulis  sajikan,  didapatkan  data  bahwa  prosedur  pelaksanaan Pembangun Menara  BTS  (Base Transceiver Station) di atas  gedung  (Rooftop), hampir semua selalu dilaksanakan, kecuali beberapa prosedur sehingga  menyebabkan  keterlambatan  waktu  dan  juga  penambahan  biaya  yang  mempengaruhi mutu pekerjaan. 

Berikut  adalah  beberapa  prosedur  yang  menyebabkan  keterlambatan  waktu,  dan  penambahan biaya yang mempengaruhi mutu pekerjaan: 

1  Engineering Design 

­  Data  yang  ada  dalam  SSR  (Site  Survey  Report)  dari  tim  SITAC  kurang  lengkap,  sehingga  terkadang  pekerjaan  menjadi  terlambat  karena  kurangnya  informasi  tentang  kondisi  lokasi.  Seperti  informasi  tentang  akses menuju lokasi, jalan yang akan dilalui. 

­  Pada  penentuan  titik  as  antar  kolom  (peletakan  angkur)  terkadang  tidak  sesuai antara desain dan kondisi aktual dilapangan. 

­  Layout gedung terkadang tidak tersedia atau tidak diberikan oleh pemilik  gedung, sehingga dibutuhkan survey yang lebih detail. 

­  Pelaksanaan  hammer  test  terkadang  terkendala  dilaksanakan  karena  pemilik gedung tidak mengijinkan.

2  Pekerjaan Sipil (Civil Work)  ­  Fabrikasi sun shelter mengalami keterlambatan.  ­  Terkadang diperlukan pekerjaan perkuatan struktur.  ­  Kendala akses dan ijin kerja (permit) dari pihak gedung  3  Pekerjaan ME  ­  Pengurusan instalasi PLN 

­  Kebutuhan  akan  kabel  grounding  terkadang  tidak  sesuai  dengan  desain  karena adanya perubahan jalur grounding dari pihak pemilik gedung  4  Pekerjaan Tower / Pole  ­  Penempatan posisi pole  ­  Kekurangan material support pole  ­  Pemasangan angkur terkendala/terbentur pada pembesian balok  5  Pekerjaan Antena dan Feeder  ­  Kebutuhan akan kabel feeder terkadang tidak sesuai dengan desain karena  adanya perubahan jalur kabel feeder dari pihak pemilik gedung