• Tidak ada hasil yang ditemukan

1316-P1-PPsp-Teknik Sepeda Motor_UN16

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "1316-P1-PPsp-Teknik Sepeda Motor_UN16"

Copied!
11
0
0

Teks penuh

(1)

Paket

1

DOKUMEN NEGARA

UJIAN NASIONAL

TAHUN PELAJARAN 2015/2016

LEMBAR PENILAIAN

UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Kompetensi Keahlian : Teknik Sepeda Motor

Kode : 1316

Alokasi Waktu : 8 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No Komponen/Sub Komponen Penilaian Skor Pencapaian Kompetensi

Tidak Kompeten

0 7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

1 2 3 4 5 6

I. Persiapan Kerja

1.1. Memakai pakaian, sepatu, dan alat keselamatan kerja

1.2. Mempersiapkan bahan dan peralatan servis/praktik (sepeda motor, tools, SST, dan equipment)

Skor Komponen : II. Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1. Tune-Up Mesin Sepeda Motor

2.1.1. Melakukan pemeriksaan awal dan menguji kinerja mesin

2.1.2. Membersihkan saringan udara 2.1.3. Membersihkan saringan/saluran bahan bakar

2.1.4. Membersihan karburator 2.1.5. Memeriksa/membersihkan/ menyetel celah busi

(2)

No Komponen/Sub Komponen Penilaian Skor Pencapaian Kompetensi

Tidak Kompeten

0 7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

1 2 3 4 5 6

2.1.7. Memeriksa/mengukur tekanan kompresi mesin

2.1.8. Memeriksa/mengganti oli mesin 2.1.9. Memeriksa/menyetel rantai mesin 2.1.10. Menyetel campuran/udara pada

Karburator

2.1.11. Menyetel putaran idle mesin pada karburator

2.2. Perbaikan Sistem Pengisian

2.2.1. Memeriksa/mengukur baterai 2.2.2. Memeriksa sekering

2.2.3. Memeriksa rangkaian Sistem Pengisian (kabel, soket, kunci kontak, dan koneksi massa) 2.2.4. Memeriksa regulator/rectifier

2.2.5. Melakukan uji awal kerja

alternator

2.2.6. Melakukan overhaulalternator

2.2.7. Memeriksa komponen alternator

(kumparan/generator/spull) 2.2.8. Melakukan uji akhir kerja

alternator

2.3. Perbaikan Sistem Pengapian

2.3.1. Memeriksa bunga api pada busi 2.3.2. Memeriksa bunga api pada kabel

tegangan tinggi koil

2.3.3. Memeriksa rangkaian Sistem Pengapian (kabel, soket, ignition switch, dan koneksi massa) 2.3.4. Memeriksa/mengukur CDI/ICM

(input tegangan dan massa) 2.3.5. Memeriksa/mengukur kumparan

koil pengapian

2.3.6. Memeriksa/mengukur kumparan

generator pengapian (spull power dan pulser)

Skor Komponen : III. Hasil Kerja

3.1. Kinerja mesin sepeda motor 3.2. Kinerja Sistem Pengisian 3.3. Kinerja Sistem Pengapian

(3)

No Komponen/Sub Komponen Penilaian Skor Pencapaian Kompetensi

Tidak Kompeten

0 7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

1 2 3 4 5 6

Skor Komponen :

IV. Sikap Kerja

4.1. Penggunaan peralatan servis motor (general tools, SST, dan equipment) 4.2. Keselamatan kerja aman

Skor Komponen : V. Waktu

5.1. Waktu penyelesaian Tune-Up mesin 5.2. Waktu perbaikan Sistem Pengisian 5.3. Waktu perbaikan Sistem Pengapian

Elektronik

Skor Komponen :

Keterangan :

(4)

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Persentase Bobot Komponen Penilaian

Nilai Praktik (NP) Persiapan Proses Hasil Sikap

Kerja

Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Bobot (%) 5 70 10 10 5

Skor Kompone n

NK

Keterangan:

 Bobot diisi dengan persentase setiap komponen. Besarnya persentase dari setiap komponen ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.

 NK = Nilai Komponen (hasil perkalian antara bobot dan skor komponen).

 NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen.

 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan dengan karakter program keahlian.

………, ………. 2016

Penilai 1/ Penilai 2 *)

(5)

KRITERIA PENILAIAN UJIAN

PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Kompetensi Keahlian : Teknik Sepeda Motor

Kode : 1316

Alokasi Waktu : 8 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

I. Persiapan Kerja

1.1. Memakai pakaian, sepatu, dan alat keselamatan kerja

Memakai pakaian, sepatu, dan alat keselamatan kerja sesuai ketentuan, lengkap, dan rapi

9,0-10

Memakai pakaian, sepatu, dan alat keselamatan kerja sesuai ketentuan, lengkap tetapi kurang rapi

8,0-8,9

Memakai pakaian, sepatu dan alat keselamatan kerja sesuai ketentuan, kurang lengkap dan kurang rapi

7,0-7,9

Memakai pakaian, sepatu, dan alat keselamatan kerja tidak sesuai ketentuan

Tidak

1.5. Mempersiapkan bahan dan peralatan

servis/praktik (sepeda motor, tools, SST, dan equipment)

Menyiapkan bahan dan peralatan servis lengkap serta sesuai kebutuhan ujian praktik

9,0-10

Menyiapkan bahan dan peralatan servis lengkap, tetapi kurang sesuai kebutuhan ujian praktik

8,0-8,9

Menyiapkan bahan dan peralatan servis kurang lengkap, serta kurang sesuai kebutuhan ujian praktik

7,0-7,9

Bahan dan alat tidak dipersiapkan Tidak

II. Proses (Sistematika dan Cara Kerja) 2.1. Tune-Up Mesin Sepeda Motor

2.1.1. Melakukan

pemeriksaan awal dan menguji kinerja mesin

Melakukan pemeriksaan awal sesuai SOP dan menguji kinerja mesin

9,0-10

Melakukan pemeriksaan awal sesuai SOP, tetapi tidak menguji kinerja mesin

8,0-8,9

Melakukan pemeriksaan awal tidak sesuai SOP dan tidak menguji kinerja mesin

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.5. Membersihkan

(6)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

Membersihkan saringan udara sesuai SOP,

tetapi kurang lengkap 8,0-8,9 Membersihkan saringan udara kurang sesuai

SOP dan kurang lengkap

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.9. Membersihkan

saringan/saluran bahan bakar

Membersihkan saringan/saluran bahan bakar

sesuai SOP dan lengkap 9,0-10 Membersihkan saringan/saluran bahan bakar

sesuai SOP, tetapi kurang lengkap

8,0-8,9

Membersihkan saringan/saluran bahan bakar

kurang sesuai SOP dan kurang lengkap 7,0-7,9 Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.13.

Membersihkan karburator

Proses pembersihan karburator sesuai SOP dan lengkap

9,0-10

Proses pembersihan karburator sesuai SOP,

tetapi kurang lengkap 8,0-8,9 Proses pembersihan karburator kurang

sesuai SOP dan kurang lengkap

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.17.

Memeriksa/ membersihkan/ menyetel celah busi

Proses dilaksanakan sesuai SOP dan sesuai spesifikasi

9,0-10

Proses dilaksanakan sesuai SOP, tetapi tidak sesuai spesifikasi

8,0-8,9

Proses dilaksanakan kurang sesuai SOP dan tidak sesuai spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.21.

Memeriksa/menyetel celah katup

Memeriksa dan menyetel celah katup sesuai

SOP serta memenuhi spesifikasi 9,0-10 Memeriksa dan menyetel celah katup sesuai

SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi

8,0-8,9

Memeriksa dan menyetel celah katup kurang sesuai SOP serta tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.25.

Memeriksa/mengukur tekanan kompresi mesin

Mengukur tekanan kompresi mesin sesuai SOP serta memenuhi spesifikasi

9,0-10

Mengukur tekanan kompresi mesin sesuai

SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi 8,0-8,9 Mengukur tekanan kompresi kurang sesuai

SOP serta tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak Proses pemeriksaan/penggantian oli mesin

(7)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

2.1.29.

Memeriksa/mengganti oli mesin

Proses pemeriksaan/penggantian oli mesin sesuai SOP, tetapi tidak memenuhi

spesifikasi

8,0-8,9

Proses pemeriksaan/penggantian oli mesin kurang sesuai SOP serta tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.33.

Memeriksa/menyetel rantai mesin

Proses pemeriksaan/penyetelan rantai mesin sesuai SOP dan memenuhi spesifikasi

9,0-10

Proses pemeriksaan/penyetelan rantai mesin sesuai SOP, tetapi tidak memenuhi

spesifikasi

8,0-8,9

Proses pemeriksaan/penyetelan rantai mesin kurang sesuai SOP serta tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.37. Menyetel

campuran/udara pada karburator

Proses penyetelan campuran/udara sesuai

SOP dan memenuhi spesifikasi 9,0-10 Proses penyetelan campuran/udara sesuai

SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi

8,0-8,9

Proses penyetelan campuran/udara kurang sesuai SOP serta tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.1.41. Menyetel putaran

idle mesin pada karburator

Proses penyetelan putaran idle mesin sesuai SOP dan memenuhi spesifikasi

9,0-10

Proses penyetelan putaran idle mesin sesuai

SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi 8,0-8,9 Proses penyetelan putaran idle mesin kurang

sesuai SOP serta tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak

2.2. Perbaikan Sistem Pengisian

2.2.1. Memeriksa/mengukur baterai

Proses memeriksa/mengukur baterai sesuai SOP dan memenuhi spesifikasi

9,0-10

Proses memeriksa/mengukur baterai sesuai SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi

8,0-8,9

Proses memeriksa/mengukur baterai kurang

sesuai SOP serta tidak memenuhi spesifikasi 7,0-7,9 Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.5. Memeriksa sekering Proses memeriksa sekering sesuai SOP dan

lengkap

9,0-10

Proses memeriksa sekering sesuai SOP, tetapi kurang lengkap

(8)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

Proses memeriksa sekering kurang sesuai

SOP dan kurang lengkap 7,0-7,9 Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.9. Memeriksa rangkaian

Sistem Pengisian (kabel, soket, kunci kontak, dan koneksi massa)

Proses pemeriksaan rangkaian Sistem Pengisiansesuai SOP dan lengkap

9,0-10

Proses pemeriksaan rangkaian Sistem

Pengisiansesuai SOP, tetapi kurang lengkap 8,0-8,9 Proses pemeriksaan rangkaian Sistem

Pengisian kurang sesuai SOP dan kurang lengkap

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.13.

Memeriksa

regulator/rectifier

Proses pemeriksaan regulator/rectifier

sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses pemeriksaan regulator/rectifier

sesuai SOP, tetapi tidak benar 8,0-8,9 Proses pemeriksaan regulator/rectifier

kurang sesuai SOP dan tidak benar

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.17.

Melakukan uji awal kerja

alternator

Proses pengujian awal alternator sesuai

SOP dan benar 9,0-10 Proses pengujian awal alternator sesuai

SOP, tetapi tidak benar

8,0-8,9

Proses pengujian awal alternator kurang

sesuai SOP dan tidak benar 7,0-7,9 Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.21.

Melakukan overhaul alternator

Proses overhaul alternator sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses overhaul alternator sesuai SOP, tetapi tidak benar

8,0-8,9

Proses overhaul alternator kurang sesuai SOP dan tidak benar

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.25.

Memeriksa komponen

alternator

(kumparan/generator/ spull)

Proses pemeriksaan komponen Alternator

sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses pemeriksaan komponen Alternator

sesuai SOP, tetapi tidak benar

8,0-8,9

Proses pemeriksaan komponen Alternator

kurang sesuai SOP dan tidak benar

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.2.29.

Melakukan uji akhir kerja

alternator

Proses pengujian akhir alternator sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses pengujian akhir alternator sesuai SOP, tetapi tidak benar

(9)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

Proses pengujian akhir alternator kurang

sesuai SOP dan tidak benar 7,0-7,9 Proses tidak dilaksanakan Tidak

2.3. Perbaikan Sistem Pengapian

2.3.1. Memeriksa bunga api pada busi

Proses pemeriksaan bunga api pada busi sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses pemeriksaan bunga api pada busi sesuai SOP, tetapi tidak benar

8,0-8,9

Proses pemeriksaan bunga api pada busi kurang sesuai SOP dan tidak benar

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.3.5. Memeriksa bunga api

pada kabel tegangan tinggi koil

Proses pemeriksaan bunga api pada kabel tegangan tinggi koil sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses pemeriksaan bunga api pada kabel tegangan tinggi koil sesuai SOP, tetapi tidak benar

8,0-8,9

Proses pemeriksaan bunga api pada kabel tegangan tinggi koil kurang sesuai SOP dan tidak benar

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.3.9. Memeriksa rangkaian

Sistem Pengapian (kabel, soket, ignition switch, dan koneksi massa)

Proses pemeriksaan rangkaian Sistem Pengapiansesuai SOP dan lengkap

9,0-10

Proses pemeriksaan rangkaian Sistem Pengapiansesuai SOP, tetapi kurang lengkap

8,0-8,9

Proses pemeriksaan rangkaian Sistem Pengapiankurang sesuai SOP dan kurang lengkap

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.3.13.

Memeriksa/mengukur CDI/ICM (input tegangan dan massa)

Proses pemeriksaan/pengukuran CDI/ICM sesuai SOP dan benar

9,0-10

Proses pemeriksaan/pengukuran CDI/ICM sesuai SOP, tetapi tidak benar

8,0-8,9

Proses pemeriksaan/pengukuran CDI/ICM kurang sesuai SOP dan tidak benar

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.3.17.

Memeriksa/mengukur kumparan koil pengapian

Proses pengukuran kumparan koil pengapian sesuai SOP dan memenuhi spesifikasi

9,0-10

Proses pengukuran kumparan koil pengapian sesuai SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi

(10)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

Proses pengukuran kumparan koil pengapian kurang sesuai SOP dan tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak 2.3.21.

Memeriksa/mengukur kumparan generator

pengapian (spull power dan pulser)

Proses pengukuran kumparan generator

pengapian sesuai SOP dan memenuhi spesifikasi

9,0-10

Proses pengukuran kumparan generator

pengapian sesuai SOP, tetapi tidak memenuhi spesifikasi

8,0-8,9

Proses pengukuran kumparan generator

pengapian kurang sesuai SOP dan tidak memenuhi spesifikasi

7,0-7,9

Proses tidak dilaksanakan Tidak

III. Hasil Kerja

3.1. Kinerja mesin Mesin dapat dihidupkan dengan mudah, suara mesin halus

8,0-8,9

Mesin dapat dihidupkan dengan mudah, putaran idle sesuai spesifikasi, dan suara mesin kasar

7,0-7,9

Mesin tidak dapat dihidupkan Tidak 3.5. Kinerja Sistem

Pengisian Sistem Pengisian dapat dioperasikan secaranormal dan sesuai standar 9,0-10 Sistem Pengisian dapat dioperasikan secara

normal, tetapi tidak sesuai standar

8,0-8,9

Sistem Pengisian tidak dapat dioperasikan

secara normal dan tidak sesuai standar 7,0-7,9 Sistem Pengisian tidak berfungsi Tidak 3.9. Kinerja Sistem

Pengapian

Sistem Pengapian berfungsi secara baik dan sesuai standar

9,0-10

Sistem Pengapian berfungsi secara baik,

tetapi kurang sesuai standar 8,0-8,9 Sistem Pengapian tidak berfungsi secara

baik dan tidak sesuai standar

7,0-7,9

Sistem Pengapian tidak berfungsi Tidak

IV. I Sikap Kerja

4.1. Penggunaan peralatan servis motor (general

Penggunaan peralatan servis motor sesuai SOP dan hasil pembacaan alat ukur tepat

(11)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator Skor

1 2 3 4

tools, SST, dan

equipment) Penggunaan peralatan servis motor sesuaiSOP, tetapi hasil pembacaan alat ukur tidak tepat

8,0-8,9

Penggunaan peralatan servis motor kurang sesuai SOP dan hasil pembacaan alat ukur tidak tepat

7,0-7,9

Penggunaan peralatan servis motor tidak sesuai SOP dan hasil pembacaan alat ukur tidak tepat

Tidak

4.5. Keselamatan kerja aman

Mengenakan pakaian dan sepatu kerja, memakai alat keselamatan kerja, serta bekerja secara aman sesuai SOP

9,0-10

Mengenakan pakaian dan sepatu kerja, memakai alat keselamatan kerja, tetapi tidak bekerja secara aman sesuai SOP

8,0-8,9

Mengenakan pakaian dan sepatu kerja, tetapi tidak memakai alat keselamatan kerja, serta tidak bekerja secara aman sesuai SOP

7,0-7,9

Pakaian kerja, sepatu kerja, alat keselamatan kerja, dan prosedur kerja aman diabaikan

Tidak

V. Waktu

5.1. Waktu penyelesaian

tune-up mesin

Waktu penyelesaian tune-up mesin kurang

dari 4 jam 7,0-7,9

Tune-up mesin tidak selesai Tidak

5.5. Waktu perbaikan Sistem Pengisian

Waktu perbaikan Sistem Pengisian kurang dari 2 jam

9,0-10

Waktu perbaikan Sistem Pengisian tepat 2 jam

8,0-8,9

Waktu perbaikan Sistem Pengisianlebih dari 2 jam

7,0-7,9

Perbaikan Sistem Pengisian tidak selesai Tidak 5.9. Waktu perbaikan

Sistem Pengapian

Waktu perbaikan Sistem Pengapian kurang dari 2 jam

9,0-10

Waktu perbaikan Sistem Pengapian tepat 2

jam 8,0-8,9

Waktu perbaikan Sistem Pengapian lebih dari 2 jam

7,0-7,9

Referensi

Dokumen terkait

Urutan kalimat yang tidak logis hanya merupakan tumpukan kalimat dan bukannya rangkaian kalimat, (3) karena kesalahan pemakaian bahasa ternyata masih sering didapatkan

Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa terdapat hubungan yang positif antara keterampilan meneliti terhadap hasil pembuatan skripsi, yang berarti semakin tinggi

نع نأبا رمع يإضر هللا امهنع هنا ىلص ىلع ديز نأب رمع ماو موثلك لعجف اديز. امم يلي

Dari keterkaitan antara usaha tanaman dan ternak ruminansia (Gambar 1), peran alsintan dalam pengembangan industri ternak ruminansia paling tidak meliputi

Permasalahan yang akan dibahas dalam penulisan karya ilmiah ini adalah bagaimana pengaruh waktu, temperatur dan tekanan terhadap kehilangan minyak pada air kondensat dengan

bahwa dalam rangka penyelenggaraan penggabungan penanggulangan Bencana di Kabupaten Banjar secara terkoordinir maka sesuai ketentuan Undang-Undang Nomor 24 Tahun 2007

File: EXP_03 Gambaran Tipe: Diskrit Format: character Width: 3 Valuta (CURR) File: EXP_03 Gambaran Tipe: Kontinyu Format: numeric Desimal: 0 Range: 111-700. Pertanyaan

Faktor perilaku berkendara yang diduga menjadi kontributor penyebab kecelakaan sepeda motor pada kelompok pekerja berturut-turut adalah kekurangwaspadaan 82,1 %, tidak