PEMBENTUKAN KERAMIK DENGAN TEKNIK CETAK
(MODEL BUBUT)
ABSTRAK
Proses pembentukan produk keramik dapat dilakukan dengan teknik pijit (pinching), teknik pilin (coiling), teknik lempeng (slab building), teknik putar (throwing), dan teknik cetak (moulding).
Pembentukan benda keramik dengan teknik cetak dibedakan menjadi tiga: teknik cetak tekan, teknik cetak tuang, dan teknik cetak jigger‐jolley. Proses pembentukan benda keramik dengan teknik cetak tuang dilakukan dengan tahapan: 1) pembuatan model bubut, 2) pembuatan cetakan gips, 3) pencetakan benda keramik.
Produk benda keramik yang dihasilkan dengan teknik cetak tuang sangat bervariasi diantaranya berupa produk perlengkapan makan minum, perlengkapan interior, dan sebagainya.
Kata kunci: Keramik, model bubut, slip tanah liat, teknik tuang.
A. Pendahuluan
Pembentukan keramik dengan teknik cetak (model bebas) telah dijelaskan bahwa pembentukan dengan proses teknik cetak tuang, model dapat dibedakan menjadi dua yaitu model bebas (model yang dibuat dengan bentuk asimetris dengan bahan tanah liat model) dan model bubut (model yang dibuat dengan bentuk simetris mengguakan bahan gips).
Pembentukan benda keramik dengan teknik cetak tuang merupakan teknik pembentukan benda keramik yang dilakukan bantuan cetakan gips menggunakan bahan slip tanah liat dengan cara menuang slip tanah liat ke dalam cetakan gips sehingga mengisi seluruh permukaan cetakan, kemudian dituang kembali slip tanah liat, dan hasilnya suatu bentuk benda keramik yang sesuai bentuk cetakan gips. Pembentukan benda keramik dengan teknik cetak tuang dengan menggunakan tanah liat cair (slip) saat ini semakin berkembang di perajin keramik, studio keramik, dan pabrik keramik dengan berbagai bentuk‐bentuk yang unik dan menarik. Banyak produk‐produk benda keramik yang dibuat tersebut menggunakan teknik cetak tuang dengan model gips yang dibubut, seperti keramik fungsi unuk peralatan makan‐ minum (tea set, coffe set, piring, cawan, mug, dan wadah bertutup), dan keramik seni untuk produk interior (vas, guci). Pembuatan model dengan bahan gips memilki keuntungan dibandingkan dengan bahan tanah liat, karena model bubut dari bahan
gips tersebut lebih keras sehingga tidak akan berubah bentuk selama proses pembuatan cetakan gipsnya dan mempermudah dalam proses penggandaaan cetakannya. Proses pembentukan benda keramik dengan teknik cetak tuang yang berupa bentuk‐bentuk tiga dimensi dengan model bubut tersebut dilakukan melalui proses 1) pembuatan model bubut, 2) pembuatan cetakan gips, 3) pencetakan benda keramik, 4) pembakaran biskuit, 5) pengglasiran, dan 6) pembakaran glasir.
B. Permasalahan
Dalam proses pembentukan benda keramik dengan teknik cetak model bubut memerlukan model yang akurat karena dengan model yang dibubut akan menghasilkan produk keramik yang juga baik. Model bubut yang digunakan dapat dibuat dari bahan kayu dan gips. Dalam hal ini, pembahasan yang dikemukan adalah menggunakan mdel bubut yang terbuat dari bahan gips.
Permasalahan yang timbul dari pembuatan benda keramik dengan pembentukan teknik cetak tuang model bubut adalah kurangnya pemahaman proses mulai dari pembuatan model, proses pembuatan cetakan, dan proses pencetakan benda keramik.
C. Pembentukan Keramik Wadah Bertutup dengan Teknik Cetak Tuang
Pembuatan cetakan gips dari model bentuk tiga dimensi model bubut yang simetris relatif lebih mudah dibandingkan dengan model asimetris yang tidak beraturan karena bentuk tersebut dapat dibagi baik secara vertikal maupun horizontal. Bagian cetakan gips yang harus dibuat sangat tergantung pada modelnya, pada umumnya lebih dari dua bagian cetakan gips, yang penting adalah menghindari adanya hasil cetakan benda keramik yang menyangkut atau mengkait pada cetakan gipsnya.
Cetakan dua sisi atau lebih ini dibuat apabila benda yang akan dicetak tidak memungkinkan dengan menggunakan cetakan satu sisi atau cetakan tunggal. Agar menghasilkan produk keramik wadah bertutup yang baik sebaiknya cetakan gips dibuat tiga unit cetakan gips, yaitu:
1. cetakan wadah (badan benda keramik) terdiri dari empat belahan cetakan gips yaitu bagian atas, bagian samping kiri, bagian samping kanan, dan bagian bawah. 2. cetakan tutup terdiri dari dua belahan cetakan gips yaitu bagian atas dan bagian
bawah.,
3. cetakan knob terdiri dari dua cetakan gips yaitu bagian samping kiri, bagian samping kanan.
Wadah bertutup teknik cetak tuang dengan model bubut.
(sumber: Koleksi studio keramik) D. Pembahasan
Untuk membahas permasalahan tentang pembentukan benda keramik teknik cetak tuang dengan model bubut, perlu memahami tentang: 1) peralatan, 2) bahan, 3) cara penyiapan gips, dan 4) proses pembuatan benda keramik.
1. Peralatan
Untuk dapat membuat benda keramik dengan teknik cetak tuang model bubut diperlukan beberapa peralatan yaitu: a. Mesin bubut b. Pahat bubut c. Timbangan d. Linoleum e. Papan cetakan f. Alas pembentukan g. Waskom h. Ember i. Gelas ukuran j. Waterpass k. Kuas l. Spon (sponges) m. Sekop n. Kertas ampelas waterproof o. Diagram lingkaran
Mesin bubut (reversible turning lathe)
(sumber: Koleksi studio keramik) 2. Bahan
Beberqpa bahan diperlukan untuk membuat benda keramik teknik cetak tuang model bubut adalah:
a. Slip tanah liat, bahan yang digunakan untuk membentuk benda keramik dengan teknik cetak tuang.
b. Gips, digunakan untuk membuat model teknik bubut dan cetakan gips benda keramik.
c. Larutan pemisah, merupakan campuran dari sabun dan minyak kelapa dengan perbandingan 1 : 1 dan dipanaskan yang berfungsi untuk melapisi model dan cetakan gips sehingga model dengan cetakan gips dapat dengan mudah dipisahkan
3. Penyiapan Gips
Gips sebagai bahan untuk membuat model atau cetakan perlu dipersiapkan dengan baik, karena gips yang dicampur air akan bereaksi yang menyebabkan gips menjadi keras. Untuk campuran antara air dan gips biasanya 1 liter air untuk 1,25 Kg. gips atau dapat juga digunakan perbandingan secara kasar namun praktis sekitar 1 bagian gips : 1 bagian air. Gips yang baik akan mengeras sikat 13‐20 menit setelah penuangan dan akan terasa hangat.
Proses penyiapan gips yang baik dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut. a. Menuang air bersih ke dalam ember
plastik menggunakan gelas ukuran sesuai dengan ukuran atau volume yang telah ditentukan sesuai kebutuhan
b. Menimbang berat bahan gips dengan
menggunakan timbangan yang sesuai dengan perbandingan berat yang telah ditentukan.
c. Menaburkan gips yang telah ditimbang secara bertahap sedikit demi sedikit dan merata ke dalam ember yang telah berisi air.
d. Masukkan gips ke dalam air hingga tampak sedikit gips muncul di atas permukaan air, biarkan hingga 1‐2 menit, agar air meresap dalam gips.
e. Mengaduk adonan gips menggunakan tangan secara pelan‐pelan hingga ke bagian dasar agar gips tersebut tercampur rata dengan air menjadi adonan gips yang hangat.
f. Mengecek kepekatan adonan gips tersebut, usahakan jangan terlalu cair atau sebaliknya terlalu pekat sehingga adonan gips siap di tuang dalam cetakan.
4. Proses Pembentukan dengan Teknik Cetak Tuang Model Bubut
Pembentukan dengan teknik ini dilakukan dengan membuat model tiga dimensi simetris hasil teknik bubut dengan mesin bubut (reversible turning lathe), keuntungan model menggunakan bahan gips adalah model tidak mengalami penyusutan dan bentuk tidak akan berubah sehingga lebih menguntungkan dan lebih mudah untuk penggandaan cetakan gips. Hal penting yang harus dilakukan adalah bagaimana membagi model tersebut secara benar sehingga moidel dapat dibagi menjadi dua bagian secara vertikal.
a. Proses Pembuatan Model Bubut
Proses pembuatan model dilakukan menggunakan mesin bubut (reversible turning lathe) dengan cara membubut gips yang telah diberi poros/tirus besi, poros tirus tersebut nantinya dipasang pada tempat yang telah tersedia pada mesin bubut.
1) Menyiapkan lembaran lenolium untuk membuat tiga bakal model berbentuk silinder untuk badan, tutup, dan dengan diameter sesuai ukuran benda model, masukkan poros/as tirus besi tepat ditengah lingkaran lenolium untuk pengikat.
2) Membuat adonan gips sesuai kebutuhan dengan menaburkan tepung gips sedikit demi sedikit pada waskom yang telah berisi air, hingga rata. Aduk hingga tercampur merata dan tidak ada gumpalan, menuang adonan pada lenolium.
3) Membuka lenolium apabila gips
telah mengeras, hingga terbentuk silinder gips untuk badan, tutup, dan knob dengan poros tirus yang telah dipasang ditengah dan siap dipasang pada mesin bubut untuk
dibuat model.
4) Memasang bakal model gips berbentuk silinder untuk badan benda pada posisi as mesin bubut,
kencangkan dengan kuat
menggunakan kunci.
5) Mengatur posisi penyangga pahat
bubut dengan memutar kunci penguat
6) Menghidupkan mesin bubut hingga berputar pelan‐pelan, kemudian dengan hati‐hati mulai membubut model gips menggunakan pahat bubut hingga rata
7) Membentuk model gips unuk badan
dengan menggunakan pisau bubut, mengontrol ukuran diameter menggunakan caliper hingga sesuai rancangan gambar kerja.
8) Mengontrol bentuk dan ukuran benda kerja menggunakan caliper dan penggaris agar sesuai dengan ukuran pada gambar kerja.
9) Menghaluskan model gips dengan menggunakan amplas waterproof yang dibasahi dengan spon dalam kondisi model gips terus berputar.
10) Membuat model gip untuk tutup dan knob dari benda yang akan dibuat dengan proses seperti membuat model untuk badan benda hingga sesuai dengan gambar kerja.
11) Membuat tirus untuk backing model gips dengan cara mengukur diameter pada bagian atas dan bagian bawah benda kerja, kemudian bubutlah sesuai rancangan. Setelah selesai pasanglah masing‐masing tirus pada posisinya, lalu kuatkan menggunakan paku.
b. Proses Pembuatan Cetakan Gips
Pembuatan cetakan gips dari model bubut memerlukan ketelitian dalam membagi model sehingga benda yang dihasilkan dari cetakan gips dapat dibuka dengan mudah (tidak ada bagian dari benda yang mengkait).
Proses pembuatan cetakan gips dilakukan dengan cara sebagai berikut: 1) Menyatukan model badan dengan
tirus atas dan bawah, berilah tanda berupa garis pada model untuk menentukan belahan cetakan gips menggunakan pensil yang dilakukan secara tegak lurus
2) Membuat alas cetakan model sebagai backing dari lempengan gips, kemudian lubangi hingga berbentuk model badan dan tirus. Backing berfungsi untuk batas belahan model badan kemudian haluskan
3) Masukkan model pada backing alas
cetakan tepat pada garis pembagi model, berilah penyangga menggunakan tanah liat, kemudian mengatur kerataan permukaan alas cetakan menggunakan waterpass
4) Memasang papan cetakan dengan kuat untuk membuat dinding cetakan gips kemudian olesi model dan alas model dengan larutan pemisah
5) Membuat adonan masa gips sesuai
prosedur dengan ukuran yang sesuai dengan ketebalan cetakan yang akan dibuat
6) Tuang adonan gips kedalam cetakan model secara hati‐hati dan merata pada seluruh permukaan model dan tunggu hingga gips mengeras
7) Membuka papan cetakan dan ambil alas tanah liat dari model kemudian bersihkan, kemudian membuat beberapa lubang berbentuk setengah bola sebagai kunci pada kedua cetakan gips yang telah dibuat
8) Memasang papan cetakan kemudian olesi model dan alas model dengan larutan pemisah, buat adonan gips dan tuang ke dalam cetakan gips untuk membuat cetakan yang kedua, tunggu hingga gips mengeras. Lakukan hal yang sama untuk membuat cetakan bagian bawah dan atas. Ingat buat lubang pengecoran untuk bagian atas
9) Membuka papan cetakan dengan hati‐hati, kemudian bersihkan cetakan gips dengan air dan keringkan Cetakan gips wadah bertutup untuk badan (sumber: Koleksi studio keramik)
Cetakan gips wadah bertutup untuk tutup dan knob (sumber: Koleksi studio keramik) c. Proses Pencetakan Benda Keramik
Proses pencetakan benda keramik sebaiknya dilakukan setelah ketiga unit cetakan gips benar‐benar kering agar air dari slip tanah liat dapat dengan cepat menyerap dalam cetakan gips. Setelah cetakan badan benda, tutup, dan knob benar‐benar kering, maka cetakan tersebut siap digunakan, satukan bagian‐bagian cetakan dan ikat menggunakan karet dengan kuat agar slip tanah liat tidak mangalir pada belahan cetakan. Penuangan slip tanah liat dalam cetakan wadah bertutup dilakukan berulang‐ulang hingga mencapai ketebalan yang diinginkan kemudian dituang balik, tunggu hingga slip tanah liat mengeras, setelah cukup keras cetakan dapat dibuka, hasil cetakan dikeluarkan dan difinishing.
Proses pencetakan wadah bertutup dilakukan dengan cara sebagai berikut:
1) Menyiapkan slip tanah liat sesuai kebutuhan untuk proses pencetakan benda keramik. Tanah liat massa tuang Tanah liat Malang 100 Waterglass 0.3 Air 40 2) Menuang slip ke dalam cetakan hingga penuh, lakukan berulang‐ulang hingga mencapai ketebalan benda yang diinginkan. Tuang balik slip tanah liat dari dalam cetakan, dan letakkan cetakan dalam posisi terbalik agar sisa‐ sisa slip dapat mengalir
3) Melepas karet pengikat, buka cetakan gips apabila benda hasil cetakan sudah dapat dilepaskan
4) memotong sisa‐sisa tanah dari benda hasil cetakan menggunakan pisau
5) Menyambung bagian‐bagian benda (knob dan tutup) dengan cara menggores bagian yang akan disambung dan olesi dengan slip tanah liat
6) Merapikan bagian‐bagian sambungan menggunakan pisau kemudian
haluskan permukaan benda
menggunakan spon basah
7) Menganggi‐anginkan wadah bertutup yang telah difinishing hingga benar‐ benar kering pada seluruh permukaannya. Hasil pencetakan wdah bertutup dan cetakan gips (sumber: Koleksi studio keramik) E. Kesimpulan
Proses pembentukan produk benda keramik dengan teknik cetak merupakan proses pembuatan benda keramik yang dilakukan dengan bantuan cetakan baik untuk teknik cetak tekan, teknik cetak tuang, maupun teknik cetak jigger‐jolley. Proses pembentukan produk benda keramik dengan teknik cetak tuang dilakukan dengan menggunakan slip tanah liat yang dituang dalam cetakan gips.
Tahapan pembentukan dengan teknik cetak tuang model bubut yaitu 1) pembuatan model bubut, 2) pembuatan cetakan gips, dan 3) pencetakan benda keramik, 4) pembakaran biskuit, 5) pengglasiran, dan 6) pembakaran.
Produk benda keramik yang dihasilkan dengan teknik cetak tuang dapat berupa produk‐produk yang diperlukan dalam kehidupan sehari‐hari yaitu perlengkapan rumah tangga (alat makan minum), perlengkapan interior, dan sebagainya.
DAFTAR PUSTAKA
David, Cowley. 1978. Moulded & Slipcast Pottery & Ceramics. London: BT Batsford Ltd. Hammer, Frank and Janet. 1986. The Potters Dictionary of Materials and Techniques.
London: A & C Black Publisher Limited.
Nelson, Glen C. 1984. Ceramics: A Potter`s Handbook. New York: CBS College Publishing.
Skee, Charles and Stanley. 1973. Plaster Mold and Model Making. Florida: Robert E. Krieger Publishing Company.
Wahyu Gatot Budiyanto, dkk. 2008. Kriya Keramik untuk Sekolah Menengah Kejuruan Jilid 3. Direktorat PSMK. Direktorat Mandikdasmen. Departemen Pendidikan Nasional. BIODATA PENULIS Nama : Wahyu Gatot Budiyanto NIP : 19620527 199203 1 002 Jabatan : Widyaiswara Madya Pangkat/Golongan : Pembina /IVa Spesialisasi : Kriya Keramik Instansi : PPPPTK Seni dan Budaya Jl. Kaliurang Km. 12,5 Sleman Yogyakarta 55581 Email : [email protected]
