PENGARUH METODE EKSTRAKSI DAN PEMURNIAN TERHADAP RENDEMEN SERTA SIFAT FISIKOKIMIA MINYAK BIJI KETIMUN (Cucumis
sativus L.)
The Effect of Extraction and Purification Methods on the Yield and Physicochemical Properties of Cucumber Seed Oil (Cucumis sativus L.)
Oleh : Teresa Febriyanti
652016001
TUGAS AKHIR
Diajukan kepada Program Studi Kimia, Fakultas Sains dan Matematika guna memenuhi sebagian dari persyaratan untuk mencapai gelar Sarjana Sains
PROGRAM STUDI KIMIA
FAKULTAS SAINS DAN MATEMATIKA UNIVERSITAS KRISTEN SATYA WACANA
SALATIGA 2020
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan anugerahnya yang tiada terkira sehingga penulis dapat menyelesaikan Skripsi di Laboratorium Program Studi Kimia Fakultas Sains Dan Matematika Universitas Kristen Satya Wacana Salatiga. Saya mengucapkan terima kasih kepada beberapa pihak yang telah memberikan dukungan berupa dukungan, saran dan kritik sehingga saya dapat melaksanakan dan menyelesaikan kerja praktek ini dengan baik, khususnya kepada :
1. Kedua orang tua saya yang telah memberikan dukungan baik doa dan material sehingga saya dapat menyelesaikan skripsi ini dengan baik.
2. Ibu Dra. Hartati Soetjipto M.Sc selaku dosen pembimbing pertama dan bapak Dr.rer.nat. A.Ign. Kritijanto, M.S selaku dosen pembimbing kedua yang telah memberikan saya saran, bantuan, dan semangat dalam melaksanakan skripsi. Serta membantu dalam menganalisa data skripsi saya.
3. Bapak Lutiono Ginting, S.Si selaku pembimbing lapangan yang selalu membimbing dan memberikan pengarahan selama saya melaksanakan skripsi.
4. Baperzone (Laili, Mitra dan Nia) sebagai sahabat seperjuangan yang saling mendukung dari awal perkuliahan dan selama melaksanakan skripsi.
Penulis juga menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan Skripsi ini, oleh sebab itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun guna perbaikan dimasa yang akan datang dan penulis berharap Skripsi ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.
PENGARUH METODE EKSTRAKSI DAN PEMURNIAN TERHADAP RENDEMEN SERTA SIFAT FISIKOKIMIA MINYAK BIJI KETIMUN (Cucumis
sativus L.)
The Effect of Extraction and Purification Methods on the Yield and Physicochemical Properties of Cucumber Seed Oil (Cucumis sativus L.)
Teresa Febriyanti*, Hartati Soetjipto**, dan A. Ign. Kristijanto**
*Mahasiswa Program Studi Kimia, FSM, UKSW Salatiga, Indonesia
**Dosen Program Studi Kimia FSM, UKSW Salatiga, Indonesia Universitas Kristen Satya Wacana, Salatiga
Jln. Diponegoro No. 52 – 60 Salatiga 50711 Jawa Tengah – Indonesia 652016001@student.uksw.edu
ABSTRAK
Biji ketimun mengandung protein dan asam amino, triterpenoid, karbohidrat, pitosterol dan tannin. Selain itu biji ketimun juga mengandung asam oleat dan asam linoleat. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memperoleh hasil rendemen minyak biji ketimun optimal yang diperoleh dengan metode ekstraksi berkelanjutan dan maserasi menggunakan pelarut heksana, serta menentukan sifat fisiko-kimia minyak biji ketimun sebelum dan sesudah pemurnian. Data dianalisis secara statistik dengan 5 kali ulangan dan sebagai perlakuan adalah metode ekstraksi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa rendemen minyak biji ketimun optimal diperoleh dari penggunaan metode soxhlet yaitu sebesar 19,38 ± 0,94%.
Proses pemurnian tidak berpengaruh terhadap aroma namun berpengaruh terhadap warna minyak menjadi kuning pucat, sebaliknya menurunkan nilai kadar air menjadi 1%, nilai massa jenis menjadi 0,91 g/mL, bilangan asam menjadi 2,132 mg KOH/g minyak, kadar FFA menjadi 1,50 %, dan bilangan peroksida menjadi 0,544 meq O2/g minyak.
Kata kunci : Minyak biji ketimun, Ekstraksi, Sifat fisiko-kimia.
ABSTRACT
Cucumber seeds contain protein and amino acids, triterpenoids, carbohydrates, phytosterols and tannins. Besides cucumber seeds also contain oleic acid and linoleic acid. The purpose of this study was to obtain the optimum yield of cucumber seed oil obtained by continuous extraction and maceration methods using hexane solvents, and determine the physico- chemical properties of cucumber seed oil before and after refining. Data were analyzed statistically with 5 replications and as a treatment was the extraction method. The results showed that the optimum yield of cucumber seed oil was obtained from the use of the soxhlet method which was 19.38 ± 0.94%. The purification process did not affect the aroma but affected the color of the oil to pale yellow, on the contrary reduced the value of the water content to 1%, the density value to 0.91 g / mL, the acid number to 2.132 mg KOH / g of oil, the FFA content to 1, 50%, and the peroxide number becomes 0.544 meq O2 / g of oil.
Keywords: Cucumber seed oil, Extraction, Physico-chemical properties.
PENDAHULUAN Latar Belakang
Minyak nabati merupakan komoditas penting karena banyak dimanfaatkan dalam bidang pangan dan kosmetik. Minyak nabati diperoleh dari pengolahan bagian batang, daun, buah dan biji pada tanaman yang telah melalui suatu proses ekstraksi (Mahandari et al., 2011). Seiring perkembangan, kebutuhan suplai minyak nabati terus menerus meningkat sehingga mendorong untuk ditemukannya sumber-sumber baru minyak nabati (Meilano et al, 2017). Tahun 2011-2012 konsumsi minyak nabati mencapai ±150 juta ton dengan rincian 35,8 juta ton di sektor non pangan dan 114,2 juta ton pada sektor pangan (Gunstone, 2013).
Sekitar 90 persen produksi minyak nabati dunia saat ini berasal dari 4 minyak utama dunia yaitu minyak sawit, minyak kedelai, minyak rapeseed, dan minyak bunga matahari. Produksi minyak bunga matahari dan rapeseed sampai tahun 2016 hanya sekitar 42 juta ton dan minyak kedelai 54 juta ton. Ketersediaan minyak bunga matahari dan rapeseed sulit diharapkan meningkat kedepannya (IPOA, 2017)
Beberapa sumber minyak nabati yang sudah diteliti adalah minyak sawit, minyak kelapa, jarak pagar, kacang kedelai, bunga matahari dan biji-bijian (Havendri, 2008).
Banyak tanaman yang masih belum di eksplorasi sebagai sumber alternatif minyak nabati.
Biji keluarga Cucurbitaceae kaya akan minyak nabati dan protein serta banyak digunakan sebagai minyak goreng di beberapa negara di Afrika dan Timur Tengah (Mariod et al., 2009).
Salah satu tanaman anggota Cucurbitaceae yang memiliki potensi sebagai sumber minyak nabati adalah ketimun (Cucumis sativus L.).
Tanaman ketimun (Cucumis sativus L.) merupakan suku labu-labuan (Cucurbitaceae) yang menghasilkan buah yang dapat dikonsumsi. Ketimun dapat ditemui di berbagai macam hidangan di seluruh dunia dan memiliki kandungan air yang cukup banyak.
Ketimun mengandung zat-zat saponin, flavonoid, protein, lemak, kalsium, fosfor, besi, belerang, vitamin A, B1 dan C (Syamsul & Purwanto, 2014). Menurut penelitian Gill et al., (2009) biji ketimun mengandung protein dan asam amino, triterpenoid, karbohidrat, pitosterol dan tannin. Selain itu biji ketimun juga mengandung asam oleat dan asam linoleat (Soltani et al., 2017).
Minyak biji ketimun mengandung asam lemak tak jenuh ganda yang dapat meringankan penyakit kardiovaskular, beberapa kanker dan radang sendi (Ursin, 2003).
Minyak biji ketimun juga dapat menurunkan kolesterol sehingga dapat mengurangi penyakit
kardiovaskular (Achu et al., 2008). Asam linoleat dan asam alfa-linolenat merupakan asam lemak esensiel yang tidak dapat disintesis oleh tubuh dan harus diperoleh dari asupan makanan harian. Dalam tubuh manusia, asam linoleate dimetabolisme menjadi asam arakidonat (C20:4) sedangkan asam alfa-linoleat dimetabolisme menjadi asam eikosapentaenoat (C20:5) dan asam docosahexaenoic (C22:6), yang bersifat hipolipidemik, anti trombotik, anti aritmia, anti hipertensi dan anti inflamasi (Simopoulos, 1991).
Minyak dapat diperoleh dengan cara ekstraksi, ada beberapa cara ekstraksi untuk memperoleh minyak nabati yaitu pengepresan mekanik, ekstraksi dengan pelarut dan cara rendering (Soeka, 2008). Metode yang paling banyak digunakan untuk mengekstrak minyak adalah ekstraksi dengan pelarut. Ekstraksi dengan pelarut biasanya dilakukan dengan cara ekstraksi berkelanjutan dan maserasi. Prinsip dari metode ini adalah melarutkan minyak nabati di dalam bahan pelarut organik yang mudah menguap. Pelarut yang digunakan adalah pelarut non polar seperti heksana, petroleum eter dan dietil eter (Soetjipto et al, 2018)a.
Pemilihan metode ekstraksi dapat mempengaruhi profil komponen minyak dari ekstrak tumbuhan karena metode yang berbeda akan menghasilkan profil minyak yang berbeda pula (Daryono et al., 2014). Sebelum menentukan pelarut yang digunakan untuk ekstraksi, ada beberapa kriteria yang perlu diperhatikan seperti toksisitas, ketersediaan, harga, rendahnya suhu kritis untuk meminimalkan biaya operasi dan reaktivitas. Pelarut yang paling sering digunakan untuk ekstraksi minyak nabati adalah n-heksana (Soetjipto et al., 2018)a.
Tujuan
1. Memperoleh hasil rendemen minyak biji ketimun optimal dengan metode ekstraksi berkelanjutan dan maserasi menggunakan pelarut heksana.
2. Menentukan sifat fisiko-kimia minyak biji ketimun sebelum dan sesudah pemurnian.
METODOLOGI Bahan dan Piranti
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah biji ketimun yang diperoleh dari Kursus Pertanian Taman Tani (KPTT) Salatiga, Jawa Tengah. Sedangkan pelarut kimia yang digunakan adalah n-heksana, etanol 96%, kloroform, asam astetat glasial, asam klorida, kalium iodida, indikator pati, indikator fenolftalein, indikator metil orange, kalium hidroksida, natrium tiosulfat, natrium sulfat anhidrat, asam fosfat, natrium hidroksida dan akuades.
Piranti yang digunakan dalam penelitian ini adalah soxhlet, rotary evaporator (Buchi R0114, Swiss), waterbath (Memmert WNB 14, Memmert GmbH+KG, Germany), neraca analitis dengan ketelitian 0,0001 gram (Ohaus PA124, USA), neraca analitis dengan ketelitian 0,01 gram (Ohaus TAJ602, USA), dan grinder.
Metode Penelitian
Preparasi Sampel (Soetjipto et al., 2018)a
Biji ketimun dipisahkan dari daging buahnya, dicuci dengan air bersih untuk menghilangkan lendir-lendirnya kemudian dikeringkan pada suhu kamar terlindung dari cahaya matahari, selanjutnya dipanaskan dengan oven 60oC selama 1 jam. Biji kering dihaluskan dengan grinder, disimpan di dalam wadah kering dan siap untuk diekstraksi.
Ekstraksi Minyak Biji Ketimun
Metode Berkelanjutan (AOCS Aa 4-38, 1998a yang dimodifikasi)
Biji ketimun yang telah dihaluskan sebanyak 30 g diekstraksi dengan pelarut n- heksana sebanyak 150 mL dengan menggunakan ekstraktor sokhlet pada suhu 80oC selama 8 jam hingga larutan menjadi bening. Hasil ekstraksi dipekatkan dengan alat rotary evaporator dengan suhu waterbath 50oC.
Metode Maserasi (Soetjipto et al., 2018)a
Biji ketimun yang telah dihaluskan sebanyak 30 g dimaserasi dengan pelarut heksana sebanyak 150 mL pada suhu ruang selama 24 jam, diambil kadang-kadang diaduk. Setelah disaring, ampas dimaserasi kembali selama 30 menit dengan 50 mL pelarut heksana.
Remaserasi dilakukan sebanyak 2 kali, kemudian filtrat dikumpulkan dan dilakukan proses pemisahan minyak dari pelarutnya dengan alat rotary evaporator dan suhu waterbath 50oC.
Karakterisasi Sifat Fisiko-Kimia Minyak Biji Ketimun
Penentuan warna dan aroma dilakukan secara deskriptif, sedangkan penentuan secara kuantitatif dilakukan untuk penentuan rendemen, massa jenis, kadar air, bilangan asam, bilangan peroksida dan bilangan penyabunan sesuai metode AOCS.
Rendemen (AOCS Aa 4-38, 1998a)
Penentuan nilai rendemen dilakukan secara gravimetri menggunakan neraca dengan ketelitian 0,0001 gram. Rumus Rendemen minyak :
% rendemen minyak = massa minyak
massa sampel x 100 (1)
Massa Jenis (AOCS Aa 4-38, 1998a)
Minyak biji ketimun (1 mL) diukur dan ditimbang menggunakan neraca dengan ketelitian 0,0001 gram. Massa jenis dinyatakan dalam g/mL.
Kadar Air (AOCS Ca 2b-38, 1998b)
Sejumlah sampel ditimbang (0,5 gram), dimasukkan ke dalam cawan yang telah diketahui bobot awalnya. Cawan yang sudah berisi minyak kemudian dioven pada suhu 100oC selama 60 menit. Cawan di dinginkan dalam desikator setelah itu ditimbang bobot cawan akhir. Diulangi langkah tersebut hingga 3 kali. Rumus perhitungan kadar air : Perhitungan :
Kadar air (%) = A−BC x 100 (2)
Keterangan :
A : Bobot sampel + cawan sebelum pemanasan (g) B : Bobot sampel + cawan setelah pemanasan (g) C : Bobot sampel sebelum pemanasan (g)
Bilangan Asam (AOCS Ca 5a-40, 1997a)
Asam lemak bebas pada minyak biji ketimun ditentukan menggunakan metode titrimetri berdasarkan AOCS Ca 5a-40, 1997. Sebanyak 0,1 gram minyak ditambahkan 2,5 mL etanol 96%
netral panas setelah mencapai suhu ruang larutan ditambahkan 0,1 mL indikator fenolftalein
kemudian dicampur hingga homogen. Larutan dititrasi menggunakan natrium hidroksida standar 0,1 N sambil dikocok hingga warna merah jambu sebagaimana warna alkohol netral sebelum penambahan sampel dan diberhentikan hingga warna bertahan selama 30 detik. Bilangan asam dihitung menggunakan rumus berikut :
Bilangan asam (mg KOH/g) = (mL NaOH x M NaOH x 40)
Berat sampel (g) (3)
FFA (%) = (mL NaOH x M NaOH x 28,2)
Berat sampel (g) (4)
Bilangan Peroksida (AOCS Cd 8-53, 1997b)
Angka peroksida ditentukan menggunakan metode titrimetri yang mengacu pada AOCS Cd 8-53, 1997. Penentuan dilakukan dengan mengukur jumlah KI yang teroksidasi.
Sebanyak 0,1 gram minyak dimasukkan ke dalam erlenmeyer 250 mL dan ditambahkan 2 mL larutan asam asetat-kloroform (3:2 v/v). Setelah minyak larut sempurna, kemudian ditambah 0,1 mL larutan KI jenuh, lalu dikocok selama 1 menit dan segera ditambahkan 2 mL aquades. Selanjutnya dititrasi menggunakan larutan Na2S2O3 0,1 N secara bertahap sambil diaduk secara konstan hingga warna kuning dari iodine tidak nampak kemudian ditambahkan 0,1 mL larutan indikator amilum sehingga larutan berwarna biru titrasi dilanjutkan untuk membebaskan semua iodine yang ditandai dengan hilangnya warna biru.
Perhitungan :
Angka peroksida (meq/kg minyak) = (S−B)x N x 1000)
Berat sampel (g) (5)
Keterangan :
S : Volume natrium tiosulfat 0,1 N yang diperlukan untuk titrasi sampel B : Volume natrium tiosulfat 0,1 N yang diperlukan untuk blanko N : Normalitas natrium tiosulfat
Pemurnian Minyak Biji Ketimun
Tahap pemurnian minyak biji ketimun meliputi degumming dan netralisasi sesuai dengan metode AOCS.
Proses Degumming (AOCS, 1989 dengan modifikasi)
Minyak hasil ekstraksi ditimbang sebanyak 5-15 gram kemudian ditambahkan asam fosfat 85% sebanyak 0.15% dari berat minyak. Setelah itu campuran diaduk pada suhu 75oC menggunakan magnetic stirrer dengan kecepatan 400 rpm selama 45 menit. Campuran tersebut
didinginkan kemudian ditambahkan akuades (3-5%) ke dalam campuran reaksi dan disentrifugasi kembali pada kecepatan 2.600 rpm selama 10 menit untuk memisahkan gum. Selanjutnya minyak dibilas dengan akuades hingga bebas dari asam.
Proses Netralisasi (AOCS, 1989)
Ditambahkan 12,6 gram larutan NaOH 9,5% ke dalam minyak hasil degumming, dan campuran dipanaskan pada suhu 65oC selama 30 menit. Minyak diaduk selama 30 menit menggunakan magnetic stirrer. Setelah pengadukan selesai, sampel didinginkan hingga suhu kamar. Kemudian minyak dan sabun dipisahkan dengan sentrifugasi pada kecepatan 2.600 rpm selama 10 menit. Pencucian dilakukan dengan menambahkan akuades berulang hingga pH cucian minyak menjadi netral.
Analisis Data
Data yang diperoleh dianalisis secara statistik dengan 5 kali ulangan dan sebagai perlakuan adalah metode ekstraksi.
HASIL PENELITIAN
Rendemen Minyak Biji Ketimun
Hasil perhitungan rendemen minyak biji ketimun disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Hasil Perhitungan Rendemen Minyak Biji Ketimun Metode Esktraksi Berkelanjutan dan Metode Maserasi
Rendemen Maserasi Heksan Berkelanjutan Heksan 𝑥̅ ± SE (% b/b) 13,26 ± 0,99 19,38 ± 0,94
Dari Tabel 1 dapat dilihat bahwa rendemen minyak biji ketimun dengan metode ekstraksi berkelanjutan memiliki nilai yang lebih besar dibandingkan dengan metode maserasi sehingga dapat dikatakan bahwa metode ekstraksi berkelanjutan lebih optimal daripada metode maserasi.
Metode berkelanjutan menggunakan alat soxhlet dan pelarut baru yang mengakibatkan ekstraksi kontinu dan pelarut yang digunakan terus mengalami sirkulasi dibandingkan metode maserasi yang pelarutnya tidak mengalami sirkulasi (Febrina dkk., 2015)
Pemurnian Minyak Biji Ketimun dengan Metode Degumming dan Netralisasi
Minyak yang diperoleh dari metode ekstraksi berkelanjutan dimurnikan dengan metode degumming dan netralisasi. Pemilihan minyak hasil metode berkelanjutan yang dimurnikan karena minyak hasil metode berkelanjutan menghasilkan rendemen yang lebih tinggi daripada rendemen minyak metode maserasi. Penambahan H3PO4 85% sebanyak 0,15% ke dalam minyak dilakukan pada proses degumming dan penambahan NaOH 9,5% dilakukan pada proses netralisasi. Hasil Rendemen minyak biji ketimun sebelum dan sesudah pemurnian disajikan pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil Rendemen Minyak Biji Ketimun Sebelum dan Sesudah Pemurnian Rendemen Sebelum Pemurnian Sesudah Pemurnian
𝑥̅ ± SE (% b/b) 19,38 ± 0,94 11,62 ± 0,93
Setelah proses pemurnian, rendemen minyak biji ketimun mengalami penurunan dari 19,38 ± 0,9% menjadi 11,62 ± 0,9%. Hal tersebut dikarenakan penambahan H3PO4 pada proses degumming membuat senyawa fosfolipid yang terdapat dalam minyak biji ketimun yang bersifat tidak larut dalam air menjadi larut dalam air (Mardani et al, 2016). Fosfatidaa, protein, resin maupun logam merupakan gum dan kotoran yang dapat merusak minyak, gum dan kotoran tersebut akan mengendap serta tercuci ketika penambahan akuades yang dapat menyebabkan rendemen minyak menjadi berkurang (Soetjipto et al, 2018)b. Minyak yang masih mengandung gum pada proses netralisasi akan membuat partikel emulsi dalam minyak bertambah, sehingga rendemen dari minyak akan berkurang (Mardani et al., 2016).
Asam Lemak Basa Sabun (garam) Air
Gambar 1. Reaksi Penyabunan Asam Lemak Bebas oleh NaOH (Ketaren, 1986)
Sifat Fisiko-Kimia Minyak Biji Ketimun (Cucumis sativus L.)
Hasil pengukuran sifat fisiko-kimia minyak biji ketimun sebelum dan sesudah pemurnian disajikan pada Tabel 3.
Tabel 3. Perbandingan Hasil Sifat Fisiko Kimia Minyak Biji Ketimun Sebelum dan Sesudah Pemurnian
Karakteristik Sebelum Pemurnian
(𝑥̅ ± SE) Sesudah Pemurnian
(𝑥̅ ± SE) SNI 3741 : 2013 Minyak Goreng
Aroma Aroma khas Aroma khas Normal
Warna Kuning Kuning Pucat Kuning – Kuning Pucat
Kadar Air (%) 2 ± 0,06 1 ± 0 Maks 0,15
Massa Jenis (g/mL) 0,96 ± 0,02 0,91 ± 0,00 (-)
Bilangan Asam
(mg KOH/g minyak) 4,97 ± 0,71 2,13 ± 0,01 Maks 0,6
FFA (%asam oleat) 3,51 ± 0,50 1,50 ± 0,00 (-)
Bilangan Peroksida
(meqiuv O2/g minyak) 0,82 ± 0,18 0,54 ± 0 Maks 1
Warna minyak setelah pemurnian Gambar 2 berubah menjadi kuning pucat, hal tersebut diakibatkan oleh penambahan NaOH ketika proses netralisasi, karena NaOH dapat mengurangi zat warna pada minyak (Ketaren, 1986). Minyak hasil sebelum dan sesudah pemurnian disajikan dalam Gambar 2.
(a) (b)
Gambar 2. (a) Warna Minyak Biji Ketimun Sebelum Pemurnian; (b) Warna Minyak Biji Ketimun Sesudah Pemurnian (Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2019)
Kadar air minyak biji ketimun sebelum pemurnian (2 ± 0,057 %) lebih besar dibandingkan setelah pemurnian (1 ± 0 %). Namun jika dibandingkan dengan SNI, kadar air setelah pemurnian masih belum sesuai dengan SNI minyak goreng. Kadar air minyak harus sekecil mungkin karena dapat mengakibatkan reaksi hidrolisis yang dapat
menyebabkan minyak berbau tengik (Budiman et al., 2012). Selain itu, kadar air yang terlalu tinggi pada minyak dapat memicu pertumbuhan mikroba yang dapat mengurangi masa simpan minyak (Toscano & Maldini, 2007).
Massa jenis minyak biji ketimun sesudah pemurnian mengalami penurunan dari 0,96
± 0,023 g/mL menjadi 0,91 ± 0,005 g/mL, penurunan dikarenakan minyak setelah pemurnian kehilangan asam lemak bebas dan pengotornya sehingga fraksi berat kandungan komponen minyak menurun.
Bilangan asam dan kadar asam lemak bebas mengalami penurunan setelah minyak dimurnikan. Hal tersebut dipengaruhi oleh penambahan NaOH pada saat proses netralisasi, yang mengakibatkan asam lemak bebas menjadi berkurang (Meilano et al., 2017). Jika dibandingkan dengan SNI minyak goreng, bilangan asam setelah pemurnian belum memenuhi standar tersebut. Tingginya bilangan asam dimungkinkan karena adanya proses pemanasan ataupun proses oksidasi pada saat penguapan pelarut heksan yang mengakibatkan kandungan asam lemak bebas dalam minyak tinggi.
Berdasarkan hasil penelitian, nilai bilangan peroksida setelah pemurnian mengalami penurunan. Proses netralisasi menggunakan NaOH dapat menurunkan nilai bilangan peroksida pada minyak, hal tersebut dikarenakan adanya reaksi antara NaOH asam lemak bebas dengan senyawa polimer peroksida (Cahyaningtyas et al, 2017). Bilangan peroksida minyak biji ketimun setelah permunian (0,544 ± 0) memenuhi standar SNI (maks 1).
KESIMPULAN
1. Rendemen optimal minyak biji ketimun diperoleh dengan metode ekstraksi berkelanjutan sebesar 19,38 ± 0,94%.
2. Proses pemurnian tidak berpengaruh terhadap aroma namun berpengaruh terhadap warna minyak menjadi kuning pucat, sebaliknya menurunkan nilai kadar air menjadi 1%, nilai massa jenis menjadi 0,91 g/mL, bilangan asam menjadi 2,132 mg KOH/g minyak, kadar FFA menjadi 1,50 %, dan bilangan peroksida menjadi 0,544 meq O2/g minyak.
DAFTAR PUSTAKA
Achu, M. B., Fokou, E., Tchiégang, C., Fotso, M., & Mbiapo, F. (2008). Atherogenicity of Cucumeropsis mannii and Cucumis sativus oils from Cameroon. African Journal of
Food Science, 2, 21–25. Retrieved from
https://www.researchgate.net/publication/242213303_Atherogenicity_of_Cucumerops is_mannii_and_Cucumis_sativus_oils_from_Cameroon
American Oil Chemist Society Champaign. (1997a). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Ca 5a-40.
American Oil Chemist Society Champaign. (1997b). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Cd 8-53.
American Oil Chemist Society Champaign. (1998a). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Aa 4-38.
American Oil Chemist Society Champaign. (1998b). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Ca 2b-38.
American Oil Chemists’ Society Champaign. (1989). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society.
Budiman, F., Ambari, O., & Surest, A. H. (2012). Pengaruh Waktu Fermentasi Dan Perbandingan Volume Santan Dan Sari Nanas Pada Pembuatan Virgin Coconut Oil (VCO). Jurnal Teknik Kimia, 18(2). Retrieved from http://jtk.unsri.ac.id/index.php/jtk/article/view/16
Cahyaningtyas, R., Soetjipto, H., & Riyanto, C. A. (2017). Pengaruh Pemurnian Terhadap Mutu Minyak Biji Pepaya (Carica papaya L.) Ditinjau dari Sifat Fisiko Kimia.
Prosiding SNST Ke-8 Tahun 2017, 49–54. Retrieved from https://publikasiilmiah.unwahas.ac.id/index.php/PROSIDING_SNST_FT/article/view /1907
Daryono, E. D., Pursitta, A. T., & Isnaini, A. (2014). Ekstraksi Minyak Atsiri Pada Tanaman Kemangi Dengan Pelarut N-Heksana Extraction Essential Oil of Basil With Solvent N- Heksane. Jurnal Teknik Kimia, 9(1). Retrieved from https://www.neliti.com/id/publications/142386/ekstraksi-minyak-atsiri-pada-tanaman- kemangi-dengan-pelarut-n-heksana
Febrina, L., Rusli, R., & Muflihah, F. (2015). Optimalisasi Ekstraksi dan Uji Metabolit Sekunder Tumbuhan Libo (Ficus variegate Blume). Journal of Tropical Pharmacy and Chemistry, 3(2), 74–81. https://doi.org/https://doi.org/10.25026/jtpc.v3i2.153
Gill, N. S., Garg, M., Bansal, R., Sood, S., Muthuraman, A., Bali, M., & Sharma, P. D.
(2009). Evaluation of antioxidant and antiulcer potential of cucumis Sativum L. Seed extract in rats. Asian Journal of Clinical Nutrition, Vol. 1, pp. 131–138.
https://doi.org/10.3923/ajcn.2009.131.138
Gunstone, F. D. (2013). Oil and Fats in The Market Place Non Food Uses. Retrieved June 12, 2019, from http://lipidlibrary.aocs.org/content.cfm?ItemNumber=39456
Havendri, A. (2008). Kaji Rksperimental Presentasi dan Emisi Gas Buang Motor Bakar Diesel Menggunakan Variasi Campuran Bahan Bakar Biodiesel Minyak Jarak (Jatropha curcas L) dengan Solar. Jurnal Teknika, 1(29), 1–8. Retrieved from
https://www.researchgate.net/publication/291176140_Kaji_eksperimental_prestasi_da n_emisi_gas_buang_motor_bakar_diesel_menggunakan_variasi_campuran_bahan_ba kar_biodiesel_minyak_jarak_Jatropha_curcas_L_dengan_solar_A_performance_test_
and_exhaust_emissio
IPOA, (Indonesia Palm Oil Association). (2017). Sawit Indonesia Harapan Minyak Nabati Dunia. Retrieved July 18, 2019, from https://gapki.id/news/3327/sawit-indonesia- harapan-minyak-nabati-dunia-menuju-2050
Ketaren, S. (1986). Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. Jakarta: UI-Press.
Mahandari, C. P., Wiwik, & Fatoni, A. (2011). Perbandingan Minyak Nabati Kasar Hasil Elstraksi Buah Kepayang Segar Dengan Kluwek. Prosiding Seminar Nasional AVoER Ke-3, (5), 26–27. Palembang: Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya.
Mardani, S., Ghavami, M., Heidary-Nasab, A., & Gharachorloo, M. (2016). The Effects of Degumming and Neutralization on the Quality of Crude Sunflower and Soyabean Oils.
Journal of Food Biosciences and Technology, 6(2), 47–52.
Mariod, A. A., Ahmed, Y. M., Matthäus, B., Khaleel, G., Siddig, A., Gabra, A. M., &
Abdelwahab, S. I. (2009). A comparative study of the properties of six sudanese cucurbit seeds and seed oils. JAOCS, Journal of the American Oil Chemists’ Society, 86(12), 1181–1188. https://doi.org/10.1007/s11746-009-1459-3
Meilano, A. R., Soetjipto, H., & Cahyanti, M. N. (2017). Pengaruh Proses Degumming dan Netralisasi Terhadap Sifat Fisiko Kimia dan Profil Asam Lemak Penyusun Minyak Biji Gambas (Luffa acutangula Linn.). Chimica et Natura Acta, 5(2), 50.
https://doi.org/10.24198/cna.v5.n2.14604
Simopoulos, A. P. (1991). Omega-3 fatty acids in health and disease and in growth and development. American Journal of Clinical Nutrition, 54(3), 438–463.
https://doi.org/10.1093/ajcn/54.3.438
Soeka, Y. (2008). Ekstraksi Minyak Nabati Secara Fermentasi [Extraction of Vegetable Oil
by Fermentation]. Berita Biologi, 9(3), 325–332.
https://doi.org/10.14203/beritabiologi.v9i3.789
Soetjipto, H., Anggreini, T., & Cahyanti, M. N. (2018). Profil Asam Lemak Dan Karakterisasi Minyak Biji Labu Kuning (Cucurbita moschata D.). Jurnal Kimia Dan Kemasan, 40(2), 79. https://doi.org/10.24817/jkk.v40i2.3797
Soetjipto, H., Tindage, A., & Cahyanti, M. N. (2018). Pengaruh Pemurnian Degumming Dan Netralisasi Terhadap Profil Minyak Biji Labu Kuning (Cucurbita Moschata D.). Jurnal Konversi Universitas Muhammadiyah Jakarta, 7(1), 49–56.
https://doi.org/10.24853/konversi.7.1.8
Soltani, R., Hashemi, M., Farazmand, A., Asghari, G., Heshmat-Ghahdarijani, K., Kharazmkia, A., & Ghanadian, S. M. (2017). Evaluation of the Effects of Cucumis sativus Seed Extract on Serum Lipids in Adult Hyperlipidemic Patients: A Randomized Double-Blind Placebo-Controlled Clinical Trial. Journal of Food Science, 82(1), 214–
218. https://doi.org/10.1111/1750-3841.13569
Syamsul, E. S., & Purwanto, E. N. (2014). Uji Aktivitas Perasan Buah Mentimun (Cucumis sativus L) Sebagai Biolarvasida Terhadap Larva Nyamuk Aedes aegypti L. Jurnal
Kimia Mulawarman, 11(2). Retrieved from http://jurnal.kimia.fmipa.unmul.ac.id/index.php/JKM/article/view/23
Toscano, G., & Maldini, E. (2007). Analysis of the Physicaland Chemical Characteristics of Vegetable Oils As Fuel. Journal of Agricultural Engineering, 38(3), 39.
https://doi.org/10.4081/jae.2007.3.39
Ursin, V. M. (2003). Symposium : Improving Human Nutrition through Genomics , Proteomics and Biotechnologies Modification of Plant Lipids for Human Health : Development of Functional Land-Based Omega-3 Fatty Acids 1. Experimental Biology, (6), 4271–4274. Retrieved from https://academic.oup.com/jn/article- abstract/133/12/4271/4687478
LAMPIRAN
Lampiran 1. BUkti Submit Jurnal
Lampiran 2. Draft Jurnal
FATTY ACID PROFILE AND CONTENT OF SQUALENE OIL IN CUCUMBER (Cucumis sativus L.) SEEDS
Hartati Soetjipto*, Teresa Febriyanti, A. Ign. Kristijanto
Department of Chemistry Faculty of Science and Mathematics, Satya Wacana Christian University, Jalan Diponegoro No, 52-60 Salatiga
*Corresponding Author: Hartati.sucipto@uksw.edu ABSTRACT
The objectives of the study are: first, to obtain an optimal yield of cucumber seed oil with continuous extraction and maceration methods using hexane solvent. Second, to determine the physico-chemical properties of cucumber seed oil before and after refinement and third, to determine the composition of cucumber seed oil by using the Gas Chromatography-Mass Spectrometry (GC-MS) method. Data were analyzed statistically with 5 replications and as a treatment was the extraction method. The results showed that the optimum yield of cucumber seed oil was obtained from the use of a continuous extraction method with a soxhlets tool of 19.38 ± 0.94%. The oil obtained has yellow colour and distinct aroma with 2% water oil content; oil density of 0.96 g/mL; free fatty acid levels of 3.51%;
acid value of 4.97 mg NaOH/g oil; and peroxide value of 0.82 meq O2/g oil. The results of the GC-MS analysis showed that cucumber oil was composed of 3 main components namely palmitic acid, linoleic acid and squalene.
Keywords: Cucumber seed oil, fatty acids, Cucumis sativus, squalene.
INTRODUCTION
Vegetable oil is oil obtained from processing stems, leaves, fruits and seeds of a plant through an extraction process (Mahandari, Wiwik, and Fatoni, 2011).
Along its development, vegetable oil supply needs continue to increase so as to encourage the discovery of new sources of vegetable oil (Meilano, Soetjipto, and Cahyanti, 2017). In 2011 to 2012 vegetable oil consumption reached ± 150
million tons with details of 35.8 million tons in the non-food sector and 114.2 million tons in the food sector (Gunstone, 2013). So far, the sources of vegetable oil are from palm oil, sunflower seeds, rapeseed, coconut, soybeans and corn. The availability of sunflower and rapeseed oil is difficult to be expected to increase in the future (IPOA, 2017).
Seeds from Cucurbitaceae family are rich in vegetable oil and protein and are widely used as cooking oil in several countries in Africa and the Middle East (Mariod, Ahmed, Matthäus, Khaleel, Siddig, Gabra, Ibrahin, and Abdelwahab, 2009). One plant of the Cucurbitaceae family that will be investigated whether it has potential as a source of vegetable oil or not is cucumber (Cucumis sativus L.) The cucumber seed oil contains polyunsaturated fatty acids that can relieve cardiovascular disease, some cancers and arthritis (Ursin, 2003).
Cucumber seed oil can also reduce cholesterol so that it can relieve cardiovascular disease (Achu, Fokou, Tchiégang, Fotso, and Mbiapo, 2008).
Based on this background, the objectives of the study are: First, to obtain the optimum yield of cucumber seed oil obtained by continuous extraction methods and maceration with hexane solvent. Second, to determine the physico-
chemical properties of cucumber seed oil before and after refinement, and third, to determine the composition of cucumber seed oil by using the Gas Chromatography-Mass Spectrometry (GC-MS) method.
RESEARCH METHODOLOGY Materials and Tools
The cucumber seeds used were obtained from Kursus Pertanian Taman Tani (KPTT) Salatiga, Central Java, while the solvents and chemicals used were from the Indonesian SMART-lab including n- hexane, 96% ethanol, chloroform, glacial acetate acid, hydrochloric acid, potassium iodide, phenolphthalein indicators, orange methyl indicators, potassium hydroxide, sodium thiosulfate, anhydrous sodium sulfate, phosphoric acid, sodium hydroxide.
The tools used in this study are soxhlet, rotary evaporator (Buchi R0114, Switzerland), waterbath (Memmert WNB 14, Memmert GmbH + KG, Germany), analytical scale with accuracy of 0.0001 gram (Ohaus PA124, USA), analytical scale with accuracy of 0.01 gram (Ohaus TAJ602, USA).
Research methods
Sample Preparation (Soetjipto, Tindage, and Cahyanti, 2018)a
The seeds were separated from the flesh of the fruit, washed with clean water to remove the mucus, and then dried at room temperature away from the sunlight, then heated with a 60oC oven for 1 hour.
Dried seeds were crushed with a grinder, stored in a dry container and readied for extraction.
Cucumber Seed Oil Extraction
Continuous Method (AOCS Aa 4-38, 1998a with modification)
Cucumber seeds that have been grinded as much as 30 g was extracted with 150 mL of n-hexane solvent using sokhlet extractor at a temperature of 80oC (8 hours) until the solution became clear.
The extraction yield was concentrated using a rotary evaporator with waterbath temperature of 50oC.
Maseration Method (Soetjipto et al., 2018)a
Cucumber seeds that have been grinded as much as 30 g was macerated with 150 mL of hexane solvent at room temperature for 24 hours, and stirred sometimes. After filtering, the pulp was macerated again for 30 minutes with 50 mL of hexane solvent. Remaseration was carried out twice, then the filtrate was collected and the process of separating the oil from the solvent using a rotary
evaporator with a waterbath temperature of 50oC was done.
Characterization of the Physical- Chemical Properties of Cucumber Seed Oil
Determination of color and aroma was done descriptively, while quantitative determination is done to determine the yield (AOCS Aa 4-38, 1998a), density (AOCS Aa 4-38, 1998a), water content (AOCS Ca 2b-38, 1998b), acid value (AOCS Ca 5a-40, 1997a), and peroxide value (AOCS Cd 8-53, 1997b).
Refinement of Cucumber Seed Oil The stages of refining cucumber seed oil include degumming and neutralization according to the AOCS method.
Degumming Process (AOCS, 1989 with modifications)
The extracted oil was weighed as much as 5-15 grams and then 85%
phosphoric acid was added as much as 0.15% of the weight of the oil. After that the mixture was stirred at 75oC using a magnetic stirrer at a speed of 400 rpm for 45 minutes. The mixture was cooled and distilled water (3-5%) was added to the mixture, then it was centrifuged again at a rate of 2,600 rpm for 10 minutes to separate the gum. After that the oil was
rinsed with distilled water until it was free of acid.
Neutralization Process (AOCS, 1989) 12.6 grams of NaOH 9.5%
solution was added to the oil obtained from the degumming process, and the mixture was heated at 65oC for 30 minutes. The oil was stirred for 30 minutes using a magnetic stirrer. After stirring process was complete, the sample was cooled to reach room temperature. Then the oil and soap were separated using a centrifugation process at 2,600 rpm for 10 minutes. Washing was done by repeatedly adding distilled water until the pH of the washed oil became neutral.
Analysis of Cucumber Seed Oil Profile The chemical profiles of cucumber seed oil before and after refinement were analyzed using Gas Chromatography- Mass Spectrometry (GCMS-QP2010 SE) at Semarang State University. The column type was AGILENT% W DB-1 with a length of 30 meters and a temperature of 65°C. Injection temperature of 250°C at a pressure of 74.5 kPa with a total flow of 64.2 mL/minute with a linear velocity of
40 cm/sec. ID 0.25 mm with Helium carrier gas and ionizing EI +.
Data analysis
D The data obtained were statistically analyzed with 5 replications and as a treatment was an extraction method.ata yang diperoleh dianalisis secara statistik dengan 5 kali ulangan dan sebagai perlakuan adalah metode ekstraksi.
RESULTS AND DISCUSSION Yield of Cucumber Seed Oil
The yield of the cucumber seed oil using a continuous extraction method had a greater yield than the yield of the maceration method (Table 1). The continuous extraction method used a soxhlet extraction tool and a solvent that seemed always new, because it was the result of condensation of the vaporized solvent in the soxhlet extractor, resulting in continuous extraction and the solvent used kept on undergoing circulation compared to the maceration method where the solvent was not circulating (Febrina, Rusli, and Muflihah, 2015). The calculation of cucumber seed oil yields was presented in Table 1.
Table 1. The calculation results of the cucumber seed oil yield using continuous extraction method and maceration method
Yield Hexane Maceration Continuous Hexane 𝑥̅ ± SE (% b/b) 13.26 ± 0.99 19.38 ± 0.94
Refinement of Cucumber Seed Oil by Degumming and Neutralization Methods
The oil yielded from the continuous extraction method was refined using degumming and neutralization methods. The selection of oil yielded from the refined continuous method was because the oil from the continuous
method yields a higher yield than the oil yielded by maceration. The addition of 85% H3PO4 as much as 0.15% to the oil was carried out in the degumming process and the addition of 9.5% NaOH was carried out in the neutralization process.
The results of cucumber seed oil yield before and after refinement was presented in Table 2.
Table 2. The results of cucumber seed oil yield before and after refinement Yield Before Refinement After Refinement 𝑥̅ ± SE (% b/b) 19.38 ± 0.94 11.62 ± 0.93
After the refinement process, the yield of cucumber seed oil decreased from 19.38 ± 0.94% to 11.62 ± 0.93%.
The addition of H3PO4 in the degumming process made the phospholipid compound contained in cucumber seed oil which was insoluble in water became soluble in water (Mardani, Ghavami, Heidary-Nasab, and Gharachorloo, 2016). Phosphatides, proteins, resins or metals were gums and impurities which ccould damage oil. Gums and impurities would settle and be washed by adding distilled water which could cause oil yield to decrease (Soetjipto, Anggreini, and
Cahyanti, 2018)b. If after the degumming process there were still gums remained in the oil then the gums which were still contained in the oil would be washed again in the neutralization stage. Gums would form emulsion particles in oil, so the yield of oil wwould decrease again (Mahandari et al., 2011).
The Physico-Chemical Properties of Cucumber Seed Oil (Cucumis sativus L.)
The physico-chemical properties of cucumber seed oil were shown in Table 3.
Table 3. Comparison of physico-chemical properties of cucumber seed oil before and after refinement with SNI (Indonesian National Standard) of cooking oil
Characteristics Before Refinement
(𝑥̅ ±SE) After Refinement
(𝑥̅ ±SE) SNI 3741 : 2013 Cooking Oil
Aroma Distinct aroma Distinct aroma Normal
Colour Yellow Pale Yellow Pale Yellowish
Water Content (%) 2 ± 0.06 1± 0 Max 0.15
Density (g/mL) 0.96 ± 0.02 0.91 ± 0.01 (-)
Acid Value (mg
KOH/g oil) 4.97 ± 0.71 2.13 ± 0.01 Max 0.6
FFA (%asam oleat) 3.51 ± 0.50 1.50 ± 0 (-)
Peroxide Value
(meqiuv O2/g oil) 0.82 ± 0.18 0.54 ± 0 Max 1
(a) (b)
Figure 2.Cucumber Seed Oil
(a) Before refinement; (b) after refinement (Source: Personal Documentation, 2019)
The oil colour after refinement in Figure 2 (b) turned pale yellow, this was related to the addition of NaOH during the neutralization process. According to Ketaren (1986) that was because NaOH could reduce oil colour. The water content of cucumber seed oil before refinement (2
± 0.06%) was greater than after refinement (1 ± 0%). Conversely, when
compared to SNI, the water content after refinement was still not in accordance with SNI for cooking oil. The water content of oil had to be as little as possible because it could cause hydrolysis reactions that could cause oil to smell rancid (Budiman, Ambari, and Surest, 2012). In addition, water content that was too high in oil could trigger microbial
growth which could reduce the shelf life of oil (Toscano and Maldini, 2007).
The density of cucumber seed oil after refinement has decreased from 0.96
± 0.02 g/mL to 0.91 ± 0.01 g/mL. The decrease was because after refinement, oil lost free fatty acids and impurities so that the fraction weight of the oil component content decreased. Acid value and free fatty acid levels also decreased after refinement due to the use of NaOH in the neutralization process which caused free fatty acids to be reduced (Meilano et al., 2017). When compared with SNI for cooking oil, the acid value after refinement did not meet SNI quality standards. The high acid value was possible because there was a heating or oxidation process during the evaporation of hexane solvents which resulted in a high free fatty acid content in oil.
Based on the results of the study, the peroxide value after refinement has
decreased. The neutralization process with NaOH could reduce the peroxide value of oil, it was due to the reaction between free fatty acid NaOH and peroxide polymer compounds (Cahyaningtyas, Soetjipto, and Riyanto, 2017). The peroxide value of cucumber seed oil after refinement (0.54 ± 0) has met SNI standards (max 1).
Composition of Cucumber Seed Oil (Cucumis sativus L.) Using Gas Chromatography-Mass Spectrometry (GC-MS) Before and After Refinement The composition of fatty acids in cucumber seed oil before and after refinement was presented in Figure 3 and Table 4. Figure 3 (a) showed that the cucumber seed oil before refinement was identified to have 8 peaks, while in Figure 3 (b) showed that the cucumber seed oil after refinement was identified to have 3 peaks.
(a)
(b)
Figure 3. Chromatogram of Cucumber seed oil.
(a) Before refinement;
(b) After refinement
Table 4. Components of cucumber seed oil before and after refinement
Component Name BM Molecular Formula
Before Refinement After Refinement Retention Time
(minutes)
% area
Retention Time (minutes)
% area Octadecanoic acid,
methyl ester (CAS) 298 C19H38O2 10.051 1.20 - - 9-Octadecenoic
acid(Z)-, methyl ester (CAS)
296 C19H36O2 10.163 2.84 - -
Dodecanoic acid
(CAS) Lauric acid 287 C16H33O3 10.285 1.89 - - Ethyl linoleate 294 C19H34O2 10.391 1.63 - - Hexadecanoic acid
(CAS) (Palmitic Acid)
270 C17H34O2 12.980 21.28 12.979 21.37 2,6,10,14,18,22-
Tetracosahexaene (squalene)
410 C30H50 14.807 22.72 14.826 53.28 Octadecanoic acid
(CAS) (Stearic Acid)
284 C18H36O2 15.460 2.95 - -
9,12- Octadecadienoic
acid (Z,Z) (Linoleic Acid)
294 C19H34O2 16.901 45.50 16.886 25.36
TOTAL 100 100
The result of GC-MS analysis of cucumber seed oil before refinement was dominated by linoleic acid (45.50%) then followed by squalene (22.72%), palmitic acid (21.28%), stearic acid (2.95%) and 9- Octadecanoic acid methyl ester (2.84%) and other components with <2% content.
After refinement, squalene was the dominant compound (53.28%) followed by linoleic acid (25.36%) and palmitic acid (21.37%).
Based on the results of GC-MS analysis before and after refinement, there was a slight difference in the percent content of each compound in oil. The impurity content disappeared after the refinement process, it was caused by the fatty acid content in the oil was washed by NaOH in the process of neutralization, the soapy fatty acids were washed during the washing process together with soap and distilled water (Ratih and Wuriyanti, 2016).
In this study, there was a squalene component, the level of squalene before refinement was 22.72%, retention time was 14.807 minutes, molecular weight 410 and molecular formula C30H50. After the refinement process, squalene content increased to 53.28% with a retention time of 14.826 minutes. The squalene compound itself was one of the
constituents of non-soapy substances and had some functions, among others, were as an antioxidant in skin that experienced oxidative stress due to ultraviolet light, it could reduce the toxicity of the drugs consumed, and had anti-tumor activity (Insani, Suseno, and Jacoeb, 2017).
CONCLUSION
3. The optimum yield of cucumber seed oil was 19.38 ± 0.94% with the continuous extraction method
4. The refinement process did not affect the aroma of oil, on the contrary it affected the colour of the oil to be pale yellow, reducing the value of water content to 1 ± 0%, the density value to be 0.91 ± 0.01 g/mL, the acid value to be 2.13 ± 0.01 mg KOH/g of oil, the FFA level became 1.50 ± 0%, and the peroxide value became 0.54 ± 0 meq O2/g of oil.
5. The composition of cucumber seed oil constituents before refinement was dominated by palmitate acid (21.28%), linoleic acid (45.50%) and squalene (22.72%). While the composition of cucumber seed oil constituents after refinement was dominated by palmitic acid (21.37%), linoleic acid (25.36%), and squalene (53.28%).
ACKNOWLEDGEMENT
The Acknowledgment is addressed to the Ministry of Research, Technology and Higher Education for funding this research through the PDUPT research program grants in 2019-2020.
BIBLIOGRAPHY
Achu, M. B., Fokou, E., Tchiégang, C., Fotso, M., & Mbiapo, F. (2008).
Atherogenicity of Cucumeropsis mannii and Cucumis sativus oils from Cameroon. African Journal of Food Science, 2, 21–25. Retrieved from
https://www.researchgate.net/public ation/242213303_Atherogenicity_of _Cucumeropsis_mannii_and_Cucu mis_sativus_oils_from_Cameroon American Oil Chemist Society
Champaign. (1989). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society.
American Oil Chemist Society Champaign. (1997). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Cd 8-53.
American Oil Chemist Society Champaign. (1998a). Official Methods and Recommended
Practices of the American Oil Chemists’ Society. Aa 4-38.
American Oil Chemist Society Champaign. (1998b). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Ca 2b-38.
American Oil Chemists’ Society Champaign. (1997). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society. Ca 5a-40.
American Oil Chemists’ Society Champaign. (1998). Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemists’ Society.
Budiman, F., Ambari, O., & Surest, A. H.
(2012). Pengaruh Waktu Fermentasi Dan Perbandingan Volume Santan Dan Sari Nanas Pada Pembuatan Virgin Coconut Oil (VCO). Jurnal Teknik Kimia, 18(2). Retrieved from http://jtk.unsri.ac.id/index.php/jtk/art icle/view/16
Cahyaningtyas, R., Soetjipto, H., &
Riyanto, C. A. (2017). Pengaruh Pemurnian Terhadap Mutu Minyak Biji Pepaya (Carica papaya L.) Ditinjau dari Sifat Fisiko Kimia.
Prosiding SNST Ke-8 Tahun 2017,
49–54. Retrieved from https://publikasiilmiah.unwahas.ac.i d/index.php/PROSIDING_SNST_F T/article/view/1907
Febrina, L., Rusli, R., & Muflihah, F.
(2015). Optimalisasi Ekstraksi dan Uji Metabolit Sekunder Tumbuhan Libo (Ficus variegate Blume).
Journal of Tropical Pharmacy and Chemistry, 3(2), 74–81.
https://doi.org/https://doi.org/10.250 26/jtpc.v3i2.153
Gunstone, F. D. (2013). Oil and Fats in The Market Place Non Food Uses.
Retrieved June 12, 2019, from http://lipidlibrary.aocs.org/content.cf m?ItemNumber=39456
Insani, S. A., Suseno, S. H., & Jacoeb, A.
M. (2017). Karakteristik Squalene Minyak Hati Ikan Cucut Hasil Produksi Industri RUmah Tangga, Pelabuhan Jember. JPHPI, 20.
Retrieved from
www.journal.ipb.ac.id/index.php/jph pi
IPOA, (Indonesia Palm Oil Association).
(2017). Sawit Indonesia Harapan Minyak Nabati Dunia. Retrieved July
18, 2019, from
https://gapki.id/news/3327/sawit- indonesia-harapan-minyak-nabati-
dunia-menuju-2050
Ketaren, S. (1986). Pengantar Teknologi Minyak dan Lemak Pangan. Jakarta:
UI-Press.
Mahandari, C. P., Wiwik, & Fatoni, A.
(2011). Perbandingan Minyak Nabati Kasar Hasil Elstraksi Buah Kepayang Segar Dengan Kluwek.
Prosiding Seminar Nasional AVoER Ke-3, (5), 26–27. Palembang:
Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya.
Mardani, S., Ghavami, M., Heidary- Nasab, A., & Gharachorloo, M.
(2016). The Effects of Degumming and Neutralization on the Quality of Crude Sunflower and Soyabean Oils.
Journal of Food Biosciences and Technology, 6(2), 47–52.
Mariod, A. A., Ahmed, Y. M., Matthäus, B., Khaleel, G., Siddig, A., Gabra, A.
M., & Abdelwahab, S. I. (2009). A comparative study of the properties of six sudanese cucurbit seeds and seed oils. JAOCS, Journal of the American Oil Chemists’ Society,
86(12), 1181–1188.
https://doi.org/10.1007/s11746-009- 1459-3
Meilano, A. R., Soetjipto, H., & Cahyanti, M. N. (2017). Pengaruh Proses
Degumming dan Netralisasi Terhadap Sifat Fisiko Kimia dan Profil Asam Lemak Penyusun Minyak Biji Gambas (Luffa acutangula Linn.). Chimica et Natura
Acta, 5(2), 50.
https://doi.org/10.24198/cna.v5.n2.1 4604
Ratih, R., & Wuriyanti, H. (2016).
Karakterisasi dan Penentuan Komposisi Asam Lemak dari Hasil Pemurnian Limbah Pengalengan Ikan Dengan Variasi ( Characterization and Determination of Fatty Acid Composition From the Process ). Berkala Sainstek, IV (1).
Retrieved from
https://jurnal.unej.ac.id/index.php/B ST/article/download/4461/3493/
aSoetjipto, H., Anggreini, T., & Cahyanti, M. N. (2018). Profil Asam Lemak Dan Karakterisasi Minyak Biji Labu Kuning (Cucurbita moschata D.).
Jurnal Kimia Dan Kemasan, 40(2), 79.
https://doi.org/10.24817/jkk.v40i2.3 797
bSoetjipto, H., Tindage, A., & Cahyanti, M. N. (2018). Pengaruh Pemurnian Degumming Dan Netralisasi Terhadap Profil Minyak Biji Labu Kuning (Cucurbita Moschata D.).
Jurnal Konversi Universitas Muhammadiyah Jakarta, 7(1), 49–
56.https://doi.org/10.24853/konversi .7.1.8
Toscano, G., & Maldini, E. (2007).
Analysis of the Physicaland Chemical Characteristics of Vegetable Oils As Fuel. Journal of Agricultural Engineering, 38(3), 39.
https://doi.org/10.4081/jae.2007.3.3 9
Ursin, V. M. (2003). Symposium : Improving Human Nutrition through Genomics , Proteomics and Biotechnologies Modification of Plant Lipids for Human Health : Development of Functional Land- Based Omega-3 Fatty Acids 1.
Experimental Biology, (6), 4271–
4274. Retrieved from
https://academic.oup.com/jn/article- abstract/133/12/4271/4687478
