PRODUKSI KOTAK KARTON
GELOMBANG DARI TANDAN KOSONG
SAWIT SKALA PABRIK
Teddy Kardiansyah*, Erwinsyah**, Susi Sugesty*, Taufan Hidayat*, Atika Afriani**, Rina Masriani*
*Balai Besar Pulp dan Kertas-Kementerian Perindustrian Jl. Raya Dayeuhkolot No. 132 Bandung
40258 - Indonesia Telp. 022 5202980; Fax. 022 5202871; bbpk@bbpk.go.id
Latar Belakang
• Indonesia rangking 6 dunia untuk industri kertas. (Buletin Berita Industri Pulp dan Kertas Indonesia, APKI, Oktober 2013) • Pertumbuhan pasar
pulp global diperkirakan
meningkat 2.6% per tahun dari 26.5 juta ton di tahun 2010
Latar Belakang
• Peningkatan konsumsikertas harus diimbangi oleh pasokan pulp sebagai bahan baku kertas
• Diversifikasi bahan baku nonkayu antara lain
– Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)
– Kenaf
– Jute
– Rami
– Bambu
• Metode Pembuatan pulp
– TKKS
• Mechanical (Gonzalo, 2007)
Latar Belakang
• Konsumsi kertas kemas (industri) mencapai
40 % dari total konsumsi kertas dunia, kedua setelah Tisu.
• Kotak Karton Gelombang (KKG) merupakan
jenis kemasan yang tersusun dari kertas lainer dan medium.
• Umumnya dibuat dari KKG daur ulang
sebagai sumber serat sekunder
• Biasanya diperkuat dengan NUKP (serat
panjang)
• Pulp Mekanis dari TKKS diharapkan sebagai
sumber serat untuk kertas lainer dan medium.
• Telah dilakukan penelitian “Pembuatan
Linerboard dari Serat Tandan Kosong Sawit dengan Mechanical Pulping” skala
Deskripsi Teknologi
• Penelitian ini merupakan hasil kerjasama
antara Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Balai Besar Pulp dan Kertas, PT. Kertas
Padalarang dan PT. Makmur Rekasantika.
• Penelitian dilaksanakan pada tahun 2013
selama satu tahun.
• Pembuatan pulp dan kertas dilaksanakan
di PT. Kertas Padalarang dan Pembuatan Kotak Karton Gelombang dilaksanakan di PT. Makmur Rekasantika.
• Penelitian sudah bisa diterapkan dalam
Proses Pembuatan Pulp Kimia Mekanis Skala Lab. Proses Pembuatan Pulp Kimia Mekanis
Skala Lab.
Tandan Kosong Sawit (TKS)
Coarse Refinin
g Coarse Refinin Pulp Kimia
Mekanis TKS Refining
to 300 CSF Refining
to 300 CSF Handshe
et Making Handshe
et Making
Pulp Sheet for
Physical Analysis
Pulping in Rotary Digester with
Soda (6-12%) Pulping in
Rotary Digester with
Diagram alir proses
pulping
TKS di
Pulp Plant PT. Kertas Padalarang
Digester
Digester
Refiner
Refiner
Washing Hollander
Kondisi di Rotary Digester
1. Bahan baku : TKS
2. Jumlah bahan baku : Sekitar 12 ton 3. Bahan kimia (NaOH) : 15 %
4. Rasio : 1:6
5. Suhu : 150°C
6. Tekanan : 7 kg/cm2
Kondisi di Penguraian Serat
oleh Hollander Beater
Konsistensi : 4% (akhir) Tekanan : 20 kgf/cm2
Waktu : 4 -8 jam (rata-rata)
HASIL PENELITIAN
Sifat fisik pulp
semikimia dari TKS skala laboratorium
Sifat fisik pulp
semikimia dari TKS skala laboratorium
Sifat fisik kertas lainer dan medium dari TKS
skala laboratorium
Sifat fisik kertas lainer dan medium dari TKS
Hasil Pembuatan Pulp
Tandan Kosong Sawit
Hasil Pembuatan Pulp
Tandan Kosong Sawit
1.
Rendemen pulp
Kappa number rata-rata Ash content rata-rata
Freeness rata-rata Jam efektif
Laju produksi
: 192 jam
Komposisi Furnish
Kertas Lainer
Komposisi Furnish
Kertas Lainer
1. Old Corrugated Carton (OCC) : Sampai dengan 50%
2. Sizing Agent : 0,2 – 0,6 %
3. Tawas : 0,6 – 1,0 %
4. Cationic starch : 0,1 – 0,4 % 5. Antifoaming : 0,008 %
6. Rendemen : 55 %
Tearing Index
Hasil pengujian kertas
lainer dibandingkan dengan spesifikasi SNI
Hasil pengujian kertas
lainer dibandingkan dengan spesifikasi SNI
Gramatur, g/m2 Ketahanan tekan lingkar, N Indeks retak, kPa m2/g Daya serap air, g/m2 Kadar air, %
0 20 40 60 80 100 120 140
Komposisi Furnish
Kertas Medium
Komposisi Furnish
Kertas Medium
1. OlldCorrugated Carton
(OCC)
: Sampai
dengan 30 % 2. Sizing Agent : 1,0-1,5 %
3. Tawas : 1,5 -2,0 %
4.. Cationic starch : 0,4 -0,8 % 5. Antifoaming : 0,02 %
6.
Hasil pengujian kertas medium dibandingkan dengan spesifikasi SNI
Hasil pengujian kertas medium dibandingkan dengan spesifikasi SNI
Gramatur, g/m2 Ketebalan, mikron Ketahanan tekan lingkar, N Ketahanan tekan datar, N Panjang putus, km Kadar Air, %
0 50 100 150 200 250
Skema Mesin
Corrugator
Skema Mesin
Skema Mesin
Corrugator
Skema Mesin
Corrugator
Nama Barang Jumlah
Kotak Karton Gelombang Cetak Uk. 620 X 360 X 417 mm
L125/M112/L125 KKG cetak
1190 buah
Lembaran Karton Gelombang
Uk. 1050 x 850 mm
Harga jual produk Pulp pada kondisi PT. Kertas Padalarang Harga jual produk Pulp pada kondisi PT. Kertas Padalarang
Biaya tidak tetap Biaya tidak tetap
1. Bahan baku TKS : Dikirim oleh PPKS
2. NaOH : Rp. 9.453.500
3. Listrik : Rp. 4.785.021,93
4. Uap : Rp. 3.694.151,09
Biaya tetap Biaya tetap
1. Biaya pegawai : Rp. 18.861.810,70 2. Biaya pemeliharaan : Rp. 14.265.064,60
Total Biaya Rp. 50.959.548,32
Harga pokok pulp Rp. 11.054,13
Harga pokok pulp Rp. 2.618,06
Harga jual produk Pulp pada kondisi
yang
seharusnya di pabrik pulp
Harga jual produk Pulp pada kondisi
yang
Harga jual produk Kertas Lainer pada kondisi yang seharusnya di
pabrik kertas
Harga jual produk Kertas Lainer pada kondisi yang seharusnya di
pabrik kertas
Harga jual produk Kertas Lainer pada kondisi PT. Kertas
Padalarang
Harga jual produk Kertas Lainer pada kondisi PT. Kertas
Padalarang
A. Biaya bahan baku serat dan pengisi (Eks. PT. KP) Rp. ---B. Biaya bahan perekat dan lainnya Rp. 1.309.942 C. Biaya bahan penolong Rp. 8.885.506,70 D. Biaya pegawai dan lainnya Rp. 6.489.823,67 E. Total Biaya Rp. 16.685.272,37
Harga pokok bruto Rp. 12.293,08
Harga pokok netto Rp. 16.727,09
A. Biaya bahan baku serat dan pengisi (Eks. PT. KP) Rp. ---B. Biaya bahan perekat dan lainnya Rp. 1.309.942 C. Biaya bahan penolong Rp. 8.885.506,70 D. Biaya pegawai dan lainnya Rp. 6.489.823,67 E. Total Biaya Rp. 16.685.272,37
Harga pokok bruto Rp. 12.293,08
Harga pokok netto Rp. 16.727,09
Harga pokok bruto Rp.
4.043,66
Harga pokok netto Rp.
Harga jual produk Kertas Medium pada kondisi yang seharusnya di pabrik kertas
Harga jual produk Kertas Medium pada kondisi yang seharusnya di pabrik kertas
Harga jual produk Kertas
Medium pada kondisi PT. Kertas Padalarang
Harga jual produk Kertas
Medium pada kondisi PT. Kertas Padalarang
A. Biaya bahan baku serat dan pengisi (Eks. PT. KP) Rp. ---B. Biaya bahan perekat dan lainnya Rp. 2.863.026 C. Biaya bahan penolong Rp. 4.899.191,84 D. Biaya pegawai dan lainnya Rp. 9.168.222,55 E. Total Biaya Rp. 16.930.440,16
Harga pokok bruto Rp. 5.138,01
Harga pokok netto Rp. 7.629,76
A. Biaya bahan baku serat dan pengisi (Eks. PT. KP) Rp. ---B. Biaya bahan perekat dan lainnya Rp. 2.863.026 C. Biaya bahan penolong Rp. 4.899.191,84 D. Biaya pegawai dan lainnya Rp. 9.168.222,55 E. Total Biaya Rp. 16.930.440,16
Harga pokok bruto Rp. 5.138,01
Harga pokok netto Rp. 7.629,76
Harga pokok bruto Rp.
3.514,16
Harga pokok netto Rp.
Harga pembuatan karton
gelombang
Rp. 1.525,00/m
2Harga pembuatan kotak karton
gelombang
Rp. 3.600,00/m
2Harga pembuatan karton
gelombang
Rp. 1.525,00/m
2Harga pembuatan kotak karton
gelombang
Keunggulan Teknologi
• Pembuatan kotak karton gelombang dari tandan
kosong sawit dapat diterapkan pada skala pabrik. Tandan kosong sawit dapat digunakan sebagai
alternatif bahan baku pembuatan kertas lainer dan medium untuk kotak karton gelombang.
• Pembuatan pulp tandan kosong sawit
menggunakan proses kimia mekanis sehingga menghasilkan rendemen yang cukup tinggi
• Indonesia belum memiliki industri pulp dari bahan
baku nonkayu dan menggunakan proses mekanis, sehingga teknologi pembuatan pulp kimia mekanis tandan kosong kelapa sawit ini bisa
Potensi TKS
20-22% TBS
713 unit PKS (kemenperin, 2013)
28.520 ton TBS/jam
113.000 ton TKS/hari
Tandan Kosong Sawit
Kapasitas PKS 30; 45; 90; 120 ton TBS/jam PTPN 13%; SLN 18%; SN 89%
Peluang Pasar
Market share :
•
Produksi medium fluting dan kraft
liner indonesia tahun 2010 adalah
3,086 juta metrik ton
•
Ekspor 262.226 Metrik ton tahun
Analisa Kompetitif
•
Bahan baku
– Mayoritas bahan baku untuk pembuatan
kertas medium dan lainer adalah impor
– Bahan baku lokal sharenya masih sedikit
– Pengunaan TKS menjadi salah satu
peluang sebagai bahan baku lokal
•
Peralatan
– Peralatan atau teknologi pembuatan
Analisa Resiko
Resiko dan tindakan mitigasi yang dapat diusahakan terhadap teknologi yang dihasilkan meliputi :
• Proses
– Proses pembuatan pulp dengan proses mekanis dengan
rendemen yang acukup tinggi
• Design Peralatan
– Perancangan peralatan preparasi bahan baku, digester yang
sesuai dan refiner yang sesuai untuk proses kimia mekanis, peralatan washing, cleaning yand sesuai dan mesin kertas yang akan digunakan
• Pabrikasi
– Perencanaan pasokan peralatan
• Pasar
Insentif yang Diperlukan untuk
Implementasi Hasil Teknologi
Hal-hal yang perlu difasilitasi agar
hasil penelitian dapat
diimplementasikan :
•
Bantuan untuk studi kelayakan
pendirian pabrik dengan bahan baku
TKS
•
Bantuan untuk pemasaran/partner
•
Bantuan pajak bea masuk bahan
PROSES INTI TEKNOLOGI TAIZEN
BAGAIMANA DENGAN KAPASITAS ?
TARGET PRODUK PULP TKS
• PILIHAN-1 :
– Wet Lap atau Granul, dryness 30-35 % – Konsekuensi : Investasi Peralatan Murah
(Cukup dengan Screw Press)
– Masalah : Transportasi tidak efisien
• PILIHAN-2 :
– Dry Lap, dryness 88-90 %
– Konsekuensi : Investasi Peralatan Sangat Mahal
(Memerlukan Pulp Dryer)