BGA Harvesting System (BHS) E X C E L L E N C E T H R O U G H D I S C I P L I N E

(1)

E X C E L L E N C E T H R O U G H D I S C I P L I N E

BGA Harvesting System

(BHS)

(2)

ESTATE PDCA - PICA FRAME WORK

PLAN DO CHECK ACTION

Real Vs Budget / Thress Hold

Operational Assesment

IA & QC Findings Target Setting/Strategic

Goal/Business Plan

RKT

Yield Gap

Analisa PUAS

Material, Capital

& Contract Calenderization

Pusingan Kerja -RKB

REKAM - PDO RKH - Apel Pagi –

Simulasi Kerja

Review Performance LPAB, LPAT Rangking

System Thematic Review

Report & Monitoring

LHM, LHA, LBA, LBM, LB

AC, LB RH

Visit Report (RH, AC)

Cockpit Management

Quality Check

PA-Riset Finding Verifikator Estate - Area

(Mantri Wilayah – Estate) Operational Excellence

(Mature, Immature, Harvesting)

Indeks SOP

SOP & Agr. Policy

Business Process

Excellent Work Culture Index Planter

Work Force MPP

Apel Sore, Review LHA, LHM

P I C A

Best Mgmt Practices

Field Condition

”PUAS”

Indeks

“PATUH”

BMS, BSS, BHS, EWS BI, BPS, SAP

PICA - PROSES

Sequence & Sistematika Risk Management

Priority Scale Root Cause Analysis Problem Identification

PUAS TM-TBM

Yield Gap Analysis

Peta Mozaik

Patuh - Planter

Corrective Action New Target

Re – Plan / Program

PIC Deadline

Peta Mozaik

Program / Rencana

Routine Additional Visit Review

(3)

Isu-isu Utama BHS

Penanganan losses panen belum optimal karena akses A1, A2, dan A3 yang bermasalah

Kurangnya komitmen dan konsistensi dalam melakukan Quality Check

Kekurangan Tenaga Panen

Kurangnya kompetensi dalam normalisasi pusingan panjang

Sistem premi bagi supervisi yang tidak selaras KPI Asisten

TK Panen kurang termotivasi dengan sistem premi sebelumnya berbasis janjang

(4)

Studi Kasus Penentuan Kebutuhan Tenaga Panen

Diketahui : Sebuah divisi seluas 750 Ha, dengan produksi 8 ton/

Ha pada BBC I, Produktivitas rata-rata pemanennya adalah 1,35 Ton/HK Jumlah TK Perawatan 30 orang wanita

Ditanyakan : A. Tentukan jumlah TK panen pada divisi tersebut ! B. Pada kondisi jumlah TK Panen hanya 38 orang

bagaimana cara memenuhi kekurangan TK,

sedangkan sesuai kebijakan Manajemen Anda tidak boleh melakukan perekrutan tenaga kerja lagi.

Tentukanlah kebutuhan TK Panen divisi tsb ?

Note: Waktu untuk mengerjakan 15 menit

(5)

System Harvesting yang terkonsentrasi, adil , bersynergi dan terintregasi (BHS) dan sekaligus berdampak positif kepada pemanen, yaitu :

• Memberikan pendapatan yang lebih baik kepada pemanen.

• Mendorong Peningkatan Kualitas Ancak dan Mutu Buah.

• Memberikan tingkat kemudahan yang lebih baik dalam aktivitas kegiatan potong buah.

• System premi yang menarik , progresive dan adil sehingga meningkatkan Produktivitas Pemanen.

Pengertian BHS

(6)

E X C E L L E N C E T H R O U G H D I S C I P L I N E PLAN = 45% DO = 25% ^{CHECK =}

25 %

ACTION

= 5%

1. Target Kerja BHS

2. Pembagian Seksi Panen.

3. Penentuan Jumlah TK Panen Ideal.

4. Penentuan Sistem Premi dan Insentif berdasar Produktivitas & Kualitas.

5. Pembuatan dan Pengelolaan Pusingan Panen.

6. Pembagian Ancak & Sistem Penghancakan.

7. Pembuatan Peta Master Ancak Panen.

8. Pembuatan Tanda Tanda Batas Ancak.

9. Taksasi Panen Harian.

10. Perencanaan Produksi dan TK Panen Harian.

1. Apel Pagi &

Pemeriksaan Alat Kerja.

2. Simulasi Kerja 3. Penghancakan

Karyawan Panen.

4. Proses Panen (Sapta Disiplin Potong Buah) 5. Kriteria Matang

Panen.

1. Quality Check Panen Manager Assisten, Mandor 1, Mandor Panen.

2. Surprise Cek BPB.

3. Crosscheck BPB Vs Quality

Check.

4. Pemeriksaan Denda

(Crosscheck BPB – LPB – BPS).

1. Premi &

Denda.

2. Reward Karyawan Terbaik.

Proses PDCA Harvesting

(7)

1. Target BHS

BHS

ONE SECTION ONE DAY

OER > 26 % IKS > 4.5 % FFA < 3.0 % Unripe = 0 % Underripe < 5 % Ripe > 90 % Empty Bunch 0 % Long Stalk 0 % L.Fruit > 8 % Kontaminasi 0 % Old Crop > 1 H 0 %

L.F tdk terangkut 0%

Hari Restan : 0 Hari Long Stalk : 0 % Empty Bunch : 0 %

ULF < 25 Jjg Tinggal 0 Jjg / Ha

Over Prunning = 0 %

Biaya Panen (Rp/Kg) Upah + Premi

= Terkendali

NEXT

(8)

Setiap Divisi hanya mempunyai satu seksi panen harian per hari ( Interval 7 hari - 6 seksi) harian / divisi ).

Seluruh Mandoran Panen Divisi melakukan kegiatan potong buah pada seksi yang sama per hari ( 3 atau lebih mandoran menjadi satu “ Gang “ ).

Dibentuk Kelompok Kecil Pemanen ( KKP ) guna antisipasi ketidakhadiran salah satu anggota KKP ( 5 pemanen per KKP ).

Batas hancak Kelompok Mandoran – KKP – dan Pemanen harus Jelas.

Hancak Mandor , KKP dan Pemanen bersifat tetap.

Kegiatan panen dimulai dan diakhiri dengan arah yang sama.

Pengerjaan panen diselesaikan blok by blok secara menyambung ke arah collection road.

Hancak pemanen idealnya membentang antar collection road dan Relatif sempit.

Mobilisasi pemanen antar blok dalam satu seksi panen harus Efektif dan Efisien.

Kebutuhan Tenaga Kerja antar seksi harus merata dan kesempatan perolehan pendapatan pemanen antar seksi ( Out put relatif sama ).

Flow seksi harian selaras antar Divisi dan jika memungkinkan selaras pada tingkat kebun.

Ketentuan Penerapan BHS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 NEXT

(9)

10 LANGKAH PENERAPAN BGA HARVESTING SISTEM

NEXT 1. PENETAPAN KRITERIA BUAH LAYAK POTONG ( MRS ) DAN INTERVAL POTONG BUAH YANG

DIANUT : BGA 5 BERONDOLAN PER JANJANG, DAN 7 HARI INTERVAL

2. PENETAPAN KRITERIA GRADING DI TPH DAN DI PKS 3. PENETAPAN MEASUREMENT PARAMETERS FFB QUALITY (GRADING TBS), HARVESTING

STANDART, CROP EVACUATION STANDART, CORRECTIVE PRUNING STANDART

4. PENETAPAN TARGET OUTPUT HARVESTER, TRANSPORT, PAYMENT SCHEDULE CORRECTIVE PRUNING

5. PENOMORAN BLOK, PENETAPAN DAN PENOMORAN TPH, DAN PENOMORAN BARIS TANAMAN : PENENTUAN JUMLAH PEMANEN, MANDORAN YG DIPERLUKAN (JUMLAH PEMANEN DITENTUKAN DARI RATA RATA TONASE DAN HA PANEN HARIAN DIBAGI OUTPUT DAN ATAU HA PANEN PER PEMANEN YG DITARGETKAN. PENETAPAN JUMLAH MANDORAN BERDASARKAN STANDART RATIO 10- 15 ORANG PEMANEN PER MANDORAN)

6. PENENTUAN DESIGN SEKSI PANEN : APAKAH ONE GANK PER ESTATE ATAU, ONE GANK PER DIVISI. PENGERTIAN ONE GANK ADALAH SELURUH MANDORAN DAN PEMANEN BEKERJA DALAM SATU KESATUAN GERAK YANG PADU PADA SATU LOKASI KERJA YG SAMA (BLOK DAN SEKSI YG SAMA). JIKA INTERVAL 6/7 ARTINYA SATU ESTATE DI BAGI KEDALAM 6 SEKSI PANEN, ATAU (PRIORITAS BERIKUTNYA) SATU DIVISI DIBAGI 6 SEKSI PANEN.

7. PEMBAGIAN SEKSI 6/7 HARUSLAH DENGAN FLOW YG SISTEMATIK, TONASE PRODUKSI HARIAN HARUS RELATIF SAMA, SEHINGGA TETAP MEMBERI KESEMPATAN OUTPUT YG RELATIF SAMA ANTAR PEMANEN, DAN TIDAK MENYEBABKAN FLUKTUASI PRODUKSI HARIAN YG KURANG EFISIEN BAGI TRANSPORT DAN PKS

(10)

10 LANGKAH PENERAPAN BGA HARVESTING SISTEM

BACK

1. Penetapan Luasan Seksi Panen, ditentukan dari perkiraan produksi harian Estate atau divisi tersebut (Ton produksi per Hari). Angka tsb di peroleh dari estimasi produksi setahun atau satu semester (sensus Semester), quartal (sensus BBC) dibagi hari panen (rotasi kali jumlah seksi panen).

Contoh Produksi berdasarkan sensus 45000 ton dalam 6 bulan untuk estate seluas 3000 ha. Maka jika ada 24 kali rotasi, dengan jumlah seksi 6, maka panen per hari per estate adalah 45000/ (24 x 6)= 312 ton/hari. Tapi jika jumlah seksi nya adalah 24 (6 seksi per divisi - 4 divisi) maka panen per hari per divisi adalah 45000/ (24x 4x6)= 78 ton.

2. Luas seksi dipanen ditentukan dari ton per ha seksi tsb. Jika ton produksi per seksi harus 78 ton, sedangkan ton per ha nya adalah 16 ton, maka luasan seksi panen adalah 78/(16/24) = 116 ha

3. Luas Hancak ( mini task) per pemanen, jika ton per ha divisi adalah 25.5, dengan output target per pemanen 1,25 kg adalah : 1,25 /(25,5/40)= 1,96 ha

(11)

Seksi A Senin 128 Ha

Seksi B Selasa 125 Ha

Seksi C Rabu 120 Ha Seksi F

Sabtu 122 Ha

Seksi E Jum’at 100 Ha

Seksi D Kamis 124 Ha

1. Pembagian Areal Panen menjadi 6 bagian /seksi sehingga 1 seksi dipanen 1 minggu sekali (> 48 kali Setahun).

2. Dasar pembagian adalah Luasan Ha TSM dan Potensi Produksi per Seksi (Kemerataan Tonnase Panen/Seksi)

4. Sentralisasi kegiatan panen

5. Arah perputaran seksi harus searah jarum jam.

1. Luasan TM Divisi.

2. Potensi Produksi per Rotasi / Kemerataan Tonnase per Seksi per Rotasi.

3. Hari Kerja Seminggu dan Jam Kerja Harian.

Seksi Panen Harian Divisi

1. Keselarasan dalam Divisi.

2. Keselarasan dalam Kebun.

3. Keselarasan dengan Program Rawat Jalan.

4. Produksi Harian Kebun tidak Fluktuatif.

5. Kebutuhan TK dan Unit Transport tidak Fluktuatif.

Flow Seksi Harian Divisi

Kekompakan dan Keselarasan Seksi Harian

antar Divisi

Flow Seksi Harian Kebun

2. Penetapan Seksi Panen

NEXT

(12)

2. Penetapan Seksi Panen

NEXT

(13)

2. Penetapan Seksi Panen

NEXT

(14)

1. Asumsi :

Luas Kebun : 3.150 Ha Harvest. Round : 48 kali Ton /Ha : 27,5 Interval Days : 6/7

Output Harvester : 1250 Kg

2. Design Harvesting Section a. Estate dibagi dalam 6 seksi

b. Setiap Seksi diatur produksInya +/- 300 ton/rot. Artinya Pro duksi estate 300 ton per hari

3. Jumlah Harvester = 300 / 1,25 = 240 TK, dibagi dalam 12 Mandoran

4. Pengaturan Hancak Mandoran dan Pemanen diatur seperti dalam gambar

ILUSTRASI HANCAK MANDORAN DALAM ONE GANK ESTATE

PERHITUNGAN

S E N I N S A B T U

R A B U

1 2 3 4 5 6 7 8 10

11 12 9

1 2 3 5 4 6 7 8 9 10 11 12

S E N I N S

E L A S A K

A M I S

J U M A T

S A B T U

R A B U

TON/HA : 27.5 TON/HARI: +/-300 HA : 3150

TON/HA : 28.2

TON/HARI : 300

HA : 510

TON/HA : 30

TON/HARI: 300

HA : 480

TON/HA : 28

TON/HARI : 280

HA :480

TON/HA : 28

TON/HARI : 280

HA : 480

TON/HA : 22.4

TON/HARI : 280

HA : 600

TON/HA : 24.8

TON/HARI : 310

HA : 600

NEXT

(15)

ILUSTRASI HANCAK MANDORAN DALAM ONE GANK DIVISION

4/26/2017 15

S A B T U

1 2 3

2

•

PERHITUNGAN

3

1 3 2 1

jumat sabtu rabu kamis

selasa senin

1. Asumsi :

Luas Divisi 1 : 750 Harvest. Round : 48 kali

Ton /Ha : 25,5 Interval Days : 6/7

Output Harvester : 1250 Kg

2. Design Harvesting Section a. Divisi dibagi dalam 6 seksi b. Setiap Seksi diatur produksi

nya +/- 65 ton/rot. Artinya Pro duksi divisi = +/- 65 ton per hari 3. Jumlah Harvester = 65 / 1,25 =

52 TK, dibagi dalam 3 Mandoran

4. Pengaturan Hancak Mandoran dan Pemanen diatur seperti dalam gambar

Divisi 1 Ha : 750

Ton/Hari :+/- 65 Ton/Ha : 25.5

Ha : 150 Ton/hari : 65 Ton/Ha : 21

Ha : 120 Ton/hari : 63 Ton/Ha : 25

Ha : 150 Ton/hari : 66 Ton/Ha : 21 Ha : 90 Ton/hari : 62 Ton/Ha : 33 Ha : 120

Ton/hari : 68 Ton/Ha : 27

Ha : 120 Ton/hari : 68 Ton/Ha : 27

NEXT

(16)

HANCAK (MINI TASK) HARVESTER

4/26/2017

• 8.

1 2

3 M

4 A

5 N

6 D

6 O

7 R

8 A

9 N

10

11 A

12 13 14 15 16 17 18 19 20

1 MAN DOR AN B

B

B 1 B 2 B 3 ^{B 4}

DIV 1

C

MA NDO RAN A

MA NDO RAN B

MA NDO RAN c

D

D 1 D 2 D 3 D 4

Hancak Mandoran Hancak Harvester

Mandoran A

Selasa

Senin

Kamis

BACK

(17)

3. Menentukan Jumlah TK Panen Ideal

NEXT

EXCEL

(18)

3. Menentukan Jumlah TK Panen Ideal

Parameter Satuan

Ha TSM Ha 750

Luasan Seksi Panen Rata Rata Ha 125

Yield Kuartal 3 Ton/Ha 8.00 Rotasi Panen Kuartal 3 Round 16

Potensi Buah Rata Rata per Rotasi Ton/Ha/Rot 0.50 Produksi Kuartal 3 Ton 6,000 Low Crop 6% Ton 42

Produksi Harian (Produksi / HKE) Rata Rata 9% Ton 63

Peak Crop 12% Ton 83

Output Panen Rata Rata Ton/Hk 1.35 Kebutuhan Pemanen Ideal (Produksi Rata2 Harian / Output Rata Rata) TK 46

Rasio Kebutuhan TK Panen TK/Ha 0.0617 Luasan Ancak per Pemanen Ha/Tk 2.70 Kondisi Produksi Normal 1 TK Inti Laki Laki = Tk Bantu Perempuan Jumlah Tenaga PanenTersedia (Inti) TK 38

Kekurangan Tenaga Panen Inti Laki Laki TK 8

Setara dengan TK Bantu (Substitusi) " = ( ) Perempuan TK 15

Luasan Ancak TK bantu Perempuan " = (1 / 1,8 ) = 0,56 x Ha/TK Bantu 1.50 Komposisi TK Panen Luas Seksi Panen Ha 125

15 TK Laki Laki (Cutter + Carrier) " = (15 x 2,70 ) Ha 40

15 TK Bantu Perempuan (Picker) " = (15 x 2,70 x 0,56) Ha 23

Total 15 Pasang TK DOL Ha 63

Ha/Pasang 4.22 23 TK Laki Laki (Harvester) " = (23 x 2,70 ) Ha 62

Ha/TK 2.69

NEXT

EXCEL

(19)

3. Menentukan Jumlah TK Panen Ideal

Kondisi Produksi Peak

Tonase Produksi Normal (Ton) 62.5

Jam kerja normal (jam) - Mulai jam 06.00 sd 14.00 8.0

Tonase/Jam Kerja 7.8

Tonase Peak Crop (Ton) 83

Varian Tonase (Ton)- Tonase PC-Tonase NC 20.8

Persen Kenaikan Produksi (%) 33

Jam Kerja Sisa (Jam) Jam 14.00 sd Jam 16.00 2

Kemampuan TK setelah jam kedua (70% X Ton/Jam Kerja Normal) 5.5

Tonase Jam Kedua (2 X 5,5 ton) 10.9

Total Tonase (jam kerja normal + overtime 2 jam) 73.4

Output TK + Overtime (Ton/HK) 1.7

Sisa Tonase 9.9

Penambahan Orang 5.8

Kekurangan Tenaga Panen Inti 6

Setara dengan TK Bantu (Substitusi)-(8x1,8) 11

Sehingga dengan produksi 33% maka komposisi TK Panen sbb :

Harvester - Non DOL (38 TK Inti - 26 TK Bantuan) 12

TK Laki Laki (Cutter + Carrier) 26

TK Bantu Perempuan (Picker) 26

64

BACK

(20)

SISTEM PREMI IDEAL

Seni Menetapkan Luasan Ancak Panen Ideal

Yield Rotasi Setahun

Output

Panen Rata Rata

Seni Menetapkan Basis

Terlalu Tinggi = % Basis Rendah

= Pendapatan Pemanen Rendah

= Turn Over Tinggi Terlalu Rendah

= Cost Panen Tidak Terkendali

PRODUCTIVITY, QUALITY, COST

Ancak Terlalu Luas = Ancak Tidak Selesai = Pusingan Tidak

Terkendali = Kualitas Buruk

Ancak Terlalu Sempit = Output Panen Rendah = Saat Low Crop Tidak Basis =Pend. Pemanen Rendah

Insentif Berdasar Tingkat Kesulitan

(Tinggi Pokok, Topografi)

4. Sistem Premi Panen

NEXT

(21)

1. Penetapan Luasan Ancak per Pemanen yg Ideal :

• Pada saat "Peak " dapat diselesaikan oleh pemanen sendiri sd pukul 16.00.

• Memperhatikan pendapatan pemanen pada saat "low crop“.

2. Luasan Ancak Panen yg Ideal merupakan kombinasi antara kelas Yield (Ton/Ha), Jumlah Rotasi Panen Setahun dan Tingkat Output Panen Rata Rata (Kg/Hk) yg

diinginkan.

3. Pertimbangan Penetapan Basis :

• Basis Borong ditentukan berdasarkan Output Rata Rata pada saat pada kondisi datar minimal dengan Pemberian Insentif berdasarkan Tingkat Kesulitan Panen.

• Premi Lebih Borong per Janjang merupakan konversi dari Lembur pemanen yaitu Upah Pokok sesuai UMP dibagi basis janjang.

• Bobot Pekerjaan dan Tingkat Kesulitan ditentukan berdasarkan Task, Skill dan Time Motion Study.

• Penentapan Insentif berdasarkan Topografi dan Tinggi Pokok. Kelas Kesulitan Panen diusulkan oleh Manager dan Dievaluasi RH setahun sekali.

4. Sistem Premi Panen

NEXT

(22)

Ilustrasi Penetapan Basis

TT YIELD ROTASI /TAHUN

TON/

HA /ROTASI JJG/

HA /ROTASI

BASIS (JJG)

OUTPUT PANEN

(Kg)

2006 26 48 45 0,54 155 1,860

2006 26 48 45 0,54 90 1,080

2006 26 48 45 0,54 115 1,380

BJR

12

BASIS (Ha)

3,45

2,00

2,5

NEXT

(23)

Ketetapan Sistem Premi

NEXT

(24)

Sistem Premi Berlaku

NEXT

(25)

Sistem Premi Berlaku

NEXT SIMULASI BIAYA

BACK

(26)

Simulasi Biaya Panen KHT

NEXT

(27)

Simulasi Biaya Panen KHL

BACK

(28)

PENGELOLAAN PUSINGAN

SENI MENGELOLA AKP (%)

% AKP

Yield

Umur Pusingan

(Days)

Kriteria Matang Panen (MRS)

5. Pengelolaan Pusingan

NEXT

(29)

Rekayasa Pusingan

1. Kondisi Pusingan Panjang Pasca Lebaran/Libur

Panjang.

2. Kurang Tenaga Panen

3 0

UMUR PUSINGAN < 5 MRS = 5

UMUR PUSINGAN < 5 MRS = 1

UMUR PUSINGAN = 7 MRS = 1

1. Menurunkan AKP hari ini (%) untuk Mengejar Luasan Panen (Panen 2 Seksi).

2. Saving Hari Kerja untuk menyelesaikan Pusingan Panjang.

3. Kejar Pusingan Normal pada pusingan selanjutnya.

1. Kondisi Pusingan Normal sebelum Libur Panjang (Lebaran).

2. Tenaga Panen Cukup

1. Antisipasi Pusingan depan diperkirakan terlambat karena peningkatan AKP, Libur Nasional, Kurang TK.

2. Meningkatkan Produksi Harian Pusingan Minggu ini

3. Menurunkan AKP Pusingan Depan.

1. Antisipasi Menghadapi Libur Panjang seperti Lebaran, dll.

2. Pengkondisian Pusingan 4-5 hari sebelum Lebaran.

3. Pengkondisian Pusingan Depan lebih terkendali (Pusingan < 9 Hari & AKP Lebih rendah).

1. Pusingan Normal.

2. Tenaga Panen Cukup.

3. Indikasi Peningkatan AKP pada pusingan depan akibat perubahan iklim, Libur, dll

NORMALISASI ANTISIPASI / PENGKONDISIAN

NEXT

(30)

Konsep Normalisasi Pusingan

PANEN LEBIH DARI SATU SEKSI (2 SEKSI/HARI) PANEN PADA

AKP RENDAH

PANEN PADA PUSINGAN

PENDEK

SAVING 2 HARI KERJA GANK PANEN

KERJAKAN SEKSI PANJANG (2-3 HARI)

TUNTAS 1 SEKSI PANJANG

Target Pusingan

Normal

NEXT

(31)

Simulasi Normalisasi Pusingan

NEXT

(32)

Pusingan < 5 MRS = 5

Simulasi Normalisasi Pusingan

NEXT

(33)

Pusingan = 7 MRS = 1

Simulasi Normalisasi Pusingan

NEXT

(34)

3 5

Asumsi Perhitungan TK Establish

Pusingan < 5 MRS = 1

BACK

(35)

6. Penetapan Luasan Ancak Ideal

BACK

(36)

7. Daftar Ancak & Nama Pemanen

NEXT

(37)

Peta Mozaik

BACK

(38)

8. Batas Ancak Mandor–KKP-Pemanen

Tata Batas Hancak Mandor

RIONO PAIJO

KKP 1A = 10 Baris

Tata Batas Hancak KKP

KKP 1B = 10 Baris

Arah Hancak

Nomor /Nama Pemanen

Jumlah Hancak 27

4 Baris Sardi

Batas Hancak Pemanen

NEXT

(39)

TAKSASI PRODUKSI HARIAN

% AKP Harian

Blok  Mandoran  Seksi

Perencanaan Harian

Production Planing

Man Power Planin

@ Jml Pemane per Mdr/KKP

Sasaran

Action + Supervisi

Out Put ( kg / Hk ) Ha Cover TK Ha Ancak KKP

Quantity FFB Quality FFB

% Losses

FINAL EVALUASI

Metode Kerja BHS Divisi

NEXT

(40)

Skema Penentuan TK Panen, KKP & Mandor

Luas Divisi

Luas : 900 Ha

Yield : 25.10 Ton/Ha

Luasan per Seksi

Luas : 150 Ha Prod : 84 Ton/ Rot

6 Seksi 48 Rotasi / Tahun

% AKP

32 %

Ha Cover & Out Put

Ha Cover : 2,67 Ha Prod : 1.400 Kg/Hk

Pkk/Ha : 136 BJR : 12,11 Ha / Seksi

Simulasi Ha-Cover

Jml.TK Panen

TK Panen Divisi = 60 Orang

Ha Hancak Kerja

Mdr : 53 Ha / Mdr KKP : 13 Ha / KKP TK : 2,67 Ha / TK

TK, Mandor, KKP

Mandor : 3

TK / Mandor : 20 TK KKP : 5 / Mandor

20 TK / Mdr

Luas per Seksi 1 KKP = 4-5 TK

NEXT

(41)

Simulasi Penentuan TK, Mandor & KKP

NEXT

(42)

Simulasi Penetapan TK Ideal

BACK

(43)

APEL PAGI & PEMERIKSAAN ALAT KERJA

BACK

(44)

Skema Struktur Seksi & Hancak Kerja BHS

Desain Seksi Panen Kebun & Divisi

Peta Seksi Panen Harian Divisi I – II – III - IV

Penetapan Ancak Panen per Mandoran Mandoran A – B - C

Penetapan Ancak Panen per KKP 1 KKP = 4-5 TK

Penetapan Ancak Panen per Pemanen Pemanen 1a, 1b, 1c, 1d, 2a, 2b, 2c, 2d

Penetapan Jumlah TK Panen Ideal Divisi I – II – III - IV

NEXT

(45)

C

C 11 C 12 C 13 C 14 C 15

C

M- 1 M- 2 M- 3 Seksi Harian Panen

Hancak Mandor Panen

A.1 KKP- I

KKP- II

KKP- IV

Batas KKP

1 2 3 4 5

Batas KKP KKP- III

Illustrasi Ancak Mandor & KKP

NEXT

(46)

Illustrasi Pergerakan Ancak BHS

Ancak Mandor Sutarno = 50 Ha

Ancak Mandor Soemanto = 50 Ha

Ancak Mandor Paijo = 50 Ha

NEXT

(47)

Illustrasi Pergerakan Ancak BHS

BACK

(48)

Sapta Disiplin Potong Buah

BACK

1)Buah matang panen (buah N) dipotong semua.

2)Buah mentah (buah A0) 0%.

3)Brondolan dikutip seluruhnya.

4)Buah disusun rapi di TPH.

5)Pelepah disusun rapi di gawangan mati.

6)Pelepah sengkleh tidak ada.

7)Administrasi diisi dengan teliti dan tepat

waktu.

(49)

 Standar kematangan buah adalah2 brondol per kg berat TBS di TPH

Tingkat kematangan buah menjadi dasar dalam penetapan kriteria grading ^.

KEMATANGAN BUAH

MRS 5

5 BRONDOLAN JATUH ALAMI DI

PIRINGAN

RIPE > 85%

LF > 9%

KEY SUCCES :

 PEMAHAMAN DAN DISIPLIN PEMANEN

 KUALITAS SUPERVISI

 PUSINGAN

 KONDISI LAPANGAN

NEXT

(50)

 Kriteria Grading Berdasarkan Tingkat Kematangan Buah (Jumlah atau Persentase Brondolan)

KRITERIA GRADING

Kriteria TPH Loading Ramp PKS

Mentah (Unripe) 0 brondolan 0 brondolan

Kurang matang (Under ripe) <2 brondolan/Kg <2 brondolan/Kg

Matang (Ripe)

2 brondolan/Kg hingga 75%

brondolan permukaan telah lepas

2 brondolan/kg hingga 75% brondolan

permukaan telah lepas

Terlalu matang (Over ripe) >75% - 90% brondolan telah lepas

>75% - 90% brondolan telah lepas

Busuk/janjangan kosong (Empty bunch)

>90% brondolan telah lepas

BACK

(51)

BHS

TRANPORTASI

ONE DAY ONE SECTION

Security System BHS

NEXT

(52)

Pencatatan Hasil – Sistem Check

TPH

Re - Check

Crosscheck

NEXT

(53)

Quality Check – Surprise Check

Quality Check Surprise Check Simulasi

NEXT

(54)

Risk Management

NEXT

(55)

Apel Sore & Cockpit

Disiplin Pertanggung Jawaban Harian

Budaya Mempersoalkan Apel Sore

Management Mudah Diakses

Cockpit

Budaya

Pertanggung

Jawaban, Budaya Malu & Iklim Kerja

Kompetitif

Kesalahan & Kerugian Berulang

Kinerja Supervisi Tidak Berkembang

NEXT

(56)

Supervisi yang Efektif

PREVENTIF

= 80%

PRE-EMPTIVE

= 10%

KOREKTIF = 10%

PREVENTIF

= 10%

PRE-EMPTIVE

= 10%

KOREKTIF = 80%

EFEKTIF TDK EFEKTIF

NEXT

(57)

 Prinsip I : Mensupervisi Supervisi

Memastikan Apakah seluruh perangkat Supervisi telah bekerja dengan Benar, Jujur & dapat dipercaya.

 Prinsip II : Cepat dan Pasti

Memastikan seluruh bentuk kesalahan yg

dilakukan telah diberikan sanksi dalam waktu yg secepat-cepatnya.

 Prinsip III : Managemen Resiko

Fokus kepada Masalah : Areal Pringgan, Poor

Infield Access, Rendahan, Palung, Pemanen Bermasalah.

 Prinsip IV : Simulasi yg Bermutu.

There is No Bad Soldier it’s a Commander.

Membangun Supervisi yang Efektif

NEXT

(58)

Tipe Pekerjaan

Problem Identification

Corrective Action

Planter 90% 10%

Non Planter 10% 90%

Matematika Jalan Kaki

THANKS

(59)