• Tidak ada hasil yang ditemukan

SKRIPSI PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI PENJERAPAN MIKROPARTIKEL KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN (Dibuat dengan metode spray drying)

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2019

Membagikan "SKRIPSI PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI PENJERAPAN MIKROPARTIKEL KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN (Dibuat dengan metode spray drying)"

Copied!
12
0
0

Teks penuh

(1)

SKRIPSI

PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA

TERHADAP RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK,

DAN EFISIENSI PENJERAPAN MIKROPARTIKEL

KETOPROFEN-

CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode

spray drying

)

MELATINA MAGDA

FAKULTAS FARMASI UNIVERSITAS AIRLANGGA DEPARTEMEN FARMASETIKA

(2)
(3)

iii

SKRIPSI

PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA

TERHADAP RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK,

DAN EFISIENSI PENJERAPAN MIKROPARTIKEL

KETOPROFEN-

CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode

spray drying

)

MELATINA MAGDA

NIM: 050810205

FAKULTAS FARMASI UNIVERSITAS AIRLANGGA DEPARTEMEN FARMASETIKA

(4)

iv

LEMBAR PERSETUJUAN

PUBLIKASI KARYA ILMIAH

Demi perkembangan ilmu pengetahuan, saya menyetujui

skripsi/karya ilmiah saya, dengan judul:

PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP

RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI

PENJERAPAN MIKROPARTIKEL

KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode spray drying)

untuk dipublikasikan atau ditampilkan di internet atau media lain yaitu

Digital Library Perpustakaan Universitas Airlangga untuk kepentingan

akademik sebatas sesuai dengan Undang-Undang Hak Cipta.

Demikian pernyataan persetujuan publikasi skripsi/karya ilmiah ini

saya buat dengan sebenarnya.

Surabaya, 21 September 2012

Melatina Magda

(5)

v

SURAT PERNYATAAN

Saya yang bertanda tangan di bawah ini,

Nama : Melatina Magda

NIM : 050810205

Fakultas : Farmasi

menyatakan dengan sesungguhnya bahwa hasil skripsi/tugas akhir yang

saya tulis dengan judul:

PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP

RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI

PENJERAPAN MIKROPARTIKEL

KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode spray drying)

adalah benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri. Apabila di

kemudian hari diketahui bahwa skripsi ini merupakan hasil dari plagiarisme,

maka saya bersedia menerima sangsi berupa pembatalan kelulusan dan atau

pencabutan gelar yang saya peroleh.

Demikian surat pernyataan ini saya buat untuk dipergunakan sebagaimana

mestinya.

Surabaya, 21 September 2012

Melatina Magda

(6)

vi

Lembar Pengesahan

PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI

PENJERAPAN MIKROPARTIKEL

KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode spray drying)

SKRIPSI

Dibuat untuk memenuhi syarat mencapai gelar Sarjana Farmasi pada Fakultas Farmasi Universitas Airlangga

2012

Oleh :

MELATINA MAGDA NIM : 050810205

Skripsi ini telah disetujui tanggal 21 September 2012 oleh :

Pembimbing Utama Pembimbing Serta

(7)

vii

KATA PENGANTAR

Segala puji bagi Allah SWT atas segala rahmat dan hidayah-Nya

sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul “PENGARUH

SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP RENDEMEN,

KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI PENJERAPAN

MIKROPARTIKEL KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode spray drying)” ini dengan baik, sebagai salah satu

syarat untuk memperoleh gelar sarjana farmasi pada Fakultas Farmasi

Universitas Airlangga Surabaya.

Pada kesempatan kali ini perkenankanlah saya sebagai penulis untuk

menyampaikan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah membantu

dalam menyelesaikan skripsi ini, antara lain :

1. M. Agus Syamsur R., S.Si, M.Si, Apt. sebagai pembimbing utama yang

dengan sabar dan pengertian telah membimbing saya dalam

menyelesaikan skripsi ini dari awal hingga akhir.

2. Dra. Retno Sari, M.Sc, Apt. sebagai pembimbing serta yang telah

membimbing dan memberikan dorongan serta semangat dalam

menyelesaikan skripsi ini dari awal hingga akhir.

3. Dra. Tristiana Erawati, Apt., M.Si dan Dra. Dewi Isadiartuti, Apt., M.Si

selaku dosen penguji yang telah banyak memberikan saran demi

kesempurnaan skripsi ini.

4. Prof. Dr. H. Fasich, Apt. selaku Rektor Universitas Airlangga dan Dr.

Hj. Umi Athijah, M.S., Apt. selaku Dekan Fakultas Farmasi Universitas

Airlangga yang telah memberikan kesempatan untuk belajar dan

menempuh pendidikan program Sarjana di Fakultas Farmasi

(8)

viii

5. Dra. Hj. Esti Hendradi, Apt., M.Si, Ph.D sebagai Kepala Departemen

Farmasetika yang telah memberikan kesempatan untuk mengerjakan

skripsi di Laboratorium Teknologi Farmasi.

6. Yunita Nita, S.Si, M.Pharm, Apt. sebagai dosen wali yang telah

membimbing saya selama kuliah di Fakulatas Farmasi Universitas

Airlangga, serta para dosen dan guru yang telah mendidik dan

mengajarkan ilmu pengetahuan sehingga saya dapat menyelesaikan

pendidikan sarjana.

7. Ibunda Nurhidayati dan Ayahanda Ichwan yang telah memberikan

segalanya bagi saya, yang senantiasa membimbing, mendukung, dan

memberikan do’a restunya.

8. Sulthon Al-Amin Surya Hadi Kusuma, Muhammad Habibullah, dan

Muhammad Iqomulhaq, adik-adik saya yang senantiasa menghibur dan

menjadi semangat bagi saya dalam menyelesaikan skripsi ini.

9. Seluruh staf karyawan Departemen Farmasetika, terutama Bapak

Supriyadi, Bapak Harmono, Ibu Diah, dan Ibu Arie atas kerjasamanya

di laboratorium untuk menyelesaikan skripsi ini.

10. Teman-teman satu tim mikropartikel (Wini, Tiwi, Kristin, Fanny,

Hanah, Uci, Putri, dan Very) atas kerja sama, kekompakan, dan

kesabarannya dalam menyelesaikan skripsi ini.

11. Teman-teman seperjuangan: Tim probiotik, tim ODT, tim floating, tim

dispersi padat, tim mikroemulsi, dan tim niosom yang senantiasa

bekerja sama demi penyelesaian skripsi ini.

12. Teman-teman kos (Rian, Fifi, Deena, dan Mayang), teman sekelas

(Adis, Devi, Nasa, Astrid, Dini, Uci, Diah), serta teman-teman

angkatan 2008 yang selalu menghibur, membantu, serta memberikan

(9)

ix

13. Semua pihak yang telah membantu kelancaran skripsi ini, terutama

Prof. Dr. H. Muhammad Zainuddin, Apt., Prof. Dr. H. Mochamad

Yuwono, Apt., M.S., Siti Zahidah, dan Betty Mutiara Indah atas

bimbingan mengenai statistik, serta pihak lainnya yang tidak dapat

disebutkan satu per satu.

Semoga Allah SWT melimpahkan rahmat dan karunia-Nya atas segala

kebaikan dan bantuan yang diberikan.

Akhir kata, penulis mohon maaf atas segala keterbatasan dan

kekurangan dalam penyusunan skripsi ini. Semoga skripsi ini dapat

bermanfaat bagi ilmu pengetahuan dan teknologi, terutama untuk bidang

farmasi.

Surabaya, 21 September 2012

(10)

x

RINGKASAN

PENGARUH SUHU INLET DAN LAJU POMPA TERHADAP RENDEMEN, KARAKTERISTIK FISIK, DAN EFISIENSI

PENJERAPAN MIKROPARTIKEL

KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN

(Dibuat dengan metode spray drying)

Melatina Magda

Mikropartikel merupakan salah satu modifikasi dalam sistem penghantaran obat, berupa partikel kecil dengan rentang ukuran 1 sampai 1000 µm dan terbuat dari bahan inti yang disalut dengan bahan lain, misalnya polimer. Mikropartikel dengan model obat ketoprofen diharapkan dapat memperlambat pelepasan obat dan mengurangi iritasi lambung akibat efek samping obat, sehingga menurunkan frekuensi pemakaian obat dan meningkatkan kepatuhan pasien. Polimer yang digunakan dalam penelitian ini yaitu carboxymethyl chitosan dengan penyambung silang CaCl2.

Dalam pembuatan mikropartikel dengan spray drying, terdapat beberapa keuntungan, namunproses ini juga sangat kompleks serta banyak dipengaruhi oleh parameter proses seperti suhu inlet, laju pompa, laju aliran gas, diameter nozzle, tekanan kompresor, dan rasio aspirator. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh masing-masing dan pengaruh interaksi dari dua parameter proses spray drying, yaitu suhu inlet dan laju pompa, terhadap rendemen, karakteristik fisik, dan efisiensi penjerapan mikropartikel ketoprofen-CM chitosan, serta menemukan kondisi optimum untuk pembuatan mikropartikel dengan SD-Basic Lab Plant UK Ltd.

Terdapat enam macam perlakuan pada penelitian ini, masing-masing dilakukan tiga kali replikasi. Setiap perlakuan memiliki perbedaan pada kombinasi parameter proses selama pengeringan mikropartikel dengan

(11)

xi

Hasil pemeriksaan rendemen P I, P II, P III, P IV, P V, dan P VI berturut-turut adalah 11,25%; 14,82%; 13,95%; 17,66%; 4,30%; dan 13,48%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa pada suhu inlet yang sama, peningkatan laju pompa menyebabkan peningkatan rendemen yang diperoleh. Sedangkan dengan laju pompa yang sama, rendemen lebih banyak diperoleh pada suhu inlet 100○C. Spektrum inframerah mikropartikel telah menunjukkan terjadinya ikatan antara CM chitosan dengan CaCl2. Lalu pemeriksaan ukuran mikropartikel dilakukan dengan

metode mikroskopi. Diameter rata-rata untuk P I, P II, P III, P IV, P V, dan P VI berturut-turut adalah 1,40 µm; 1,86 µm; 1,78 µm; 2,10 µm; 1,19 µm; dan 1,59 µm, dengan distribusi ukuran partikel yang sempit pada semua perlakuan.

Evaluasi bentuk dan morfologi dengan mikroskop optik perbesaran 1000x menunjukkan bahwa mikropartikel terlihat seperti bulatan yang sangat kecil dan hampir sama untuk semua perlakuan. Berdasarkan hasil SEM perbesaran 10000x dan 20000x, bentuk mikropartikel tidak sferis dan terdapat cekungan di permukaannya. Morfologi permukaan mikropartikel terlihat berkerut-kerut. Hasil pemeriksaan kadar ketoprofen dalam mikropartikel untuk P I, P II, P III, P IV, P V, dan P VI berturut-turut yaitu 20,50%, 20,55%, 20,47%, 20,56%, 20,76%, dan 20,95% dengan efisiensi penjerapan sebesar 92,26%, 92,46%, 92,07%, 92,51%, 93,48%, dan 94,34%.

(12)

xii

ABSTRACT

THE EFFECT OF INLET TEMPERATURE AND PUMP FEED RATE ON YIELD, PHYSICAL CHARACTERISTIC, AND

ENTRAPMENT EFFICIENCY OF KETOPROFEN-CARBOXYMETHYL CHITOSAN MICROPARTICLE

(Prepared by spray drying method)

Melatina Magda

This study investigated the main effect and interaction effect of two operating parameters of a laboratory spray dryer to optimise the production of ketoprofen-carboxymethyl chitosan microparticle. Process parameters studied were inlet temperature (80○C, 100○C, 120○C) and pump feed rate (3.5 ml/minute and 9.0 ml/minute). Thus, there was six type of treatment and each was triplicate. Resulting microparticles were characterised in terms of yield, physical characteristic (particle size; shape and surface morphology), and entrapment efficiency. A 2x3 factorial design of experiment was undertaken. At a 99% confidence interval, the main effect of inlet temperature showed on yield and entrapment efficiency, but the main effect of pump feed rate and the interaction effect among of them only showed on yield. Besides, particle size was influenced by inlet temperature and pump feed rate. From the result of SEM, it was known that all microparticles has hollow and nonspherical shape. Narrow distribution of particle size and good entrapment efficiency were showed from all of the type of treatment, however inlet temperature at 100○C and pump feed rate at 9.0 ml/minute was predicted to be the optimum condition for these microparticles production with SD-Basic Lab Plant UK Ltd, since the drying process was relatively faster and it could produce the most yield.

Referensi

Dokumen terkait