NITROSELULOSA DARI KULIT BATANG PISANG
Loekman SATIBIPeneliti Bidang Propulsi. LAPAN ABSTRACT
This paper describes the manufacturing of nitrocellulose from the b a r k of b a n a n a tree as a model of the manufacturing from other sources of cellulose in general.
The process c a n be devided into two steps. The first step is t h e production of cellulose from the b a r k of b a n a n a tree by coustic soda process while in the second step t h e cellulose obtained t h e n subjected to nitration process using nitric acid and controlled by addition of sulfuric acid.
In t h e first step dry bark of b a n a n a tree digested using coustic s o d a solution. Coustic soda concentration, the weight ratio of coustic soda solution to dry bark of b a n a n a tree, and digestion time were taken as process variables.
The results of t h e first step concludes that the highest cellulose yields is 33,36 %, obtained at the digestion operating condition of NaOH concentration 3 , 3 3 %, ratio of NaOH solution to dry bark of b a n a n a tree 1 2 / 1 a n d digestion time 4,5 h o u r s and p e r m a n g a n a t e n u m b e r is 17,27, while the lowest p e r m a n g a n a t e n u m b e r of cellulose is 14,40 in accord with almost the lowest yield 2 6 , 5 8 % obtained at t h e digestion process condition of NaOH concentration 5 %, ratio of NaOH solution to dry bark of b a n a n a tree 1 2 / 1 and digestion time 4,5 h o u r s .
These results are almost in accord with the prediction.
The second s t e p operation will be accomplished after the completion of the equipments.
Sulfuric acid solution is used to control nitration process based on the third Le Chatelier chemical principle.
ABSTRAK
Tulisan ini m e n e r a n g k a n c a r a p e m b u a t a n nitroselulosa dari kulit b a t a n g pisang sebagai s u a t u model p e m b u a t a n nitroselulosa dari s u m b e r selulosa u m u m n y a .
Proses p e m b u a t a n nitroselulosa dapat dibagi menjadi d u a t a h a p . T a h a p p e r t a m a a d a l a h p e m b u a t a n selulosa dari kulit b a t a n g pisang m e n g g u n a k a n p r o s e s soda, s e m e n t a r a p a d a t a h a p k e d u a selulosa y a n g diperoleh k e m u d i a n dikenakan p a d a proses nitrasi m e n g g u n a k a n a s a m n i t r a t dan dikendalikan dengan p e n a m b a h a n a s a m sulfat.
Pada t a h a p p e r t a m a kulit b a t a n g pisang kering dicerna m e n g g u n a k a n larutan NaOH. Konsentrasi l a r u t a n NaOH, rasio berat larutan NaOH t e r h a d a p kulit b a t a n g pisang kering d a n waktu pencernaan diambil sebagai variabel proses.
Hasil proses t a h a p p e r t a m a menyimpulkan b a h w a rendemen selulosa tertinggi sebesar 33,36 % yang diperoleh p a d a kondisi proses p e n c e r n a a n , konsentrasi larutan NaOH 3,33 %, rasio berat larutan NaOH t e r h a d a p kulit b a t a n g pisang kering 1 2 / 1 dan waktu p e n c e r n a a n 4,5 j a m dan bilangan p e r m a n g a n a t t e r e n d a h sebesar 14,40 bersesuaian dengan r e n d e m e n nyaris terendah 2 6 , 5 8 % yang diperoleh p a d a kondisi proses pencernaan, k o n s e n t r a s i larutan NaOH 5 % rasio berat larutan NaOH t e r h a d a p kulit b a t a n g pisang kering 1 2 / 1 d a n waktu p e n c e r n a a n 4,5 j a m . Hasil-hasil ini nyaris s e s u a i dengan p r a d u g a awal. Operasi t a h a p k e d u a a k a n d i l a k u k a n setelah melengkapi peralatan.
P e n g g u n a a n l a r u t a n a s a m sulfat u n t u k m e n g a t u r proses nitrasi b e r d a s a k a n azas Le Chatelier ketiga.
1 PENDAHULUAN
Nitroselulosa m e r u p a k a n salah s a t u propelan yang banyak digunakan u n t u k roket senjata. Nitroselulosa m e m p u n y a i r u m u s molekul [C6H7O2 (OH)3]n. Dari r u m u s molekul itu tampak b a h w a u n s u r - u n s u r b a h a n b a k a r {fuel,, yaitu C d a n H b e r g a b u n g dengan u n s u r oksidator [oxidizer), yaitu O m e m b e n t u k s a t u senyawa y a n g m a m p u terbakar bila dikenai energi aktivasi w a l a u p u n t a n p a k e h a d i r a n oksigen dari u d a r a (udara m e n g a n d u n g 21 % v oksigen d a n 79 % v nitrogen). B a h a n a t a u c a m p u r a n b a h a n -b a h a n y a n g m a m p u ter-bakar t a n p a k e h a d i r a n oksigen dari u d a r a disebut propelan [propellant). Propelan yang terdiri dari s a t u s e n y a w a disebut single base propellant d a n propelan y a n g terdiri dari c a m p u r a n senyawa-senyawa yaitu b a h a n b a k a r d a n oksidator disebut composite propellant Contoh single base propellant a n t a r a lain nitroselulosa d a n nitrogliserin. Kombinasi d u a jenis single base propellant disebut double base propellant 1.1 L a t a r B e l a k a n g Senjata m e r u p a k a n k e b u t u h a n vital s u a t u n e g a r a u n t u k menciptakan k e a m a n a n wilayah a t a u negara. T a n p a j a m i n a n k e a m a n a n sangat sedikit
kegiatan ilmu d a n teknologi dan kegiatan ekonomi y a n g b i s a d i l a k u k a n oleh s u a t u b a n g s a . Oleh k a r e n a itu kegiatan yang berkaitan dengan penyediaan senjata m e m e g a n g p e r a n a n s a n g a t penting. Selama ini Indonesia memenuhi keb u t u h a n senjatanya dengan cara m e m -beli dari l u a r negeri seperti SAM-75 dari Uni Soviet, Rapier d a r i Inggris dan Exocet d a r i Perancis, IPTN dengan Divisi Sistem Senjatanya memproduksi roket kecil (0 - 70 mm), tetapi cerdik yaitu FFAR [Folded Fin Aerial Rocket) m e n g g u n a k a n lisensi dari Belgia meng-gunakan propelan double base. Kemudian produksi roket inipun terkena embargo sehingga produksinya terhenti karena c a r a p e m b u a t a n propelannya belum
p e r n a h t e r s e n t u h . Sebelumnya propelan didatangkan l a n g s u n g dari Belgia.
Sejak t a h u n 1978 LAPAN melalui proyek SWASAT m e n g e m b a n g k a n roket propelan p a d a t u n t u k k e p e r l u a n ilmiah. Propelan yang dikembangkan dari j e n i s komposit mulai b a h a n bakar
polysulfide-based, solithane-polysulfide-based, polyurethane sampai hydroxyl terminated polybutadiene based polyurethane.
Sejak uji terbang roket propelan padat jenis komposit dasar polisulfida p a d a t a h u n 1981, uji terbang roket propelan p a d a t j e n i s komposit solithane-base polyurethane s e l a m a b e b e r a p a t a h u n k e m u d i a n s a m p a i uji t e r b a n g roket propelan p a d a t komposit polybutadiene base polyurethane, p a d a awal t a h u n 2005 m e n u n j u k k a n b a h w a LAPAN c u k u p ber-hasil dalam m e n g e m b a n g k a n peroketan di dalam negeri t e r u t a m a dilihat dari sisi kehandalannya. Sampai s a a t ini LAPAN belum m a m p u m e n g e m b a n g k a n roket propelan padat komposit secara menye-luruh. Baik b a h a n b a k a r (polibutadien) m a u p u n oksidator (ammonium perkhlorat) m a s i h diimport, sehingga peroketan nasional masih rentan terhadap embargo b a h a n m e n t a h propelan, s e d a n g k a n penggunaan propelan komposit u n t u k roket senjata tidak lazim. Hal ini disebabkan oleh sifat-sifat propelan komposit y a n g kurang mendukung antara lain kecepatan p e m b a k a r a n n y a y a n g terlalu r e n d a h dibandingkan kecepatan pembakaran propelan single-base m a u p u n double base. Hal ini m e n y e b a b k a n waktu pem-bakaran terlalu lama, sehingga waktu kontak a n t a r a api, gas hasil p e m b a k a r a n dengan dinding r u a n g b a k a r yang u m u m n y a t e r b u a t dari logam menjadi lebih lama. Proses pemanasan logam yang terlalu l a m a m e n g a k i b a t k a n kenaikan t e m p e r a t u r y a n g c u k u p besar. Setiap logam kekuatannya a k a n m e n u r u n secara asimtotis jika t e m p e r a t u r n y a naik, sehingga kenaikan t e m p e r a t u r yang terlalu tinggi a k a n m e n g a k i b a t k a n r u a n g b a k a r meledak dan gagallah misi secara keseluruhan. Untuk meningkatkan k e h a n d a l a n roket senjata m a k a
pengem-b a n g a n propelan single pengem-base a t a u doupengem-ble base a d a l a h esensial.
1.2 Maksud dan Tujuan
M a k s u d d a r i kegiatan ini u n t u k m e n e l u s u r i kemungkinan p e m b u a t a n p r o p e l a n single-base di dalam negeri mengin gat semua bahan mentah tersedia ^ 0 & dalam negeri dalam jumlah melimpah, di samping agar negara Indonesia tidak rentan terhadap embargo roket senjata.
Tujuannya u n t u k menelusuri pem-buatan nitroselulosa dari kulit b a t a n g pisang meliputi t a h a p a n proses, b a h a n -b a h a n d a n alat-alat y a n g diperlukan, kondisi operasi setiap alat, diagram alir menyeluruh d a n c a r a p e n y i m p a n a n p r o d u k akhir.
2 DASAR TEORI
Nitroselulosa s e m u l a d i b u a t dari s e r a t k a p a s , tetapi s a a t ini sebagian b e s a r nitroselulosa d i b u a t dari serat k a y u . Selulosa m e r u p a k a n senyawa y a n g m e m p u n y a i r u m u s molekul c u k u p rumit dengan berat molekul mencapai 3 0 0 . 0 0 0 . Setiap contoh selulosa mem-punyai berat molekul c u k u p lebar, s e m u a n y a m e m p u n y a i r u m u s empiris
sehingga setiap unit glukosa m e m p u n y a i tiga b u a h g u g u s hidroksil y a n g d a p a t diesterifikasi dengan a s a m nitrat menghasilkan nitroselulosa dengan k a d a r nitrogen teoritis 14 % yang lebih tinggi dari p r o d u k komersial.
Reaksi y a n g terjadi adalah sebagai b e r i k u t :
Di s a m p i n g ester nitrat beberapa ester sulfat j u g a t e r b e n t u k oleh penam-b a h a n a s a m sulfat yang h a r u s ditam-b a h k a n u n t u k mengikat molekul H2O hasil reaksi nitrasi agar s u p a y a reaksi bergeser ke k a n a n . Ester sulfat ini tidak stab J dan peruraiannya a k a n meningkat-kan kondisi a s a m yang berbahaya selama p e n y i m p a n a n hasil powder selulosa jika tidak dihilangkan. Peruraian ester sulfat ini dan sekaligus menghilangkan kondisi
asam dilakukan melalui poaching process hasil nitroselulosa h a r u s dijaga a g a r tidak bersifat a s a m , baik d a l a m peng-g u n a a n m a u p u n dalam p e n y i m p a n a n , sebab asam bersifat katalis u n t u k peruraian selanjutnya. B a h a n stabilizer h a r u s ditambahkan y a n g a k a n bereaksi baik dengan NO, n i t r a t a t a u a s a m sulfat dalam j u m l a h kecil y a n g d i b e b a s k a n k a r e n a peruraian dari nitroselulosa d a n menghentikan peruraian selanjutnya. Bahan stabilizer yang sering d i g u n a k a n adalah diphenylamine u n t u k nitroselulosa yang jika terbakar tidak m e n g h a s i l k a n a s a p d a n u n t u k seluloid nitroselulosa digunakan b a h a n stabilizer u r e a .
T a h a p a n proses p e m b u a t a n nitro-selulosa secara komersiil diberikan dalam diagram alir G a m b a r 2 - 1 .
B a h a n - b a h a n yang m e n g a n d u n g selulosa antara lain kapas, kayu, bambu, a m p a s tebu, rami, kulit b a t a n g pisang, dan t a n d a n kelapa sawit kosong di-c e r n a k a n u n t u k m e m i s a h k a n s e r a t dari b a h a n perekatnya, yaitu lignin, dicuci, kemudian dipucatkan bleaching dengan m e n a m b a h k a n CaClOCl, NaOCl a t a u Ca (OCl)2. Serat kemudian diuraikan, dikering-kan dan ditimbang, Nitrasi atau esterifikasi biasanya dilakukan dalam kondisi y a n g dijaga ketat di dalam nitrator. S e b u a h nitrator b i a s a n y a berisi 14,5 kg selulosa m u r n i . Selulosa diaduk dengan kira-kira 682 kg c a m p u r a n a s a m , dijaga p a d a t e m p e r a t u r 30°C selama kira-kira 25 menit. Komposisi r a t a - r a t a c a m p u r a n a s a m yang dipakai adalah HNO3 21 %, H2SO4 63 %, N2O4 0,5 %, H2O 15,5 %. Seluruh isi nitrator d i m a s u k k a n ke dalam centrifuge u n t u k m e m i s a h k a n sisa asam dari nitroselulosanya. Nitroselulosa diangkut melalui talang {tnjugh), didorong oleh s i r a m a n air dingin, dicuci dengan mendidihkannya d a n dicuci kembali di dalam alat pencacah (beater). U n t u k memperoleh nitroselulosa y a n g t e r b a k a r t a n p a a s a p yang lebih stabil p a d a penyimpanan, m a k a ester sulfat y a n g tidak stabil h a r u s dipecah d a n meng-hilangkan a s a m b e b a s s e c a r a s e m p u r n a .
Nitroselulosa h a r u s dididihkan selama 40 j a m dengan paling tidak 4 kali penggantian airnya, diikuti dengan p e m b u a t a n b u b u r nitroselulosa di dalam alat pencacah itu. Nitroselulosa kemudian direbus p e r t a m a d e n g a n l a r u t a n Na2 CO3 (2,5 kg soda a b u per metrik ton
nitro-selulosa) dan kemudian dicuci berkali-kali dengan air mendidih.
Nitroselulosa yang telah mengalami poaching process (perebusan) dibebaskan
dari sebagian besar airnya menggunakan centrifuge. Kandungan air dijaga 28 % selama penyimpanan dan u n t u k pengujian laboratorium.
G a m b a r 2 - 1 : Diagram alir p e m b u a t a n nitroselulosa. Kadar nitrogen d a p a t diatur oleh komposisi c a m p u r a n a s a m proses nitrasi
3 METODE PENELITIAN
Telah dilakukan penelitian t a h a p pe rt ama, yaitu p e m b u a t a n selulosa dari kulit batang pisang dengan proses soda. Alat-alat yang d i g u n a k a n meliputi : • Labu leher tiga, 1000 cc.
• P e n g a d u k listrik. • P e m a n a s listrik. • Timbangan analitis. • Pendingin. • Termometer. • Oven. • Stop watch.
• Peralatan p e n e n t u a n bilangan per-m a n g a n a t .
B a h a n - b a h a n yang digunakan meliputi:
• Kulit b a t a n g pisang. • NaOH (coustic soda). • KMn04, 0,1 N. • H2SO4, 4N. • Na2S203, 0,1 N. • KI 10 %. • CH3COOH. • C2H5O H 7 0 % . • H2O2 20 %. • Methylene blue. • Aquadest, H2O. Rangkaian alat u t a m a dilihat p a d a G a m b a r 3 - 1 . d a p a t
G a m b a r 3 - 1 : Rangkaian alat percobaan (digester). Kulit b a t a n g pisang dikelupas,
kemu-dian dipotong-potong dengan u k u r a n , panjang 5 cm, lebar 2 cm d a n tebal 1 cm.
Serpihan b a t a n g pisang tersebut dikeringkan di b a w a h sinar m a t a h a r i u n t u k memperoleh b a h a n kering.
B a h a n b a k u kulit b a t a n g pisang kering ditimbang seberat 25 g, di-m a s u k k a n ke d a l a di-m labu leher tiga kapasi tas 1000 cc, d i t a m b a h larutan NaOH 4 % s e b a n y a k 3 0 0 g.
Labu berisi serpih kulit b a t a n g pisang kering d a n l a r u t a n NaOH d i p a n a s k a n . Di a t a s labu d i p a s a n g pendingin yang
berfungsi sebagai refluks. P e m a s a k a n dilakukan selama sekitar 5 j a m .
Selesai p e m a s a k a n , selulosa dicuci dengan air sambil diremas-remas u n t u k menghilangkan sisa-sisa zat p e m a s a k sampai b e b a s b a s a d a n menjadi serat (selulosa) dan bersih. Pencucian dilaku-kan di a t a s tapisan lalu dikeringdilaku-kan di bawah sinar m a t a h a r i .
Hasil yang telah kering ditimbang sebagai variabel proses, diambil konsentrasi NaOH (%), perbandingan l a r u t a n NaOH d e n g a n b a h a n b a k a r kering dan w a k t u p e m a s a k a n . Tabel 3 - 1 . m e r u p a k a n r a n g k u m a n variabel percobaan.
Tabel 3 - 1 : VARIABEL PERCOBAAN
Penelitian proses t a h a p k e d u a yang m e r u p a k a n proses nitrasi selulosa oleh a s a m n i t r a t d e n g a n p e n a m b a h a n a s a m sulfat sebagai pengendali proses agar diperoleh nitroselulosa dengan k a d a r N s e s u a i y a n g diinginkan d a n r e n d e m e n tertentu a k a n dilakukan k e m u d i a n . Diperlukan b e b e r a p a alat t a m b a h a n a n t a r a lain nitrator, sentrifus, p e n c a c a h d a n poucher.
4 HASIL
D u a b u a h p e n g a m a t a n d a n peng-u k peng-u r a n y a n g sangat penting dilakpeng-ukan, yaitu r e n d e m e n (yield) dan bilangan p e r m a n g a n a t . Rendemen ialah berat selulosa kering y a n g diperoleh dibagi
dengan berat kulit b a t a n g pisang kering yang dipakai dikalikan 100. Hal ini a k a n memberikan persen berat. Bilangan per-m a n g a n a t per-m e r u p a k a n u k u r a n tingkat k e s e m p u r n a a n proses p e n c e r n a a n a t a u pelarutan lignin yang bertindak sebagai lem pengikat serat (selulosa) agar b a t a n g t u m b u h - t u m b u h a n bisa bersifat k a k u . Pengujian bilangan permanganat dilaku-kan m e n g g u n a k a n cara titrasi m e m a k a i b a h a n - b a h a n b a n t u a n t a r a lain KMn04, 0,1 N ; H2SO4, 4 N ; N a S203 ) 0,1 N d a n KI, 10 %.
Hasil p e n g u k u r a n r e n d e m e n dan bilangan p e r m a n g a n a t p r o d u k selulosa u n t u k setiap kondisi proses dalam per-cobaan dirangkum dalam tabel berikut. Tabel 4 - 1 : HASIL PERHITUNGAN RENDEMEN DAN BILANGAN PERMANGANAT SELULOSA
PRODUK PERCOBAAN No. 1 2 3 4 5 6 7 8 Konsentrasi NaOh
(% Berat)
3,33 3,74 4 , 1 7 4,58 5,00 4 , 1 7 4 , 1 7 4,17Rasio Larutan NaOh Terhadap Kulit Batang Pisang Kering
1 2 / 1 1 2 / 1 1 2 / 1 1 2 / 1 1 2 / 1 1 0 / 1 1 1 / 1 1 2 / 1 Waktu Pencernaan (Jam) 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Rendemen
1%)
33,36 32,80 29,93 27,73 26,58 31,14 30,06 2 9 , 2 7 Bilangan Permanganat 17,27 16,54 16,18 14,84 14,40 18,48 18,24 17,399
10 11 12 13 14 15 4,17 4,17 4,17 4,17 4,17 4,17 4,17 13/1 14/1 12/1 12/1 12/1 12/1 12/1 4,5 4,5 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 27,31 25,19 32,27 30,18 29,37 28,98 27,08 16,30 14,73 18,10 17,15 16,50 15,57 14,06 5 PEMBAHASANJ i k a kulit b a t a n g pisang kering h a n y a m e n g a n d u n g satu j e n i s selulosa yang t i d a k larut di dalam l a r u t a n NaOH, m a k a p a d a proses p e n c e r n a a n yang t u j u a n n y a u n t u k m e l a r u t k a n b a h a n perekat, yaitu lignin r e n d e m e n a k a n m e n u r u n secara asimtotis dengan naiknya k o n s e n t r a s i l a r u t a n NaOH, rasio l a r u t a n NaOH t e r h a d a p b a h a n b a k u kulit b a t a n g pisang kering d a n waktu p e n c e r n a a n .
J i k a k e h a d i r a n sejumlah kecil lignin dalam selulosa yang diperoleh tidak mengganggu proses nitrasi, m a k a dipilih kondisi operasi yang memberikan r e n d e m e n (yield) lebih besar. Bilangan p e r m a n g a n a t m e r u p a k a n u k u r a n tingkat k e s e m p u r n a n p e l a r u t a n lignin. J i k a k a n d u n g a n lignin di dalam selulosa b e s a r (pencernaan k u r a n g s e m p u r n a ) , m a k a k e b u t u h a n KMn04 u n t u k bereaksi d e n g a n lignin besar, sehingga sisanya y a n g bereaksi dengan Na2S203 sedikit d a n bilangan p e r m a n g a n a t besar d a n sebaliknya h a r g a bilangan p e r m a n g a n a t m e n u r u n s e c a r a asimtotis dengan n a i k n y a k o n s e n t r a s i l a r u t a n NaOH, rasio l a r u t a n NaOH t e r h a d a p b a h a n b a k a r kulit b a t a n g pisang kering m a u p u n w a k t u p e n c e r n a a n . Pada proses nitrasi reaksi a n t a r a a s a m nitrat d a n selulosa m e n u r u t a z a s Le Chatelier m e r u p a k a n reaksi k e s e i m b a n g a n . Azas Le Chatelier k e d u a m e n y a t a k a n b a h w a tiada reaksi kimia kecuali bersifat eksoterm a t a u endoterm. Azas Le Chatelier ketiga d a n yang terakhir m e n y a t a k a n b a h w a k e s e t i m b a n g a n a k a n bergeser u n t u k meredam pengaruh dari luar. Pada reaksi nitrasi, (1) a g a r s u p a y a reaksi bergeser ke k a n a n y a n g berarti m e n a i k k a n yield nitroselulosa, m a k a salah s a t u hasil reaksi d i r u a s k a n a n h a r u s dikurangi
(diambil) u n t u k itu d i g u n a k a n l a r u t a n H2SO4. Kandungan nitrogen di d a l a m p r o d u k nitroselulosa d a p a t d i a t u r dengan m e n g a t u r perbandingan selulosa t e r h a d a p a s a m nitrat.
6 KESIMPULAN
Rendemen selulosa tertinggi p a d a proses p e n c e r n a a n kulit b a t a n g p i s a n g dengan l a r u t a n NaOH sebesar 33,36 % diperoleh p a d a kondisi operasi; k o n s e n -trasi larutan NaOH 3,33 %, rasio l a r u t a n NaOH : kulit b a t a n g pisang kering 1 2 / 1 , waktu p e n c e r n a a n 4,5 jam, d a n bilangan p e r m a n g a n a t 17,27.
Bilangan p e r m a n g a n a t t e r e n d a h sebesar 14,40 b e r s e s u a i a n d e n g a n rendemen c u k u p r e n d a h , yaitu 2 6 , 5 8 , diperoleh p a d a kondisi operasi; konsen-trasi l a r u t a n NaOH 5 % rasio l a r u t a n NaOH t e r h a d a p kulit b a t a n g pisang kering 1 2 / 1 d a n waktu p e n c e r n a a n 4 , 5 j a m .
Hasil yang diperoleh hampir sesuai dengan perkiraan awal. Penyimpangan terjadi p a d a percobaan no. 10, y a n g memberikan r e n d e m e n terkecil (25,19 %) dan bilangan p e r m a n g a n a t c u k u p besar, yaitu 18,10. Hal ini m u n g k i n k a r e n a k e s a l a h a n percobaan a t a u p e n g a m a t a n a t a u a d a n y a t i g a m a c a m selulosa b e r t u r u t - t u r u t a-selulosa, p-selulosa d a n y-selulosa yang m e m p u n y a i d a y a l a r u t dalam larutan NaOH berbeda s a t u s a m a lain, mulai s a m a sekali tidak l a r u t s a m p a i sedikit larut.
DAFTAR PUSTAKA
Austin, G. T., 1986. Shreve's Chemical Process Industries, 5t h Edition, Mc Graw-Hill Book Company, Singapore. Barrere, M., 1960. Rocket Propulsion,
Marty, D., 1986. Conception des Vehiaile Spatiaux, Massori, S. A., Paris, France.
Perry, J. H.; Don Green, 1984 Perry's Chemical Engineering Handbook, McGraw-Hill International Edition, Singapore.
Sutton, G. P.; Ross, D. M., 1976. Rocket Propulsion Element, J o h n Wiley and Sons, Inc., New York, USA.