Manajemen Operasi atau Produksi

Analyzing Processes

Dosen pengampu : Dr. Ulfi Prastiana,MS.

DISUSUN OLEH :

Kelompok 7

1. Satnawi Ahmad 1262200028 2. Silvy Eka A 1262200009 3. Rio Patria 1262200014 4. Nadine. R 1262200023 5. Agustinus. W 1262200015

UNIVERSITAS 17 AGUSTUS 1945 SURABAYA FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS

PROGRAM STUDI MAGISTER MANAJEMEN 2022

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Perkembangan industri yang semakin pesat saat ini, membuat persaingan semakin ketat antar perusahaan yang ada di dunia. Segala upaya dilakukan untuk menjadi yang terbaik.

Manajemen yang baik menjadi kunci kesuksesan dunia industri saat ini baik itu manajemen produksi,pemasaran, sumber daya manusia dan keuangan. Manajemen operasi merupakan satu fungsi manajemen yang sangat penting bagi sebuah organisasi atau perusahaan. Bidang ini berkembang sangat pesat terutama dengan lahirnya inovasi dan teknologi baru yang diterapkan dalam praktik bisnis. Oleh karena itu banyak perusahaan yang sudah melirik dan menjadikan aspek-aspek dalam manajemen operasi sebagai salah satu senjata strategis untuk bersaing dan mengungguli kompetitornya. Dalam kewirausahaan, manajemen operasi pun diperlukan untuk menciptakan sesuatu yang baru dan perubahan atau inovasi produk untuk menjadi lebih baik lagi. Seiring perkembangan industri yang meliputi kualitas, variasi, costumization, kemudahan, waktu dan biaya untuk keberhasilan dan survival perusahaan. Oleh sebab itu, tugas manajer operasipun menjadi lebih kompleks.

Pemilihan strategi proses yang baik dan berkelanjutan dapat berpengaruh terhadap performa perusahaan secara keseluruhan, tergantung dari pemilihan strategi proses yang tepat untuk perusahaan itu sendiri. Dalam perkembangannya suatu perusahaan akan senantiasa meningkatkan kualitas di segala bidang. Sehingga pemilihan proses akan sangat berpengaruh pada kualitas hasil produksi.Pentingnya peranan proses produksi didalam industri manufaktur, mengingat tujuan dari proses produksi adalah memuaskan pelanggan. Akan tetapi tujuan tersebut seringkali tidak sesaui dengan harapan perusahaan maupun konsumen. Yang disebabkan oleh waktu pengerajaan, didalam proses produksi erat kaitannya dengan durasi penyelesaian pekerjaan, yang seringkali standar waktu yang ditentukan perusahaan berbeda dengan kondisi real yang dialami selama melakukan proses produksi.

Permasalahan-permasalahan seperti waktu proses produksi yang lama sangat merugikan bagi perusahaan dikarenakan waktu yang terbuang sia-sia. Didalam perbaikan proses salah satu inti dari masalah yang diselesaikan adalah memeperpendek suatu proses produksi. Analisis perbaikan proses produksi tersebut menggunakan pengukuran kerja studi waktu guna mencari waktu secara keseluruhan dari awal sampai akhir, sehingga nantinya ditemukan waktu proses produksi yang ideal untuk menyelesaikan satu pekerjaan.

1.2 Rumusan Masalah

1. Bagaimana menganalisis proses?

2. Apa saja langkah - langkah yang perlu di perhatikan dalam menganalisis proses ?

1.3 Tujuan

1. Untuk mengetahuai analisis proses.

2. Untuk Mengetahui langkah-langkah yang perlu di perhatikan dalam menganalisis proses.

BAB II

PEMBAHASAN MATERI

2.1 Pengertian Analisis Proses

Analisis proses adalah dokumentasi dan pemahaman rinci tentang bagaimana pekerjaan dilakukan dan bagaimana hal itu dapat dirancang ulang. Proses Analisis dimulai dengan mengidentifikasi peluang baru untuk perbaikan dan berakhir dengan menerapkan proses yang direvisi. Langkah terakhir kembali ke langkah pertama, sehingga menciptakan siklus peningkatan berkelanjutan. (Lee J. Krajewski, Larry P. Ritzman, Manoj K. Malhotra, 2013).

2.1.1 Pendekatan Sistematis

Terdapat 6 langkah untuk menganalisa proses yaitu : 1. Identifikasi Peluang

Untuk mengidentifikasi peluang, manajer harus memberikan perhatian khusus pada empat proses inti:

(1) hubungan pemasok,

(2) pengembangan layanan/produk baru, (3) pemenuhan pesanan, dan

(4) hubungan pelanggan

Masing-masing proses ini, dan sub proses yang bersarang di dalamnya terlibat dalam memberikan nilai kepada pelanggan eksternal.

Cara lain untuk mengidentifikasi peluang adalah dengan melihat isu-isu strategis.

Apakah ada kesenjangan antara prioritas kompetitif suatu proses dan kemampuan kompetitifnya saat ini.

2. Tentukan Ruang Lingkup

Langkah ke 2 menetapkan batas-batas proses yang akan dianalisis. Apakah ini proses yang luas di seluruh organisasi, yang melibatkan banyak langkah dan banyak karyawan, atau lebih sempit yang hanya melibatkan bagian dari pekerjaan satu orang saja. Sumber daya yang diberikan manajemen untuk meningkatkan atau merekayasa ulang suatu proses harus sesuai dengan ruang lingkup proses. Untuk proses kecil yang hanya melibatkan satu karyawan, mungkin dia diminta untuk mendesain ulang prosesnya. Untuk proyek yang berhubungan dengan proses inti utama, manajer biasanya membentuk satu atau lebih. Sebuah tim desain terdiri dari individu-individu yang berpengetahuan dan berorientasi pada tim yang bekerja pada satu atau lebih langkah dalam proses, melakukan analisis proses, dan membuat perubahan yang diperlukan.

3. Dokumentasikan Prosesnya

Setelah ruang lingkup ditetapkan, analis harus mendokumentasikan prosesnya.

Dokumentasi termasuk: membuat daftar input proses, pemasok (internal atau eksternal), output, dan pelanggan (internal atau eksternal). Informasi ini kemudian dapat ditampilkan sebagai diagram.

Bagian selanjutnya dari dokumentasi adalah memahami langkah-langkah berbeda yang dilakukan dalam proses, menggunakan satu atau lebih diagram, tabel, serta memecah proses menjadi langkah-langkah, analisis mencatat tingkat dan jenis kontak pelanggan.

4. Evaluasi Kinerja

Penting untuk memiliki ukuran kinerja yang baik untuk mengevaluasi proses sebagai petunjuk tentang cara memperbaikinya. Metrik adalah ukuran kinerja untuk proses dan langkah-langkah di dalamnya.

Setelah metrik diidentifikasi, saatnya untuk mengumpulkan informasi tentang bagaimana prosesnya saat ini tampil di masing-masing analisis.

5. Mendesain Ulang Proses

Dengan menggunakan pemikiran analitis dan kreatif, tim desain membuat daftar panjang ide untuk perbaikan. Ide-ide ini kemudian disaring dan dianalisis. Ide-ide yang dapat dibenarkan, di mana manfaat lebih besar daripada biaya, tercermin dalam desain proses yang baru. Desain baru harus didokumentasikan, Menggabungkan desain proses baru dengan dokumentasi proses saat ini memberikan analis jelas sebelum dan sesudah desain proses yang baru. Dokumentasi baru harus menjelaskan bagaimana proses yang direvisi akan bekerja dan kinerja yang diharapkan untuk berbagai metrik yang digunakan.

6. Terapkan Perubahan

Implementasi lebih dari sekedar mengembangkan rencana dan melaksanakannya.

Banyak proses telah didesain ulang secara efektif, tetapi tidak pernah diimplementasikan.

Implementasi menghidupkan langkah-langkah yang diperlukan untuk mewujudkan desain ulang proses online.

2.2 Mendokumentasikan Proses

Lima teknik efektif untuk mendokumentasikan dan mengevaluasi proses:

(1) Diagram alur

(2) Jalur berenang diagram alur (3) Cetak biru layanan

(4) Teknik pengukuran kerja (5) Diagram proses.

Mereka memungkinkan Anda untuk "mengangkat tutupnya dan mengintip ke dalam"

untuk melihat bagaimana sebuah organisasi melakukan pekerjaannya. Anda dapat melihat bagaimana suatu proses beroperasi, kapan saja tingkat detail, dan seberapa baik kinerjanya.

Mencoba membuat salah satunya bagan ini bahkan mungkin mengungkapkan kurangnya proses yang mapan. Dia mungkin bukan gambar yang bagus, tetapi begitulah cara kerja sebenarnya dilakukan. Teknik untuk mendokumentasikan proses cocok untuk menemukan kesenjangan kinerja, menghasilkan ide-ide untuk perbaikan proses, dan mendokumentasikan tampilan proses yang didesain ulang.

2.2.1 Flowchart

Sebuah flowchart menelusuri aliran informasi, pelanggan, peralatan, atau bahan melalui berbagai langkah dari suatu proses. Flowchart adalah juga dikenal sebagai diagram alir, peta proses, peta hubungan, atau cetak biru. Flowchart tidak memiliki format yang tepat dan biasanya digambar dengan kotak (dengan deskripsi singkat tentang langkah di dalam), dan dengan garis dan panah untuk menunjukkan urutan.

2.2.2 Swim Lane Flowcharts

Swim Lane Flowcharts adalah representasi visual yang mengelompokkan area fungsional yang bertanggung jawab untuk sub-proses yang berbeda menjadi jalur. Hal ini paling tepat ketika proses bisnis mencakup beberapa batas departemen, dan di mana setiap departemen atau area fungsional dipisahkan oleh garis paralel yang mirip dengan jalur di kolam renang. Jalur renang diberi label sesuai dengan fungsinya kelompok yang mereka wakili, dan dapat diatur baik secara horizontal maupun vertikal

2.2.3 Service Blueprints

Desain yang baik untuk proses layanan tergantung pada jenis dan jumlah kontak pelanggan. Cetak biru layanan adalah diagram alur khusus dari proses layanan yang menunjukkan langkah memiliki kontak pelanggan yang tinggi. Ini menggunakan garis visibilitas untuk mengidentifikasi langkah mana yang terlihat oleh pelanggan.

Pendekatan lain untuk membuat cetak biru layanan adalah dengan membuat tiga tingkat. Levelnya memperjelas seberapa besar kendali yang dimiliki pelanggan atas setiap langkah.Level 1 adalah ketika pelanggan memegang kendali, Level 2 adalah ketika pelanggan berinteraksi dengan penyedia layanan, Level 3 adalah ketika layanan dihapus dari kendali pelanggan

2.3 Work Measurement Technique (Teknik Pengukuran Kerja)

Dokumentasi proses tidak akan lengkap tanpa perkiraan waktu rata-rata setiap langkah dalam proses mengambil. Perkiraan waktu diperlukan tidak hanya untuk upaya perbaikan proses, tetapi untuk perencanaan kapasitas, manajemen kendala, penilaian kinerja, dan penjadwalan. Menaksir waktu tugas dapat sesederhana membuat tebakan yang masuk akal, bertanya kepada orang yang berpengetahuan, atau membuat catatan sambil mengamati prosesnya. Studi yang lebih luas melibatkan pengumpulan data selama beberapa minggu, berkonsultasi dengan data akuntansi biaya, atau memeriksa data yang dicatat dalam informasi sistem.

A. Metode Studi Waktu

Studi waktu menggunakan analis terlatih untuk melakukan empat langkah dasar dalam menetapkan standar waktu untuk pekerjaan atau proses:

1. Memilih elemen pekerjaan (langkah-langkah dalam diagram alur atau proses bagan) dalam proses yang akan dipelajari.

2. menentukan waktu elemen.

3. menentukan ukuran sampel.

4. penetapan standar akhir.

Ini pada dasarnya adalah waktu rata-rata yang diamati, disesuaikan dengan usaha normal dan membuat kelonggaran untuk istirahat, penundaan yang tidak dapat dihindari, dan sejenisnya. Catatan analis waktu yang dihabiskan untuk setiap elemen proses yang sedang dipelajari menggunakan stopwatch, dan mencatat waktu dihabiskan untuk setiap elemen untuk beberapa pengulangan. Analis memberikan peringkat kinerja untuk masing-masing elemen untuk menyesuaikan upaya normal. Beberapa elemen dapat dilakukan lebih cepat atau lebih lambat dari biasanya, menurut penilaian analis. Tunjangan dinyatakan sebagai proporsi atau persen dari total waktu biasa.

B. Elemental Standard Data Approach (Pendekatan Data Standar Elemental)

Pendekatan Data Standar Elemental Pendekatan lain diperlukan ketika produk atau layanan sangat disesuaikan, proses pekerjaan berlaku, dan perbedaan proses sangat bagus.

Standar dasar data adalah database standar yang disusun oleh analis perusahaan untuk elemen dasar yang dapat mereka gambar di kemudian hari untuk memperkirakan waktu yang dibutuhkan untuk pekerjaan tertentu. Pendekatan ini bekerja dengan baik saat bekerja elemen dalam pekerjaan tertentu serupa dengan yang ada di pekerjaan lain. Terkadang, waktu yang dibutuhkan untuk elemen pekerjaan tergantung pada karakteristik variabel pekerjaan, seperti jumlah logam untuk disimpan untuk proses pengelasan. Dalam kasus seperti itu, persamaan yang menghubungkan karakteristik ini untuk waktu yang dibutuhkan juga disimpan dalam database. Metode lain, seperti studi waktu atau masa lalu catatan, masih harus digunakan untuk menyusun waktu normal (sebelum tunjangan ditambahkan) disimpan di data.

C. Predetermined Data Approach (Pendekatan Data yang Telah Ditentukan)

Pendekatan data yang telah ditentukan membagi setiap elemen kerja bahkan lebih, menjadi serangkaian gerakan mikro yang membentuk elemen. Analis kemudian berkonsultasi database yang diterbitkan yang berisi waktu normal untuk rangkaian lengkap kemungkinan gerakan mikro. Waktu normal suatu proses kemudian dapat dihitung sebagai jumlah waktu yang diberikan dalam database untuk elemen yang dilakukan dalam proses. Pendekatan ini paling masuk akal untuk sangat berulang proses dengan sedikit perbedaan proses dan aliran garis. Gerakan mikro (seperti jangkauan, gerakan, atau menerapkan tekanan) sangat rinci.

D. Work Sampling Method (Metode Pengambilan Sampel Kerja)

Pengambilan sampel kerja memperkirakan proporsi waktu yang dihabiskan oleh orang- orang atau mesin pada aktivitas yang berbeda, berdasarkan pengamatan secara acak dari waktu ke waktu. Contoh dari aktivitas ini termasuk mengerjakan layanan atau produk, mengerjakan dokumen, menunggu instruksi, menunggu pemeliharaan, atau menganggur.

Data tersebut kemudian dapat digunakan untuk menilai proses produktivitas, memperkirakan tunjangan yang diperlukan untuk menetapkan standar untuk pengukuran kinerja lainnya metode, dan menemukan area untuk perbaikan proses. Ini paling baik digunakan ketika prosesnya sangat divergen dengan aliran fleksibel.

E. Learning Curve Analysis (Analisis Kurva Pembelajaran)

Analisis Kurva Pembelajaran Teknik estimasi waktu yang baru saja dibahas mengasumsikan bahwa prosesnya adalah stabil. Jika proses direvisi, maka ulangi saja metode untuk proses revisi setelah stabil. Analisis kurva belajar, di sisi lain, memperhitungkan bahwa pembelajaran terjadi pada berkelanjutan, seperti ketika produk atau layanan baru sering diperkenalkan. Dengan instruksi dan pengulangan, pekerja belajar untuk melakukan pekerjaan dengan lebih efisien, perbaikan proses identifikasi, dan metode administrasi yang lebih baik diciptakan. Efek pembelajaran ini dapat diantisipasi dengan kurva belajar, garis yang menampilkan hubungan antara waktu pemrosesan dan kumulatif kuantitas produk atau jasa yang dihasilkan

F. Process Charts (bagan proses)

Bagan proses adalah cara terorganisir untuk mendokumentasikan semua aktivitas yang dilakukan oleh seseorang atau sekelompok orang di tempat kerja, dengan pelanggan, atau bekerja dengan bahan tertentu. Ini menganalisis proses menggunakan tabel, dan memberikan informasi tentang setiap langkah dalam proses. Berbeda dengan flowchart, flowchart jalur renang, dan cetak biru layanan, membutuhkan perkiraan waktu. Sering digunakan untuk menelusuri ke tingkat pekerjaan untuk individu, tim, atau proses bersarang yang terfokus. Ini dapat memiliki banyak untuk tikar. Di sini, kami mengelompokkan jenis aktivitas untuk proses tipikal ke dalam lima kategori:

1. Operasi. Mengubah, membuat, atau menambahkan sesuatu. Mengebor lubang atau melayani pelanggan adalah contoh operasi.

2. Angkutan. Memindahkan objek studi dari satu tempat ke tempat lain (kadang-kadang disebut penanganan bahan). Subjek dapat berupa orang, bahan, alat, atau peralatan.

Seorang pelanggan berjalan dari satu ujung konter ke ujung lainnya, sebuah derek mengangkat balok baja ke lokasi, dan konveyor yang membawa produk yang sebagian selesai dari satu stasiun kerja ke berikut adalah contoh transportasi. Bisa juga pengiriman produk jadi ke pelanggan atau gudang.

3. Inspeksi. Memeriksa atau memverifikasi sesuatu tetapi tidak mengubahnya.

Mendapatkan umpan balik pelanggan, memeriksa noda pada permukaan, menimbang produk, dan melakukan pembacaan suhu adalah contoh inspeksi.

4. Menunda. Terjadi ketika subjek ditahan menunggu tindakan lebih lanjut. Waktu yang dihabiskan untuk menunggu server; waktu yang dihabiskan untuk menunggu bahan atau peralatan; waktu pembersihan; dan waktu pekerja, mesin, atau workstation menganggur karena tidak ada pekerjaan yang harus diselesaikan adalah contoh dari penundaan.

5. Penyimpanan. Terjadi ketika sesuatu disimpan sampai nanti. Persediaan dibongkar dan ditempatkan di gudang sebagai inventaris, peralatan disimpan setelah digunakan, dan kertas dimasukkan ke dalam lemari arsip adalah contoh penyimpanan.

Tergantung pada situasinya, kategori lain dapat digunakan. Misalnya, subkontrak untuk jasa luar dapat berupa kategori, penyimpanan sementara dan penyimpanan permanen, atau lingkungan limbah mungkin tiga kategori terpisah. Memilih kategori yang tepat untuk setiap aktivitas membutuhkan mengambil perspektif subjek yang dipetakan. Penundaan untuk peralatan bisa berupa inspeksi atau transportasi untuk operator

2.4 Benchmarking (tolak ukur)

Benchmarking dapat menjadi sumber berharga lainnya untuk mendesain ulang proses.

Benchmarking adalah sistematika prosedur yang mengukur proses, layanan, dan produk perusahaan dibandingkan dengan para pemimpin industri. Perusahaan menggunakan benchmarking untuk lebih memahami bagaimana perusahaan yang luar biasa melakukan sesuatu sehingga mereka dapat meningkatkan proses mereka sendiri.

Benchmarking berfokus pada pengaturan tujuan kuantitatif untuk perbaikan.

Kompetitif benchmarking didasarkan pada perbandingan dengan pesaing industri langsung.

Pembandingan fungsional membandingkan area seperti administrasi, layanan pelanggan, dan operasi penjualan dengan orang-orang dari perusahaan terkemuka di industri apa pun.

Benchmarking terdiri dari empat langkah dasar:

1. Perencanaan. Identifikasi proses, layanan, atau produk yang akan dijadikan tolok ukur dan perusahaan yang akan digunakan untuk perbandingan; menentukan metrik kinerja untuk analisis, mengumpulkan data.

2. Analisis. Menentukan kesenjangan antara kinerja perusahaan saat ini dan perusahaan patokan, mengidentifikasi penyebab kesenjangan kinerja yang signifikan.

3. Integrasi. Menetapkan tujuan dan dapatkan dukungan dari manajer yang harus memberikan sumber daya untuk mencapai tujuan.

4. Tindakan. Kembangkan tim lintas fungsi dari mereka yang paling terpengaruh oleh perubahan, mengembangkan rencana aksi dan tugas tim, melaksanakan rencana, memantau kemajuan, mengkalibrasi ulang tolak ukur sebagai perbaikan yang dilakukan.

2.5 Data Analysis Tools (Alat Analisis Data)

Metrik dapat mengungkapkan kesenjangan kinerja. Berbagai alat tersedia untuk membantu memahami penyebab masalah. Di sini terdapat enam alat: (1) checklists, (2) histograms and bar charts, (3) Pareto charts, (4) scatter diagrams, (5) cause-and-effect diagrams, and (6) graphs. Kebanyakan mereka awalnya dikembangkan untuk menganalisis masalah kualitas, tetapi mereka berlaku sama baiknya secara keseluruhan berbagai ukuran kinerja.

1. Checklist melalui penggunaan daftar periksa sering kali merupakan langkah pertama dalam analisis metrik. Daftar periksa adalah formulir yang digunakan untuk mencatat frekuensi terjadinya kegagalan proses tertentu. Kegagalan proses adalah setiap kekurangan kinerja, seperti kesalahan, penundaan, limbah lingkungan, pengerjaan ulang, dan sejenisnya.

2. Histograms and Bar Charts dari daftar periksa sering kali dapat disajikan secara ringkas dan jelas dengan histogram atau diagram batang. Histogram merangkum data yang diukur secara kontinu skala, menunjukkan distribusi frekuensi dari beberapa kegagalan proses (dalam istilah statistik, pusat kecenderungan dan dispersi data).

3. Pareto Charts Beberapa faktor vital dapat diidentifikasi dengan diagram Pareto, diagram batang di mana faktor-faktor tersebut diplot sepanjang sumbu horizontal dalam urutan frekuensi yang menurun. Grafik memiliki dua sumbu vertikal, satu di sebelah kiri menunjukkan frekuensi (seperti dalam histogram) dan yang satu di kanan menunjukkan persentase kumulatif frekuensi.

4. Scatter Diagram merupakan plot dua variabel yang menunjukkan apakah mereka terkait, dapat digunakan untuk memverifikasi atau meniadakan kecurigaan. Setiap titik pada diagram pencar mewakili satu pengamatan data.

5. Cause-and-Effect Diagrams Aspek penting dari analisis proses adalah menghubungkan setiap metrik ke masukan, metode, dan langkah proses yang membangun atribut tertentu ke dalam layanan atau produk. Salah satu cara untuk mengidentifikasi masalah desain adalah dengan mengembangkan diagram sebab- akibat yang menghubungkan sebuah kunci masalah kinerja hingga penyebab potensialnya.

6. Graphs mewakili data dalam berbagai format gambar, seperti diagram garis dan

diagram lingkaran. Bagan garis mewakili data secara berurutan dengan titik data yang dihubungkan oleh segmen garis untuk menyoroti tren dalam data.

Merumuskan Strategi Bisnis

Beberapa langkah yang perlu dilakukan suatu organisasi dalam merumuskan strategi adalah:

1. Mengidentifikasi lingkungan yang akan dimasuki dan menentukan misi perusahaan untuk mencapai visi yang telah dibuat.

2. Melakukan analisis lingkungan internal dan eksternal untuk mengukur kekuatan dan kelemahan serta peluang dan ancaman yang akan dihadapi oleh suatu organisasi dalam menjalankan misinya.

3. Merumuskan faktor-faktor ukuran keberhasilan (key success factors) dari strategi- strategi yang dirancang berdasarkan analisis sebelumnya.

4. Menentukan tujuan dan target terukur, mengevaluasi berbagai alternatif strategi dengan mempertimbangkan sumberdaya yang dimiliki dan kondisi eksternal yang dihadapi.

5. Memilih strategi yang paling sesuai untuk mencapai tujuan jangka pendek dan jangka panjang.

Mengeksekusi Strategi

Visi serta strategi yang telah dibuat tidak akan berarti jika kita tidak mengerjakannya secara tuntas dan optimal. Tanpa adanya eksekusi, tujuan yang telah diterapkan pun tidak akan pernah tercapai.

Mengevaluasi Strategi Bisnis

Proses pelaksanaan strategi harus dievaluasi secara reguler. Dalam vase evaluasi ini dapat dilihat apakah segalanya sudah berjalan dengan baik atau belum.

Penerapan Manajemen Strategi dalam perusahaan

Manajemen strategi membantu perusahaan untuk menghadapi perubahan-perubahan yang tidak siap diantisiapasi oleh perusahaan dalam kondisi sekarang. Krisis ekonomi global adalah kendala utama yang sering diabaikan oleh semua perusahaan ketika situasi ekonomi sedang baik dan menguntungkan, namun ketika situasi berubah terbalik maka peran manajemen strategi menjadi sangat penting dan diperlukan. Akan sangat terlambat bagi perusahaan untuk menerapkan manajemen strategi ketika perusahaan sudah diambang masalah besar. Karena waktu tidak bisa diprediksi dan situasi tidak bisa kita perkirakan.

Manajemen Strategi membantu organisasi mengumpulkan, menganalisis, dan mengatur informasi. Mereka melacak tren industri dan kompetitif, mengembangkan model peramalan dan skenario analisis, evaluasi kinerja perusahaan dan divisi, spot baru peluang pasar, ancaman mengidentifikasi bisnis, kreatif dan mengembangkan rencana aksi.

Manajemen strategi memiliki tujuan jangka pendek tonggak organisasi yang harus dicapai untuk mencapai tujuan jangka panjang. Seperti tujuan jangka panjang, tujuan tahunan harus terukur, kuantitatif,menantang, realistis, konsisten, dan diprioritaskan. Mereka harus ditetapkan pada perusahaan, divisi, dan fungsional di tingkat organisasi yang besar.

Tujuan tahunan harus dinyatakan dalam hal manajemen, pemasaran, keuangan / akuntansi, produksi / operasional, penelitian dan pengembangan, dan sistem informasi.

Sasaran tahunan diperlukan untuk setiap tujuan jangka panjang. Tujuan Tahunan khususnya penting dalam strategi implementasi, sedangkan tujuan jangka panjang sangat penting dalam perumusan strategi. Tujuan Tahunan merupakan tujuan dasar untuk mengalokasikan sumber daya. Kebijakan Kebijakan merupakan sarana sasaran tahunan yang akan dicapai. Kebijakan mencakup pedoman, peraturan, dan prosedur yang didirikan untuk mendukung upaya-upaya untuk mencapai tujuan yang dinyatakan.

Perubahan pada salah satu komponen utama dalam model dapat mewajibkan

perubahan pada salah satu atau seluruh komponen lainnya. Misalnya, perubahan ekonomi dapat merupakan kesempatan yang besar dan memerlukan perubahan dalam jangka panjang dan tujuan-tujuan strategi; kegagalan tahunan untuk mencapai tujuan dapat memerlukan perubahan dalam kebijakan atau saingan utama dari perubahan strategi dapat memerlukan perubahan misi yang kuat. Oleh karena itu, strategi formulasi, pelaksanaan, dan evaluasi kegiatan harus dilakukan secara terus menerus, tidak hanya pada akhir tahun atau semiannually. Proses manajemen strategi tidak pernah benar- benar berakhir. Penerapan dari proses manajemen strategi- biasanya lebih formal dan lebih besar di organisasi yang besar.

Perusahaan yang memiliki banyak divisi, produk, pasar, dan teknologi juga cenderung lebih formal dalam penerapan konsep manajemen strategi. Manfaat manajemen strategi berikutnya adalah keunggulan utama manajemen strategi:

Proactive dalam membentuk masa depan perusahaan dalam melakukan tindakan merumuskan manajemen strategi yang lebih baik (sistematis, logis, rasional pendekatan) dari sisi Keuangan: Meningkatkan produktivitas Peningkatan penjualan Peningkatan profitabilitas.

Manfaat Non Keuangan: Meningkatkan produktivitas karyawan dan pemahaman strategi kompetitor dari hasil penelitian menunjukan bahwa organisasi yang menggunakan konsep manajemen strategi lebih menguntungkan dan berhasil dibandingkan orang-orang yang tidak. Perusahaan yang menggunakan Manajemen strategi menunjukkan peningkatan signifikan dalam penjualan, profitabilitas dan produktivitas dibandingkan dengan perusahaan tanpa perencanaan kegiatan sistematis. Manajemen biasanya didefinisikan sebagai fungsi manajer, yaitu perencanaan, pengorganisasian, kepemimpinan, dan pengendalian. Jadi dapat dikatakan bahwa manajemen adalah suatu proses. Proses merupakan suatu cara sistematik yang sudah ditetapkan untuk melakukan kegiatan. Dengan merujuk pada definisi diatas, maka majemen berarti suatu proses yang menekankan keterlibatan dan aktivitas yang saling terkait untuk mencapai sasaran yang telah ditetapkan.

Henry Fayol, menyatakan bahwa manajer melakukan lima fungsi-fungsi manajemen yang utama. Pertama, manajer merencanakan (Plan) apa yang akan mereka lakukan.

Kemudian mengorganisasikan (Organize) untuk mencapai rencana tersebut. Selanjutnya mereka menyusun staff (Staffing) organisasi mereka dengan sumber daya yang diperlukan.

Dengan sumber daya yang ada, mereka mengarahkan (direct) untuk melaksanakan rencana.

Akhirnya mereka mengendalikan (control) sumber daya, menjaganya agar tetap beroperasional secara optimal.

Plan ( Merencanakan ) : Perencanaan tujuan perusahaan dan bagaimana strategi untuk mencapai tujuan tersebut dengan sumber daya yang tersedia. Perencanaan terbagi menjadi perencanaan strategi dan perencanaan operasional.

Organize ( Mengorganisasikan ) : Mengevaluasi kinerja, meninjau dan mengkaji ulang situasi serta melakukan berbagai penyesuaian dan koreksi jika terdapat penyimpangan di dalam pelaksanaan strategi dalam hal ini perusahaan mengelompokan masing-masing SDM kedalam sebuah organisasi dalam pencapaian tujuan perusahaan. Pengorganisasian atau singkronisasi sumber daya manusia, sumber daya alam, sumber daya fisik, dan sumber daya modal dalam rangka mencapai tujuan perusahaan.

Staffing ( Staff ) : Setelah membentuk sebuah organisasi maka perusahaan menyusun setiap

organisasi yang ada dengan memasukkan sumber daya yang di perlukan guna senantiasa memperbarui strategi yang dirumuskan agar sesuai dengan perkembangan lingkungan Internal dan Eksternal perusahaan.

Direct ( Mengarahkan ) : Setelah Plan,Organize & Staffing telah tersusun dengan baik maka perusahaan hanya tinggal mengarahkan kepada mereka untuk dapat menerapkan tujuan strategi perusahaan.

Control ( Mengendalikan ) : adalah menjaga semua strategi yang telah ditetapkan agar beroperational secara optimal

BAB III PENUTUP

3.1 Kesimpulan

Untuk memenangkan persaingan usaha melihat banyaknya permasalahan yang perlu dibenahi pada sektor industri, maka perusahaan harus mampu menyelaraskan langkahnya agar mampu mengatasi permasalahan yang timbul, oleh karena itu pemimpin dari suatu perusahaan manufaktur memerlukan manajemen operasi sebagai senjata ampuh yang dapat mengembalikan seluruh aktivitas proses produksi. Maka diperlukan Analisis proses produksi sehingga kita mengetahui apa permasalahan yang ada di lapangan .

Permasalahan yang seringkali muncul pada saat prusahaan melakukan proses produksi adalah tidak bisa mengimabangi keinginan pelanggan, terutama berkaitan dengan perubahan dalam desain produk, jumlah produk, maupun pelayanan produk. Tidak dipungkiri lagi permasalahan yang seringkali muncul ketika perusahaan manufaktur tidak memiliki respon cepat terhadap perubahan, maka nantinya akan berdampak terhadap waktu pemenuhan produksi yang seringkali mengalami keterlambatan dan pada akhirnya kualitas produksi akan semakin tidak kompeten.

3.2 Saran

Kami menyadari bahwa dalam penulisan makalah ini terdapat banyak kesalahan dan kekurangan. Untuk itu kami sebagai penyusun makalah mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun demi perbaikan makalah ini.